1.本发明涉及被动窗技术领域，尤其是涉及一种被动窗安装结构。
背景技术：2.现有的被动式超低能耗建筑外窗普遍采用外挂式安装。这种安装方法通过连接件将附框或窗框固定在墙体外侧。采用外挂式安装，外窗无法从室内侧进行更换，并且有连接件失效后外窗掉落的风险。
3.采用内嵌式或半内嵌式安装方法，外窗整体或一部分(不小于框宽度的一半)坐在结构洞口内，可通过室内侧维修更换。已有的内嵌式或半内嵌式安装方法，是在结构洞口四周朝外侧做企口，将附框放置于企口内，再将外窗固定在附框洞口内。附框通过螺钉或螺栓固定在结构上。外窗通过螺钉或螺栓固定在附框上，或通过钢拉片直接固定在结构上。
4.采用外窗固定在附框上的连接方法，附框作为中间传力的构件，应具有一定的强度。但是，目前被动式外窗的附框多为木材或高强度聚氨酯，其能否长期承受荷载作用，尚应通过实践检验。附框与结构的连接，是通过穿透螺钉或螺栓固定在结构上，螺钉或螺栓的固定边距较小，而螺钉直接拧入混凝土的做法也存在安全风险。外窗固定在附框上采用自攻螺钉时，自攻螺钉在长期拉力荷载作用下易脱出，有连接失效的风险。对于被动式外窗通过钢拉片直接固定在混凝土结构上的情况，钢拉片厚度为1.5mm，且仅在室内侧设置，连接强度不足。
技术实现要素：5.本发明的目的在于提供一种被动窗安装结构，以缓解了现有技术中存在的采用附框安装被动式外窗附框本身强度不高，窗与附框、附框与混凝土结构的连接强度不高，存在安全风险的技术问题。
6.第一方面，本发明提供的被动窗安装结构，包括：被动窗主体、第一钢角码、第二钢角码和连接构件；
7.所述第一钢角码的一端通过所述连接构件与所述被动窗主体可拆卸连接，所述第一钢角码的另一端与所述第二钢角码可拆卸连接，所述第二钢角码远离所述第二钢角码的一端被用于与混凝土结构连接。
8.在可选的实施方式中，
9.所述连接构件包括滑动块和螺钉；
10.所述被动窗主体靠近所述第一钢角码的一侧设置有型材，所述型材形成有槽口，所述滑动块设置于所述槽口内，所述滑动块能够沿槽口滑动，所述螺钉穿过所述第一钢角码伸入到所述滑动块内。
11.在可选的实施方式中，
12.所述连接构件设置为自攻钉，所述自攻钉穿过所述第一钢角码伸入到所述被动窗主体的型材中。
13.在可选的实施方式中，
14.所述第一钢角码和所述第二钢角码通过螺栓连接；
15.或，所述第一钢角码和所述第二钢角码通过铆螺母和螺钉连接。
16.在可选的实施方式中，
17.所述第一钢角码的两端和所述第二钢角码的两端均设置有长条孔。
18.在可选的实施方式中，
19.所述第二钢角码和所述混凝土结构之间设置有纤维隔热板。
20.在可选的实施方式中，
21.所述被动窗安装结构还包括机械锚栓；
22.所述机械锚栓依次穿过所述第二钢角码和所述纤维隔热板伸入到所述混凝土结构中；所述机械锚栓安装于所述混凝土结构的中部位置。
23.在可选的实施方式中，
24.所述被动窗安装结构还包括预埋套筒；
25.所述预埋套筒设置于所述混凝土结构内，不锈钢螺钉依次穿过所述第二钢角码和所述纤维隔热板伸入到所述预埋套筒中。
26.在可选的实施方式中，
27.所述被动窗主体的下方设置有木垫方，所述木垫方支撑所述被动窗主体。
28.在可选的实施方式中，
29.所述被动窗主体与所述混凝土结构之间的间隙填充保温防火岩棉。
30.本发明提供的被动窗安装结构，包括：被动窗主体、第一钢角码、第二钢角码和连接构件；由于被动窗主体通过连接构件与第一钢角码，第一钢角码与第二钢角码连接，第二钢角码固定在混凝土结构上，即可实现被动窗主体通过连接构件、第一钢角码、第二钢角码固定在洞口四周的混凝土结构中，代替现有技术中的附框结构，实现内嵌式或半内嵌式的无附框安装，能够在室内侧对被动窗进行安装和更换，缓解了现有技术中存在的采用附框安装被动式外窗附框本身强度不高，附框与混凝土结构的连接强度不高，存在安全风险的技术问题。
附图说明
31.为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
32.图1为本发明实施例提供的被动窗安装结构的整体结构示意图；
33.图2为本发明实施例提供的被动窗安装结构的局部放大结构示意图；
34.图3为本发明实施例提供的被动窗安装结构带有自攻钉的体结构示意图；
35.图4为本发明实施例提供的被动窗安装结构第一视角下的结构示意图；
36.图5为本发明实施例提供的被动窗安装结构第一视角下的局部放大图；
37.图6为本发明实施例提供的被动窗安装结构带有预埋套筒的结构示意图。
38.图标：100-被动窗主体；200-第一钢角码；210-长条孔；300-第二钢角码；400-连接
构件；410-滑动块；420-螺钉；500-纤维隔热板；600-机械锚栓；700-木垫方；800-保温防火岩棉；900-预埋套筒。
具体实施方式
39.为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
40.因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
41.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
42.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
43.此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
