一种匀质防火保温板切割设备的制作方法

1.本实用新型涉及匀质板切割设备技术领域，具体为一种匀质防火保温板切割设备。


背景技术：

2.匀质板是以普通硅酸盐水泥为主要胶凝材料,掺入适量聚苯颗粒、纤维和添加剂配制而成，该材料节能利废、保温性能好、成本低，同时匀质板具有不燃烧、耐高温、保温、强度高、质轻、环保等优势，成为众多高中低档建筑物首选的板材产品。
3.然而，我们在实际使用时发现，现有的对于匀质板的切割大多都是将正方体结构的匀质板切割为多个薄的匀质板，但在实际使用时，对于安装在底部的匀质板大多都需要切割一个缺口，以能够将匀质板与墙体贴合，而现有用于切割匀质板的切割机无法根据所需的角度进行调节，切割精度较差，另外，进行切割时由于没有进行定位处理，极易使匀质板出现移动的情况，使得切口不整齐，从而影响切割质量，为此，我们提出一种匀质防火保温板切割设备。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种匀质防火保温板切割设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种匀质防火保温板切割设备，包括支撑底架和放置在支撑底架顶部的待切板，所述支撑底架呈l形结构，所述支撑底架上设置有多个用于对待切板夹持定位的定位件，所述支撑底架上还设置有废料夹持件，以通过所述废料夹持件实现对切割后的待切板废料进行定位，还包括有设置在支撑架底架一侧的移动架体，所述移动架体上设置有切割机，以区别于现有技术，使得操作人员在对待切板进行切割时，通过定位件对待切板进行夹持定位，同时，可通过所述废料夹持件实现对切割后的待切板废料进行定位，避免废料直接落下误伤工作人员，通过所述切割调节机构调节切割机位置并驱使切割机移位，进而实现对待切板的切割工作。
6.优选的，所述定位件包括设置在支撑底架顶部的定位架，所述定位架上螺纹安装有螺杆一，所述螺杆一顶部设置有转动把手，且底部转动设置有定位盘。
7.优选的，所述废料夹持件包括设置在支撑底架顶部的连接杆，所述连接杆呈u形结构，所述连接杆端部设置有滑动架，所述滑动架内转动设置有双向丝杆，所述双向丝杆上螺纹安装有夹持板，所述夹持板设置有两个，且分别设置在双向丝杆两侧；
8.所述双向丝杆底部延伸至滑动架外侧，且该端设置有旋转盘，以通过转动所述旋转盘驱使双向丝杆转动，进而带动两个所述夹持板同步移位。
9.优选的，所述切割调节机构包括设置在移动架体顶部的移位架，所述移位架内设置有螺杆二，所述螺杆二上螺纹连接有移位座，所述切割机安装在移位座上；
10.所述螺杆二一端延伸至移位架外侧，且该端连接有安装在移动架体上的驱动电
机；
11.所述切割机的外壳上还设置有对正件，以通过所述对正件将切割机所切位置对齐，保证切割机的切割精度。
12.优选的，所述对正件包括设置在切割机外壳上的安装座，所述安装座内设置有镭射灯，所述安装座靠近切割机一侧活动设置有挡板，以通过移动所述挡板位置对镭射灯进行防护；
13.所述安装座上开设有安装槽，所述安装槽均匀设置有多个，且所述安装槽内均安装有定位弹簧，所述定位弹簧端部均设置有楔形块，所述镭射灯外侧均匀设置有多个用于安装镭射灯的凸块，所述凸块分别与相邻的楔形块相配合使用。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1、本实用新型使得操作人员在对待切板进行切割时，通过定位件对待切板进行夹持定位，同时，可通过所述废料夹持件实现对切割后的待切板废料进行定位，避免废料直接落下误伤工作人员。
16.2、本实用新型通过所述切割调节机构调节切割机位置并驱使切割机移位，进而实现对待切板的切割工作。
附图说明
17.图1为本实用新型整体结构示意图；
18.图2为本实用新型图1另一方位结构示意图；
19.图3为本实用新型支撑底架、定位件和废料夹持件组合结构示意图；
20.图4为本实用新型移动架体和切割调节机构组合结构示意图；
21.图5为本实用新型图4局剖结构示意图；
22.图6为本实用新型安装座结构示意图；
23.图7为本实用新型对正件局剖结构示意图。
