一种便于运输的清水混凝土板的制作方法

1.本实用新型属于混凝土板技术领域，具体涉及一种便于运输的清水混凝土板。


背景技术：

2.混凝土板由于其自身的优点，已经广泛应用于建筑用作各种楼板和墙板中，现有的混凝土板为了方便运输，大多是需要使混凝土板预制成小体积的，然后在使用场地进行拼装组合。
3.原有的混凝土板由于安装比较繁琐，当在操作过程中不能为工作人员带来便利，降低了混凝土板功能性。


技术实现要素：

4.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种便于运输的清水混凝土板，具有支撑机构，方便工作人员对混凝土板进行安装的特点。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于运输的清水混凝土板，包括板体，所述板体的一端安装有插孔，所述板体远离所述插孔的一端安装有支撑机构，所述支撑机构包括压板、推杆、垫板、插环、转套和操作盘，所述板体的后表面转动连接有转套，所述转套远离所述板体的一端安装有操作盘，所述板体的内部靠近所述转套一端安装有插环，所述插环的内侧壁连接有推杆，且所述推杆端头处与所述转套螺纹连接，所述推杆远离所述转套的一侧安装有压板和垫板。
6.作为本实用新型的一种便于运输的清水混凝土板优选技术方案，所述压板的内部开设有连接孔、贯穿槽和挤压槽，且所述贯穿槽和所述挤压槽的数量均为两个。
7.作为本实用新型的一种便于运输的清水混凝土板优选技术方案，所述操作盘位于所述板体后表面开设的凹槽内。
8.作为本实用新型的一种便于运输的清水混凝土板优选技术方案，所述操作盘的外侧壁为凸出结构。
9.作为本实用新型的一种便于运输的清水混凝土板优选技术方案，所述板体的前表面和后表面为平整结构。
10.作为本实用新型的一种便于运输的清水混凝土板优选技术方案，所述插孔和所述支撑机构的数量为两个。
11.作为本实用新型的一种便于运输的清水混凝土板优选技术方案，所述插环外侧壁为光滑面。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：可以先使两个板体的端头紧贴，并使其中一个板体内部的插环插入到另一板体的插孔内，再把支撑机构内部的压板插入推杆外侧壁，通过操作盘可以使转套进行旋转，由于转套与推杆的端头螺纹连接，这样可以使转套带动推杆往其内部移动，且在推杆移动的过程中，会使压板对两个板体进行挤压，进而使两个板体进行连接，通过这样可以方便工作人员进行拼接，增加板体功能性的特点。
附图说明
13.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型图1中两个板体的拆分结构示意图；
16.图3为本实用新型图2中a的放大结构示意图；
17.图4为本实用新型图1中两个板体拆分后的后表面结构示意图；
18.图5为本实用新型图1中两个板体连接时的俯视结构示意图；
19.图6为本实用新型图5中b的放大结构示意图；
20.图7为本实用新型图3中压板的放大结构示意图；
21.图中：1、板体；2、插孔；3、支撑机构；4、压板；5、推杆；6、垫板；7、插环；8、转套；9、操作盘；10、连接孔；11、贯穿槽；12、挤压槽。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
23.请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：一种便于运输的清水混凝土板，包括板体1，板体1的一端安装有插孔2，板体1远离插孔2的一端安装有支撑机构3，支撑机构3包括压板4、推杆5、垫板6、插环7、转套8和操作盘9，板体1的后表面转动连接有转套8，转套8远离板体1的一端安装有操作盘9，板体1的内部靠近转套8一端安装有插环7，插环7的内侧壁连接有推杆5，且推杆5端头处与转套8螺纹连接，推杆5远离转套8的一侧安装有压板4和垫板6。
24.本实施方案中，当需要对两个板体1进行安装时，可以先使两个板体1的端头紧贴，并使其中一个板体1的插环7插入到另一板体1的插孔2内，再使压板4插入推杆5外侧壁，顺时针旋转操作盘9，通过操作盘9可以使转套8进行旋转，由于转套8与推杆5的端头螺纹连接，这样可以使转套8带动推杆5往其内部移动，且在推杆5移动的过程中，会使压板4在垫板6的配合下对两个板体1进行挤压，进而使两个板体1进行连接，通过这样可以方便工作人员进行拼接，增加板体1功能性的特点。
25.具体的，压板4的内部开设有连接孔10、贯穿槽11和挤压槽12，且贯穿槽11和挤压槽12的数量均为两个。
26.本实施例中，当需要对压板4进行安装时，可以贯穿槽11与垫板6平行，然后使压板4通过贯穿槽11和连接孔10插入到推杆5的外侧壁，当贯穿槽11移动到垫板6另一端后，再对压板4进行旋转，进而使推杆5外侧壁的垫板6嵌入到挤压槽12处，使垫板6在挤压槽12内推动压板4进行移动。
27.具体的，操作盘9位于板体1后表面开设的凹槽内。
28.本实施例中，使操作盘9位于板体1后表面开设的凹槽内，通过这样可以避免操作盘9在板体1表面发生凸出的现象。
29.具体的，操作盘9的外侧壁为凸出结构。
30.本实施例中，使操作盘9的外侧壁为凸出结构，通过这样可以增加操作盘9与手部之间的摩擦力，避免手部发生滑动的现象。
31.具体的，板体1的前表面和后表面为平整结构。
32.本实施例中，使板体1的前表面和后表面为平整结构，通过这样可以方便后续施工的进行，避免再对板体1进行找平工作。
33.具体的，插孔2和支撑机构3的数量为两个。
34.本实施例中，使插孔2和支撑机构3的数量为两个，通过这样可以使两个板体1之间连接的更加牢固。
35.具体的，插环7外侧壁为光滑面。
36.本实施例中，使另一板体1的插孔2插入到插环7外侧壁时，可以避免出现出现卡壳的现象。
37.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，当需要对两个板体1进行安装时，可以先使两个板体1的端头紧贴，并使其中一个板体1的插环7插入到另一板体1的插孔2内，再使压板4插入推杆5外侧壁，顺时针旋转操作盘9，通过操作盘9可以使转套8进行旋转，由于转套8与推杆5的端头螺纹连接，这样可以使转套8带动推杆5往其内部移动，且在推杆5移动的过程中，会使压板4对两个板体1进行挤压，进而使两个板体1进行连接，通过这样可以方便工作人员进行拼接，增加板体1功能性的特点。
38.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。