矩形钢管OSB木组合预应力楼板

矩形钢管osb木组合预应力楼板
技术领域
1.本发明涉及一种矩形钢管osb木组合预应力楼板，属于土木工程楼板结构技术领域。


背景技术：

2.近些年来，随着我国经济水平的发展和冶炼工艺的提升，钢产量以及质量得到显著提升，从而钢结构得到了越来越广泛的应用。钢结构具有自重小、便于安装、施工周期短、性能稳定、轻质高强、塑性韧性好、各向同性好、近似于理想弹塑性结构的特点，所以逐渐应用于建筑、工业、交通场所。但是钢结构由于其截面尺寸较小，往往容易出现局部失稳、整体失稳现象。
3.近十年以来，经济得到快速发展，人们的需求已经从有房可住转换为绿色建筑。为此，木材作为可再生天然无污染材料，越来越得到人们的青睐。但是木材是各向异性的材料，其抗压、抗拉、抗弯强度都比较小。为了达到预定承载能力，木构件的尺寸一般做的都比较大。
4.osb板是一种合成木料。"osb"的来源
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"欧松板"的学名是定向结构刨花板(oriented strand board，osb)，是一种来自欧洲、七八十年代在国际上迅速发展起来的一种新型板种。欧松板在家具上的应用得到了空前的发展，很多的大型家具企业都开始使用"osb"制作家具，其备受消费者喜欢的原因就是无甲醛释放，并且结实耐用，且比中密度纤维板制作的家具重量轻，平整度更好。


