一种具有自立式内筒的钢筋混凝土烟囱及其施工方法与流程

1.本发明涉及烟囱技术领域，特别是涉及一种具有自立式内筒的钢筋混凝土烟囱及其施工方法。


背景技术：

2.烟囱是火力发电厂一个必不可少的主要构筑物，因烟囱为高耸构筑物，一般外筒均为钢筋混凝土结构，内筒根据烟气的脱硫方式及烟气的温度情况的不同，防腐要求也不同。
3.常规的防腐方法为在内筒的内侧设置钛合金板，在内筒的外侧包裹岩棉保温层，钛合金板对脱硫后烟气的防腐效果好，然而目前湿法脱硫工艺湿烟囱内筒多采用爆炸－钛钢复合板(钛板的厚度为1.2mm～3mm)作内衬，造价相对较高，且内衬钛板厚度大多为1.2mm，较薄，导致钛板拼接焊缝处因施工质量控制不良，外侧普通钢板与钛板熔在一起，导致局部腐蚀，进而扩大腐蚀钢内筒，此外由于内筒的外侧包保温层，初期难以发现，待外观发现是，已腐蚀较严重了。
4.此外还有在内筒的内侧设置玻璃鳞片以防腐，通过在内筒的内侧喷涂高性能耐热耐酸的防腐涂料，多层多次喷涂，形成一个连续、完整的高温防腐保护层，外侧包裹岩棉保温层，该方案对于防腐涂料的要求较高，市面上防腐涂料种类很多，价格也高低不一，施工质量稳定性差别也很大。
5.综上，因此需要一种成本低，施工质量稳定的防腐方法。