44.在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
45.下面结合附图，对本发明的一些实施方式作详细说明。在不冲突的情况下，下述的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
46.如图1、图2所示，本实施例提供的被动窗安装结构，包括：被动窗主体100、第一钢角码200、第二钢角码300和连接构件400；第一钢角码200的一端通过连接构件400与被动窗主体100可拆卸连接，第一钢角码200的另一端与第二钢角码300可拆卸连接，第二钢角码300远离第二钢角码300的一端被用于与混凝土结构连接。
47.具体的，被动窗主体100与第一钢角码200之间通过连接构件400连接，第一钢角码200和第二钢角码300之间可拆卸连接，第二钢角码300与混凝土结构固定，实现被动窗主体100通过角钢结构固定在混凝土结构上，代替现有技术中的附框结构。
48.本实施例提供的被动窗安装结构，包括：被动窗主体100、第一钢角码200、第二钢角码300和连接构件400；由于被动窗主体100通过连接构件400与第一钢角码200，第一钢角
码200与第二钢角码300连接，第二钢角码300固定在混凝土结构上，即可实现被动窗主体100通过连接构件400、第一钢角码200、第二钢角码300固定在洞口四周的混凝土结构中，代替现有技术中的附框结构，实现内嵌式或半内嵌式的无附框安装，能够在室内侧对被动窗进行安装和更换，缓解了现有技术中存在的采用附框安装被动式外窗附框本身强度不高，附框与混凝土结构的连接强度不高，存在安全风险的技术问题。
49.在上述实施例的基础上，在可选的实施方式中，本实施例提供的被动窗安装结构中的连接构件400包括滑动块410和螺钉420；被动窗主体100靠近第一钢角码200的一侧设置有型材，型材形成有槽口，滑动块410设置于槽口内，滑动块410能够沿槽口滑动，螺钉420穿过第一钢角码200伸入到滑动块410内。
50.具体的，在被动窗主体100的型材上开设槽口，滑动块410设置在槽口内并且滑动块410被槽口限制，滑动块410具体设置为铝型块，能够在槽口内滑动，滑动块410中心开孔套丝，螺钉420穿过第一钢角码200与滑动块410螺纹连接，滑动块410和螺钉420的配合不穿透窗体型材，不损坏原有型材，不影响窗体型材的强度，适用于以铝型材为主要受力杆件的被动窗。
51.如图3所示，在可选的实施方式中，连接构件400设置为自攻钉，自攻钉穿过第一钢角码200伸入到被动窗主体100的型材中。
52.具体的，作为一种可替代滑动块410和螺钉420的方案，连接构件400可设置为自攻钉，自攻钉穿透型材连接，适用于所有形式的被动窗。
53.在可选的实施方式中，第一钢角码200和第二钢角码300通过螺栓连接；或，第一钢角码200和第二钢角码300通过铆螺母和螺钉420连接。
54.具体的，第一钢角码200与第二钢角码300之间的连接方式有多重，例如直接使用螺栓连接，又如通过铆螺母和螺钉420连接，再如通过在角钢攻丝然后用螺钉420连接。
55.如图4、图5所示，其中，图4的第一视角为正视于被动窗主体100，在可选的实施方式中，第一钢角码200的两端和第二钢角码300的两端均设置有长条孔210。
56.具体的，在第一钢角码200和第二钢角码300上均设置有长条孔210，第一钢角码200靠近被动窗主体100一端的长条孔210能够使被动窗主体100沿着该长条孔210的方向调节位置，第一钢角码200靠近第二钢角码300一端的长条孔210，能够调整第一钢角码200与第二钢角码300的相对位置，第二钢角码300靠近混凝土结构一端的长条孔210，能够调整第二钢角码300与混凝土结构之间的安装位置，实现前后、左右、上下方向的三维调节，便于安装调节。
57.在可选的实施方式中，第二钢角码300和混凝土结构之间设置有纤维隔热板500。
58.具体的，纤维隔热板500设置在第二钢角码300和混凝土结构之间，纤维隔热板500的设置起到隔热作用。
59.在可选的实施方式中，被动窗安装结构还包括机械锚栓600；机械锚栓600依次穿过第二钢角码300和纤维隔热板500伸入到混凝土结构中；机械锚栓600安装于混凝土结构的中部位置。
60.具体的，机械锚栓600穿过第二钢角码300和纤维隔热板500固定在混凝土结构中，机械锚栓600安装在墙中间位置，锚栓边距大，提高了安全性。
61.如图6所示，在可选的实施方式中，被动窗安装结构还包括预埋套筒900；预埋套筒
900设置于混凝土结构内，不锈钢螺钉依次穿过第二钢角码和纤维隔热板伸入到预埋套筒900中。
62.具体的，在混凝土结构内预先放置预埋套筒900，不锈钢螺钉伸入到预埋套筒900中，采用预埋套筒900和不锈钢螺钉的配合，强度更高，安全性更好。
63.在可选的实施方式中，被动窗主体100的下方设置有木垫方700，木垫方700支撑被动窗主体100。
64.具体的，被动窗下方设置木垫方700，承受被动窗的自重。
65.在可选的实施方式中，被动窗主体100与混凝土结构之间的间隙填充保温防火岩棉800。
66.具体的，被动窗四周与混凝土结构的间隙填充保温防火岩棉800，在满足保温的同时提高了耐火性能。
67.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。