一种整体提升式自动化建筑施工平台的制作方法

1.本发明涉及建筑施工技术领域，尤其涉及一种整体提升式自动化建筑施工平台。


背景技术：

2.在建筑施工领域，广泛使用的各种类型脚手架，一般存在着使用材料多、搭设时间长、操作平台高度不便于施工操作、施工材料不便于传送、安全施工隐患多等诸多问题；目前一些大型建筑施工过程中，通常采用自升降式高空作业平台代替脚手架及电动吊篮，该类工作平台沿附着在建筑物上的立柱实现升降，操作方便，施工人员可根据工作需要把工作平台升降到理想的高度，但是现有设备在升降上存在控制不稳定的问题，并且整体的转移非常不便，施工的范围有效，转移效率较低，并且缺乏自我保护能力，故而亟需一种整体提升式自动化建筑施工平台。


技术实现要素：

3.本发明的目的是为了解决现有技术中施工平台效果差的问题，而提出的一种整体提升式自动化建筑施工平台。
4.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种整体提升式自动化建筑施工平台，包括移动台，所述移动台的上端固定有隔块，所述隔块的侧壁固定有攀爬梯，所述隔块的上部开设有驱动腔，所述驱动腔的内部设有驱动传输机构，所述移动台的侧壁开设有两个对称设置的升降槽，两个所述升降槽的上端均贯穿滑动连接有两个升降齿条，多个所述升降齿条的上端共同固定有升降台，所述升降台的上端贯穿开设有攀爬洞，所述隔块的下部开设有升降腔，所述升降腔的内部设有整体升降机构。
5.在上述的整体提升式自动化建筑施工平台中，所述驱动传输机构包括固定于驱动腔内壁的驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定有主动轴，所述驱动腔的内壁贯穿转动连接有传动轴和从动轴，所述传动轴的两端均位于驱动腔的外部，所述从动轴仅一端位于驱动腔的外部，所述主动轴的端部固定有主动齿轮，所述传动轴的两端分别固定有换向齿轮和传动齿轮，所述从动轴位于驱动腔外部的一端固定有从动齿轮。
6.在上述的整体提升式自动化建筑施工平台中，所述主动齿轮与换向齿轮相啮合，所述传动齿轮与从动齿轮相啮合，所述主动齿轮、换向齿轮、传动齿轮及从动齿轮均与相靠近的升降齿条相啮合。
7.在上述的整体提升式自动化建筑施工平台中，所述驱动腔的内壁固定有限制箱，所述传动轴与限制箱的侧壁贯穿密封转动连接，所述传动轴位于限制箱内部一段的周向侧壁固定有限制方套，所述限制箱的内部填充有电流变液。
8.在上述的整体提升式自动化建筑施工平台中，所述整体升降机构包括固定于升降腔内壁的多个升降电机，每个所述升降电机的输出轴均固定有升降丝杆，所述升降腔的内壁密封滑动连接有升降推板，多个升降丝杆均与升降推板贯穿螺纹连接，所述升降推板的底部固定有升降支撑柱，所述升降支撑柱贯穿移动台的底部。
9.在上述的整体提升式自动化建筑施工平台中，所述升降支撑柱的底部固定有吸附块，所述吸附块呈吸盘状，所述升降推板的上端贯穿插设有与升降支撑柱内部连通的通气管，所述移动台的底部固定有多个滚轮。
10.在上述的整体提升式自动化建筑施工平台中，所述移动台的上端开设有多个防坠槽，每个所述防坠槽的内壁均密封滑动连接有防坠柱，多个所述防坠柱的内部均填充有非牛顿流体，多个所述防坠柱的上端均与升降台的底部相固定。
