基于装配式建筑的强度加固框架及加固方法与流程

1.本发明涉及装配式建筑加固技术领域，具体为基于装配式建筑的强度加固框架及加固方法。


背景技术：

2.预制部品部件在工地装配而成的建筑，称为装配式建筑，按预制构件的形式和施工方法可分为不同的类型，相较于传统的建筑建造方法，装配式建筑的建筑时间较短且效率较高，在满足稳定度达标的前提下符合当前绿色环保的理念。
3.对装配式建筑进行相互连接的过程中，大多数只需要简单的插接并对其进行固定便可，但是在连接过程中有时会出现差接触产生缝隙的情况，此时预制件在固定时会出现晃动的现象，进而导致固定过程较为繁琐且易在固定时导致预制件偏移的现象出现，导致需要再次施工影响搭建速度。
4.针对现有技术的不足，本发明提供了基于装配式建筑的强度加固框架及加固方法，具备防止预制件固定时晃动和对预制件的固定进行二次加固的优点，解决了预制件固定时晃动和无法对预制件的固定进行二次加固的问题。


技术实现要素：

5.为实现上述防止预制件固定时晃动和对预制件的固定进行二次加固的目的，本发明提供如下技术方案：基于装配式建筑的强度加固框架，包括壳体，所述壳体内部底端的左右两侧均活动连接有触发装置，所述壳体内部触发装置的下方活动连接有固定装置，所述壳体内部的顶端活动连接有加固装置，所述壳体内部顶端的中部活动连接有限位装置。
6.作为优化，所述触发装置包括侧槽，所述侧槽的内部滑动连接有触发块，所述触发块靠近壳体中心的一端转动连接有主动杆，所述壳体内部的中心固定安装有固定杆，所述固定杆的表面滑动连接有轴套，所述轴套底部的表面转动连接有从动杆。
7.作为优化，所述触发块远离壳体中心的一端延伸至壳体的外部，触发块和外部接触时带动壳体内部的固定块对壳体进行固定，所述主动杆的底端和轴套的顶部转动连接，主动杆移动时调动轴套移动。
8.作为优化，固定装置包括凹槽，所述固定杆的表面固定安装有支撑杆，所述凹槽的内部滑动连接固定块，所述固定块内部远离支撑杆的一端滑动连接有限位杆，所述限位杆远离支撑杆的一端固定安装有限位块，所述固定块的内部转动连接有杠杆，所述杠杆靠近限位杆的一端转动连接有推块，所述杠杆远离推杆的一端转动连接有支撑块。
9.作为优化，从动杆的底端和固定块的顶端转动连接，从动杆可带动固定块移动，所述壳体的内部开设有内槽，所述固定块滑动连接在内槽的内部，固定块在内槽的内部沿着水平方向移动，所述限位杆和推杆的中心处于同一水平高度，限位杆可推动推块移动，所述固定块的上下两侧均开设有滑槽，所述支撑块滑动连接在滑槽的内部。
10.作为优化，所述加固装置包括顶板，所述顶板的底端固定安装有梯形块，所述壳体
内部梯形块的左右两侧均滑动连接有从动块，所述从动块靠近壳体内壁的一端固定安装有第一支杆，所述第一支杆靠近壳体内壁的一端固定安装有定位块，所述第一支杆靠近壳体中心的一端固定安装有第二支杆，所述第二支杆的上下两端均转动连接有伸缩杆，所述伸缩杆的中心转动连接有固定销，所述伸缩杆远离第二支杆的一端转动连接有挡板。
11.作为优化，所述从动块靠近梯形块的一端形状为斜边，该斜边和梯形块的斜边相互平行，所述梯形块左右两侧的从动块通过缓冲弹簧活动连接，梯形块移动时推动左右两侧的从动块拉伸缓冲弹簧并相互远离，所述定位块延伸至壳体的外部，定位块对壳体进行二次固定。
12.作为优化，所述限位装置包括空心板，所述空心板内部的上下两端均固定安装有复位弹簧，所述复位弹簧靠近空心板中心的一端固定安装有固定板。
13.作为优化，所述空心板的表面开设有固定槽，固定槽分别和挡板以及第二支杆处于同一竖直高度，所述挡板穿过固定槽延伸至空心板的内部，所述固定板和挡板在空心板底端的投影有重合部分，挡板阻挡固定板向着空心板的中心移动。
14.基于装配式建筑的强度加固框架及加固方法，该装置使用的具体步骤如下：
15.s1:将该装置的底端和装配式建筑的顶端固定连接，对固定连接处进行打磨；
16.s2:在墙体的表面固定安装固定轨道，对轨道的内部进行清洁打磨，将固定用配件如螺钉等工具放置好并备用；
