一种面调平的架空墙面系统及其安装方法与流程

1.本发明涉及装配式墙面安装技术领域；尤其涉及一种面调平的架空墙面系统及其安装方法。


背景技术：

2.传统墙面装修方式为在原墙上开槽布置线路，再用水泥砂浆和腻子对墙面进行抹平，全程噪音大，粉尘多，施工周期长，需等待墙面干燥。因此装配式安装方式因其干法施工、施工快速的优点迅速得到市场认可。
3.综上所述，当前基层调平方式为点找平或者线调平，找平速度慢，质量低，且必须配合龙骨使用，应用方式受到一定限制。
4.如专利号cn202110019009.7所公布的名为一种墙面架空系统的发明专利中，该发明包括墙板本体、水平调平龙骨、螺纹射钉和调平紧固件，水平调平龙骨平行设置在墙面的一侧，水平调平龙骨中穿设有多个螺纹射钉，螺纹射钉包括相互连接的插接段和螺纹段，插接段插接在墙体内，螺纹段通过调平紧固件安装在水平调平龙骨上，墙板本体抵接在水平调平龙骨的外侧面。达到的技术效果为：通过本发明的一种墙面架空系统，采用螺纹射钉控制调平，减少了工序，提高了施工效率；可以利用垫片精细调平；本套系统采用的调平龙骨是特殊加工的横龙骨，比市面上的龙骨都较薄，这样可以减小整个系统的做法厚度，减少室内面积浪费；采用干挂的方式安装墙板，方便后期更换维修。
5.在该发明中，墙板需要安装到固定在螺纹射钉的尾端处的调平龙骨上，而墙板一旦固定到调平龙骨上后，墙板就会将调平龙骨、螺纹射钉都封闭在墙壁和墙板之间，导致墙板安装完成后的后续调平操作无法进行。现实生活中基于墙板的自身尺寸误差、形变等因素会导致墙板固定安装到调平龙骨上而出现安装不平整的问题，墙板没有安装之前即使对调平龙骨、螺纹射钉调整的再好也不能消除墙板安装不平整的问题，而在对比专利中又做不到安装墙板后再对墙板进行调平操作。而且在对螺纹射钉进行调平操作时，需要一个一个地对每一个安装到墙壁上的螺纹射钉都做精细调整操作，导致在安装装配式墙壁的过程中操作繁琐，施工麻烦，费时费力，提高成本。


技术实现要素：

6.本发明提供了一种面调平的架空墙面安装系统，其架空墙板装配安装到墙壁位置时，仍可以通过调整第二固定件来调平墙板，以保证墙板安装尺寸精度和质量；且第一固定件和第二固定件卡插相接，其操作简便快速，节省人力物力，用以解决上述技术问题。
7.本发明还提供了一种面调平的架空墙面安装系统的安装方法，用以指导墙板装配式安装以及指导墙板调平操作，用以提高墙板安装效率，降低安装出错率，用以解决上述技术问题。
8.当前装配式装修通常使用横竖龙骨配合调平组件进行调平。调平方式为点状调平或线状调平。点状调平代表着在调平过程中需要对每个点位进行预固定，用激光找平器找
平后对点位进行调整和紧固，其调平效果先体现在点位处的钉件上，安装好架空墙板后才会体现在墙板上，存在中间安装尺寸误差，调平速度慢，效率低。对于调平组件卡接在横竖龙骨中，且龙骨质量较好不易弯曲的条件下，可只调整龙骨首尾两端的调平组件，中部的调平组件只需固定即可，线状调平在一定程度上可以提高调平速度，但在实际操作中存在困难，且龙骨长度增加，中段会发生不同程度的弯曲，难以保证理想平整度状态。而且，针对龙骨进行调平操作，其调平效果也是直接体现在龙骨上的，后续在龙骨上安装架空墙板时，其架空墙板自身的厚度不均匀性、安装过程中存在的安装尺寸误差也会增加架空墙板的安装不平整度。
9.基于上述研究，本技术就提出了一种叫做面调平的装配式调平操作思路，期望能够在对架空墙板进行调平操作时，使调平操作所造成的影响能够直接作用到架空墙板上，从而获得直接且优质的面板调平质量。并且在面调平安装的基础上，还追求操作更加便于墙板安装、可降低墙板安装难度的架空墙面设计方案。
