一种易碎新材料板材的切割整边装置的制作方法

1.本发明涉及新材料技术领域，具体为一种易碎新材料板材的切割整边装置。


背景技术：

2.新材料是指新近发展或正在发展的具有优异性能的结构材料和有特殊性质的功能材料。结构材料主要是利用它们的强度、韧性、硬度、弹性等机械性能。如新型陶瓷材料，非晶态合金等。
3.新材料板材在使用前需要进行切割，现有的对新材料板材切割整边的装置，都是从一端局部推动进行切割，切割时断口不够平整，需要进行后期的人为打磨处理，较为浪费人力，所以我们提出一种易碎新材料板材的切割整边装置。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本发明公开了一种易碎新材料板材的切割整边装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种易碎新材料板材的切割整边装置一种易碎新材料板材的切割整边装置，包括支撑座，所述支撑座的内壁上设置有支撑台，所述支撑台的内部设置有夹紧组件，所述支撑座的侧壁固定连接有固定座，所述支撑座的内部开设有限位槽，所述支撑台的背面固定连接有限位块，所述限位块滑动连接在限位槽的内壁上，所述支撑座的下表面固定连接有四个伸缩杆和两个齿条，四个所述伸缩杆底面固定连接在支撑座的上表面，所述支撑座的内壁转动连接有两个第一转轴和一个第二转轴，所述第一转轴的外表面固定连接有锯片轮，两个所述锯片轮的外表面转动连接有链形锯片，所述第二转轴的外表面固定连接有两个第一齿轮，所述第一齿轮与齿条相啮合，所述第二转轴的侧壁固定连接有连接轴，所述连接轴的外表面固定连接有第二齿轮，所述连接轴转动连接在支撑座的侧壁上，所述连接轴与支撑座之间设置有限位组件。
8.优选的，所述连接轴贯穿支撑座的侧面向外延伸，且延伸部分固定连接有把手。
9.优选的，所述两个齿条处于支撑台的中心位置，且两个齿条和四个伸缩杆对称分布在支撑台的下表面。
10.优选的，其中一个所述第一转轴的一端穿过支撑座的侧面向外延伸，且延伸部分固定连接有电机，所述电机固定连接在固定座的上表面。
11.优选的，所述夹紧组件包括两个移动块，所述支撑台的内壁转动连接有第二丝杆，且第二丝杆滑动另一端连接在支撑座的内壁上，所述移动块设置在支撑台的上表面，所述移动块的底部固定连接有螺母座，所述移动块的内壁滑动连接有夹块，所述夹块的上表面开设有贯穿的螺纹孔，螺纹孔内壁螺纹连接有第一丝杆，所述第一丝杆转动连接在螺母座的上表面，两个所述螺母座螺纹连接在第二丝杆的外表面。
12.优选的，所述第二丝杆外表面开设有旋向相反的螺纹槽，两个螺母座分别螺纹连接在旋向相反的两个螺纹槽的外表面。
13.优选的，所述第二丝杆的一端贯穿支撑座的侧壁向外延伸，且延伸部分固定连接有第一转轮，所述第一丝杆的上端固定连接有第二转轮。
14.优选的，所述限位组件包括弧形卡块，所述弧形卡块的下表面与第二齿轮啮合，所述弧形卡块的上表面固定连接有连接块，所述连接块滑动连接在滑槽的内壁上，所述连接块的上表面固定连接有弹簧，所述弹簧的上端固定连接在滑槽的内壁上。
15.优选的，所述连接块的侧面固定连接有拉块。
16.本发明公开了一种易碎新材料板材的切割整边装置，其具备的有益效果如下：
17.该易碎新材料板材的切割整边装置，包括夹紧组件、限位组件、支撑台、电机、第一转轴、锯片轮、链型锯片、把手、第二转轴、第一齿轮、伸缩杆和齿条，首先将板材放置在支撑台的上表面，通过设置的夹紧组件对板材进行固定，此时启动电机，电机带动其中一个第一转轴进行转动，使得其带动锯片轮进行转动，带动链形锯片进行转动，此时随着链形锯片的转动带动另一个锯片轮进行转动，使得另一个第一转轴在支撑座的内壁上进行转动，此时通过设置的限位组件，同时转动把手，带动连接轴进行转动，使得第二转轴和两个第一齿轮进行转动，此时第一齿轮的转动带动齿条向上移动，此时支撑台向上移动，同时四个伸缩杆进行伸缩，使得板材向上移动，随着持续的转动把手，使得板材被链形锯片进行切割，当切割完成时，关闭电机，反向转动把手，进行上述相反运动，使得支撑台和板材向下移动。通过设置的夹紧组件即可松开板材，取下板材，此时即可完成对易碎新型材料板材的切割，使得其断面较为平整。
