一种混凝土梁柱节点加固结构的制作方法

1.本实用新型涉及建筑结构设计与施工技术领域，具体涉及一种混凝土梁柱节点加固结构。


背景技术：

2.在房屋建筑特别是公共建筑中，当房屋建筑高度较高时，为了有效减小框架柱截面，在框架柱轴压比满足规范要求的同时，更便于室内建筑功能布局、使用，框架柱混凝土强度等级往往高于周边框架梁混凝土强度等级，而施工过程中框架柱与框架梁分开浇注时，稍不注意，就会造成节点核心区混凝土强度等级不足情况，当实测节点核心区混凝土强度等级降低较多时，可以通过设置临时支撑，逐步剔除低标号混凝土并逐步替换高标高混凝土浇注，但这一施工过程往往较为困难，且费用、养护时间过长。
3.另外，公共建筑功能改变，建筑使用布局调整等也常有发生，当使用荷载增加时，有时也会造成梁、柱节点核心区验算配筋或强度不足情况，该种情况下，如果为新建建筑，一般是通过加大柱截面，提高柱混凝土标号，加大梁柱核心区配筋，梁加宽或梁端水平、竖向加腋等方式来解决，但既有建筑改造中，上述解决办法往往存在诸多限制，甚至施工困难等问题。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中的改造既有节点操作困难的缺陷，从而提供一种增设后植牛腿的混凝土梁柱节点加固结构。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种混凝土梁柱节点加固结构，包括：
6.梁侧植筋，垂直对穿过梁段，并与梁段锚固连接；
7.连接钢筋，连接相邻梁段上的所述梁侧植筋，
8.填充料，填充于梁柱节点周围，将所述梁侧植筋和所述连接钢筋包覆，并在梁柱节点核心区外成型为牛腿；
9.相邻所述梁侧植筋之间均连接有所述连接钢筋，各个所述梁侧植筋与所述连接钢筋在柱体周围连接形成完整的围箍。
10.作为本实用新型所述混凝土梁柱节点加固结构的一种优选方案，其中：所述连接钢筋与所述梁侧植筋接头处单面焊接。
11.作为本实用新型所述混凝土梁柱节点加固结构的一种优选方案，其中：梁侧植筋在梁底加腋处绕过梁段底部。
12.作为本实用新型所述混凝土梁柱节点加固结构的一种优选方案，其中：所述连接钢筋为直角开口箍筋，与所述梁侧植筋合围形成矩形的围箍，所述填充料浇筑形成矩形牛腿。
13.作为本实用新型所述混凝土梁柱节点加固结构的一种优选方案，其中：所述连接钢筋为弧形开口箍筋，与所述梁侧植筋合围形成为环形的围箍，所述填充料浇筑形成环形
牛腿。
14.作为本实用新型所述混凝土梁柱节点加固结构的一种优选方案，其中：所述梁侧植筋在端部设有弯折部，所述连接钢筋的两端分别与所述弯折部焊接。
15.作为本实用新型所述混凝土梁柱节点加固结构的一种优选方案，其中：所述填充料为微膨胀混凝土。
16.作为本实用新型所述混凝土梁柱节点加固结构的一种优选方案，其中：还包括竖向抗裂钢筋，所述竖向抗裂钢筋设于所述围箍的外侧。
17.作为本实用新型所述混凝土梁柱节点加固结构的一种优选方案，其中：所述围箍沿竖向分布有多层，且从框架柱向外设置有单圈或多圈。
18.本实用新型技术方案，具有如下优点：
19.1.本实用新型提供的混凝土梁柱节点加固结构，采用在梁段中对穿梁侧植筋的方式，变普通加腋梁侧斜向植筋为梁侧垂直植筋，解决普通植筋深度无法满足的问题，也解决了侧斜植筋施工难度过大、施工质量不可控、连接受力不稳定问题。同时，梁侧植筋与连接钢筋组成了包围框架柱的围箍，从外部增加了节点核心区的配筋率，使得该加固结构具有操作方便、简单易行、对原结构损伤小的特点。
20.2.本实用新型提供的混凝土梁柱节点加固结构中，连接钢筋与梁侧植筋采用分段加工，单面焊接，使得成型方便，易于操作。
21.3.本实用新型提供的混凝土梁柱节点加固结构，在节点核心区外部浇筑成型牛腿，避免了核心区内混凝土替换的操作，进而不需要设置临时支撑，使得施工便利，费用低，同时支撑拆除亦不受养护时间限制。
