一种大型钢结构建筑的构件转动装置的制作方法

文档序号:30169836发布日期:2022-05-26 10:09阅读:122来源:国知局
一种大型钢结构建筑的构件转动装置的制作方法

1.本发明涉及大型钢结构建筑技术领域,具体为一种大型钢结构建筑的构件转动装置。


背景技术:

2.大型钢结构建筑在进行生产之后,形成独立的模块,可进行后期运输至指定位置,将不同的模块进行组装,并配合设置的吊装装置和转动装置的配合对大型钢结构建筑模块进行吊装升起,并进行旋转位置,将其进行稳定的组装,但现有的转动装置在使用时还存在一定的缺陷,比如:
3.现有技术方案存在:在使用时,转动装置下连接的大型钢结构建筑模块质量较重,在转动时,容易产生惯性,在力量控制不稳定情况下,容易出现角度过度偏移其难以进行快速修复定位,极易造成模块拼接困难,影响大型钢结构建筑组装的效率。
4.针对上述问题,急需在原有转动装置结构的基础上进行创新设计。


技术实现要素:

5.本发明的目的在于提供一种大型钢结构建筑的构件转动装置,以解决上述背景技术中提出在使用时,转动装置下连接的大型钢结构建筑模块质量较重,在转动时,容易产生惯性,在力量控制不稳定情况下,容易出现角度过度偏移其难以进行快速修复定位,极易造成模块拼接困难,影响大型钢结构建筑组装的效率的问题。
6.为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种大型钢结构建筑的构件转动装置,设置有可进行定位在吊装装置下端的顶撑;
7.包括:
8.支撑圈,安装于所述顶撑的内表面下侧,且支撑圈的内表面贯穿有连接件,并且连接件的下表面嵌套有滚珠,同时连接件的下表面端部安装有底板;
9.直齿齿轮一,安装于所述连接件的外表面上端,且固定板嵌套于所述顶撑的内表面,并且固定板的外表面嵌套有限位作用的固定销,同时固定板的设置有与直齿齿轮一啮合连接的直齿齿轮二;
10.限位块,等角度安装于所述顶撑的下表面,且限位块的外表面嵌套有密封圈,并且密封圈的外表面嵌套有底板,同时底板的内表面嵌套有外表面形状呈“t”型翻转结构的限位块;
11.锁紧块,设置于所述直齿齿轮一的外表面左右两端,且锁紧块的内表面设置有螺纹杆,并且锁紧块的外表面嵌套有嵌套块,同时嵌套块的外表面安装有顶撑;
12.支撑架,安装于所述底板的上表面左右端,且支撑架的内表面设置有收纳圈,并且收纳圈的外表面缠绕有钢丝,同时钢丝的外表面连接有对称设置的滚轮,以及滚轮嵌套在底板的内表面。
13.通过上述结构,在使用时便于进行自动调节转动,且配合锁紧装置,可防止装置出
现过度转动,也对连接装置进行稳定的支撑,防止出现倾斜,避免造成过度损坏。
14.优选的,所述支撑圈与顶撑内表面下侧嵌入式安装设置,且支撑圈和顶撑与连接件构成嵌套的贯穿结构,并且连接件的外表面形状呈“t”字型结构,同时连接件与底板形成整体化结构。
15.通过上述结构,在使用时进行有效的组装,并进行贯穿,防止出现损坏。
16.优选的,所述连接件与支撑圈之间与滚珠构成嵌套的转动结构,且滚珠关于支撑圈的外表面中轴线等角度设置,并且连接件的下表面与支撑圈的上表面相贴合。
17.通过上述结构,在使用时便于进行有效的连接,并配合贴合以及内部嵌套的结构,进行减少摩擦,增加装置使用寿命。
18.优选的,所述直齿齿轮一与连接件形成整体化结构,且固定板与顶撑构成嵌套结构,并且固定板通过固定销与顶撑构成限位的卡合结构,同时固定板通过直齿齿轮二与直齿齿轮一构成啮合的转动结构。
19.通过上述结构,在使用时便于进行嵌套,可进行有效的自动调节转动。
20.优选的,所述限位块与顶撑下表面端部等角度嵌入式安装设置,且限位块通过密封圈与底板构成嵌套的密封结构,并且锁紧块通过螺纹杆与直齿齿轮一构成卡合结构,同时锁紧块通过嵌套块与顶撑构成限位的移动结构。
