一种实木复合地板的制作方法

文档序号:30647784发布日期:2022-07-05 23:22阅读:106来源:国知局
一种实木复合地板的制作方法

1.本实用新型涉及实木地板技术领域,尤其涉及一种实木复合地板。


背景技术:

2.实木复合地板是从实木地板家族中衍生出来的木地板种类,是一种新的实木地板,实木复合地板分为多层实木地板和三层实木地板,三层实木复合地板是由三层实木结构交错层压而成,其表层多为名贵优质长年生阔叶硬木,材种多用柞木、桦木、水曲柳、绿柄桑、缅茄木、菠萝格、柚木等,芯层由普通软杂规格木板条组成,树种多用松木、杨木等;底层为旋切单板,树种多用杨木、桦木和松木,三层结构板材用胶层压而成。
3.现有技术中,实木复合地板强度不够,胶层粘合容易开胶造成地板分层,因此需要一种实木复合地板来满足人们的需求。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种实木复合地板,以解决上述背景技术中提出的地板强度不够,容易分层的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种实木复合地板,包括背板和面板,所述背板和面板之间固定安装有芯板,所述背板上均匀开设有四个第一凸字形滑孔,面板上均匀开设有四个第二凸字形滑孔,芯板上均匀开设有四个连接孔,第一凸字形滑孔、第二凸字形滑孔和连接孔相连通,所述连接孔内对称滑动安装有两个保护垫板,所述第一凸字形滑孔内滑动安装有背固定圆板,背固定圆板上对称固定安装有两个弹杆,两个弹杆上滑动套接有同一个固定环,固定环滑动安装在第二凸字形滑孔内,所述面板远离背板的一侧固定安装有静音垫层,将背板、面板和芯板相互粘合后,使得第一凸字形滑孔、第二凸字形滑孔和连接孔相互对准,将两个保护垫板分别从第一凸字形滑孔和第二凸字形滑孔内插入连接孔内,随后,将弹杆通过第一凸字形滑孔插入连接孔内,从第二凸字形滑孔内插入固定环,使得两个弹杆套接在固定环内,随后将支撑杆通过第二凸字形滑孔插入两个弹杆之间,使得椭圆形固定块到达合适位置后转动支撑杆,使得椭圆形固定块滑入滑动槽内,使得两个弹杆相互分离并且与固定环的内壁相贴合,同时通过卡块的作用保证了固定环与弹杆之间的连接稳定性,在伸缩弹簧的作用下,推动支撑板和椭圆形固定块与滑动槽的内壁相贴合,保证了支撑杆不会从两个弹杆之间脱出,进一步的保证了弹杆与固定环之间的稳定性,进而达成将背固定圆板和面固定圆板相互固定的效果,在进一步的达成了将背板、面板和芯板相固定的作用。
6.优选的,两个所述弹杆相互靠近的一侧均开设有滑动槽,两个滑动槽内滑动安装有同一个支撑板,支撑板和滑动槽相互作用保证了支撑板的滑动稳定性。
7.优选的,两个所述滑动槽内均滑动安装有椭圆形固定块,两个椭圆形固定块之间固定安装有同一个支撑杆,椭圆形固定块与支撑板相接触,椭圆形固定块与滑动槽相互作用保证了支撑杆的连接稳定性。
8.优选的,所述支撑板靠近第一凸字形滑孔的一侧固定安装有伸缩滑管,伸缩滑管内滑动安装有伸缩滑轴,伸缩滑轴固定安装在背固定圆板上,伸缩滑轴和伸缩滑管相互作用保证了支撑板的支撑稳定性。
9.优选的,所述支撑杆远离支撑板的一端固定安装有面固定圆板,面固定圆板滑动安装在第二凸字形滑孔内,背固定圆板和面固定圆板与第一凸字形滑孔和第二凸字形滑孔相互作用保证了连接孔内的结构的连接稳定性。
10.优选的,所述伸缩滑轴和伸缩滑管上滑动套接有同一个伸缩弹簧,伸缩弹簧用于推动支撑板和椭圆形固定块与滑动槽的内壁相贴合,保证了支撑杆不会从两个弹杆之间脱出,伸缩弹簧的一端与支撑板相接触,伸缩弹簧的另一端与背固定圆板相接触。
11.优选的,两个所述弹杆上均固定安装有卡块,卡块与固定环相接触,通过卡块的作用保证了固定环与弹杆之间的连接稳定性。
12.本实用新型的有益效果是:
13.本实用新型中,通过面固定圆板和背固定圆板等结构的设置,使得面板、背板和芯板三者之间不仅通过胶层进行粘合,同时通过弹杆等结构的相互作用,进一步保证了三者之间的连接稳定性,达成了保证实木地板不会相互分层的效果。
14.本实用新型中,通过静音垫层等结构的设置,保证了实木地板的使用效果,并且三层实木复合地板用旧后可经过刨削、除漆后再次油漆翻新使用,节约环保,实木三层复合地板可应用在地热采暖环境,解决了实木地板在地热采暖环境中的难题。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种实木复合地板的总视结构示意图;
16.图2为本实用新型提出的一种实木复合地板的剖视结构示意图;
17.图3为本实用新型提出的一种实木复合地板中保护垫块等结构的侧视结构示意图;
18.图4为本实用新型提出的一种实木复合地板的俯视剖面结构示意图;
19.图5为本实用新型提出的一种实木复合地板的侧视剖面结构示意图。
