高分子自粘胶膜卷材防水处治结构的制作方法

文档序号:30447267发布日期:2022-06-18 01:00阅读:85来源:国知局
高分子自粘胶膜卷材防水处治结构的制作方法

1.本技术涉及建筑防水领域,特别是涉及高分子自粘胶膜卷材防水处治结构。


背景技术:

2.建筑防水效果是影响建筑质量及其使用寿命的重要因素,也是影响人们对建筑进行使用时非常关注的要点,目前在建构筑物防水过程中,经常遇到突出物(如桩头、管头、格构柱等)的防水问题。
3.目前对于单个突出物进行防水保护时,可采用一个简易的pvc构件固定桩头,然后将卷材背面焊接在预制pvc构件上,最后在桩头部位采用金属喉箍收口、拧紧,并涂刷密封胶。上述防水方式对单个桩头或其它单个突出物来说是可行的,但是对于密集突出物(如密集的管头、密集的格构柱等)来说,此方法效率较低,适用性有限。
4.有鉴于此,亟需开发一种能够解决密集突出物防水问题的新型结构。


技术实现要素:

5.基于此,本技术提供高分子自粘胶膜卷材防水处治结构,以解决上述背景技术中提出的问题。
6.本技术提供高分子自粘胶膜卷材防水处治结构,包括高分子自粘胶膜卷材、突出物套环、l形套环封口、防水粘结涂料区和密封胶,所述高分子自粘胶膜卷材内设有裁剪区,当高分子自粘胶膜卷材覆盖在处治区域上时,突出物位于裁剪区内,所述突出物套环套装在突出物外侧,并在突出物套环与突出物注有密封胶,所述l形套环封口封堵在突出物、突出物套环和密封胶上,所述防水粘结涂料区设置在出物套环与高分子自粘胶膜卷材之间。
7.具体的,所述高分子自粘胶膜卷材包括高分子自粘胶膜区和搭接边,所述裁剪区位于高分子自粘胶膜区内,搭接边位于高分子自粘胶膜区四周,通过预留的搭接边便于后期与周边区域进行搭接连接。
8.具体的,所述高分子自粘胶膜卷材的尺寸与处治区域的范围相一致,裁剪区的平面位置和几何尺寸与突出物的位置和尺寸相对应。
9.具体的,所述突出物套环采用塑材定制而成,包括套环方形底座和套环圆柱壁,所述套环圆柱壁设置在套环方形底座远离高分子自粘胶膜卷材一侧,套环圆柱壁的上部设有溢出口,套环圆柱壁的下部设有注入口,密封胶通过套环圆柱壁中的注入口与溢出口注射在突出物套环、l形套环封口与突出物所形成的圆柱环空腔内。
10.具体的,所述套环圆柱壁的内直径与裁剪区的直径相匹配,套环方形底座的边长与相邻两突出物圆心间的间距相匹配。
11.具体的,所述防水粘结涂料区的面积与套环方形底座所围成的区域面积一致。
12.具体的,所述突出物套环远离高分子自粘胶膜卷材的一侧设有凹环,l形套环封口下部设有与凹环相吻合的凸环,当l形套环封口封堵在突出物套环和密封胶上时,凸环位于凹环内部,l形套环封口采用遇水膨胀橡胶定制而成。
13.具体的,所述l形套环封口的内直径与突出物的直径间的差值不小于1mm, l形套环封口的内直径与突出物的直径间的差值不大于2mm。
14.具体的,所述裁剪区的直径与突出物的直径间的差值不小于5mm,裁剪区的直径与突出物的直径间的差值不大于10mm。
15.具体的,所述突出物1距离处治区域的边缘的最小静距为350mm,或搭接边的5倍宽度。
16.相较现有技术,本实用新型具有以下的特点和有益效果:
17.1、本实用新型通过高分子自粘胶膜卷材、突出物套环和l形套环封口相配合解决了密集突出物周边区域的防水问题,同时高分子自粘胶膜卷材根据突出物的实际情况精准裁剪,节约了粗放式裁剪带来的浪费,相较于单一防水方式更加高效和适用,具有较好的推广应用前景,技术效益显著。
18.2、本实用新型中的突出物套环和l形套环封口可根据裁剪区直径、相邻两突出物之间的间距以及突出物直径等现场情况进行精确计算,继而确定其几何尺寸,通过该精确计算可保证突出物套环和l形套环封口能够在突出物周边形成一个密闭空间,通过在该密闭空间内填充密封胶,进一步保证了防水处治效果。
19.3、本实用新型中的防水粘结涂料区可根据突出物的数量、平面位置以及套环方形底座的几何尺寸进行精确计算确定,避免了传统方法中粗放大致确定的缺点,节省了防水粘结涂料的用量,进而保护了环境,具有一定的环保效益。
20.4、本实用新型所提供的技术操作步骤简便,能够根据现场突出物的类型、数量和形状不同而随之变化,灵活多变,节省了施工时间,降低了造价,具有一定的经济效益。