17.s3:将该装置的表面进行清洁，将清洁后的装置插接在固定轨道的内部，利用固定配件对二者进行固定；
18.s4:在该固定情况下插接至固定轨道的底端时，该装置内部的插销自动伸长并按压轨道，对装置进行二次固定；
19.s5:固定完成后，对装配式建筑安装的稳定性进行检测，检测结果若是不合格需要重新对其进行加固。
20.本发明的有益效果是：该基于装配式建筑的强度加固框架及加固方法，通过壳体插接在其他预制件内部时，触发块受到挤压向着壳体的内部移动，进而带动固定块向着壳体的外部移动，进而对壳体和其他预制件进行初步的限位，此时可便于操作人员对壳体的固定或进行偏移操作，防止壳体在操作人员作业时出现晃动现象导致作业失败，当壳体顶端插接在预制件内部的内壁时，顶板受到反作用力向着壳体的内部方向移动，此时定位块对壳体进行二次固定，同时固定板对第二支杆进行固定，防止加固装置在固定时自身出现晃动，使其对壳体的固定更加的稳定。
附图说明
21.图1为本发明结构示意图；
22.图2为本发明空心板外部结构示意图；
23.图3为本发明空心板结构剖视示意图；
24.图4为本发明结构剖视示意图；
25.图5为本发明加固装置和限位装置结构连接示意图；
26.图6为本发明图4中a处放大结构示意图；
27.图7为本发明图4中b处放大结构示意图。
28.图中：1、壳体；2、触发装置；21、侧槽；22、触发块；23、主动杆；24、固定杆；25、轴套；26、从动杆；3、固定装置；31、凹槽；32、支撑杆；33、固定块；34、限位杆；35、限位块；36、杠杆；37、推块；38、支撑块；4、加固装置；41、顶板；42、梯形块；43、从动块；44、第一支杆；45、定位块；46、第二支杆；47、伸缩杆；48、固定销；49、挡板；5、限位装置；51、空心板；52、复位弹簧；53、固定板。
具体实施方式
29.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
30.基于装配式建筑的强度加固框架及加固方法，该装置使用的具体步骤如下：
31.s1:将该装置的底端和装配式建筑的顶端固定连接，对固定连接处进行打磨；
32.s2:在墙体的表面固定安装固定轨道，对轨道的内部进行清洁打磨，将固定用配件如螺钉等工具放置好并备用；
33.s3:将该装置的表面进行清洁，将清洁后的装置插接在固定轨道的内部，利用固定配件对二者进行固定；
34.s4:在该固定情况下插接至固定轨道的底端时，该装置内部的插销自动伸长并按压轨道，对装置进行二次固定；
35.s5:固定完成后，对装配式建筑安装的稳定性进行检测，检测结果若是不合格需要重新对其进行加固。
36.请参阅图1-7，基于装配式建筑的强度加固框架，包括壳体1，壳体1内部底端的左右两侧均活动连接有触发装置2，壳体1内部触发装置2的下方活动连接有固定装置3，壳体1内部的顶端活动连接有加固装置4，壳体1内部顶端的中部活动连接有限位装置5。
37.请参阅图1和4，触发装置2包括侧槽21，侧槽21的内部滑动连接有触发块22，触发块22靠近壳体1中心的一端转动连接有主动杆23，壳体1内部的中心固定安装有固定杆24，固定杆24的表面滑动连接有轴套25，轴套25底部的表面转动连接有从动杆26。
38.触发块22远离壳体1中心的一端延伸至壳体1的外部，触发块22和外部接触时带动壳体1内部的固定块33对壳体1进行固定，主动杆23的底端和轴套25的顶部转动连接，主动杆23移动时调动轴套25移动。
39.请参阅图4和6，固定装置3包括凹槽31，固定杆24的表面固定安装有支撑杆32，凹槽31的内部滑动连接固定块33，固定块33内部远离支撑杆32的一端滑动连接有限位杆34，限位杆34远离支撑杆32的一端固定安装有限位块35，固定块33的内部转动连接有杠杆36，杠杆36靠近限位杆34的一端转动连接有推块37，杠杆36远离推块37的一端转动连接有支撑块38。
