一种水利工程注浆板块的覆膜设备的制作方法

1.本发明涉及一种水利工程领域，具体是一种水利工程注浆板块的覆膜设备。


背景技术：

2.水利工程中在对护坡进行防护的时候，需要用到护坡块，而护坡块在制造过程中需要进行成型，通常采用压具将混凝土进行定型，最后将压具拆解，而将成型后的混凝土块取出用于护坡的防护。
3.但是，目前市面上传统的一种水利工程注浆板块的覆膜设备，本技术针对现有技术进行改进，现有技术中在对混凝土进行成型的时候，混凝土外置的成型板在对混凝土成型后难取下的问题依旧经常发生，部分成型混凝块和成型板直接凝固在一起造成无法取下。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种水利工程注浆板块的覆膜设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种水利工程注浆板块的覆膜设备，包括操作箱，所述操作箱的进料端安装有底板，所述底板的上表面前端安装有入料框，所述入料框的上表面靠下部位安装有连接板，所述入料框的内框部位转动连接有滚轴，所述底板的一侧固定连接有撑块，所述撑块的上表面开设有弧形槽，且弧形槽的槽口部位转动连接有连接杆，所述连接杆的一端固定连接有把手，所述底板的另一侧设置有侧板，所述侧板的一侧安装有从动座，所述侧板的内侧上下部位分别安装有压辊一和压辊二，所述压辊一的内轴部位固定连接有活动板，所述活动板的背面上设置有调节框，所述调节框的顶端安装有旋钮，所述旋钮的一端贯穿调节框的顶端，并与活动板的顶端固定连接，所述压辊一的上方设置有顶辊。
6.作为本发明再进一步的方案：所述热覆箱的四周均安装有定位销柱，所述热覆箱的上表面两端均安装有轴心销柱，所述轴心销柱的底部设置有装配板，所述轴心销柱的底部贯穿装配板的中心部位，并安装有热覆块。
7.作为本发明再进一步的方案：所述装配板的一端安装有线圈安装座，所述线圈安装座的一侧中间部位安装有侧向连接销管。
8.作为本发明再进一步的方案：所述热覆箱的下方设置有支撑座，所述支撑座的上表面安装有提取底板，所述提取底板的上表面开设有凹槽，且凹槽部位滑动连接有接触块。
9.作为本发明再进一步的方案：所述提取底板的一端焊接诶有凹形条，所述凹形条的一侧设置有侧板体，所述侧板体的底端与操作箱的内腔底端一侧焊接固定，所述侧板体的内侧上部位安装有调节辊。
10.作为本发明再进一步的方案：所述操作箱的梁架部位固定连接有调节总成，所述调节总成的一侧安装有气吹座，所述调节总成的内侧中间部位安装有前置辊，所述前置辊
的背面上固定连接有侧边块。
11.作为本发明再进一步的方案：两组所述侧边块之间靠外部位焊接有送料板，所述送料板的下表面靠前部位安装有伸缩杆，所述伸缩杆的底端与操作箱的内腔底端靠外部位铰接固定。
12.作为本发明再进一步的方案：所述操作箱的箱框部位安装有机箱。
13.与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明，控制线圈安装座进行加热，此时将薄膜复位在热覆块成型板上，调节轴心销柱进行进行伸缩，而实现热覆块与薄膜之间距离的调控，线圈安装座对热覆块进行加热，并使得复位在膜下的成型板组合，而不合格的成品将通过接触块槽口抽出，覆膜后的成型板经过凹形条到达调节辊部位，在通过侧边块的运作，带动前置辊的滚动，将成型板输送出去，覆膜后的成型板在使用中，可以有效的将注入混凝土的护坡模组外壁挤压，使其注入模组的混凝土块进行成型，在后期在对挤压部件的取下，即可将成型后的混凝块进行取出，其结构更加优化、设计更加合理。
附图说明
14.图1为一种水利工程注浆板块的覆膜设备的结构示意图。
15.图2为一种水利工程注浆板块的覆膜设备中操作箱的侧视图。
16.图3为一种水利工程注浆板块的覆膜设备中操作箱的结构图。
17.图4为一种水利工程注浆板块的覆膜设备中热覆箱的剖视图。