附图说明
21.为了更清楚地说明本技术实施例或相关技术中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简要介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
22.图1为本实用新型的结构示意图;
23.图2为图1中的b-b截面图;
24.图3为本实用新型凹环与凸环间的结构示意图;
25.图4为本实用新型施工完成后的局部结构示意图。
26.附图标记:1-突出物;2-处治区域;3-搭接边;4-高分子自粘胶膜区;5-高分子自粘胶膜卷材;6-裁剪区;7-防水粘结涂料区;8-套环方形底座;9-l形套环封口;10-注入口;11-溢出口;12-凹环;13-凸环;14-套环圆柱壁;15-突出物套环;16-密封胶。
具体实施方式
27.为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。基于本技术中的实例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实例,都属于本技术保护的范围。
28.本领域技术人员应理解的是,权利要求书和说明书中使用的技术术语或者科学术语应当为本技术所属技术领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接,而是可以包括电气的连接,不管是直接的还是间接的;术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系,其仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此上述术语不能理解为对本实用新型的限制。
29.参考图1-图4,在本技术实施例中提供了高分子自粘胶膜卷材防水处治结构,包括高分子自粘胶膜卷材5、突出物套环15、l形套环封口9、防水粘结涂料区7和密封胶16,所述高分子自粘胶膜卷材5内设有裁剪区6,当高分子自粘胶膜卷材5覆盖在处治区域2上时,突出物1位于裁剪区6内,所述突出物套环15套装在突出物1外侧,并在突出物套环15与突出物1注有密封胶16,所述l形套环封口9封堵在突出物1、突出物套环15和密封胶16上,所述防水粘结涂料区7设置在出物套环15与高分子自粘胶膜卷材5之间。
30.通过高分子自粘胶膜卷材、突出物套环和l形套环封口相配合,保证对突出物周边区域的防水效果,同时高分子自粘胶膜卷材可根据突出物的实际情况进行精准裁剪,避免浪费,且突出物套环和l形套环封口也可根据现场情况精确计算确定其几何尺寸,保证突出物套环和l形套环封口能够在突出物周边形成一个密闭空间,后续通过在该密闭空间内填充密封胶,进一步保证了防水处治效果。
31.具体的,所述高分子自粘胶膜卷材5包括高分子自粘胶膜区4和搭接边3,所述裁剪区6位于高分子自粘胶膜区4内,搭接边3位于高分子自粘胶膜区4 四周,通过预留的搭接边3便于后期与周边区域进行搭接连接。
32.具体的,所述高分子自粘胶膜卷材5的尺寸与处治区域2的范围相一致,保证粘贴效果的同时升减少材料的浪费,裁剪区6的平面位置和几何尺寸与突出物1的位置和尺寸相对应。
33.具体的,所述突出物套环15采用塑材定制而成,包括套环方形底座8和套环圆柱壁14,所述套环圆柱壁14设置在套环方形底座8远离高分子自粘胶膜卷材5一侧,套环圆柱壁14的上部设有溢出口11,套环圆柱壁14的下部设有注入口10,密封胶16通过套环圆柱壁14中的注入口10与溢出口11注射在突出物套环15、l形套环封口9与突出物1所形成的圆柱环空腔内。
34.通过注入口10与溢出口11的设置,方便对密封胶16进行注射,同时注入的密封胶16可有效保证突出物套环15和l形套环封口9与突出物1间的密封效果,从而保证整体结构的防水效果。
35.具体的,所述套环圆柱壁14的内直径与裁剪区6的直径相匹配,套环方形底座8的边长与相邻两突出物1圆心间的间距相匹配。
