一种房屋建筑施工用防护围挡结构的制作方法

1.本实用新型属于建筑施工技术领域，具体涉及一种房屋建筑施工用防护围挡结构。


背景技术：

2.施工防护围挡在结构上的分类有装配式、预制式、通透式等；其中，装配式结构的防护围挡以施工方便、利于回收复用等特点在目前得到较为广泛的应用；装配式防护围挡在结构上主要包括夹持立柱、连接在夹持立柱支架的挡板以及底座；底座多为水泥块底座或钢管底座；夹持立柱的两侧对称地设有凹槽，进行挡板装配时，挡板边沿嵌入相邻夹持立柱的凹槽内即可，挡板设有多个并上下堆叠。该种装配式防护围挡在平坦维护区域使用方便、美观；但对于具有斜坡段区域，需要定制挡板或对挡板进行切割拼装，这样也使得挡板不在具有通用性了，且现场施工也较为耗时。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是针对现有技术中存在的不足，提供一种房屋建筑施工用防护围挡结构，其可以适应围挡区域的地形变化并保持整个装置的通用性。
4.为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
5.一种房屋建筑施工用防护围挡结构，包括：
6.固定底座，其包括锚固座、设在锚固座中部的可调节锁固机构；
7.组装式夹持立柱，其包括两个相对布设并对接拼合在一起的立柱本体、设在两个立柱本体之间并位于立柱顶端的可拆卸连接机构；所述立柱本体底端与可调节锁固机构配合并可实现间距调节，所述立柱本体截面呈t型且两个立柱本体配合后呈工字型并可形成纵向贯通固定槽；
8.挡板，其嵌合在贯通固定槽内或被夹持在两个相对布设的立柱本体之间。
9.进一步，所述可调节锁固机构包括固定在锚固座上的短节套筒、侧向穿插在短节套筒上的固定叉，所述固定叉形成有四个叉指。
10.进一步，所述立柱本体上设有与固定叉配合的定位通孔，定位通孔与不同位置的叉指配合后实现立柱本体间距的调节。
11.进一步，所述锚固座呈长条块状，在锚固座上对称地设有锚固孔。
12.进一步，所述可拆卸连接机构包括设在一个立柱本体上的螺母块、设在另一个相对布设的立柱本体上的卡环、连接在卡环和螺母块之间调节螺栓。
13.进一步，任意一个所述立柱本体上沿长度方向设有多个间隔布设的定位螺纹孔。
14.本实用新型的有益效果是：
15.1、本实用新型利用组装式夹持立柱实现挡板常规结构的嵌合卡固连接方式，当遇到斜坡地段时，可以使两个立柱本体分离形成夹持间隙，实现连接方式的切换，同时缩短相邻组装式夹持立柱的间距，挡板可以被夹持固定并形成部分重叠区，也适应了斜坡地段的
地形变化；最主要的是无需二次加工挡板或进行挡板的定制，极大的方便了围挡铺设工作；
16.2、本实用新型在结构设计上，可拆卸连接机构与可调节锁固机构配合下，易于实现立柱本体的间距调节，且操作上简单方便。
附图说明
17.图1为本实用新型的结构示意图；
18.图2为图1中a-a向组装式夹持立柱和固定底座的剖视结构示意图；
19.图3为本实用新型中组装式夹持立柱和固定底座的侧视结构示意图；
20.图4为本实用新型中固定叉的俯视结构示意图；
21.图5为本实用新型中立柱本体分离后的结构状态示意图；
22.图6为本实用新型应用于斜坡地段时的使用状态示意图。
23.其中，1-固定底座；2-组装式夹持立柱；3-挡板；4-锚固座；5-短节套筒；6-固定叉；7-立柱本体；8-固定槽；9-螺母块；10-卡环；11-调节螺栓；12-定位螺纹孔。
具体实施方式
24.以下结合附图对本实用新型优选实施例进行说明。
25.如图1至6所示，一种房屋建筑施工用防护围挡结构；该防护围挡结构包括固定底座1、组装式夹持立柱2和挡板3；其中，固定底座1用于和地面连接固定，为组装式夹持立柱2提供稳定的基础；组装式夹持立柱2可以实现挡板3的夹持固定以及常规的嵌合配合，切换至夹持固定方式后易于适应斜坡地段的地形变化；多块挡板3与多个组装式夹持立柱2配合形成围栏结构，对施工区域进行防护。