11.与现有的技术相比，本发明的优点在于：1、本发明中，通过齿轮齿条的相互啮合，实现升降台高度的调整，通过多个齿轮啮合换向，实现各个齿条的同向运动，通过多个齿条的设置实现对升降台的稳定支撑；2、本发明中，滚轮的设置也能够方便设备整体移动，设备可以进行整体提升，既能够满足升降高度的需求，也能够便于整个设备的转移，不受地面障碍的轻易阻碍；3、本发明中，可启动升降电机，使其驱动升降丝杆转动，进而使得升降推板延伸升降丝杆做上下直线运动，刚开始时升降推板下移，将使得升降支撑柱下移，从而使得吸附块着地，实现对设备的稳定支撑，但是随着运转的持续，升降支撑柱无法下移，相对应的将会导致整个移动台向上运动，保持着相对运动状态，从而使得整个设备整体上下移动，实现设备的整体提升；4、本发明中，由于升降推板与升降腔内壁密封滑动连接，故而将会通过通气管抽吸升降支撑柱及吸附块内部的气体，使得吸附块内部因气体减少而产生负压，使得吸附块能够更好的与地面贴合，从而保障设备支撑的稳定性；5、本发明中，由非牛顿流体的自身性质可知，瞬间的高强度冲击将无法陷入非牛顿流体内，从而在设备崩坏坠落时，非牛顿立体得以支撑防坠柱，使得升降台不会快速坠落，避免从高处坠落带来的损伤。
附图说明
12.图1为本发明提出的一种整体提升式自动化建筑施工平台的结构示意图；图2为本发明提出的一种整体提升式自动化建筑施工平台的半剖视图；图3为本发明提出的一种整体提升式自动化建筑施工平台的侧剖视图；图4为图1中a方向的剖视图；图5为隔块位于驱动腔部分的俯视剖视图。
13.图中：1移动台、2隔块、3攀爬梯、4驱动腔、5驱动电机、6主动轴、7传动轴、8主动齿轮、9换向齿轮、10传动齿轮、11从动轴、12从动齿轮、13限制箱、14限制方套、15升降槽、16升降齿条、17升降台、18攀爬洞、19滚轮、20防坠槽、21防坠柱、22升降腔、23升降电机、24升降丝杆、25升降推板、26升降支撑柱、27吸附块、28通气管。
具体实施方式
14.以下实施例仅处于说明性目的，而不是想要限制本发明的范围。
实施例
15.参照图1-5，一种整体提升式自动化建筑施工平台，包括移动台1，移动台1的上端
固定有隔块2，隔块2的侧壁固定有攀爬梯3，隔块2的上部开设有驱动腔4，驱动腔4的内部设有驱动传输机构，移动台1的侧壁开设有两个对称设置的升降槽15，两个升降槽15的上端均贯穿滑动连接有两个升降齿条16，多个升降齿条16的上端共同固定有升降台17，升降台17的上端贯穿开设有攀爬洞18，隔块2的下部开设有升降腔22，升降腔22的内部设有整体升降机构。
16.驱动传输机构包括固定于驱动腔4内壁的驱动电机5，驱动电机5的输出轴固定有主动轴6，驱动腔4的内壁贯穿转动连接有传动轴7和从动轴11，传动轴7的两端均位于驱动腔4的外部，从动轴11仅一端位于驱动腔4的外部，主动轴6的端部固定有主动齿轮8，传动轴7的两端分别固定有换向齿轮9和传动齿轮10，从动轴11位于驱动腔4外部的一端固定有从动齿轮12。
17.主动齿轮8与换向齿轮9相啮合，传动齿轮10与从动齿轮12相啮合，主动齿轮8、换向齿轮9、传动齿轮10及从动齿轮12均与相靠近的升降齿条16相啮合，通过齿轮齿条的相互啮合，实现升降台17高度的调整，通过多个齿轮啮合换向，实现各个齿条的同向运动，通过多个齿条的设置实现对升降台17的稳定支撑。
18.驱动腔4的内壁固定有限制箱13，传动轴7与限制箱13的侧壁贯穿密封转动连接，传动轴7位于限制箱13内部一段的周向侧壁固定有限制方套14，限制箱13的内部填充有电流变液，电流变液通电后将会固化，从而限制传动轴7及限制方套14的转动，实现对设备的卡死限位，保证升降台17位置的稳定。
19.整体升降机构包括固定于升降腔22内壁的多个升降电机23，每个升降电机23的输出轴均固定有升降丝杆24，升降腔22的内壁密封滑动连接有升降推板25，多个升降丝杆24均与升降推板25贯穿螺纹连接，升降推板25的底部固定有升降支撑柱26，升降支撑柱26贯穿移动台1的底部，升降推板25与升降丝杆24形成丝杠滑块机构，从而使得升降推板25在升降电机23驱动下有效的上下移动，当然，升降丝杆24可以设置多个，也可以设置为一个，在一致性能够保证的情况下，设置的越多，设备的可驱动的重量越大，越稳定。