22.4.本实用新型提供的混凝土梁柱节点加固结构中设置了竖向钢筋设置，避免了局部环形牛腿节点的竖向开裂。
附图说明
23.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图做简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
24.图1为混凝土梁柱节点加固结构的平面图；
25.图2为混凝土梁柱节点加固结构的剖面图；
26.图3为连接钢筋与梁侧植筋连接的平面示意图；
27.图4为环形牛腿节点的平面图。
28.附图标记说明：
29.100、梁侧植筋；200、连接钢筋；300、填充料；400、竖向抗裂钢筋；
30.500、梁段；600、框架柱；
31.101、弯折部；102、围箍；201、直角开口箍筋；202、弧形开口箍筋；202a、接头；301、矩形牛腿；302、环形牛腿；501、梁底加腋。
具体实施方式
32.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
33.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
34.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
35.此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
36.实施例1
37.本实施例提供一种混凝土梁柱节点加固结构，其结构如图1和图2所示，包括梁侧植筋100、连接钢筋200和填充料300。
38.其中，梁侧植筋100垂直对穿过梁段500，并与梁段500锚固连接。连接钢筋200连接相邻梁段上的梁侧植筋100；填充料300，填充于梁柱节点周围，将梁侧植筋100和连接钢筋200包覆，并附着成型在核心区上，形成核心区周围的牛腿。
39.特别的，相邻梁侧植筋100之间均连接有连接钢筋200，各个梁侧植筋100 与连接钢筋200在柱体周围连接形成完整的围箍102。
40.本实施例提供的混凝土梁柱节点加固结构，采用在梁段中对穿梁侧植筋 100的方式，变普通加腋梁侧斜向植筋为梁侧垂直植筋，解决普通植筋深度无法满足的问题，也解决了侧斜植筋施工难度过大、施工质量不可控、连接受力不稳定问题。同时，梁侧植筋100与连接钢筋200组成了包围框架柱的围箍102，从外部增加了节点核心区的配筋率，使得该加固结构具有操作方便、简单易行、对原结构损伤小的特点。
41.连接钢筋200与梁侧植筋100采用分段加工，单面焊接，使得成型方便，易于操作。
42.在节点核心区外部用填充料300浇筑成型牛腿，避免了核心区内混凝土替换的操作，进而不需要设置临时支撑，使得施工便利，费用低，同时支撑拆除亦不受养护时间限制。
43.实施例2
44.本实施例提供一种混凝土梁柱节点加固结构，包括梁侧植筋100、连接钢筋200和填充料300。其中，梁侧植筋100垂直对穿过梁段500，并与梁段500 锚固连接。连接钢筋200连接相邻梁段上的梁侧植筋100；填充料300，填充于梁柱节点周围，将梁侧植筋100和连接钢筋200包覆，并附着成型在核心区上，形成核心区周围的牛腿。
45.如图1所示，本实施例中的框架柱600四周均连接有梁段500，每个梁段 500上的进
行了对穿植筋，因此植筋的深度问题得到了解决。同时连接钢筋200 将四个梁段500的上的植筋进行了连接，方便形成围箍102，解决了柱核心区钢筋无法增加问题。
46.采用对穿植筋并连接的方式，对节点核心区的破坏已经大幅减少，既不会对原有的节点产生影响，也方便从外侧进行加固操作。避免核心区混凝土替换，避免临时支撑，施工便利，费用低，支撑拆除不受养护时间限制。
47.在植筋连接完成后，进行支模浇筑填充料300。在顶部的梁间模板上开设有浇筑口，从顶部开口进行填充料300的浇筑工作，解决了既有结构中，普通加腋混凝土体量小，顶部侧向开口浇注不易施工，不易密实问题。