10.基于上述思路，本发明解决上述问题的技术方案是：提供一种面调平的架空墙面系统，包括架空墙板和用以安装架空墙板到墙壁上的固定连接装置；所述固定连接装置至少包括固定在墙壁上的第一固定件和插装在墙板上的第二固定件，所述第一固定件上开设有连接插槽，所述第二固定件上设置卡接体；第二固定件插入连接插槽中并以卡接体抵接在连接插槽内壁上，以使得第一固定件和第二固定件卡紧相连，进而安装架空墙板到墙壁上。
11.进一步地，所述架空墙板包括粘合的调平板和饰面板，所述调平板上开设有用以容置所述第二固定件的端部的容置通孔。第二固定件从容置通孔位置插装固定在调平板上，在第二固定件与第一固定件互相卡接时，就可以将调平板安装到墙壁既定位置处，而且此时第二固定件的一端面还暴露在调平板上的容置通孔位置处，技术人员还可以在容置通孔处进一步调整第二固定件安装位置、姿态，以对调平板实施调平操作。后续安装饰面板到调平板上后，就可以得到完全平直、平整度高的架空墙板安装效果，以提升装配式墙板架空安装质量。
12.进一步地，所述容置通孔设置为二级阶梯通孔，所述第二固定件设置为带有六角螺帽的连接杆体，多个所述卡接体圆周环绕设置在第二固定件的连接杆体上；还包括对应开设在连接插槽的槽壁上的用以容纳卡接体的容纳卡槽。带六角螺帽的连接杆体插装到容置通孔中时，六角螺帽配合阶梯通孔结构互相限位，既将六角螺帽容纳在容置通孔中从而避免了调平板的外露面不平整，又不会影响到调整第二固定件的转动操作。
13.进一步地，所述卡接体的中部凸起，且卡接体的中部沿第二固定件的轴向方向来向卡接体端部形成有过渡斜面，，对应在所述容纳卡槽的槽底部向容纳卡槽的槽口边缘处也设置有过渡斜面。卡接体上设置的过渡斜面也可以方便卡接体滑动进入到容纳卡槽中，可降低第一固定件与第二固定件的插装连接安装难度。特别的是，通过外凸的卡接体结构形式，使得第二固定件可以很方便被插入或抽出连接插槽，也能够使得转动第二固定件时使第二固定件带动第一固定件转动，以便于旋转调整固定连接装置横向位置，进而调平架空墙板。
14.进一步地，所述第一固定件至少包括螺纹连接的固定底座和调平柱，所述连接插槽开设在调平柱上；还包括设置在所述固定底座上的连接螺纹孔，以及设置在调平柱外周
的连接螺纹；所述连接插槽轴向开设在调平柱上。第一固定件和螺接的可分离的两个部件，通过转动调平柱即可调整第一固定件的整体轴向高度，反应到调平板处就是调平了调平板。
15.进一步地，所述卡接体由弹性材料制成。卡接体进一步以弹性材料制成以允许发生弹性形变以便于第二固定件插入到连接插槽中，也便于卡接体形变以滑插到容纳卡槽中，进一步方便第一固定件与第二固定件之间的卡装操作。
16.进一步地，所述调平柱的一柱端处还一体设置有抵接端板，该抵接端板还设置在连接插槽的槽口处。调平柱的柱端处的抵接端板可配合第二固定件的六角螺帽来夹紧固定调平板，从而防止第二固定件在调平板上松动，影响到调平操作。
17.进一步地，所述固定底座包括固定底板和一体设置在固定底板上的螺接部，所述连接螺纹孔设置在螺接部上；固定底板上还开设有至少一个固定用通孔，还包括配合从固定用通孔处钉入墙壁以固定住固定底板到墙壁上的固定螺钉。固定底座以体积相对较大的固定底板与墙壁接触，以稳定固定到墙壁上；且螺接部上设置有连接螺纹孔以供调平柱螺纹插接。
18.进一步地，所述固定底板与螺接部之间还连接设置有加强筋。加强筋可进一步加强固定底座结构强度，防止固定底座形变以失去安装功能。
19.本发明用以解决上述技术问题的技术方法还包括：提供一种面调平的架空墙面系统的安装方法，其具体安装步骤如下：s1、测量墙壁安装面尺寸，划线定位墙板安装位置以及第一固定件安装位置，使用膨胀螺钉将固定底座安装在墙面上；s2、 将调平柱螺接安装到固定底座上，此时调平柱的螺接插入深度接近墙板与墙壁架空标定间隔即可，不必与标定架空间隔尺寸完全相同；s3、 确定调平板安装面，将调平板贴靠于调平柱端面，然后将第一固定件从调平板上的容置通孔处闯过调平板，并使第一固定件与第二固定件卡接相连；s4、 在容置通孔处使用工作转动第一固定件，进一步调整调平柱螺接深度，通过转动多个第一固定件以间接调整多个调平柱螺接深度进而控制调平板最终安装平整；s5、将饰面板粘接到调平板上，并使饰面板接缝与调平板接缝位置互相错开，完成架空墙板安装。
