具有密封面板边缘的面板及其制造方法与流程

具有密封面板边缘的面板及其制造方法
1.本发明涉及一种用于制造具有密封面板边缘的面板、具有密封面板边缘的初始面板和包括具有基板的上述初始面板的面板组合的方法。
2.具有支护剖面的面板本身十分常见并且能够特别用作装饰性的墙板或地板，其中墙板还涉及到能够用作天花板或出入口的面板。面板通常由载体或由固体材料(例如：木材、塑料或合成材料)制成的核心组成，且至少有一边覆盖有装饰层、顶层和有选择性的其他层，例如，在装饰层和顶层之间设置耐磨层。例如，装饰层可以是树脂浸透过的印刷纸。顶层和其他层通常也由树脂制得。
3.这种已知面板包括在面板边缘的支护剖面。支护剖面在安装阶段以适配连接的方式将面板连接在一起。因此，出现了多种支护剖面。简单的榫槽式接头包括简单的沟槽和垂直于面板平面的互补型榫。更多复杂的支护剖面专用于无胶安装的面板。在这一方面，将要连接的两个面板的互补型支护剖面设计成这样，以便由钩和下切形成的榫槽连接能够防止面板被拉开。因此，面板可以浮动式铺设等，不必与底板相粘着，并且彼此之间无需相互粘连。这使得这种面板的安装简单快捷，并且因为连接的灵活性，面板底部能够在一定程度上适应地板的不均匀性并对温度的波动作出反应。此外，采用无胶连接，面板一旦破损，可方便更换。
4.然而，以这种方式连接面板的缺陷之一是接头易受液体侵入。此处面板边缘毫无保护的暴露在水分中。尽管面板表面通常被设计成可以承受大量使用，且其相应地被保护以预防受潮，面板的不同层仍在面板边缘处暴露。然而，这些层并不都是防潮的。因此，当水分侵入接头和例如无意中膨胀时，面板的各个层都有受潮的潜在可能。
5.因此，将面板的面板边缘进行密封显得十分必要。
6.已知的面板可能会有圆周的倒角。倒角提高了面板对于因边缘的影响而产生损耗的耐性，并提供了一种更好的外观。然而，这种倒角的一种缺陷是当面板彼此连接时，会形成例如在地板磨损时将容易积水的v形接头。因此，其他包含倒角的有优势的面板对于液体侵入接头和面板边缘尤其敏感。
7.面板的防潮功能仍有提升的空间。
8.因此，本发明的目标是提供具有改良的防潮保护的面板。
9.权利要求1所提到的方法实现了这一目标，并通过权利要求14中提到的初始面板和权利要求15中提到的一种组合进一步强化。本发明更优的实施方式在从属权利要求、说明书或说明书附图中展现，其中，除无法从上下文推断出相反的情况以外，在从属权利要求或说明书或说明书附图中描述或展现的其他特征均能独立地或以任意组合构成本发明的技术主题。
10.本发明提出了一种制造具有密封面板边缘的面板的方法，至少包括如下步骤：
11.a)提供了一种包括面板上表面、面板下表面和至少一对相对的面板边缘的初始面板，其中，所述初始面板包括设置于面板上表面的载体板芯和印刷基板层，
12.b)在一对相对的面板边缘中的至少一个面板边缘和面板上表面之间形成倒角，
13.c)密封至少一个面板边缘，其中，密封包括用一种浸渍剂浸渍，浸渍剂用于至少一
个面板边缘和倒角上。
14.出人意料的是，经证明由这种初始面板制得的面板提供了十分不错防潮性能。尤其是，将倒角与倒角和面板边缘的浸渍结合，能够实现面板边缘的浸渍与后续的表面处理，例如装饰层或耐磨层相重叠。因此能够成功防止水分从防潮层之间渗透到面板边缘。通过形成倒角和对倒角进行浸渍，还能成功防止倒角吸收水分，并将水分收集到成形的接头中而不是通过毛细管牵引到接头中。
