1.本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体涉及一种用于大跨度采光顶的施工操作平台。
背景技术：
2.随着现代建筑行业的不断发展，一些大型商场出于采光的需要，在屋面上设置有长廊型的采光顶，采光顶屋面的高度越来越高，跨度越来越大，且采光顶多为平滑曲面造型，由于采光顶处均为挑空且距离一层地面高度很高，因而没有合适的操作面来开展采光顶玻璃面板的安装等施工工序。目前采用的方式是搭建脚手架，但是由于高度较大，脚手架的搭建比较困难，且搭建速度比较慢，需要投入的资金费用比较大，而且使用过程中具有一定的危险性，后期的拆卸也比较耗费人力。
技术实现要素：
3.本实用新型目的在于提出一种用于大跨度采光顶的施工操作平台，以解决背景技术中所述的技术问题。
4.为实现上述技术目的，本实用新型采用如下技术方案：
5.一种用于大跨度采光顶的施工操作平台，包括钢丝绳网、承托板和满堂操作架，所述钢丝绳网拉设在采光顶下方，其周侧钢丝绳末端贯穿采光顶结构反檐并通过绳卡锁紧固定，其上方满铺有承托板，且承托板上方搭设有满堂操作架，所述满堂操作架通过若干组门式脚手架组拼而成，且每组门式脚手架均通过其底部设置的调平支腿竖直搭设在承托板上。
6.优选地，为提高钢丝绳网柔性平台的刚度，降低在其上方铺设承托板并搭设满堂操作架的难度，所述钢丝绳网与承托板之间满铺有钢筋网片，所述钢筋网片与钢丝绳网绑扎固定。
7.优选地，所述门式脚手架由若干根竖向立杆、横向连杆和斜向撑杆拼装而成，其竖向立杆顶端两端分别设置有相互匹配的插杆和插孔以便于根据施工高度合理选择竖向立杆的拼接数量，且其最上层横向连杆顶端固定铺设有平台板。
8.优选地，所述调平支腿包括中部的支腿立杆，所述支腿立杆前后两端分别设置有夹板和螺纹孔，所述夹板成对设置，每对夹板中部均开设有与竖向立杆尺寸相匹配的夹持槽，且夹持槽前端的两块夹板之间穿设有将两块夹板锁紧的紧固螺栓，所述螺纹孔竖向贯通设置，其内部螺纹穿设有调节螺杆，所述调节螺杆竖向设置，其顶端设置有拧动把手，且其底端固定设置有支撑脚板，调节螺杆可以根据钢丝绳网的下坠高度对应调整其下伸长度以保证门式脚手架始终保持竖直状态。
9.优选地，所述支撑脚板底部固定有海绵垫材质的支撑垫，支撑垫可随承托板的不同倾斜角度发生对应变形以保证支撑脚板能够始终贴紧承托板。
10.优选地，为保证夹紧效果，防止竖向立杆与调平支腿之间产生相对滑动，所述夹板
设有上下两对，且两对夹板分别固定于支腿立杆的顶底两端。
11.优选地，为保证夹紧效果，防止竖向立杆与调平支腿之间产生相对滑动，所述夹持槽内侧贴设有橡胶材质的防滑垫。
12.优选地，所述承托板采用若干块厚旧模板拼装而成，且相邻厚旧模板之间固定相连。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：本实用新型通过在采光顶结构反檐之间拉设钢丝绳网形成柔性支撑平台，并在钢丝绳网上方通过钢筋网片和承托板为门式脚手架的搭设提供了足够的刚度支撑，大大降低了脚手架操作平台的搭设高度，同时，通过在门式脚手架底部设置的调平支腿保证了门式脚手架的竖直状态，进一步保证了施工人员的安全，既提高了施工速度，又保证了施工质量，降低了施工难度和施工成本，达到了降本增效的目的。
附图说明
14.通过结合以下附图所作的详细描述，本实用新型的上述和/或其他方面和优点将变得更清楚和更容易理解，这些附图只是示意性的，并不限制本实用新型，其中：
15.图1为本实用新型的剖面结构示意图；
16.图2为本实用新型钢丝绳网的俯视图；
17.图3为本实用新型门式脚手架的结构示意图；
18.图4为本实用新型调平支腿的俯视图。