20.图中:1、背板;2、面板;3、芯板;4、静音垫层;5、第一凸字形滑孔; 6、连接孔;7、第二凸字形滑孔;8、保护垫板;9、背固定圆板;10、弹杆; 11、滑动槽;12、伸缩滑轴;13、伸缩滑管;14、支撑板;15、伸缩弹簧; 16、面固定圆板;17、支撑杆;18、椭圆形固定块;19、固定环;20、卡块。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
22.参照图1-5,一种实木复合地板,包括背板1和面板2,背板1和面板2 之间固定安装有芯板3,背板1上均匀开设有四个第一凸字形滑孔5,面板2 上均匀开设有四个第二凸字形滑孔7,芯板3上均匀开设有四个连接孔6,第一凸字形滑孔5、第二凸字形滑孔7和连接孔6相连通,连接孔6内对称滑动安装有两个保护垫板8,第一凸字形滑孔5内滑动安装有背固定圆
板9,背固定圆板9上对称固定安装有两个弹杆10,两个弹杆10上滑动套接有同一个固定环19,固定环19滑动安装在第二凸字形滑孔7内,面板2远离背板1的一侧固定安装有静音垫层4,将背板1、面板2和芯板3相互粘合后,使得第一凸字形滑孔5、第二凸字形滑孔7和连接孔6相互对准,将两个保护垫板8分别从第一凸字形滑孔5和第二凸字形滑孔7内插入连接孔6内,随后,将弹杆10通过第一凸字形滑孔5插入连接孔6内,从第二凸字形滑孔7内插入固定环19,使得两个弹杆10套接在固定环19内,随后将支撑杆17通过第二凸字形滑孔7插入两个弹杆10之间,使得椭圆形固定块18到达合适位置后转动支撑杆17,使得椭圆形固定块18滑入滑动槽11内,使得两个弹杆10相互分离并且与固定环19的内壁相贴合,同时通过卡块20的作用保证了固定环 19与弹杆10之间的连接稳定性,在伸缩弹簧15的作用下,推动支撑板14和椭圆形固定块18与滑动槽11的内壁相贴合,保证了支撑杆17不会从两个弹杆10之间脱出,进一步的保证了弹杆10与固定环19之间的稳定性,进而达成将背固定圆板9和面固定圆板16相互固定的效果,在进一步的达成了将背板1、面板2和芯板3相固定的作用。
23.本实用新型中参照图3-5,两个弹杆10相互靠近的一侧均开设有滑动槽 11,两个滑动槽11内滑动安装有同一个支撑板14,支撑板14和滑动槽11相互作用保证了支撑板14的滑动稳定性。
24.本实用新型中参照图4-5,两个滑动槽11内均滑动安装有椭圆形固定块18,两个椭圆形固定块18之间固定安装有同一个支撑杆17,椭圆形固定块 18与支撑板14相接触,椭圆形固定块18与滑动槽11相互作用保证了支撑杆 17的连接稳定性。
25.本实用新型中参照图4-5,支撑板14靠近第一凸字形滑孔5的一侧固定安装有伸缩滑管13,伸缩滑管13内滑动安装有伸缩滑轴12,伸缩滑轴12固定安装在背固定圆板9上,伸缩滑轴12和伸缩滑管13相互作用保证了支撑板14的支撑稳定性。
26.本实用新型中参照图4-5,支撑杆17远离支撑板14的一端固定安装有面固定圆板16,面固定圆板16滑动安装在第二凸字形滑孔7内,背固定圆板9 和面固定圆板16与第一凸字形滑孔5和第二凸字形滑孔7相互作用保证了连接孔6内的结构的连接稳定性。
27.本实用新型中参照图4-5,伸缩滑轴12和伸缩滑管13上滑动套接有同一个伸缩弹簧15,伸缩弹簧15用于推动支撑板14和椭圆形固定块18与滑动槽 11的内壁相贴合,保证了支撑杆17不会从两个弹杆10之间脱出,伸缩弹簧 15的一端与支撑板14相接触,伸缩弹簧15的另一端与背固定圆板9相接触。
28.本实用新型中参照图4-5,两个弹杆10上均固定安装有卡块20,卡块20 与固定环19相接触,通过卡块20的作用保证了固定环19与弹杆10之间的连接稳定性。
29.本实用新型工作原理:
30.将背板1、面板2和芯板3相互粘合后,使得第一凸字形滑孔5、第二凸字形滑孔7和连接孔6相互对准,将两个保护垫板8分别从第一凸字形滑孔5 和第二凸字形滑孔7内插入连接孔6内,随后,将弹杆10通过第一凸字形滑孔5插入连接孔6内,从第二凸字形滑孔7内插入固定环19,使得两个弹杆 10套接在固定环19内,随后将支撑杆17通过第二凸字形滑孔7插入两个弹杆10之间,使得椭圆形固定块18到达合适位置后转动支撑杆17,使得椭圆形固定块18滑入滑动槽11内,使得两个弹杆10相互分离并且与固定环19 的内壁相贴合,同时通过卡块20的作用保证了固定环19与弹杆10之间的连接稳定性,在伸缩弹簧15的作用下,推动支撑板14和椭圆形固定块18与滑动槽11的内壁相贴合,保证了支撑杆17不会从两个弹杆
10之间脱出,进一步的保证了弹杆10与固定环19之间的稳定性,进而达成将背固定圆板9和面固定圆板16相互固定的效果,在进一步的达成了将背板1、面板2和芯板3相固定的作用,伸缩滑轴12和伸缩滑管13相互作用保证了支撑板14的支撑稳定性,背固定圆板9和面固定圆板16与第一凸字形滑孔5和第二凸字形滑孔7相互作用保证了连接孔6内的结构的连接稳定性。
31.以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
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