15.在发明的意义中，术语“面板”特指墙、天花板、门或地板。这些包括效仿应用于载体板芯的装饰性模板的装饰。装饰性面板有多种用途，包括房间的室内设计领域和建筑的装饰包层领域，例如展台建设。装饰性面板最常见的一种用途是用作地板。在许多实例中，装饰性面板包括一种意在模仿自然材料的装饰。
16.在本发明的意义上，术语“面板边缘”指将面板上表面与面板下表面连接起来的过渡面。
[0017]“载体板芯”在本发明的意义上能够理解为指初始面板的核心基本上由载体板组成。考虑到面板的期望应用领域，载体板能够由不同材料制成。尤其是，能够通过其应用领域来挑选载体板的材料。例如，载体板能够由木质材料制成，所得的面板不会暴露于超标的水分或天气条件之中。如果，另一方面，该面板例如将被应用于如潮湿的房间或户外，载体可能会由塑料制成。由于当前发明涉及到面板边缘的密封，本发明对于对水敏感的载体板，如由木基材料制成的载体板，尤其有利。
[0018]
本文中，在本发明的意义上提到的木基材料为除了实木木材以外的材料，如交叉层压木材、胶合层积材、夹芯板木材、贴面胶合板、单板层积材、平行胶合材和弯曲胶合板木材。此外，在本发明的意义上提到的木质材料为诸如压力板、挤压板、定向结构板(osb)和层合股材的刨花板，以及诸如木纤维保温板(hfd)、中硬纤维板(mb，hfh)、特别是中密度纤维板(mdf)和高密度纤维板(hdf)等木质纤维原料。即使是现代的木基材料，如木材高分子材料(木塑复合材料-wpc)、由诸如泡沫、硬质泡沫或蜂窝纸等的轻质芯材并在其上增加一层木材制成的三明治板，以及经矿物硬化，例如用水泥、刨花板等，都是在本发明的意义上的木基材料。此外，软木代表了本发明的意义中的一种木基材料。
[0019]
在发明的意义上，“印刷基板层”指能够用于印刷的层。
[0020]
在发明的意义上，“倒角”可被理解为当两相邻表面的边缘被倒角所形成的表面，其用于将两表面彼此相连。
[0021]
因此，上述技术尤其对制造具有密封面板边缘的面板有效。这种初始面板还能够通过常见技术加工成相应的面板，尤其是装饰性面板。
[0022]
优选地，制造这种初始面板包括如下技术步骤：
[0023]
d)提供一种载体板，
[0024]
e)将印刷基板层应用于载体板的上表面以形成层叠，
[0025]
f)在形成载体板和印刷基板层间的无损可拆卸式连接时，挤压由步骤e)所得层叠以形成多层板，
[0026]
g)将从步骤f)所得的多层板分离成包括面板上表面、面板下表面和至少一对相对的面板边缘的初始面板。
[0027]
因此，有利的是，可以得到初始面板，该初始面板的面板边缘能够通过上述方法密
封得很好。尤其是，通过技术步骤d)到g)与步骤a)到c)一同在连续的操作中开展，为制作这种初始面板创造了有利条件。因此，面板边缘得以在制成后被直接密封。于是，初始面板得以能够作为半成品轻易地存储。而且对于这种初始面板的存储，没有特别高的湿度要求。
[0028]
在本发明的意义上，载体板可以理解为大型板材或网状载体。在本文中，“网状载体”可以理解为一载体，该载体在其量产过程中有网类形状，并且具有与其厚度或宽度相比而言的极大的长度，该长度可超过15米。在本发明的意义上，“大型板材”可以理解为一载体，该载体的尺寸比最终的装饰性面板的尺寸大几倍，且在其量产阶段能够通过锯切、激光或水射流切割分离成对应的若干装饰性面板。如大型板材能够与网状载体相对应。