36.通过使套环圆柱壁内直径等于裁剪区直径,有利于提高防治精度,节省制作套环圆柱壁的用量,进而可节约造价;通过使套环方形底座边长等于突出物间距,有利于精准控制突出物套环之间的无缝对接,使得各突出物套环所围成的区域恰好等于防水粘结涂料区,提升了防治精度。
37.具体的,所述防水粘结涂料区7的面积与套环方形底座8所围成的区域面积一致,
保证粘贴效果的同时减少材料的浪费。
38.具体的,所述突出物套环15远离高分子自粘胶膜卷材5的一侧设有凹环12, l形套环封口9下部设有与凹环12相吻合的凸环13,当l形套环封口9封堵在突出物套环15和密封胶16上时,凸环13位于凹环12内部,l形套环封口9 采用遇水膨胀橡胶定制而成,该结构保证l形套环封口9安装后的防水密封效果。
39.具体的,所述l形套环封口9的内直径与突出物1的直径间的差值不小于 1mm,l形套环封口9的内直径与突出物1的直径间的差值不大于2mm。
40.具体的,所述裁剪区6的直径与突出物1的直径间的差值不小于5mm,裁剪区6的直径与突出物1的直径间的差值不大于10mm。
41.具体的,所述突出物1距离处治区域2的边缘的最小静距为350mm,或搭接边3的5倍宽度,其中,当搭接边3的5倍宽度小于350mm时,突出物1距离处治区域2的边缘的最小静距为350mm,当搭接边3的5倍宽度大于350mm 时,突出物1距离处治区域2的边缘的最小静距为搭接边3的5倍宽度。
42.该结构可保证处治区域2的面积不会易因过小导致防水效果不佳,也不易因过大导致防水成本的增加,既能保证处治区域2的面积合理符合规范要求,又不会增加过多成本。
43.本技术实施例中提供的高分子自粘胶膜卷材防水处治结构,施工时先对突出物1的平面位置和数量进行确定,并测量出突出物的直径d1和突出物的间距 d6,之后根据突出物1的平面位置,划分处治区域2的范围,使得突出物距离处治区域边缘的最小静距d4满足要求,然后根据处治区域2的范围和形状,裁剪出相应大小的高分子自粘胶膜卷材5,并根据突出物1的平面位置、数量和直径,按照裁剪区直径d2与突出物直径d1的关系,在高分子自粘胶膜卷材5上确定好裁剪区6的平面位置、数量和直径,然后将裁剪区6裁减掉;之后根据测量出的裁剪区直径d2和突出物间距d6,确定好套环圆柱壁内直径d5和套环方形底座边长d7,突出物套环15的定制数量与突出物1的数量一致,按照突出物的直径d1确定l形套环封口的内直径d8,同时根据突出物套环15中凹环 12的大小和位置,采用橡胶材料定制l形套环封口9,确保l形套环封口9上的凸环13与套环圆柱壁14的上部凹环12相吻合;之后清扫处治区域2,撕去裁剪后高分子自粘胶膜卷材5中高分子自粘胶膜区4上的防粘层,使高分子自粘胶膜区4向下将高分子自粘胶膜卷材5粘铺到处治区域2上,然后采用手持式滚轮压实;之后根据突出物1的数量、平面位置以及套环方形底座8的几何尺寸,在已粘铺的高分子自粘胶膜卷材5上划分防水粘结涂料区7的平面位置并涂抹好防水粘结涂料;之后将定制好的突出物套环15沿着突出物1从上而下套入至相应的防水粘结涂料区7上,然后采用橡胶锤轻微敲打套环方形底座8,使套环方形底座8紧密粘牢在防水粘结涂料区7上;之后将定制好的l形套环封口9沿着突出物1从上而下套入至套环圆柱壁14中,并使l形套环封口9中的凹环13与套环圆柱壁14的上部凹环12相互嵌入;之后通过注入口10向突出物套环15、l形套环封口9与突出物1所形成的圆柱环空腔内注入密封胶16 直至从溢出口11溢出,完成高分子自粘胶膜卷材防水处治结构的施工作业。
44.以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
45.以上所述实施例仅表达了本技术的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本技术专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本技术构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本技术的保护范围。因此,本技术专利的保护范围应以所附权利要求为准。
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