18.图5为一种水利工程注浆板块的覆膜设备中操作箱的内部构成图。
19.图中：操作箱1、热覆箱2、旋钮3、压辊一4、调节框5、电源箱6、活动板7、底板8、把手9、连接杆10、撑块11、入料框12、连接板13、滚轴14、压辊二15、侧板16、从动座17、顶辊18、轴心销柱19、调节机构20、调节辊21、前置辊22、侧边块23、送料板24、调节总成25、伸缩杆26、气吹座27、侧板体28、凹形条29、提取底板30、支撑座31、接触块32、定位销柱33、机箱34、装配板35、侧向连接销管36、热覆块37、线圈安装座38。
具体实施方式
20.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
21.请参阅图1～5，本发明实施例中，一种水利工程注浆板块的覆膜设备，包括操作箱1，操作箱1的进料端安装有底板8，底板8的上表面前端安装有入料框12，入料框12的上表面靠下部位安装有连接板13，入料框12的内框部位转动连接有滚轴14，底板8的一侧固定连接有撑块11，撑块11的上表面开设有弧形槽，且弧形槽的槽口部位转动连接有连接杆10，连接杆10的一端固定连接有把手9，底板8的另一侧设置有侧板16，侧板16的一侧安装有从动座17，侧板16的内侧上下部位分别安装有压辊一4和压辊二15，压辊一4的内轴部位固定连接有活动板7，活动板7的背面上设置有调节框5，调节框5的顶端安装有旋钮3，旋钮3的一端贯穿调节框5的顶端，并与活动板7的顶端固定连接，压辊一4的上方设置有顶辊18，热覆箱2的
四周均安装有定位销柱33，热覆箱2的上表面两端均安装有轴心销柱19，轴心销柱19的底部设置有装配板35，轴心销柱19的底部贯穿装配板35的中心部位，并安装有热覆块37，装配板35的一端安装有线圈安装座38，线圈安装座38的一侧中间部位安装有侧向连接销管36，热覆箱2的下方设置有支撑座31，支撑座31的上表面安装有提取底板30，提取底板30的上表面开设有凹槽，且凹槽部位滑动连接有接触块32，提取底板30的一端焊接诶有凹形条29，凹形条29的一侧设置有侧板体28，侧板体28的底端与操作箱1的内腔底端一侧焊接固定，侧板体28的内侧上部位安装有调节辊21，操作箱1的梁架部位固定连接有调节总成25，调节总成25的一侧安装有气吹座27，调节总成25的内侧中间部位安装有前置辊22，前置辊22的背面上固定连接有侧边块23，两组侧边块23之间靠外部位焊接有送料板24，送料板24的下表面靠前部位安装有伸缩杆26，伸缩杆26的底端与操作箱1的内腔底端靠外部位铰接固定，操作箱1的箱框部位安装有机箱34。
22.本发明的工作原理是：使用的时候：将混领土块放置到入料框12上，同时预先将入料框12摆动成和底板8处于一个横向面的平面状，在控制从动座17进行运作，带动压辊二15进行滚动，而压辊二15的上部位所设置的压辊一4用于对混凝土块进行输送，安装在压辊二15和压辊一4一侧的调节框5用于配合上活动板7对压辊一4进行上下位移，其中活动板7的顶端所连接的旋钮3旋转后，将会带动活动板7进行上下调节，从而可以调节压辊二15和压辊一4之间的距离，并达到对不同厚度的成型板进行输送；当成型板输送到热覆箱2部位后，通过控制线圈安装座38进行加热，此时将薄膜复位在热覆块37成型板上，调节轴心销柱19进行进行伸缩，而实现热覆块37与薄膜之间距离的调控；线圈安装座38对热覆块37进行加热，并使得复位在膜下的成型板组合，而不合格的成品将通过接触块32槽口抽出；覆膜后的成型板经过凹形条29到达调节辊21部位，在通过侧边块23的运作，带动前置辊22的滚动，将成型板输送出去；覆膜后的成型板在使用中，可以有效的将注入混凝土的护坡模组外壁挤压，使其注入模组的混凝土块进行成型，在后期在对挤压部件的取下，即可将成型后的混凝块进行取出。
23.尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。