[0029]
可以通过使用短周期压力机、皮带压力机或压光机进行按压。
[0030]
在本发明的意义上，多层板的分离可以理解为将多层板分离为多个面板的过程。在本文中，分离特指纵向切割多层板。例如，在一连续的过程中，尤其是在一永无止境的过程中，分离可理解为沿载体的输送方向切割。
[0031]
优选地，印刷基板层的应用包括至少将第一三聚氰胺树脂层放置于载体板上，并将一纤维层放置于三聚氰胺树脂层上，且有选择的将第二三聚氰胺树脂层放置于纤维层上。
[0032]
以这种方式，能够有利地实现印刷基板层与载体的良好连接且印刷的装饰能够有效黏附在印刷基板层上。
[0033]
在本发明的意义上，“三聚氰胺树脂层”可以理解为包含三聚氰胺树脂的层，优选的由三聚氰胺树脂组成的层。在本文中，三聚氰胺树脂指三聚氰胺和甲醛的缩合物。还包括改进后的三聚氰胺树脂。例如，三聚氰胺树脂层可能包括尿素改性三聚氰胺树脂，即三聚氰胺、尿素和甲醛的缩合物。
[0034]
纤维层指纤维材料制得的层。在本发明的意义中，纤维材料指如由植物、动物、矿物或甚至是合成纤维以及纸板制得的纸和非织造布。用植物纤维制成的纤维材料除纸张和用纤维素纤维制成的非织造布外，还有用生物质制成的板材，如秸秆、玉米秸秆、竹子、叶子、海藻提取物、大麻、棉花或油棕纤维等。动物纤维材料为角蛋白基材料，如羊毛或马毛。矿物纤维材料为矿棉或玻璃棉。优选地，纤维层为一纸板层。
[0035]
优选地，在完成密封后，还需要进行表面处理，包括如下技术步骤：
[0036]
h)在面板上表面印刷装饰，
[0037]
i)在面板上表面应用含漆的顶层，和
[0038]
j)选择性地，将含漆顶层结构化，
[0039]
其中，选择性地，表面处理也包括倒角。
[0040]
有利地是，初始面板得以加工成面板。尤其是，通过这种方式能够很好地实现表面基于面板的预期应用的适应。有利的是，含漆顶层至少能够连接已密封的面板边缘，并以此减少从密封后面的上方所吸收的水分。
[0041]
优选地，面板上表面的印刷可为直接印刷。
[0042]
在本发明的意义上，“直接印刷”可以理解为将装饰直接应用于面板表面。与传统技术不同，传统技术是将带预期装饰的装饰层先印刷在载体上，而直接印刷是在表面层或面板生产的阶段直接印刷装饰。其中会用到不同的印刷技术，如柔印、胶印或丝网印刷。尤其会用到数字印刷，如喷墨工艺或激光印刷工艺。在本发明的意义上，“数字印刷过程”可以
理解为通过计算机进行控制的直接印刷过程。
[0043]
可替代地，在本发明的意义中，不排除以这样的方式将装饰应用于已经印刷的纤维层，如纸板层上，或是已经印刷的施用于基材的薄膜上，如聚乙烯、聚丙烯或聚氯乙烯。
[0044]
在本发明的意义上，顶层可以理解为主要用于保护表面的层。如顶层可以是耐磨层。
[0045]
在实施方式中，在将装饰印刷到面板上表面前，将树脂组成物，优选的是由固体和/或色素组成的三聚氰胺树脂，应用于印刷基板层。优选地，树脂层包括固体和/或色素，晶粒直径d
50