20.本发明的有益效果：本发明的一种面调平的架空墙面系统，本发明中墙板架空安装在墙壁上时通过固定连接装置来使架空墙板与墙壁连接。而固定连接装置又是可分体的连接结构，其第一固定件和第二固定件互相卡接相连，技术人员在安装墙板时只需要将与架空墙板上的第二固定件卡插安装在固定在墙壁上的第一固定件上即可。该卡插连接安装方式可取代传统的钉装、螺接、栓接等操作步骤相对繁琐的固定安装方式，提高了安装效率，也降低了墙壁安装难度。
21.此外，由于第二固定件是插装在架空墙板上的，因此在安装好架空墙板后第二固定件仍有端头外露出架空墙板，使得在安装完架空墙板到墙壁上后，技术人员仍然可以通过转动第二固定件来调整固定连接装置的整体轴向尺寸，从而对架空墙板实施调平操作。此操作过程不需要规定具体的调平操作规程以及尺寸调整数值，而是依据架空墙板的安装平整度现场对固定连接装置进行调整，其调整固定连接装置的操作以及带来的尺寸变动是
直接反映到架空墙板上来的，针对架空墙板的调平操作效果直接且高效，完美契合装配式安装需求。
22.另外，本发明还提供了一种面调平的架空墙面系统的安装方法，基于该方法，对固定连接装置的第一固定件的安装调试，以及对第二固定件的安装要求都有所降低，按照本发明的操作方法并结合前述的架空墙面系统结构，以进一步降低架空墙板的安装难度以及提高墙板安装效率。并且，在规避第二固定件对架空墙板的外露表面的影响也作出了贡献。
附图说明
23.并入到说明书中并且构成说明书的一部分的附图示出了本发明的实施例，并且与描述一起用于解释本发明的原理。在这些附图中，类似的附图标记用于表示类似的要素。下面描述中的附图是本发明的一些实施例，而不是全部实施例。对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，可以根据这些附图获得其他的附图。
24.图1为本发明具体实施例的一种面调平的架空墙面系统的整体安装结构示意图；图2为图1的局部结构放大示意图；图3为本发明具体实施例的一种面调平的架空墙面系统的固定底座的结构示意图；图4为本发明具体实施例的一种面调平的架空墙面系统的调平柱的结构示意图；图5为本发明具体实施例的一种面调平的架空墙面系统的调平柱的剖视示意图；图6为本发明具体实施例的一种面调平的架空墙面系统的第二固定件的结构示意图；图7为本发明具体实施例的一种面调平的架空墙面系统的架空墙板的剖视结构示意图。
25.1-架空墙板、11-调平板、12-饰面板、13-容置通孔、2-固定连接装置、21-第一固定件、211-固定底座、2111-固定底板、2112-螺接部、2113-加强筋、2114-固定用通孔、212-调平柱、213-抵接端板、214-连接螺纹孔、22-第二固定件、23-连接插槽、24-卡接体、25-容纳卡槽、26-过渡斜面。
具体实施方式
26.为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。
27.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包含一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
…”
限定的要素，并不排除在包
括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