26.固定底座1包括锚固座4和设在锚固座4中部的可调节锁固机构；锚固座4呈长条块状，在锚固座4上对称地设有两个锚固孔，压覆地面后可通过打入钢筋进行固定，如果连接的是水泥地桩可以通过预制的地脚螺栓进行连接固定；可调节锁固机构设在锚固座4中部；可调节锁固机构包括短节套筒5和固定叉6；短节套筒5截面呈矩形，短节套筒5一相对的侧壁上横向贯通有四个配合孔；固定叉6形成有四个叉指并与四个配合孔配合。
27.组装式夹持立柱2包括两个立柱本体7、可拆卸连接机构；立柱本体7截面呈t型且两个立柱本体7相对布设并对接拼合在一起后呈工字型，同时还形成有纵向贯通且对称的固定槽8，该固定槽8用于和挡板3边沿进行嵌合配合，多个组装式夹持立柱2间隔布设后，可将挡板3由上向下嵌入相邻组装式夹持立柱2的固定槽8内；立柱本体7上设有与固定叉6配合的定位通孔，定位通孔设有一个，定位通孔与不同位置的叉指配合后实现立柱本体7间距的调节，进而可形成夹持间隙；可拆卸连接机构包括螺母块9、卡环10和调节螺栓11；螺母块9设在一个立柱本体7顶端，卡环10设在另一个相对布设的立柱本体7顶端并与螺母块9相对布设；调节螺栓11一端贯穿卡环10并与螺母块9螺纹配合，实现两个立柱本体7在顶端的连接固定。
28.立柱本体7形成夹持间隙后对下方的挡板3夹固作用有限，因此，可在任意一个立柱本体7上沿长度方向布设多个间隔设置的定位螺纹孔12，当需要增加固定稳定性或牢固性时，可增设螺栓与定位螺纹孔12配合，增设的螺栓实现顶丝作用可顶固挡板3。
29.挡板3嵌合在贯通固定槽8内或被夹持在两个相对布设的立柱本体7之间；挡板3可
以是单独大块结构，也可以是多个板条上下堆叠而构成；挡板距离的地面高度可以进行适当调整，当需要维持较大间隙时，可在挡板3和锚固座4之间固定槽8内增设垫块；如无需维持较大间隙时，可使挡板3下侧边沿压覆到短节套筒5上边沿即可。
30.本实用新型的使用方法及工作原理是：
31.本实用新型在平坦地面使用时，如有地桩可将锚固座4固定在地桩上，如无需设置地桩，可将锚固座4置于地面并打入钢筋锚固；锚固座4安装完成后将两个立柱本体7相对拼接后置于短节套筒5内，立柱本体7底端与短节套筒5底部接触，然后将固定叉6从侧方向穿过短节套筒5和立柱本体7，实现两个立柱本体7在底端的固定；利用调节螺栓11与螺母块9的配合将两个立柱本体7在顶部实现固定；此时实现立柱本体7相对锚固座4的固定。如上述操作将多个组装式夹持立柱2安装完成后，使挡板3由上向下插入，在固定槽8与挡板3边沿的配合下实现挡板3的固定，最后可形成围栏实现防护。当遇到斜坡区域，由于挡立柱本体7依然采用竖直布设状，而挡板3的方正形状无法有效的与固定槽8配合并在底部形成有效遮挡，因此需要倾斜放置挡板3；在斜坡段设置地桩时应适当缩短地桩间距；立柱本体7安装时，两个组合应用的立柱本体7需要间隔布设形成夹持间隙；在操作中，将两个立柱本体7分离使位置适当后，利用固定叉6增设的叉指贯穿短节套筒5和立柱本体7，由于叉指具有平行间隔布设状态，因此固定立柱本体7后可以实现立柱本体7的间距调节，且调节后的间距略大于两个挡板3叠加后的厚度；立柱本体7底端固定操作完成后先不进行调节螺栓11的操作，预先将挡板3置于夹持间隙内并调整好位置，位置调整完毕后将利用调节螺栓11将立柱本体7顶端进行固定，固定过程中向挡板3之间放置纸壳、橡胶板等填充物，调节螺栓11使立柱本体7牢靠固定；如果没有填充物或需要增加固定的稳定性和牢靠性，则可利用螺栓与立柱本体7上的螺纹孔配合并顶持挡板3，此时挡板3被固定的更加稳固。本实用新型在拆卸过程中亦简单方便。