在0.1μm到120μm之间，优选的在1μm到100μm之间，其范围在5wt.-％到85wt.-％之间，优选地10wt.-％到80wt.-％之间，更优选的在35wt.-％到75wt.-％之间。固体优先选自于由二氧化钛、硫酸钡、氧化钡、铬酸钡、氧化锆、二氧化硅、氢氧化铝、氧化铝、氧化铁、铁(ш)六氰铁酸盐、氧化铬、氧化镉、硫化镉、亚硒酸镉、氧化钴、磷酸钴、铝酸钴、氧化钒、氧化铋、氧化锡、氧化铜、硫酸铜、碳酸铜、锑酸铅、铬酸铅、氧化铅、碳酸铅、碳酸钙、硫酸钙、硫酸钙、硫酸钙、氧化锌、硫化锌、硫化砷、硫化汞、炭黑、石墨，或其混合物组成的分组。色素优先选自于由贝利纳蓝色、亮黄色、镉黄色、镉红色、氧化铬绿色、钴蓝色、钴蓝色、钴蓝色、紫蓝色、伊嗪红色、氧化铁黑色、锰紫色、酞菁蓝色、赭色(terra di siena)、钛白色、深蓝色、深蓝色、深蓝色、黄瓜色、高岭土色、硅酸锆色料、单偶氮黄色和单偶氮橙色、硫代靛蓝色、β-萘酚色料、萘酚as色料、吡唑啉酮色料、n-乙酰乙酸苯胺色料、偶氮金属络合物色料、二芳黄色料、喹吖啶色料、二酮吡咯色料(dpp)、二恶嗪色料、过氧乙烯色料、异吲哚酮色料、铜酞菁色料及其混合物所组成的分组。
[0046]
通过使用这种固体，能够制得彩印基板，其颜色可支撑装饰性印刷。例如，对于一预期为显示黑色木材的装饰性设计，可以使用棕色或是基本色为棕色的印刷基板，而对于一预期为显示浅色木材或浅色宝石的装饰性设计，可使用黄色或白色基本色的印刷基板。
[0047]
在本发明的意义上，“含漆顶层”可理解为包括外漆的层，优选地由外漆组成。
[0048]
含漆顶层的应用还包括多个顶层的应用。
[0049]
优选地，含漆顶层能够在施用后进行固化，优选的是辐射固化，更加优选的是用波长在10nm到450nm之间的紫外线来辐射固化。优选地，含漆顶层包括丙烯酸基漆，尤其是聚氨酯改性丙烯酸基漆。通过这种方法，含漆顶层易于固化且结构良好。
[0050]
优选地，含漆顶层可能包括有硬性材料，优选地是数量在5wt.-％到40wt.-％之间，其中硬性材料优选晶粒直径在10μm到250μm之间的。
[0051]
常见技术，如激光衍射，能够用于确认晶粒直径。能够确定的晶粒直径范围从几纳米到几毫米。这种技术还可用于分别确认d
50
和d
98
的值，说明50％(d
50
)和98％(d
98
)的所测晶粒都小于该特殊值。这些数值也可优先通过激光衍射法进行测定。对于不同测量方法所得到的数值的偏差，通过激光衍射法测定所得的数值对于研究人员来说是决定性的。
[0052]
在本发明的意义上，硬性材料可以理解为有足够的硬度的材料。例如，硬性材料的莫氏硬度至少应≥8，优选的是≥9的。合适的硬性材料有氮化钛、碳化钛、氮化硅、碳化硅、碳化硼、碳化钨、碳化钽、氧化铝(刚玉)、氧化锆、氮化锆或其混合物。
[0053]
有利地是，这种方法使得含漆顶层变得十分耐磨。含漆顶层的硬性材料为其整个表面提供对磨损的防护。
[0054]
优选地，含漆顶层能够结构化。在本发明的意义上，结构化指生成易于感知的结
构。
[0055]
结构化可以遵循简单的图案。此外，结构的形成还可与装饰至少部分同步。因此，优选地表面的结构化包括形成与装饰至少部分同步的结构。
[0056]
同步结构化可以理解为结构与应用于装饰的形状和图案相适应以实现尽可能与原作相同的重塑，例如一种与触感相关的自然物质。优选地，能够与模板的三维结构一致的结构。
[0057]
在将含漆顶层结构化时，结构可通过压花工具直接引入应用漆层。优选地，结构可通过数字印刷生成。
[0058]
特别优选地，表面处理还包括倒角。
[0059]
