一种双组份移动式打胶机的制作方法

1.本实用新型属于打胶装置领域，尤其涉及一种双组份移动式打胶机。


背景技术：

2.目前建筑幕墙技术飞速发展，城市中的异形玻璃幕墙也越来越多，其中包括很多折线型全玻幕墙，因此对幕墙功能要满足的条件也越来越苛刻：1)要满足具有各项物理力学性能；2)整个幕墙系统要应对高层或超高层建筑对风载荷的要求；3)在施工过程及安装过程中，满足调节各向误差、防止板块脱落、更换破损玻璃、玻璃清洗等方案的安全性；5)在施工中提高施工效率保证工程质量等诸多问题。
3.现有技术虽然满足了正常打胶的要求，但超高或折线型全玻幕墙的打胶工作上依然存在较大困难，打胶质量直接关系到幕墙的安全性，打胶效率也直接关系到工程工期，对幕墙行业带来较为不利的影响，因此幕墙设计师面临巨大的挑战。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于克服上述现有技术中超高型或多角度折线型全玻璃幕墙现场打胶工作难度大的不足，提供了一种满足超高型或多角度折线型全玻璃幕墙现场打胶工作的打胶机，具体为一种双组份移动式打胶机。
5.本实用新型提供了一种双组份移动式打胶机，包括架体、注胶管和扶手，架体包括第一架体、第二架体、滚轮和固定组件，第一架体、第二架体同端均安装有滚轮，固定组件一端与第一架体连接，另一端与第二架体连接，注胶管安装于固定组件内，扶手安装于固定组件一侧。
6.优选的，固定组件包括第一固定件和第二固定件，第一固定件上开设有第一通孔，第二固定件上开设有第二通孔，注胶管一端依次穿过第一通孔、第二通孔，布置于固定组件内。
7.优选的，注胶管包括管头和管体，管头为圆台形，管头大端与管体连接，管头小端依次穿过第一通孔、第二通孔，管体远离管头一端与供胶装置连接。
8.优选的，第一固定件包括第一连接板和第一固定板，第二固定件包括第二连接板和第二固定板，第一连接板包括多块，多块第一连接板之间通过第一固定板连接，第一固定板上开设有通孔；第二连接板包括多块，多块第二连接板之间通过第二固定板连接，第二固定板上开设有第二通孔；多块第一连接板用于连接第一架体和第二架体远离滚轮一端侧面，多块第二连接板用于连接第一架体和第二架体安装有滚轮一端侧面。
9.优选的，扶手安装于第一连接板上。
10.优选的，第一架体与第二架体平行布置，平行布置的第一架体和第二架体用于使得打胶机适应平面的玻璃幕墙。
11.优选的，第一架体与第二架体存在角度差，角度差用于使得打胶机适应不同角度的玻璃幕墙。
12.有益效果：通过本实用新型提供的这种打胶机，在玻璃幕墙施工过程中，可以提高打胶质量，提高安全性，提高打胶效率，节省人工，具有很好的推广和实用价值，广泛的推广应用后会产生良好的经济效益。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1为本实用新型实施中打胶机的结构示意图。
15.图2为本实用新型实施中打胶机在平面工况下打胶示意图。
16.图3为本实用新型实施中打胶机在带角度工况下打胶示意图。
17.附图标记说明：
18.1-架体；
19.2-注胶管；21-管头；22-管体；
20.3-扶手；
21.4-第一架体；5-第二架体；6-滚轮；
22.7-固定组件；
23.71-第一固定件；711-第一通孔；712-第一连接板；713-第一固定板；
24.72-第二固定件；721-第二通孔；722-第二连接板；723-第二固定板。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型的实施例中的附图，对本实用新型的实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.如图1所示，本实施例提供了一种双组份移动式打胶机，包括架体1、注胶管2和扶手3，架体1包括第一架体4、第二架体5、滚轮6和固定组件7，第一架体4、第二架体5同端均安装有滚轮6，固定组件7一端与第一架体4连接，另一端与第二架体5连接，注胶管2安装于固定组件7内，扶手3安装于固定组件7一侧。
27.在本实施例中，架体1一侧安装有滚轮6，在工作时有滚轮6一侧放置于玻璃幕墙前，实现移动式打胶，且操作简单、效率高、打胶质量好；设置的扶手，可实现架体1与打胶面间的滚动，实现连续性打胶，方便打胶人员操作架体1上下移动，提高打胶效率。
28.进一步的，固定组件7包括第一固定件71和第二固定件72，第一固定件71上开设有第一通孔711，第二固定件72上开设有第二通孔721，注胶管2一端依次穿过第一通孔711、第二通孔721，布置于固定组件7内，第一固定件71和第二固定件72用于连接第一架体4和第二架体5。
29.更进一步的，注胶管2包括管头21和管体22，管头21为圆台形，管头21大端与管体22连接，管头21小端依次穿过第一通孔711、第二通孔721，管体22远离管头21一端与供胶装
置连接。
30.进一步的，第一固定件71包括第一连接板712和第一固定板713，第二固定件72包括第二连接板722和第二固定板723，第一连接板712包括多块，多块第一连接板712之间通过第一固定板713连接，第一固定板713上开设有第一通孔711；第二连接板722包括多块，多块第二连接板722之间通过第二固定板723连接，第二固定板723上开设有第二通孔721；多块第一连接板712用于连接第一架体4和第二架体5远离滚轮6一端侧面，多块第二连接板722用于连接第一架体4和第二架体5安装有滚轮6一端侧面。
31.在本实施例中，第一连接板712为两块，两块第一连接板712之间通过第一固定板713连接；第二连接板722为两块，两块第二连接板722之间通过第二固定板723连接，注胶管2通过固定组件7布置于架体1中间位置，可根据不同打胶要求调节管头进出，实现注胶管前后移动，来满足适合的打胶面。
32.更进一步的，扶手3安装于第一连接板713上。
33.进一步的，如图2所示，第一架体4与第二架体5平行布置，平行布置的第一架体4和第二架体5用于使得打胶机适应平面的玻璃幕墙。
34.进一步的，如图3所示，第一架体4与第二架体5存在角度差，角度差用于使得打胶机适应不同角度的玻璃幕墙。
35.在本实施例中，第一架体4与第二架体5可根据实际情况需要，制作成存在不同角度差的架体1，可实现不同角度打胶工况下的支撑作用，适用性强；且通过注胶管2的前后移动，实现不同角度打胶工况下调节打胶完成面，适用性强。
36.本实施例提供的这种打胶机具有以下有益效果：
37.1.架体1可定制成第一架体4与第二架体5存在不同角度差的形状，架体1一侧安装有滚轮6，在工作时有滚轮6一侧放置于玻璃幕墙前，实现移动式打胶，且操作简单、效率高、打胶质量好。
38.2.本实施例提供的这种打胶机，在玻璃幕墙施工过程中，可以提高打胶质量，提高安全性，提高打胶效率，节省人工，具有很好的推广和实用价值，广泛的推广应用后会产生良好的经济效益。
39.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。