40.从动杆26的底端和固定块33的顶端转动连接，从动杆26可带动固定块33移动，壳体1的内部开设有内槽，固定块33滑动连接在内槽的内部，固定块33在内槽的内部沿着水平方向移动，限位杆34和推块37的中心处于同一水平高度，限位杆34可推动推块37移动，固定块33的上下两侧均开设有滑槽，支撑块38滑动连接在滑槽的内部。
41.请参阅图2、3、4、5，加固装置4包括顶板41，顶板41的底端固定安装有梯形块42，壳体1内部梯形块42的左右两侧均滑动连接有从动块43，从动块43靠近壳体1内壁的一端固定安装有第一支杆44，第一支杆44靠近壳体1内壁的一端固定安装有定位块45，第一支杆44靠近壳体1中心的一端固定安装有第二支杆46，第二支杆46的上下两端均转动连接有伸缩杆47，伸缩杆47的中心转动连接有固定销48，伸缩杆47远离第二支杆46的一端转动连接有挡板49。
42.从动块43靠近梯形块42的一端形状为斜边，该斜边和梯形块42的斜边相互平行，梯形块42左右两侧的从动块43通过缓冲弹簧活动连接，梯形块42移动时推动左右两侧的从动块43拉伸缓冲弹簧并相互远离，定位块45延伸至壳体1的外部，定位块45对壳体1进行二次固定。
43.请参阅图3、4、5和7，限位装置5包括空心板51，空心板51内部的上下两端均固定安装有复位弹簧52，复位弹簧52靠近空心板51中心的一端固定安装有固定板53。
44.空心板51的表面开设有固定槽，固定槽分别和挡板49以及第二支杆46处于同一竖直高度，挡板49穿过固定槽延伸至空心板51的内部，固定板53和挡板49在空心板51底端的投影有重合部分，挡板49阻挡固定板53向着空心板51的中心移动。
45.在使用时，将壳体1的底端固定安装在预制件的表面，将壳体1插接在其他预制件内部时，此事触发块22受到挤压向着壳体1的内部移动，触发块22移动时带动主动杆23转动，主动杆23转动时带动轴套25在固定杆24的表面滑动，轴套25移动时带动从动杆26转动，进而带动和从动杆26转动连接的进固定块33向着壳体1的外部移动，进而对壳体1和其他预制件进行初步的限位，当固定块33和外部的预制件紧密接触时，限位块35带动限位杆34向着固定块33的内部移动，限位杆34推动推块37，推块37向着固定块33内部靠近壳体1中心一端移动时带动杠杆36转动，杠杆36转动带动支撑块38和内槽的内壁接触，进而对固定块33进行固定，使得固定块33对壳体1和外部预制件的限位更加的稳定，此时可便于操作人员对壳体1进行操作，防止壳体1在操作人员作业时出现晃动现象，当壳体1顶端插接在预制件内部的内壁时，顶板41受到反作用力向着壳体1的内部方向移动，顶板41带动梯形块42向着壳体1中心移动，梯形块42移动时推动左右两侧的从动块43拉伸缓冲弹簧并相互远离，从动块43移动时通过带动第一支杆44移动进而带动定位块45和外部的预制件相互限位，进而对壳体1进行二次固定，从动块43移动的同时带动第二支杆46向着壳体1的中心移动，第二支杆46移动时带动伸缩杆47以固定销48中心为圆心转动，伸缩杆47转动时带动挡板49向着远离空心板51的方向移动，同时第二支杆46移动至空心板51的内部，此时固定板53没有挡板49的阻挡，在复位弹簧52的作用下向着第二支杆46的方向移动，进而对第二支杆46进行固定，使得加固装置4能对壳体1和外部预制件的限位更加的稳定。
46.综上所述，该基于装配式建筑的强度加固框架及加固方法，通过壳体1插接在其他预制件内部时，触发块22受到挤压向着壳体1的内部移动，进而带动固定块33向着壳体1的外部移动，进而对壳体1和其他预制件进行初步的限位，此时可便于操作人员对壳体1的固定或进行偏移操作，防止壳体1在操作人员作业时出现晃动现象导致作业失败，当壳体1顶端插接在预制件内部的内壁时，顶板41受到反作用力向着壳体1的内部方向移动，此时定位块45对壳体1进行二次固定，同时固定板53对第二支杆46进行固定，防止加固装置4在固定时自身出现晃动，使其对壳体1的固定更加的稳定。
47.以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。