实际上，包括倒角的表面处理可以理解为上述用于倒角和面板上表面的技术步骤。因此，能够用装饰在倒角上印刷，且倒角能够在含漆顶层生成，并有选择的被结构化。
[0060]
这为在印刷基板层和载体板芯之间优先形成密封提供了可能。表面处理可在倒角处直接连接至浸渍的载体板芯。在载体板芯和印刷基板层之间的隔绝层在倒角处开口，从而被装饰和含漆顶层所覆盖。
[0061]
在一种实施方式中，载体板的后侧在按压前被施加了后纸板。
[0062]
通过这种方式，能够有利地避免在面板上表面和面板下表面之间产生压力失衡。因此，可以防止面板的不希望的翘曲。
[0063]
优选地，可以提供的初始面板包括一堆相对的面板边缘。优选地，可以在每个面板边缘处形成倒角。优选地，还可以使得每个面板边缘都是密封的。
[0064]
通过这种方式，能够实现面板的周向密封。
[0065]
优选地，能够将浸渍剂施用于至少一个面板边缘和连接区域的倒角上。
[0066]
通过这种方式，能够有利地实现安装好的面板从倒角暴露面到面板边缘的非暴露面间的过渡被完全浸渍。因此，可以有利地实现面板在该过渡面上具有比较好的防潮效果。
[0067]
优选地，该对相对的面板边缘可通过密封前形成的互补型支护剖面作出轮廓。
[0068]“支护剖面”可以理解为面板边缘的几何设计。该术语还可理解为包括多部分的支护剖面。
[0069]“互补型支护剖面”一词被理解为一个支护剖面，它的几何设计实质上是对另一个支护剖面的几何设计的补充。换言之，其中一个支护剖面有舌片而另一个支护剖面有一个沟槽，反之亦然。两个互补型支护剖面可能够以形式贴合的方式彼此适应。在这种情况下，空腔会在两个互补型支护剖面之间保留。例如，一个支护剖面可能包括一个沟槽而另一个支护剖面具有舌片，或者一个互补型支护剖面有挂钩而另一个剖面有相应的下切，或者两个剖面都有挂钩和下切。在本发明的意义中，在相邻的处于紧固状态的两个互补型支护剖面上的互锁的沟槽和舌片，被理解为“锁槽”。
[0070]
通过这种方式，能够轻易地实现面板的放置。通过在密封前形成支护剖面，有利地在对面板边缘进行密封时将支护剖面也进行密封。通过密封支护剖面，也能够防止其与水分接触。支护剖面对水分十分敏感，即便是形状上的微小变化也会导致两个支护剖面不再适配。
[0071]
优选地，能够将浸渍剂在区域内应用于至少一个面板边缘，在该区域内，互补型支护剖面与相对的面板边缘的支护剖面之间会形成锁槽，其中，浸渍剂会在该区域内作用于
这组面板边缘中的另一面板边缘上。
[0072]
通过这种方式，由支护剖面紧贴的表面所形成的密封会生成阻碍。因而水分无法进入面板边缘，同时防止水分进入两个支护剖面间彼此相连的接头。
[0073]
优选地，能够将浸渍剂施用于倒角和/或面板边缘的整个表面。
[0074]
通过这种方式，有利地使得面板边缘的密封变得十分有效。
[0075]
优选地，浸渍剂包括二丙二醇烷基醚，优选的是二丙二醇基醚，更加优选的是2-甲氧基-甲基乙氧基-丙醇。
[0076]
出人意料的是，已经发现这种浸渍剂十分适合用于面板边缘的密封。有利地是，这种浸渍剂的使用使得至少有部分浸渍剂被面板边缘吸收。防止密封剂再次被轻易地移动。此外，这些是无味的，这解释了为什么这种面板十分适用于起居室中。而且，还发现这些浸渍剂即便是暴露于高温之中也不易蒸发，以至于这种密封剂在诸如像阳光下的环境之中也同样耐用。