19.附图标记：1-钢丝绳网、2-绳卡、3-采光顶结构反檐、4-钢筋网片、5-承托板、6-门式脚手架、61-竖向立杆、62-横向连杆、63-斜向撑杆、64-平台板、65-插杆、66-插孔、7-调平支腿、71-支腿立杆、72-夹板、73-夹持槽、74-防滑垫、75-紧固螺栓、76-螺纹孔、77-调节螺杆、78-支撑脚板、79-支撑垫、710-拧动把手。
具体实施方式
20.在下文中，将参照附图描述本实用新型的一种用于大跨度采光顶的施工操作平台的实施例。在此记载的实施例为本实用新型的特定的具体实施方式，用于说明本实用新型的构思，均是解释性和示例性的，不应解释为对本实用新型实施方式及本实用新型范围的限制。除在此记载的实施例外，本领域技术人员还能够基于本技术权利要求书和说明书所公开的内容采用显而易见的其它技术方案，这些技术方案包括采用对在此记载的实施例的做出任何显而易见的替换和修改的技术方案。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“顶”、“底”、“上”、“下”、“内”、“外”、“竖”、“横”、“斜”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.本说明书的附图为示意图，辅助说明本实用新型的构思，示意性地表示各部分的形状及其相互关系。请注意，为了便于清楚地表现出本实用新型实施例的各部件的结构，各附图之间并未按照相同的比例绘制。相同的参考标记用于表示相同的部分。
23.以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实施例只用于解释本实
用新型，并非用于限定本实用新型的范围。下面结合图1-4，对本实用新型的优选实施例作进一步详细说明：
24.如图1-2所示，本实用新型优选的一种用于大跨度采光顶的施工操作平台，包括钢丝绳网1、承托板5和满堂操作架，所述钢丝绳网1拉设在采光顶下方，其周侧钢丝绳末端贯穿采光顶结构反檐3并通过绳卡2锁紧固定，其上方依次满铺有钢筋网片4和承托板5，且承托板5上方搭设有满堂操作架，所述钢筋网片4与钢丝绳网1绑扎固定，所述承托板5采用若干块厚旧模板拼装而成，且相邻厚旧模板之间固定相连；
25.如图1、图3所示，所述满堂操作架通过若干组门式脚手架6组拼而成，且每组门式脚手架6均通过其底部设置的调平支腿7竖直搭设在承托板5上，所述门式脚手架6由若干根竖向立杆61、横向连杆62和斜向撑杆63拼装而成，其竖向立杆61顶端两端分别设置有相互匹配的插杆65和插孔66以便于进行竖向扩展增大门式脚手架6的搭设高度，为方便施工人员施工，门式脚手架6最上层横向连杆62顶端固定铺设有平台板64；
26.如图3-4所示，所述调平支腿7包括中部的支腿立杆71，所述支腿立杆71前后两端分别设置有夹板72和螺纹孔76，所述夹板72成对设置并于支腿立杆71上下两端设有两对，每对夹板72中部均开设有与竖向立杆61尺寸相匹配的夹持槽73，夹持槽73内侧贴设有橡胶材质的防滑垫74，且夹持槽73前端的两块夹板72之间穿设有将两块夹板72锁紧的紧固螺栓75，所述螺纹孔76竖向贯通设置，其内部螺纹穿设有调节螺杆77，所述调节螺杆77竖向设置，其顶端设置有拧动把手710，其底端固定设置有支撑脚板78，且支撑脚板78底部固定有海绵垫材质的支撑垫79，支撑垫79的设置可保证支撑脚板78始终贴合在因钢丝绳网1受力下坠而出现板面倾斜的承托板5顶面上。
27.具体使用时，首先拉设钢丝绳网1、绑扎钢筋网片4并满铺承托板5，然后在承托板5上搭设门式脚手架6并组拼成整体，组拼过程中根据钢丝绳网1的下坠高度逐步调整调节螺杆77的下伸长度以保证门式脚手架始终处于竖直状态。
28.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。