18.该易碎新材料板材的切割整边装置，夹紧组件包括两个移动块，支撑台的内壁转动连接有第二丝杆，且第二丝杆滑动另一端连接在支撑座的内壁上，移动块设置在支撑台的上表面，移动块的底部固定连接有螺母座，移动块的内壁滑动连接有夹块，夹块的上表面开设有贯穿的螺纹孔，螺纹孔内壁螺纹连接有第一丝杆，第一丝杆转动连接在螺母座的上表面，两个螺母座螺纹连接在第二丝杆的外表面，使得移动板和夹块可以对板材进行固定，使得板材在切割过程中不会出现偏移。
19.该易碎新材料板材的切割整边装置，限位组件包括弧形卡块，弧形卡块的下表面与第二齿轮啮合，弧形卡块的上表面固定连接有连接块，连接块滑动连接在滑槽的内壁上，连接块的上表面固定连接有弹簧，弹簧的上端固定连接在滑槽的内壁上，在自然状态下，弧形卡块在弹簧的作用下始终与第一齿轮相啮合，保证第二转轴不会发生转动，使得支撑台的位置处于稳定状态，便于切割。
附图说明
20.图1为本发明结构示意图；
21.图2为本发明部分结构示意图；
22.图3为本发明部分组件拆分示意图；
23.图4为本发明夹紧组件结构示意图
24.图5为本发明限位组件结构示意图；
25.图6为本发明图1中a部分放大示意图；
26.图7为本发明图1中b部分放大示意图。
27.图中：1、支撑座；101、支撑台；102、第一转轴；103、锯片轮；104、链形锯片；105、限位块；106、限位槽；107、伸缩杆；108、固定座；109、电机； 2、第二转轴；201、第一齿轮；202、齿条；203、第二齿轮；204、把手；205、连接轴；3、第一丝杆；301、移动块；302、夹块；303、螺母座；304、第二丝杆；305、第一转轮；306、第二转轮；4、弧形卡块；401、连接块；402、拉块； 403、弹簧；404、滑槽。
具体实施方式
28.实施例一：
29.本发明实施例公开一种易碎新材料板材的切割整边装置，如图1-7所示，包括支撑座1，支撑座1的内壁上设置有支撑台101，支撑台101的内部设置有夹紧组件，支撑座1的侧壁固定连接有固定座108，支撑座1的内部开设有限位槽106，支撑台101的背面固定连接有限位块105，限位块105滑动连接在限位槽106的内壁上，支撑座1的下表面固定连接有四个伸缩杆107和两个齿条 202，四个伸缩杆107底面固定连接在支撑座1的上表面，支撑座1的内壁转动连接有两个第一转轴102和一个第二转轴2，第一转轴102的外表面固定连接有锯片轮103，两个锯片轮103的外表面转动连接有链形锯片104，第二转轴2 的外表面固定连接有两个第一齿轮201，第一齿轮201与齿条202相啮合，第二转轴2的侧壁固定连接有连接轴205，连接轴205的外表面固定连接有第二齿轮203，连接轴205转动连接在支撑座1的侧壁上，连接轴205与支撑座1 之间设置有限位组件。
30.连接轴205贯穿支撑座1的侧面向外延伸，且延伸部分固定连接有把手 204，便于对第二转轴2的控制，从而便于控制支撑台101的升降，使得对板材的切割更为便利。
31.两个齿条202处于支撑台101的中心位置，且两个齿条202和四个伸缩杆 107对称分布在支撑台101的下表面，使得对支撑台101的移动更为稳定。
32.其中一个第一转轴102的一端穿过支撑座1的侧面向外延伸，且延伸部分固定连接有电机109，电机109固定连接在固定座108的上表面。
33.限位组件包括弧形卡块4，弧形卡块4的下表面与第二齿轮203啮合，弧形卡块4的上表面固定连接有连接块401，连接块401滑动连接在滑槽404的内壁上，连接块401的上表面固定连接有弹簧403，弹簧403的上端固定连接在滑槽404的内壁上，在自然状态下，弧形卡块4在弹簧403的作用下始终与第一齿轮201相啮合，保证第二转轴2不会发生转动，使得支撑台101的位置处于稳定状态，便于切割。
34.连接块401的侧面固定连接有拉块402，方便对弧形卡块4的控制。
35.工作原理：首先将板材放置在支撑台101的上表面，通过夹紧组件对板材进行固定，此时启动电机109，电机109为现有成熟结构，本发明不在此进行阐述，电机109带动其中一个第一转轴102进行转动，使得其带动锯片轮 103进行转动，带动链形锯片104进行转动，此时随着链形锯片104的转动带动另一个锯片轮103进行转动，使得另一个第一转轴102在支撑座1的内壁上进行转动。