28.请参阅图1，本发明具体实施例的一种面调平的架空墙面系统，包括架空墙板1和固定连接装置2；其中固定连接装置2设置为可拆分结构，通过将固定连接装置2的一部分结构固定到墙壁上，另一部分结构安装在架空墙板1上，再使固定连接装置2的两部分结构以固定连接方式互相连接，就将架空墙板1固定安装在了墙壁上，并且在墙壁与架空墙板1之间还留存有适当空间，以便于室内建筑装饰安装中的隐藏式走线等安装需求。
29.对上述实施例进行进一步的延展扩散，结合图2中所示，固定连接装置2包括第一固定件21和第二固定件22，其中第一固定件21固定安装在墙壁上，而第二固定件22却插装在架空墙板1上。通过在架空墙板1上开设容置通孔13，并使第二固定件22插装在容置通孔13处，以使得第二固定件22在插装于架空墙板1上后，第二固定件22的两端均暴露在架空墙板1的两侧。在安装好架空墙板1到墙壁上后，技术人员依然可以通过转动第二固定件22，进而带动第一固定件21以及整个固定连接装置2转动以调整固定连接装置2的安装姿态以及位置尺寸，并将其位置尺寸的变化直接传递影响到架空墙板1上，从而对架空墙板1进行调平操作，其调平效果直接且精确，在装配式领域有十分大的应用优势。
30.对第一固定件21与第二固定件22的连接方式进行改进，在进一步的实施例中，如图2和图5和图6所示，第一固定件21和第二固定件22以卡插方式相连接，以便于第一固定件21和第二固定件22安装连接或被拆分开来。技术人员在将第二固定件22插装在架空墙板1上后，再将第二固定件22插接在第一固定件21上，就可以将架空墙板1架空安装在墙壁上。相对于射钉安装、龙骨安装等安装方式来说，该操作方法更加方便，而且后期对架空墙板1进行拆卸时也十分方便。
31.从图2、图5、图6中可以看出，第二固定件22形状结构类似于螺栓，而第一固定件21则开设有可供第二固定件22插接于其中的连接插槽23。第一固定件21以螺钉固定方式固定在墙壁上，第二固定件22插装在架空墙板1上，且第二固定件22左端部上圆周均匀设置有四个卡接体24，该卡接体24跟随第二固定件22的左端一起进入到连接插槽23中，而卡接体24碍于其自身体积形状可以抵紧在连接插槽23的侧壁上，从而使第一固定件21和第二固定件22卡紧相连，以维持将架空墙板1固定安装在墙壁上的安装效果。
32.基于上述实施例，以图2所示结构为示例，本技术中，在对架空墙板1进行调平操作时，技术人员可以在架空墙板1的右侧拧动第二固定件22，以调整第二固定件22在第一固定件21上的插接深度，进而调整架空墙板1的区域横向位置，从而对架空墙板1进行调平操作。
33.上述调平操作方式是本技术的可行操作方法之一，但是其仍有一定缺陷，例如推动第二固定件22左移和拉动第二固定件22右移的操作难度并不相同，后者操作难度更大；第二固定件22插装在架空墙板1上，基于插装方式下第二固定件22轴向跳动也会影响到调平效果。
34.作为本实施例的优选项之一，结合图7所示，本实施例中将架空墙板1设置为两块粘合的调平板11和饰面板12，将容置通孔13只开设在调平板11上。在安装架空墙板1上时，先安装调平板11，使第二固定件22插装在调平板11上的容置通孔13处；将容置通孔13设置成二级阶梯通孔，使得第二固定件22右端头处的六角螺帽端被容置在容置通孔13中，且六角螺帽端在容置通孔13中被限位，结合饰面板12对容置通孔13的封盖作用，可以将第二固定件22限制在容置通孔13中，不能脱落出容置通孔13。饰面板12遮盖住容置通孔13，并以饰
面板12美观性更强的表面外露于环境中，保证了架空墙板1安装的美观性。
35.作为本实施例的优选项之二，结合图2、图4、图5，本实施例中，第一固定件21的右端处也就是连接插槽23的槽口还一体设置有抵接端板213。第二固定件22卡紧连接于第一固定件21时，该抵接端板213也配合第二固定件22端部的六角螺帽来形成夹紧结构，也限制第二固定件22不松动。