24.图中：1-支撑底架；2-待切板；3-定位件；31-定位架；32-螺杆一；33-转动把手；34-定位盘；4-废料夹持件；41-连接杆；42-滑动架；43-双向丝杆；44-夹持板；45-旋转盘；5-切割调节机构；51-移位架；52-螺杆二；53-移位座；54-驱动电机；6-对正件；61-安装座；62-镭射灯；63-挡板；64-安装槽；65-定位弹簧；66-楔形块；67-凸块；7-移动架体；8-切割机。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：
27.一种匀质防火保温板切割设备，包括支撑底架1和放置在支撑底架1顶部的待切板2，支撑底架1呈l形结构，支撑底架1上设置有多个用于对待切板2夹持定位的定位件3，支撑底架1上还设置有废料夹持件4，以通过废料夹持件4实现对切割后的待切板2废料进行定位；还包括有设置在支撑底架1一侧的移动架体7，移动架体7上设置有切割机8，使得操作人
员在对待切板2进行切割时，通过定位件3对待切板2进行夹持定位，同时，可通过废料夹持件4实现对切割后的待切板2废料进行定位，避免废料直接落下误伤工作人员，通过切割调节机构5调节切割机8位置并驱使切割机8移位，进而实现对待切板2的切割工作。
28.支撑底架1呈l形结构，支撑底架1上设置有多个用于对待切板2夹持定位的定位件3，定位件3包括设置在支撑底架1顶部的定位架31，定位架31上螺纹安装有螺杆一32，螺杆一32顶部设置有转动把手33，且底部转动设置有定位盘34；
29.支撑底架1上还设置有废料夹持件4，以通过废料夹持件4实现对切割后的待切板2废料进行定位，废料夹持件4包括设置在支撑底架1顶部的连接杆41，连接杆41呈u形结构，连接杆41端部设置有滑动架42，滑动架42内转动设置有双向丝杆43，双向丝杆43上螺纹安装有夹持板44，夹持板44设置有两个，且分别设置在双向丝杆43两侧；
30.双向丝杆43底部延伸至滑动架42外侧，且该端设置有旋转盘45，以通过转动旋转盘45驱使双向丝杆43转动，进而带动两个夹持板44同步移位。
31.还包括有设置在支撑底架1一侧的移动架体7，移动架体7底部设置定位结构，以在切割机8切割时，对移动架体7进行定位，避免出现移位现象，移动架体7上设置有切割机8，移动架体7上还设置有切割调节机构5，切割机8和切割调节机构5相连接，以通过切割调节机构5调节切割机8位置并驱使切割机8移位，进而实现对待切板2的切割工作。
32.切割调节机构5包括设置在移动架体7顶部的移位架51，移位架51内设置有螺杆二52，螺杆二52上螺纹连接有移位座53，切割机8安装在移位座53上；
33.螺杆二52一端延伸至移位架51外侧，且该端连接有安装在移动架体7上的驱动电机54；
34.切割机8的外壳上还设置有对正件6，以通过对正件6将切割机8所切位置对齐，保证切割机8的切割精度，对正件6包括设置在切割机8外壳上的安装座61，安装座61内设置有镭射灯62，安装座61靠近切割机8一侧活动设置有挡板63，以通过移动挡板63位置对镭射灯62进行防护；
35.安装座61上开设有安装槽64，安装槽64均匀设置有多个，且安装槽64内均安装有定位弹簧65，定位弹簧65端部均设置有楔形块66，镭射灯62外侧均匀设置有多个用于安装镭射灯62的凸块67，凸块67分别与相邻的楔形块66相配合使用。
36.在使用时，操作人员将待切板2放置在支撑底架1顶部，将待切板2需切出缺口的一角放置在靠近切割机8一侧，然后转动转动扳手驱使螺杆一32转动，螺杆一32带动底部的定位盘34，以对待切板2进行夹持定位；
37.然后转动旋转盘45带动双向丝杆43转动，在滑动架42对夹持板44的限位作用，使得两个夹持板44相向移位，实现对待切板2缺口位置的夹持定位，即可开始对正工作；
38.对正时，在安装槽64内插入镭射灯62，使凸块67与楔形块66接触，然后转动镭射灯62驱使凸块67挤压楔形块66，进而在定位弹簧65的挤压下实现对凸块67的定位，进而将镭射灯62固定，打开镭射灯62即可在光线作用下进行定位，而在切割机8开始切割前需要移动挡板63对镭射灯62进行防护，若长时间不使用时，则需要将镭射拆下，单独存放；
39.切割时，操作人员启动切割机8和驱动电机54，使切割机8在螺杆二52的驱动下移位，完成一侧的切割，同理，可进行另一侧的切割工作，切割完毕后，废料在废料夹持件4的夹持作用下，被夹持在两个夹持板44之间，避免直接落下。
40.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
41.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。