[0077]
此外，还令人惊喜地发现，上面所描述的这种浸渍剂并不会影响后续的表面处理。例如，浸渍剂不会影响装饰的粘连或是含漆顶层与倒角的粘连。
[0078]
优选地，浸渍剂由二丙二醇烷基醚组成，用量范围在大于或等于1wt.-％到小于或等于20wt.-％之间，优选地为大于或等于2.5wt.-％到小于或等于10wt.-％。
[0079]
通过这种方式，能够将浸渍剂均匀地施加。
[0080]
优选地，浸渍剂包括一种溶剂，其中，溶剂最好由c11-c13异烷烃组成。
[0081]
通过这种方式，能够有利地通过非常简便的技术手段来开展浸渍剂的应用。通过这种方式，能够将浸渍剂喷洒到指定待浸渍的区域。此外，这种溶剂是完全无味的。
[0082]
优选地，浸渍剂还可包括染料。
[0083]
通过这种方式，能够轻易有利地确认浸渍剂的应用是否正确。
[0084]
优选地，至少一个面板边缘的密封包括在倒角上涂覆密封漆。
[0085]
通过这种方式，能够有利地实现额外的倒角密封。尤其是，通过这种方式浸渍倒角，效果十分持久。密封漆能够防止浸渍剂随着时间推移通过倒角蒸发。
[0086]
优选地，密封漆在施用后会发生固化，优选地通过辐射固化，更优选地通过波长在≥10nm到≤450nm之间的紫外线来辐射固化。
[0087]
通过这种方式，密封漆的施用得以准确、稳定。
[0088]
在固化的第一步，通过波长在≥315nm到≤450nm范围之间的紫外线，优选地通过范围在≥380nm到≤450nm之间的紫外线，来进行辐射固化；且在固化的第二步，通过波长范围在≥10nm到≤250nm之间的紫外线，优选地通过范围在≥170nm到≤225nm之间的紫外线，来进行辐射固化。
[0089]
优选地，密封漆包括丙烯酸基漆，尤其是聚氨酯改性丙烯酸基漆。
[0090]
通过这种方式，能够有利地实现密封漆的简单应用且机械强度良好。
[0091]
优选地，密封漆能够至少部分施用于浸渍剂上。
[0092]
通过这种方式，能够实现密封漆和浸渍剂的堆叠，使封接特别致密。
[0093]
密封漆能通过常规方法进行施加。优选地，密封漆可通过印刷工艺来施加。
[0094]
通过这种方法，密封漆的应用将十分精确。
[0095]
本发明还提出了一个具有通过上述方法所得密封面板边缘的初始面板。初始面板
包括面板上表面、面板下表面和至少一对相对的面板边缘，其中初始面板包括载体板芯和印刷基板层，用于面板上表面。其中初始面板包括在面板上表面和一对相对的面板边缘中至少其中一个面板边缘之间的倒角，且该至少一个面板边缘包括密封，其中，该至少一个面板的边缘和倒角包括浸渍剂。
[0096]
有利地，前述的初始面板十分有效地防止水分进入面板边缘。因此，初始面板能够作为半成品进行存储，不需要很高的存储要求。初始面板可在对应的阶段加工成相应的面板。
[0097]
优选地，一对相对的面板边缘包括互补型支护剖面。
[0098]
这使得初始面板易于加工成带有互补型支护剖面的相应面板。
[0099]
本发明还提出了一种面板，其包括前述包括密封面板边缘的初始面板。
[0100]
有利地是，这种面板还易于清洁，其中还减少了面板膨胀的风险。因此，即便是对于要有极高耐水性能的应用，该带有可膨胀载体材料的面板也同样适用，如带有木基材料制成的载体板芯的面板。因此，这种可更新的载体材料能适用于更多的潮湿房间，并提高环境友好度。