36.此时向上拉动拉块402，使得连接块401在滑槽404的内壁上进滑动，且对弹簧403进行挤压，同时连接块401带动弧形卡块4向上移动，使得其与第二齿轮203相分离。
37.此时转动把手204，带动连接轴205进行转动，使得第二转轴2和两个第一齿轮201
进行转动，此时第一齿轮201的转动带动齿条202向上移动，此时支撑台101向上移动，使得限位块105在限位槽106的内壁上进行滑动，同时四个伸缩杆107进行伸缩，使得板材向上移动，随着持续的转动把手204，使得板材被链形锯片104进行整体的切割，当切割完成时，关闭电机109，反向转动把手204，进行上述相反运动，使得支撑台101和板材向下移动。
38.此时松开拉块402，弹簧403进行反弹，带动连接块401和弧形卡块4向下移动，使得弧形卡块4与第一齿轮201啮合，即可使得支撑台101被固定，此时通过夹紧组件，使得板材被松开，此时即可取下板材，此时即可完成对易碎新型材料板材的切割，使得其断面较为平整。
39.实施例二：
40.本发明实施例公开一种易碎新材料板材的切割整边装置，如图1-7所示，包括支撑座1，支撑座1的内壁上设置有支撑台101，支撑台101的内部设置有夹紧组件，支撑座1的侧壁固定连接有固定座108，支撑座1的内部开设有限位槽106，支撑台101的背面固定连接有限位块105，限位块105滑动连接在限位槽106的内壁上，支撑座1的下表面固定连接有四个伸缩杆107和两个齿条 202，四个伸缩杆107底面固定连接在支撑座1的上表面，支撑座1的内壁转动连接有两个第一转轴102和一个第二转轴2，第一转轴102的外表面固定连接有锯片轮103，两个锯片轮103的外表面转动连接有链形锯片104，第二转轴2 的外表面固定连接有两个第一齿轮201，第一齿轮201与齿条202相啮合，第二转轴2的侧壁固定连接有连接轴205，连接轴205的外表面固定连接有第二齿轮203，连接轴205转动连接在支撑座1的侧壁上，连接轴205与支撑座1 之间设置有限位组件。
41.夹紧组件包括两个移动块301，支撑台101的内壁转动连接有第二丝杆304，且第二丝杆304滑动另一端连接在支撑座1的内壁上，移动块301设置在支撑台101的上表面，移动块301的底部固定连接有螺母座303，移动块301的内壁滑动连接有夹块302，夹块302的上表面开设有贯穿的螺纹孔，螺纹孔内壁螺纹连接有第一丝杆3，第一丝杆3转动连接在螺母座303的上表面，两个螺母座303螺纹连接在第二丝杆304的外表面，使得移动块301和夹块302可以对板材进行固定，使得板材在切割过程中不会出现偏移。
42.第二丝杆304外表面开设有旋向相反的螺纹槽，两个螺母座303分别螺纹连接在旋向相反的两个螺纹槽的外表面，使得两个螺母座303相向移动。
43.第二丝杆304的一端贯穿支撑座1的侧壁向外延伸，且延伸部分固定连接有第一转轮305，第一丝杆3的上端固定连接有第二转轮306，便于对移动块 301和夹块302的控制，使得其对材料板进行固定。
44.工作原理：将板材放置在支撑台101的上表面，此时旋转第一转轮305，使得第二丝杆304进行转动，此时两个螺母座303进行相向移动，同时带动两个移动块301进行相向移动，随着持续的转动第一转轮305，使得两个移动块 301对板材进行挤压固定，此时旋转两个第二转轮306，使得两个第一丝杆3 分别在两个螺母座303的上表面进行转动，同时带动两个夹块302向下移动，对板材进行固定，此时即可完成对板材固定，使得板材在切割的过程中不会发生移动，当切割完成后，此时反向转动第二转轮306和第一转轮305，进行上述相反运动，使得板材与两个移动块301和两个夹块302相分离，此时即可取下板材。
45.以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本
发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。