技术实现要素：

6.本发明要解决的技术问题是提供一种成本低，内筒整体防腐性能好，施工质量稳定的具有自立式内筒的钢筋混凝烟囱。
7.为了实现上述目的，本发明提供了一种具有自立式内筒的钢筋混凝土烟囱，包括外筒、支撑架、内筒以及烟道连接管，所述支撑架设于所述外筒的内部，所述支撑架的顶部浇筑有安装台，所述安装台设有安装通孔，所述内筒固设在所述安装台上且所述内筒的底端与所述安装通孔封闭连通，所述内筒的内侧浇筑有防腐层，所述烟道连接管的顶端与所述安装通孔配合，所述烟道连接管的底端伸出至所述外筒的外部。
8.作为本发明的优选方案，所述安装台的顶部设有固定件，所述固定件围绕所述安装通孔的外周设置，所述内筒设于所述固定件上且与所述固定件固定连接，所述固定件的侧部均布有连接块，所述连接块上固定有与所述内筒的外侧连接的加劲肋。
9.作为本发明的优选方案，所述内筒的内侧与所述防腐层之间设有速凝橡胶沥青防水胶。
10.作为本发明的优选方案，所述内筒的内侧设有多个水平设置和多个竖直设置的锚固定件。
11.作为本发明的优选方案，所述防腐层设有围绕所述内筒的轴线一周设置的温度伸
缩缝，所述温度伸缩缝内填充有耐酸胶泥，所述温度伸缩缝设置多个，多个所述温度伸缩缝沿竖直方向均布。
12.作为本发明的优选方案，所述内筒的顶部设有封口盖，所述封口盖的一侧与所述内筒的外侧固定连接，所述封口盖的另一侧与所述防腐层的内侧固定连接。
13.作为本发明的优选方案，所述防腐层的材料包括轻质陶粒、钾水玻璃和液体粘合剂。
14.作为本发明的优选方案，所述内筒设置两个。
15.作为本发明的优选方案，所述外筒的内侧设有多个分别包围所述内筒的四周设置的钢平台，多个所述钢平台设于所述支撑架的上方且沿竖直方向分布。
16.同时，本发明还提供了该具有自立式内筒的钢筋混凝土烟囱的施工方法，包括以下步骤：
17.s1：先浇筑建造外筒的地下部分，同时预埋用于建造支撑架的钢筋；
18.s2：继续外筒的地上部分的建造，待外筒建造完成后，在外筒的内侧顶部安装顶层平台；
19.s3：通过顶层平台在外筒的内侧从上至下依次吊装多个钢平台；
20.s4：继续支撑架的建造，并在支撑架的顶部浇筑安装台，安装台设有安装通孔，安装台的顶部预埋有围绕安装通孔的外周设置的固定件；
21.s5：通过钢平台将内筒分节吊至安装台上与固定件对位，然后再通过顶层平台将该内筒分节吊升；
22.s6：通过钢平台将另一个内筒分节吊至安装台上与固定件对位，然后完成两个内筒分节的焊接，接着通过顶层平台将焊接后的内筒分节吊升；
23.s7：重复s6，使得多个内筒分节依次拼接形成内筒；
24.s8：将内筒的底端与固定件固定；
25.s9：在内筒的内侧浇筑防腐层；
26.s10：将烟道连接管的顶端安装在安装通孔内，将烟道连接管的底端伸出至外筒的外部。
27.本发明实施例一种具有自立式内筒的钢筋混凝土烟囱及其施工方法，与现有技术相比，其有益效果在于：内筒的内侧浇筑有整体的防腐层，防腐效果好；由于防腐层的自重相对较大，因此内筒采用自立式，即内筒的外侧与外筒的内侧不相连，内筒由支撑架承托支撑，支撑结构稳固，能减少混凝土的使用，施工成本低；通过合理的安装顺序，有效降低施工的难度，施工简便。
附图说明
28.图1是本发明提供的一种具有自立式内筒的钢筋混凝土烟囱的结构示意图；
29.图2是图1的a处局部放大视图；
30.图3是图1的安装台的截面图；
31.图4是图3的a－a处截面图；
32.图5是图4的b－b处截面图；
33.图6是本发明的内筒与防腐层的连接结构示意图；
34.图7是本发明的内筒的顶部的结构示意图；
35.图中，1、外筒；11、钢平台；2、支撑架；21、安装台；211、安装通孔；212、固定件；213、连接块；214、加劲肋；3、内筒；31、防腐层；32、锚固定件；33、温度伸缩缝；34、封口盖；4、烟道连接管。
具体实施方式
36.下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
37.在本发明的描述中，应当理解的是，本发明采用术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
38.如图1－7所示，本发明实施例的一种具有自立式内筒的钢筋混凝土烟囱，包括外筒1、支撑架2、内筒3以及烟道连接管4，支撑架2设于外筒1的内部，支撑架2的顶部浇筑有安装台21，安装台21设有安装通孔211，内筒3固设在安装台21上且内筒3的底端与安装通孔211封闭连通，内筒3的内侧浇筑有防腐层31，烟道连接管4的顶端与安装通孔211配合，烟道连接管4的底端伸出至外筒1的外部。
39.本实施例的内筒3的内侧浇筑有整体的防腐层31，防腐效果好，由于防腐层31的自重相对较大，因此内筒3采用自立式，即内筒3的外侧与外筒1的内侧不相连，内筒3由支撑架2承托支撑，支撑结构稳固，施工简便，能减少混凝土的使用，施工成本低。