20.升降支撑柱26的底部固定有吸附块27，吸附块27呈吸盘状，升降推板25的上端贯穿插设有与升降支撑柱26内部连通的通气管28，升降推板25的移动将通过通气管28抽吸升降支撑柱26内部的气体，移动台1的底部固定有多个滚轮19，滚轮19能够方便整个设备移动转移，从而使其更好的作用在各个位置，吸附块27则能够在负压作用下紧密的与地面贴合，从而使得设备得到更加稳定的支撑。
21.移动台1的上端开设有多个防坠槽20，每个防坠槽20的内壁均密封滑动连接有防坠柱21，多个防坠柱21的内部均填充有非牛顿流体，多个防坠柱21的上端均与升降台17的底部相固定，防坠柱21底部呈空洞，其内部非牛顿流体能够在其上移后，直接流至防坠槽20中，而防坠柱21的缓慢下移，将能够将非牛顿流体挤压回到防坠柱21内部，在高速冲击时，非牛顿流体将阻碍防坠柱21的移动，避免其高速坠落，从而避免设备损伤后带来的人员损伤；本发明中，在需要利用移动台1和升降台17进行施工时，施工人员可攀爬至攀爬梯3的顶部，然后由攀爬洞18到达升降台17的上方，从而便于进行施工动作；在需要进行高度调整时，可启动驱动电机5，使得驱动电机5带动主动轴6转动，进而使得主动齿轮8随之转动，从而使得与主动齿轮8啮合的换向齿轮9同步转动，进而使得传
动轴7同步转动，使得另一端的传动齿轮10同步转动，继而使得与传动齿轮10啮合的从动齿轮12有效的同步转动，至此，驱动电机5的启动，将使得各个齿轮同时转动，由于齿轮的转动，使得与各个齿轮相啮合的升降齿条16随之移动，由于主动齿轮8和换向齿轮9仅啮合传动后，转向相反，使得同侧对称设置的两个升降齿条16能够保持相同的移动方向，同理，传动齿轮10和从动齿轮12同样转向相反，因此各个升降齿条16的运动方向是一致的，能够保证共同稳定的推进升降台17上升或下降，从而满足施工需求；在需要时，可启动升降电机23，使其驱动升降丝杆24转动，进而使得升降推板25延伸升降丝杆24做上下直线运动，刚开始时升降推板25下移，将使得升降支撑柱26下移，从而使得吸附块27着地，实现对设备的稳定支撑，但是随着运转的持续，升降支撑柱26无法下移，相对应的将会导致整个移动台1向上运动，保持着相对运动状态，从而使得整个设备整体上下移动，实现设备的整体提升，而滚轮19的设置也能够方便设备整体移动，设备可以进行整体提升，既能够满足升降高度的需求，也能够便于整个设备的转移，不受地面障碍的轻易阻碍；并且在设备整体上移的过程中，吸附块27着地，由于升降推板25与升降腔22内壁密封滑动连接，故而将会通过通气管28抽吸升降支撑柱26及吸附块27内部的气体，使得吸附块27内部因气体减少而产生负压，使得吸附块27能够更好的与地面贴合，从而保障设备支撑的稳定性；在设备高度稳定后，限制箱13内部的电流变液将会得到有效的通电，从而使得电流变液充分的固化，原本液态的电流变液，不会阻碍传动轴7的转动，故而在升降时，不影响设备运行，但是一旦通电固化，将会限制传动轴7的转动，并且限制方套14能够在电流变液固化后，使得传动轴7卡死，从而使得换向齿轮9和传动齿轮10卡死无法转动，进而保证设备高度确定后，能够利用齿轮啮合卡死带来的限制，保证升降台17位置的稳定；若出现设备崩坏，齿轮齿条部件损伤，那么升降台17将会失去支撑而向下掉落，在升降台17上移时，将会带动防坠柱21上移，使得防坠柱21内部的非牛顿流体流出，进而保留在防坠槽20的底部，在升降台17坠落时，升降台17将会带动防坠柱21冲击保留的非牛顿流体，由非牛顿流体的自身性质可知，瞬间的高强度冲击将无法陷入非牛顿流体内，从而使得非牛顿立体得以支撑防坠柱21，使得升降台17不会快速坠落，避免从高处坠落带来的损伤，而防坠柱21正常下落时，速度较慢冲击较小，非牛顿流体将会受到挤压而进入到防坠柱21内部，从而使得设备恢复原状。
22.以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。