[0101]
本发明还提出了一种面板组合，包括前述的具有基板的初始面板。基板具有装饰侧并且至少一个基板边缘与装饰侧相连，其中，基板包括载体板芯和印刷基板层，用于装饰侧，并且其中的基板边缘包括浸渍剂。
[0102]
优选地，基板边缘能够以与前述至少一个面板边缘相同的密封方式进行密封。
[0103]
通过这种方式，能够有利地防止水分进入所铺设的边缘不与相邻面板的边缘相重合的面板。
[0104]
本发明还解释了以下附图相关说明。附图展示了本发明的可能的实施方式。但是，原则上实施方式的任意组合或变型也属于本发明的范围。
[0105]
图1a、1b、1c、和1d展示了根据本方法的其中一种实施方式，经过一系列工艺步骤后的横截面的局部；和
[0106]
图2展示了根据初始面板的一种实施方式，带互补型支护剖面的两个互锁的面板的横截面。
[0107]
图1a展示了根据一种实施方式所提供的浸渍所得到的初始面板10的截面细节。初始面板10具有面板上表面11、面板下表面12(未展示)和一对相对的面板边缘13(其中一个边缘未展示)。初始面板10包括载体板芯14和印刷基板层15，用于面板上表面11。图1a所展示的实施方式中，印刷基板层15包括3个层，通过将第一三聚氰胺树脂层16应用于载体板，将纸板层17应用于第一三聚氰胺树脂层16上并将第二三聚氰胺树脂层18应用于纸板层17上所得。
[0108]
图1b展示了图1a的初始面板10的截面细节，其中在一对相对的面板边缘的其中一个面板边缘13和面板上表面11间形成倒角19。倒角19是通过铣面板边缘13和面板上表面11间的角所得。
[0109]
图1c展示了图1b的初始面板10的截面细节，其中面板边缘13已被密封。一种浸渍剂20被用于面板边缘13和倒角19。该浸渍剂20为7wt.-％的2-甲氧基-甲基乙氧基-丙醇在c11-c13异烷烃中的溶液，被喷至倒角19和面板边缘13。此处，浸渍剂在施用点处被初始面板10所吸收。
[0110]
图1d展示了图1c的初始面板10的截面细节，其中面板边缘13通过将密封漆23涂至倒角19进行密封。密封漆是聚氨酯改性丙烯酸基漆，在波长范围≥10nm到≤450nm之间至少部分被固化。
[0111]
最终，得到具有密封面板边缘13的初始面板10。
[0112]
附图2展示了两个互锁的面板10的截面，截面包括根据初始面板10的一种实施方式的互补型支护剖面21。虚线框可借鉴地展示附图1a到1d的细节。面板10具有面板上表面11和一对相对的面板边缘13(其中一个面板边缘未展示)。初始面板10包括载体板芯14和印刷基板层15(未展示)，用于面板上表面11。在密封前，在面板10上设置有互补型支护剖面21和倒角19。互补型支护剖面21形成了锁槽22和一对相对的面板边缘13。在密封时，浸渍剂也施用于锁槽的区域。
[0113]
附图标记：
[0114]
10 初始面板
[0115]
11 面板上表面
[0116]
12 面板下表面
[0117]
13 面板边缘
[0118]
14 载体板芯
[0119]
15 印刷基板层
[0120]
16 第一三聚氰胺树脂层
[0121]
17 纸板层
[0122]
18 第二三聚氰胺树脂层
[0123]
19 倒角
[0124]
20 浸渍剂
[0125]
21 互补型支护剖面
[0126]
22 锁槽
[0127]
23 密封漆。