一种混凝土砌块成型切割加工系统及加工方法与流程

1.本发明涉及建筑施工混凝土砌块切割技术领域，具体地说，涉及一种混凝土砌块成型切割加工系统及加工方法。


背景技术：

2.混凝土砌块在生产的时候，会将混凝土填充在模具中，再使用挤压装置将混凝土挤压在一起，使混凝土被挤压在模具中，形成想要的砌块形状，为了加快砌块的生产速度，会一次性在多个模具中倾倒入混凝土，但对多个模具中倒入到混凝土时，操作麻烦，而为了减少填充混凝土的麻烦，会将混凝土倒入到一个大的模具中，当冲压完成后，再通过切割的方式，将冲压完成的混凝土切割成小块，但采用此种方式，会增加混凝土砌块的生产步骤。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种混凝土砌块成型切割加工系统及加工方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本发明目的之一在于，提供了一种混凝土砌块成型切割加工系统，包括冲压架和设置在冲压架上的冲压切割装置，所述冲压切割装置的下侧设置有顶推装置，所述顶推装置设置在冲压架的内部，所述冲压架包括模盒，所述模盒为上侧贯通的空心结构，所述模盒的底部固定有支撑腿，所述模盒的内部固定有若干个固定块，所述模盒的上侧固定有上架；
5.所述冲压切割装置包括冲压机构和设置在冲压机构上的切割装置，所述冲压机构包括压板，所述压板上开设有若干个通槽，所述压板的上侧设置有下压液压杆，所述下压液压杆的一端固定在上架上，所述切割装置包括按板，所述按板底部的中间位置和两端均固定有切割刀，所述切割刀的中部设置有放料槽，所述切割刀的一端滑动设置在通槽的内部；
6.所述顶推装置包括中推液压杆和设置在中推液压杆两侧的侧推液压杆，所述中推液压杆的上侧设置有两个中翻板，两个所述中翻板彼此靠近的一侧相互铰接，所述中翻板的另一侧铰接有侧翻板，所述中翻板、侧翻板上均开设有模通槽，所述中翻板、侧翻板设置在模盒的内部，所述固定块设置在模通槽中。
7.作为本技术方案的进一步改进，所述固定块沿着模盒长度的方向均匀设置，且所述固定块固定在模盒的底侧壁靠近中部的位置上。
8.作为本技术方案的进一步改进，所述中推液压杆活塞杆的一端固定有铰接块，所述模盒的底部开设有中通口，所述铰接块的一端贯穿中通口并和两个中翻板铰接在一起。
9.作为本技术方案的进一步改进，所述侧推液压杆活塞杆的一端铰接有滑动块，所述侧翻板底部远离中翻板的一端固定有滑轨，所述模盒的底部两端开设有侧通口，所述滑动块的一端贯穿侧通口并滑动设置在滑轨的内部。
10.作为本技术方案的进一步改进，所述中翻板和侧翻板之间的底部均固定有向下延伸的铰架，且所述中翻板、侧翻板底部的铰架相互铰接在一起。
11.作为本技术方案的进一步改进，两个所述中翻板铰接的位置、中翻板和侧翻板铰接的位置的两端均开设有咬合槽口，所述模盒的左右侧壁上均固定有若干个侧槽条，所述侧槽条的一侧设置在咬合槽口的内部。
12.作为本技术方案的进一步改进，所述压板上固定有呈n形的压架，所述下压液压杆活塞杆的一端固定在压架上。
13.作为本技术方案的进一步改进，所述按板上左右对称开设有通滑口，所述按板的一端滑动插接在通滑口中。
14.作为本技术方案的进一步改进，所述压架靠近中部的两侧固定有侧块，所述侧块上安装有切割液压杆，所述切割液压杆活塞杆的一端固定在压板上。
15.本发明目的之二在于，提供了一种混凝土砌块成型切割加工方法，包括上述中任意一项所述的混凝土砌块成型切割加工系统，包括如下方法步骤：s1、将混凝土均匀的填充入模盒的内部，下压液压杆的活塞杆向外伸出，带动压架向下移动，使压架带动压板靠近压板，并使压板移动到模盒的内部，对模盒中的混凝土进行冲压，在压板冲压混凝土的过程中，切割液压杆的活塞杆向外伸出，带动按板、切割刀向下移动，切割刀的一端贯穿通槽并刺入到模盒中，将模盒中的部分混凝土分割开来；
16.s2、压板持续对混凝土进行冲压，并在压板接触到固定块的顶部后，下压液压杆停止推动压板下移，侧槽条在模盒中的混凝土的两侧挤压出槽口；
17.s3、当混凝土冲压完成后，中推液压杆和侧推液压杆中的活塞杆同步向上伸出，下压液压杆的活塞杆向内收回，使下压液压杆的活塞杆带动压板上移，下压液压杆和中推液压杆、侧推液压杆活塞杆移动的速度相同；
18.s4、当中翻板、侧翻板离开固定块后，压板持续上移，且上移的速度加快，使压板和冲压过的混凝土分离，切割液压杆的活塞杆继续向外伸出，带动切割刀切割入冲压过的混凝土中，使大块的混凝土被切割成小块的混凝土砌块，切割留下的部分混凝土进入到放料槽中；
19.s5、当切割装置在对混凝土进行切割的过程中，侧推液压杆的活塞杆停止向外伸出，中推液压杆的活塞杆继续向上伸出，带动两个中翻板上移，此时两个中翻板绕着和铰接块铰接的位置向两侧旋转，旋转的中翻板带动侧翻板的一端向上移动，滑动块在侧推液压杆活塞杆的一端旋转，且滑动块在滑轨中滑动，使中翻板、侧翻板之间形成倾斜的夹角，使放置在中翻板、侧翻板上的混凝土砌块彼此分离。
20.与现有技术相比，本发明的有益效果：