48.优选的，本实施例中的填充料300为微膨胀混凝土。
49.如图3所示，本实施例中的连接钢筋200与梁侧植筋100接头202a处单面焊接，便于现场操作。
50.当梁段500底部有加腋时，如图2所示，梁侧植筋100在梁底加腋501处绕过梁段500底部，使得围箍102绕过加腋，解决了柱端普通加腋倾斜植筋无法施工问题。
51.如图1和图3所示，本实施例中的连接钢筋200为直角开口箍筋201，与梁侧植筋100合围形成矩形的围箍102，填充料300浇筑形成矩形牛腿301。
52.如图1和图2所示，本实施例中的梁侧植筋100沿着竖向设有多层，形成了四层的围箍102，同时围箍102从框架柱600开始向外设有两圈。
53.为了进一步延长加固结构的寿命，保证加固效果，避免开裂影响强度，如图2所示，还设置了竖向抗裂钢筋400，竖向抗裂钢筋400设于围箍102的外侧，与围箍102绑扎在一起。具体的，竖向抗裂钢筋400的设置在最外圈的围箍102的外侧，避免了牛腿的竖向开裂。
54.实施例3
55.本实施例提供一种本实施例提供一种混凝土梁柱节点加固结构，包括梁侧植筋100、连接钢筋200和填充料300。梁柱节点的结构与实施例2中的相同，区别在于，如图4所示，本实施例中的连接钢筋200为弧形开口箍筋202，与梁侧植筋100合围形成为环形的围箍102，填充料300浇筑形成环形牛腿302。
56.具体的，如图4所示，梁侧植筋100在端部设有弯折部101，连接钢筋200 的两端分别与弯折部101焊接。
57.本实施例中的采用环形牛腿302加固施工过程如下：
58.根据梁宽、梁高、柱截面尺寸，及模型计算结果，确定环形节点大小。
59.梁侧、柱侧凿毛，如梁底加腋501，梁底亦需凿毛；
60.梁段500对穿置入梁侧植筋100，如梁底加腋501，让梁侧植筋100绕过梁底即可；
61.弧形开口箍筋202与梁侧植筋100单面焊接，形成弧形的围箍102；
62.在最外侧围箍102上绑扎竖向抗裂钢筋400；
63.进行环形牛腿302节点封模，并在顶部梁间板上开浇注孔；
64.浇注微膨混凝土；
65.拆模，至此加固施工完毕。
66.重要的是，应注意，在多个不同示例性实施方案中示出的本技术的构造和布置仅是例示性的。尽管在此公开内容中仅详细描述了几个实施方案，但参阅此公开内容的人员应容易理解，在实质上不偏离该申请中所描述的主题的新颖教导和优点的前提下，许多改
型是可能的(例如，各种元件的尺寸、尺度、结构、形状和比例、以及参数值(例如，温度、压力等)、安装布置、材料的使用、颜色、定向的变化等)。例如，示出为整体成形的元件可以由多个部分或元件构成，元件的位置可被倒置或以其它方式改变，并且分立元件的性质或数目或位置可被更改或改变。因此，所有这样的改型旨在被包含在本实用新型的范围内。可以根据替代的实施方案改变或重新排序任何过程或方法步骤的次序或顺序。在权利要求中，任何“装置加功能”的条款都旨在覆盖在本文中所描述的执行所述功能的结构，且不仅是结构等同而且还是等同结构。在不背离本实用新型的范围的前提下，可以在示例性实施方案的设计、运行状况和布置中做出其他替换、改型、改变和省略。因此，本实用新型不限制于特定的实施方案，而是扩展至仍落在所附的权利要求书的范围内的多种改型。
67.此外，为了提供示例性实施方案的简练描述，可以不描述实际实施方案的所有特征(即，与当前考虑的执行本实用新型的最佳模式不相关的那些特征，或于实现本实用新型不相关的那些特征)。
68.应理解的是，在任何实际实施方式的开发过程中，如在任何工程或设计项目中，可做出大量的具体实施方式决定。这样的开发努力可能是复杂的且耗时的，但对于那些得益于此公开内容的普通技术人员来说，不需要过多实验，所述开发努力将是一个设计、制造和生产的常规工作。
69.显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。