技术实现要素：

5.为了解决现有技术中的上述问题，本发明提出了一种矩形钢管osb木组合预应力楼板，用于解决其整体稳定性、环保、抗拉抗弯以及抗压性能等问题。
6.为实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
7.一种矩形钢管osb木组合预应力楼板，包括中间板、左边板、右边板、前挡板、后挡板、左锚板以及右锚板；
8.所述中间板为多组，多组中间板之间卯榫连接为一体，其左右两侧还分别卯榫连接有左边板以及右边板；左边板以及右边板的外侧还分别设置有左锚板以及右锚板；中间板、左边板、右边板的前后均通过一前挡板和一后挡板卯榫连接在一起；
9.多组中间板之间、中间板与左边板之间、中间板与右边板之间均通过一插接钢管连接在一起；
10.所述中间板为工字型，其左右两侧的中间位置分别对应设置有矩形凹槽，矩形凹槽内侧还对应开设有一t型槽；所述中间板左、右两侧还分别设置有燕尾槽以及与之对应的榫头；所述燕尾槽、榫头分别位于所述矩形凹槽的上、下侧；
11.所述左边板和右边板均为相对设置的凹字型结构，均包括中间位置设置的矩形凹槽以及与之贯通的t型槽，用于与中间板上的矩形凹槽和t型槽对应，便于所述插接钢管的
后续插入，起到连接作用；所述左边板矩形凹槽的上下两侧设置的是榫头，右边板矩形凹槽的上下两侧设置的是燕尾槽，其分别与中间板上的燕尾槽和榫头对应榫卯连接在一起；
12.所述插接钢管包括中间的矩形钢管以及两侧焊接的t型钢板，矩形钢管、t型钢板分别对应插接在矩形凹槽以及t型槽内。
13.进一步地，所述中间板、左边板、右边板上设置的矩形凹槽、t型槽、燕尾槽以及榫头均沿板长通长设置。
14.进一步地，所述中间板、左边板、右边板前后表面也均竖向开设有燕尾槽，其与前挡板、后挡板上竖向设置的榫头对应榫卯连接在一起。
15.进一步地，所述中间板、左边板、右边板前后表面竖向开设的燕尾槽，以及前挡板、后挡板上竖向设置的榫头均非通长设置，用于底部提供竖向承载力，防止前挡板、后挡板滑落。
16.进一步地，所述前挡板、后挡板上榫头的高度为10cm，距离底部的距离为5cm，同时，所述中间板、左边板、右边板前后表面开设的燕尾槽的高度也对应为10cm，距离底部的距离为5cm。
17.进一步地，所述中间板、左边板、右边板、左锚板以及右锚板上均对应设置有上、下两排开孔，上排开孔采用对拉螺杆锚固，下排开孔采用预应力钢筋进行锚固。
18.进一步地，上排开孔采用直径10mm的对拉螺杆锚固，对拉螺杆两端部用螺母固定；下排开孔采用10mm预应力钢筋进行锚固，端部采用小型锚具夹紧。
19.进一步地，所述中间板、左边板、右边板、左锚板以及右锚板的纵向长度为2m；所述左锚板以及右锚板的长度为1m，厚度为10mm。
20.本发明的有益效果在于：
21.本发明采用钢木组合结构，在板底横向施加预应力钢筋，纵向采用钢管，起到类似于钢筋混凝土中钢筋网的效果。还可以发挥木材和钢材各自的优点。同时，钢材焊接的t型钢板与木材t型槽之间连接，增大了彼此的摩擦力，使二者融为一体，共同受力。此外，木材采用榫卯连接，一处是在板与板之间的插头-燕尾槽和榫头上，一处是在前后挡板与横向木板的连接上。前后挡板与横向板连接一大特点是，预留的燕尾槽为10厘米，下部未开槽的地方提供竖向支撑力。
22.创新技术点在于木材与木材的榫卯链接，木材与钢材焊接的t型板钢之间的连接，前后挡板与横向的中间板、左边板、右边板的连接，以及预应力与对拉螺杆的横向连接。
附图说明
23.图1是本发明整体结构示意图；
24.图2是本发明的中间板、左边板、右边板拼装连接示意图；
25.图3是本发明的中间板横截面图；
26.图4是本发明的左边板横截面图；
27.图5是本发明的右边板横截面图；
28.图6是本发明的插接钢管横截面图；
29.图7是本发明的前挡板或后挡板立体示意图。
具体实施方式
30.结合附图1-7对本发明实施例进行详细说明。
31.实施例1
32.如图1-7所示，本实施例的一种矩形钢管osb木组合预应力楼板，包括中间板1、左边板2、右边板3、前挡板4、后挡板5、左锚板6以及右锚板7。如图1所示，中间板1为多组，多组中间板1之间卯榫连接为一体，其左右两侧还分别卯榫连接有左边板2以及右边板3。左边板2以及右边板3的外侧还分别设置有左锚板6以及右锚板7。中间板1、左边板2、右边板3、左锚板6以及右锚板7上均对应设置有上、下两排开孔，上排开孔采用对拉螺杆锚固，下排开孔采用预应力钢筋进行锚固。多组中间板1之间、中间板1与左边板2之间、中间板1与右边板3之间均通过一插接钢管8连接在一起。
33.如图3所示，中间板1为工字型，其左右两侧的中间位置分别对应设置有矩形凹槽11，矩形凹槽11内侧还对应开设有一t型槽12。中间板1左、右两侧还分别设置有燕尾槽9以及与之对应的榫头10。燕尾槽9、榫头10分别位于矩形凹槽11的上、下侧。
34.如图4-5所示，左边板2和右边板3均为相对设置的凹字型结构，均包括中间位置设置的矩形凹槽11以及与之贯通的t型槽12，用于与中间板1上的矩形凹槽11和t型槽12对应，便于插接钢管8的后续插入，起到连接作用。左边板2矩形凹槽11的上下两侧设置的是榫头10，右边板3矩形凹槽11的上下两侧设置的是燕尾槽9，其分别与中间板1上的燕尾槽9和榫头10对应榫卯连接在一起。
35.如图6所示，插接钢管8包括中间的矩形钢管81以及两侧焊接的t型钢板82，矩形钢管81、t型钢板82分别对应插接在矩形凹槽11以及t型槽12内。
36.如图1-2所示，中间板1、左边板2、右边板3上设置的矩形凹槽11、t型槽12、燕尾槽9以及榫头10均沿板长通长设置。
37.如图1图和图7所示，中间板1、左边板2、右边板3的前后均通过一前挡板4和一后挡板5卯榫连接在一起。中间板1、左边板2、右边板3前后表面也均竖向开设有燕尾槽9，其与前挡板4、后挡板5上竖向设置的榫头10对应榫卯连接在一起。其中，中间板1、左边板2、右边板3前后表面竖向开设的燕尾槽9，以及前挡板4、后挡板5上竖向设置的榫头10均非通长设置。本实施例中，前挡板4、后挡板5上榫头10的高度为10cm，距离底部的距离为5cm，同时，中间板1、左边板2、右边板3前后表面开设的燕尾槽9的高度也对应为10cm，距离底部的距离为5cm。用于底部提供竖向承载力，防止前挡板4、后挡板5滑落。
38.本实施例中，中间板1、左边板2、右边板3、左锚板6以及右锚板7的纵向长度为2m。左锚板6以及右锚板7的长度为1m，厚度为10mm。上排开孔采用直径10mm的对拉螺杆锚固，对拉螺杆两端部用螺母固定。下排开孔采用10mm预应力钢筋进行锚固，端部采用小型锚具夹紧。
39.综上，尽管已经对本发明的实施例进行描述，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。