21.通过上述结构,在使用时便于进行稳定的限位使用,提高装置的稳定性,有效的进行锁紧。
22.优选的,所述支撑架通过收纳圈与钢丝构成嵌套的转动收卷结构,且钢丝的外表面边端与滚轮的外表面边端相贴合,并且滚轮的外表面形状呈凹陷状曲面结构,同时滚轮关于底板的外表面边端等距离设置。
23.通过上述结构,在使用时便于进行有效的限位以及控制钢丝的收放。
24.与现有技术相比,本发明的有益效果是:
25.1.该大型钢结构建筑的构件转动装置,设置有支撑圈,与设置的顶撑形成整体化,便于对贯穿“t”型结构的连接件进行限位,以及配合连接件下表面和支撑圈上表面形成的腔体,和其嵌套的等角度设置的滚珠,进行稳定的支撑同时并进行减少转动摩擦,便于调控底板的角度,以及配合设置的固定板下直齿齿轮二调节直齿齿轮一转动,便于自动微调底板的角度,及时限位,防止过度移动;
26.2.该大型钢结构建筑的构件转动装置,设置有限位块,配合连接的螺纹杆,在伺服电机的调节下进行控制限位块的位置,并配合嵌套块的使用,提高限位块使用时的稳定性,防止出现锁紧时过度挤压,避免造成倾斜,以及在使用时设置可转动的收纳圈稳定的嵌套在支撑架上,并配合对称的圆弧凹陷状结构的滚轮对钢丝的限位,便于进行控制对称设置的钢丝使用的距离,进行有效的装载大型钢结构建筑使用的模块。
附图说明
27.图1为本发明立体结构示意图;
28.图2为本发明顶撑半剖视立体结构示意图;
29.图3为本发明连接件半剖视立体结构示意图;
30.图4为本发明支撑架半剖视立体结构示意图;
31.图5为本发明爆炸立体结构示意图。
32.图中:1、顶撑;2、支撑圈;3、连接件;4、滚珠;5、底板;6、直齿齿轮一;7、固定板;8、固定销;9、直齿齿轮二;10、限位块;11、密封圈;12、锁紧块;13、螺纹杆;14、嵌套块;15、支撑架;16、收纳圈;17、钢丝;18、滚轮。
具体实施方式
33.下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
34.请参阅图1-5,本发明提供一种技术方案:一种大型钢结构建筑的构件转动装置,设置有可进行定位在吊装装置下端的顶撑1;
35.包括:
36.支撑圈2,安装于顶撑1的内表面下侧,且支撑圈2的内表面贯穿有连接件3,并且连接件3的下表面嵌套有滚珠4,同时连接件3的下表面端部安装有底板5;
37.直齿齿轮一6,安装于连接件3的外表面上端,且固定板7嵌套于顶撑1的内表面,并且固定板7的外表面嵌套有限位作用的固定销8,同时固定板7的设置有与直齿齿轮一6啮合连接的直齿齿轮二9;
38.支撑圈2与顶撑1内表面下侧嵌入式安装设置,且支撑圈2和顶撑1与连接件3构成嵌套的贯穿结构,并且连接件3的外表面形状呈“t”字型结构,同时连接件3与底板5形成整体化结构。
39.连接件3与支撑圈2之间与滚珠4构成嵌套的转动结构,且滚珠4关于支撑圈2的外表面中轴线等角度设置,并且连接件3的下表面与支撑圈2的上表面相贴合。
40.直齿齿轮一6与连接件3形成整体化结构,且固定板7与顶撑1构成嵌套结构,并且固定板7通过固定销8与顶撑1构成限位的卡合结构,同时固定板7通过直齿齿轮二9与直齿齿轮一6构成啮合的转动结构。
41.在使用时,控制装置的固定板7稳定的组装在顶撑1的内表面,且配合设置的固定销8进行稳定的卡合,并且配合设置在固定板7上表面的电机,进行调节直齿齿轮二9进行转动,以及啮合调节直齿齿轮一6组装的连接件3进行转动,并同时控制连接件3组装的底板5进行有效的角度调节,且在连接件3转动时,将通过顶撑1内表面下侧安装的支撑圈2的上表面与连接件3的下表面接触,并在支撑圈2和连接件3之间嵌套等角度的滚珠4,防止对部件造成过度的磨损,防止出现损坏。