40.示例性的，安装台21的顶部设有固定件212，固定件212围绕安装通孔211的外周设置，一般地，固定件212在安装台21浇筑时预设在其上，确保固定件212与安装台21连接的稳固性，内筒3设于固定件212上且与固定件212固定连接，一般地，内筒3与固定件212焊接，固定件212的侧部均布有连接块213，连接块213上固定有与内筒3的外侧连接的加劲肋214，提高内筒3与安装台21连接的稳固性。
41.防腐层31在浇筑时容易产生离析现象，防腐层31浇筑后由于因收缩而产生微细裂缝，因此示例性的，内筒3的内侧与防腐层31之间设有速凝橡胶沥青防水胶，施工时，先对内筒3的内侧进行清楚表面铁锈处理，然后喷涂速凝橡胶沥青防水胶，形成一个连续、完整的防腐保护层，对内筒3起耐酸防腐、防锈、防渗作用，同时能避免防腐层31在浇筑时产生离析现象。
42.示例性的，内筒3的内侧设有多个水平设置和多个竖直设置的锚固定件32，有助于防腐层31的固定。
43.示例性的，防腐层31设有围绕内筒3的轴线一周设置的温度伸缩缝33，防止防腐层31受温度影响而开裂，温度伸缩缝33内填充有耐酸胶泥，确保防腐层31的密封性，温度伸缩缝33设置多个，多个温度伸缩缝33沿竖直方向均布，防腐层31的内侧还设有伸缩缝切口，伸缩缝切口设与相邻的温度伸缩缝33之间，起到控制开裂位置的作用。
44.示例性的，参照图7，内筒3的顶部设有封口盖34，封口盖34的一侧与内筒3的外侧
固定连接，封口盖34的另一侧与防腐层31的内侧固定连接，起到加固连接以及对防腐层31的顶部起到防水的作用。
45.示例性的，防腐层31的材料包括轻质陶粒、钾水玻璃和液体粘合剂，整体性好、具有密实、吸水率低、耐酸耐热、抗渗等性能，防腐性能好，能兼顾保温隔热作用，筒外无需另做隔热层，整体造价低。
46.示例性，内筒3设置两个，支撑框顶部设置两个安装台21，支撑框分别支撑两个内筒3。
47.示例性的，外筒1的内侧设有多个分别包围内筒3的四周设置的钢平台11，多个钢平台11设于支撑架2的上方且沿竖直方向分布，钢平台11起到防止内筒3晃动的作用，此外可在钢平台11上设置吊装装置，在施工时通过钢平台11对部件进行吊装，便于施工。
48.同时，本发明还提供了该具有自立式内筒的钢筋混凝土烟囱的施工方法，包括以下步骤：
49.s1：先浇筑建造外筒1的地下部分，同时预埋用于建造支撑架2的钢筋，确保外筒1和支撑架2的稳固性，先暂缓支撑架2的建造，以便其它部件的安装。
50.s2：继续外筒1的地上部分的建造，在施工过程中需用到高空作业相关的提升设备，如吊笼，外筒1的地上部分在建造时需设置供设备和部件进出的洞口，以及设置供烟气连接管伸出的通孔，待外筒1建造完成后，在外筒1的内侧顶部安装顶层平台。
51.s3：通过顶层平台在外筒1的内侧从上至下依次吊装多个钢平台11，即在顶层平台设置吊装设备，然后通过顶层平台的吊装设备将钢平台11吊起，然后固定安装在外筒1的内侧，钢平台11能防止安装后的内筒3发生晃动，同时在施工时也能通过钢平台11对安装部件进行吊装。
52.s4：继续支撑架2的建造，在已预埋钢筋的基础上搭建支撑架2，并在支撑架2的顶部浇筑安装台21，安装台21设有安装通孔211，安装台21的顶部预埋有围绕安装通孔211的外周设置的固定件212，用于固定内筒3，安装通孔211的侧壁预埋有扁钢，用于固定烟道连接管4。
53.s5：通过钢平台11将内筒分节吊至安装台21上与固定件212对位，即在钢平台11上设置吊装设备，一般地，为便于施工，选择在靠近支撑架2的钢平台11设置吊装设备，当内筒分节被吊至安装台21上时，将内筒分节与固定件212对位，然后再通过顶层平台将该内筒分节吊升，吊升的高度大于下一个需要吊装的内筒分节的高度；
54.s6：通过钢平台11将另一个内筒分节吊至安装台21上与固定件212对位，此时，该内筒分节位于通过顶层平台吊升的那个内筒分节的下方，然后完成两个内筒分节的焊接，接着通过顶层平台将焊接后的内筒分节吊升，同样，吊升的高度大于下一个需要吊装的内筒分节的高度。
55.s7：重复s6，使得多个内筒分节依次拼接形成内筒3，该吊装拼接方法，使得操作人员能保持在较低处(安装台21附近)便能完成内筒分节的焊接，便于施工，安全性高。
56.s8：将内筒3的底端与固定件212固定，将内筒3的底端与固定件212焊接，实现内筒3的固定安装。
57.s9：在内筒3的内侧浇筑防腐层31，通过滑模浇筑的方法，在内筒3的内侧形成整体的防腐层31，在浇筑防腐层31前，先对内筒3的内侧进行清楚表面铁锈处理，然后喷涂速凝
橡胶沥青防水胶，在速凝橡胶沥青防水胶已经完全凝固后，浇筑由轻质陶粒、钾水玻璃和液体粘合剂混合而成的整体密实型轻质耐酸耐冲刷浇筑料，形成整体耐酸隔热的防腐层31，同时能避免防腐层31因离析现象而开裂，此外，在喷涂速凝橡胶沥青防水胶后，可在其上粘贴聚四氟乙烯薄膜，避免防腐层31发生离析现象。
58.s10：将烟道连接管4的顶端安装在安装通孔211内，将烟道连接管4的顶端外侧与预埋在安装通孔211内的扁钢焊接，实现烟道连接管4的顶端的安装，将烟道连接管4的底端伸出至外筒1的外部。
59.以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本发明的保护范围。