36.对上述的调平操作进行进一步改进，以进一步规避上述调平操作的缺陷。如图5和图6所示，在第一固定件21的连接插槽23中开设容纳卡槽25，该容纳卡槽25的槽形状与卡接体24的形状相同，以使得第二固定件22在插入到连接插槽23中时，第二固定件22上外周一体设置的卡接体24刚好被容纳在容纳卡槽25中。基于上述结构，使得第二固定件22可以轴向插入连接插槽23中以连接第一固定件21，第二固定件22也能轴向抽出连接插槽23以与第一固定件21分离。
37.特别之处在于，基于卡接体24与容纳卡槽25的圆周转动限位功能，可以实现第二固定件22带动第一固定件21转动的功能。此时再将第一固定件21设置成互相螺纹连接的固定底座211和调平柱212的分体结构，并使第二固定件22只与调平柱212插接卡紧相连。当将固定底座211钉装在墙壁上时，通过转动第二固定件22来带动调平柱212转动，进而使调平柱212在固定底座211上螺纹转动以旋进或旋出，从而改变第二固定件22整体长度，进而使得固定连接装置2的整体长度被调整，作用到架空墙板1上时就可以调平架空墙板1。
38.作为本实施例的优选项之三，参阅图5和图6，为了避免卡接体24的形状对第二固定件22插入到连接插槽23中产生阻碍，本实施例中卡接体24采用弹性材料制成，但是制造卡接体24的弹性材料也要有适当的硬度，如硬质塑料，在第二固定件22插入到连接插槽23中时，卡接体24即使对插入动作有阻碍，也可以将其阻碍限制在可接受范围内。
39.而且，将卡接体24设置呈中部外凸的梯形板体结构，卡接体24的中部向卡接体24的两端形成过渡斜面26，同时将容纳卡槽25也设置成带有过渡斜面26的槽底结构，也便于卡接体24滑插进入容纳卡槽25中。
40.此外，在本实施例中，抵接端板213设置在调平柱212的柱端处，也设置在连接插槽23的槽口处。
41.请参阅图3，固定底座211包括圆柱体结构的螺接部2112和一体设置在螺接部2112的底端处的固定底板2111，螺接部2112上开设有连接螺纹孔214，调平柱212也设置成带有外周螺纹的柱体；调平柱212螺接插入到螺接部2112上，固定底座211以固定底板2111贴靠与墙壁并配合膨胀螺钉以钉装固定到墙体上。固定底板2111和螺接部2112之间还一体设置有多个加强筋2113，以加强固定底座211结构稳定性。
42.本发明的具体实施例还包括一种面调平的架空墙面系统的安装方法，其具体安装步骤如下：s1、测量墙壁安装面尺寸，划线定位墙板安装位置以及第一固定件21安装位置，使用膨胀螺钉将固定底座211安装在墙面上；s2、 将调平柱212螺接安装到固定底座211上，此时调平柱212的螺接插入深度接近墙板与墙壁架空标定间隔即可，不必与标定架空间隔尺寸完全相同；s3、 确定调平板11安装面，将调平板11贴靠于调平柱212端面，然后将第一固定件21从调平板11上的容置通孔13处闯过调平板11，并使第一固定件21与第二固定件22卡接相
连；s4、 在容置通孔13处使用工作转动第一固定件21，进一步调整调平柱212螺接深度，通过转动多个第一固定件21以间接调整多个调平柱212螺接深度进而控制调平板11最终安装平整；s5、将饰面板12粘接到调平板11上，并使饰面板12接缝与调平板11接缝位置互相错开，完成架空墙板1安装。
43.以上未提及之处，均适用于现有技术。
44.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制。尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。