42.限位块10,等角度安装于顶撑1的下表面,且限位块10的外表面嵌套有密封圈11,并且密封圈11的外表面嵌套有底板5,同时底板5的内表面嵌套有外表面形状呈“t”型翻转结构的限位块10;
43.锁紧块12,设置于直齿齿轮一6的外表面左右两端,且锁紧块12的内表面设置有螺纹杆13,并且锁紧块12的外表面嵌套有嵌套块14,同时嵌套块14的外表面安装有顶撑1;
44.支撑架15,安装于底板5的上表面左右端,且支撑架15的内表面设置有收纳圈16,并且收纳圈16的外表面缠绕有钢丝17,同时钢丝17的外表面连接有对称设置的滚轮18,以
及滚轮18嵌套在底板5的内表面。
45.限位块10与顶撑1下表面端部等角度嵌入式安装设置,且限位块10通过密封圈11与底板5构成嵌套的密封结构,并且锁紧块12通过螺纹杆13与直齿齿轮一6构成卡合结构,同时锁紧块12通过嵌套块14与顶撑1构成限位的移动结构。
46.支撑架15通过收纳圈16与钢丝17构成嵌套的转动收卷结构,且钢丝17的外表面边端与滚轮18的外表面边端相贴合,并且滚轮18的外表面形状呈凹陷状曲面结构,同时滚轮18关于底板5的外表面边端等距离设置。
47.在调节之前,配合底板5设置的对称的支撑架15,进行稳定的组装,且配合支撑架15外表面设置的电机,进行稳定的控制支撑架15内表面嵌套的收纳圈16进行转动,以及调节收纳圈16设置的钢丝17的长度,且配合滚轮18进行限位使用,并对大型钢结构建筑模块进行装夹,并在后期进行转动时,配合顶撑1组装的限位块10,对底板5进行有效的嵌套,防止底板5出现倾斜损坏,提高连接件3的稳定性,且配合嵌套在底板5上表面和限位块10外表面的密封圈11,防止润滑油泄漏,以及便于底板5稳定的转动,以及配合嵌套块14连接的锁紧块12,可防止吊起的部件出现往复晃动,并且配合设置的螺纹杆13的控制,便于控制锁紧块12的位置。
48.工作原理:在使用该大型钢结构建筑的构件转动装置时,根据图1-5,首先将该装置放置在需要进行工作的位置,在使用时,配合底板5设置的对称的支撑架15,进行稳定的组装,且配合支撑架15外表面设置的电机,进行稳定的控制支撑架15内表面嵌套的收纳圈16进行转动,以及调节收纳圈16设置的钢丝17的长度,且配合滚轮18进行限位使用,并对大型钢结构建筑模块进行装夹,控制装置的固定板7稳定的组装在顶撑1的内表面,且配合设置的固定销8进行稳定的卡合,并且配合设置在固定板7上表面的电机,进行调节直齿齿轮二9进行转动,以及啮合调节直齿齿轮一6组装的连接件3进行转动,并同时控制连接件3组装的底板5进行有效的角度调节,且在连接件3转动时,将通过顶撑1内表面下侧安装的支撑圈2的上表面与连接件3的下表面接触,并在支撑圈2和连接件3之间嵌套等角度的滚珠4,防止对部件造成过度的磨损,防止出现损坏,配合顶撑1组装的限位块10,对底板5进行有效的嵌套,防止底板5出现倾斜损坏,提高连接件3的稳定性,且配合嵌套在底板5上表面和限位块10外表面的密封圈11,防止润滑油泄漏,以及便于底板5稳定的转动,以及配合嵌套块14连接的锁紧块12,可防止吊起的部件出现往复晃动,并且配合设置的螺纹杆13的控制,便于控制锁紧块12的位置,提高装置使用时的稳定性以及安全性,增加了整体的实用性。
49.本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
50.尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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