21.1、该混凝土砌块成型切割加工系统及加工方法中，通过设置的冲压机构对模盒中的混凝土进行冲压，并在冲压的过程中，切割装置对冲压的混凝土进行切割，使被冲压出的混凝土上出现槽痕，以便于在顶推装置将冲压完成的混凝土顶出模盒时，切割装置便于将混凝土切割开，同时在冲压机构冲压混凝土时，切割装置对混凝土块切割一半，避免在切割装置完全分割混凝土后，分割过后的混凝土含量不同，而影响混凝土的正常冲压。
22.2、该混凝土砌块成型切割加工系统及加工方法中，通过设置的顶推装置将冲压完成的混凝土顶出模盒，并在顶出混凝土的时候，将中推液压杆、侧推液压杆活塞杆的伸出长度改变，使中翻板、侧翻板之间出现倾角，使放置在中翻板、侧翻板上的混凝土分开，辅助切割装置对混凝土的切割，降低冲压完成的混凝土切割的难度。
23.3、该混凝土砌块成型切割加工系统及加工方法中，通过将混凝土倒入到模盒中，并通过冲压切割装置对混凝土进行冲压，使混凝土被冲压成块，并通过顶推装置对混凝土顶出，并在顶出的时候，将混凝土块分裂开，使冲压切割装置便于将混凝土分割成多块。
附图说明
24.图1为本发明的整体结构示意图之一；
25.图2为本发明的整体结构示意图之一；
26.图3为本发明的整体剖视结构示意图；
27.图4为本发明的冲压架结构示意图；
28.图5为本发明的冲压架剖视结构示意图；
29.图6为本发明的冲压切割装置结构示意图；
30.图7为本发明的冲压机构结构示意图；
31.图8为本发明的切割装置结构示意图；
32.图9为本发明的顶推装置结构示意图；
33.图10为本发明的顶推装置部分爆炸结构示意图。
34.图中各个标号意义为：
35.1、冲压架；11、模盒；12、固定块；13、上架；14、底架；15、中通口；16、侧通口；17、侧槽条；
36.2、冲压切割装置；
37.21、冲压机构；211、压板；212、压架；213、下压液压杆；214、通槽；215、侧块；
38.22、切割装置；221、按板；222、切割刀；223、放料槽；224、切割液压杆；225、通滑口；
39.3、顶推装置；31、中推液压杆；32、侧推液压杆；33、中翻板；34、侧翻板；341、滑轨；35、模通槽；36、咬合槽口；37、铰架；38、铰接块；39、滑动块。
具体实施方式
40.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
41.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
42.实施例1
43.请参阅图1-图10所示，本实施例目的之一在于，提供了一种混凝土砌块成型切割加工系统，包括冲压架1和设置在冲压架1上的冲压切割装置2，冲压切割装置2的下侧设置有顶推装置3，顶推装置3设置在冲压架1的内部，冲压架1包括模盒11，模盒11为上侧贯通的空心结构，模盒11的底部固定有支撑腿，模盒11的内部固定有若干个固定块12，模盒11的上
侧固定有上架13，固定块12沿着模盒11长度的方向均匀设置，且固定块12固定在模盒11的底侧壁靠近中部的位置上，以保证被冲压出来的混凝土砌块上的开口均匀；
44.冲压切割装置2包括冲压机构21和设置在冲压机构21上的切割装置22，冲压机构21包括压板211，压板211上开设有若干个通槽214，压板211的上侧设置有下压液压杆213，下压液压杆213的一端固定在上架13上，切割装置22包括按板221，按板221底部的中间位置和两端均固定有切割刀222，切割刀222的中部设置有放料槽223，切割刀222的一端滑动设置在通槽214的内部；
45.压架212靠近中部的两侧固定有侧块215，侧块215上安装有切割液压杆224，切割液压杆224活塞杆的一端固定在压板211上，压板211上固定有呈n形的压架212，下压液压杆213活塞杆的一端固定在压架212上，按板221上左右对称开设有通滑口225，按板221的一端滑动插接在通滑口225中；
46.通过切割液压杆224带动切割刀222下移，使切割刀222对压板211下侧的混凝土切割，将压板211底部的混凝土切割开。
47.顶推装置3包括中推液压杆31和设置在中推液压杆31两侧的侧推液压杆32，中推液压杆31的上侧设置有两个中翻板33，两个中翻板33彼此靠近的一侧相互铰接，中推液压杆31活塞杆的一端固定有铰接块38，模盒11的底部开设有中通口15，铰接块38的一端贯穿中通口15并和两个中翻板33铰接在一起，中翻板33的另一侧铰接有侧翻板34，中翻板33、侧翻板34上均开设有模通槽35，中翻板33、侧翻板34设置在模盒11的内部，固定块12设置在模通槽35中；
48.通过中推液压杆31、侧推液压杆32将中翻板33、侧翻板34向上顶起，使中翻板33、中翻板33在将混凝土顶出模盒11后，使中翻板33、侧翻板34之间出现倾角，使放置在中翻板33、侧翻板34上的混凝土块之间出现裂缝，以便于切割装置22对混凝土块进行切割。
49.侧推液压杆32活塞杆的一端铰接有滑动块39，侧翻板34底部远离中翻板33的一端固定有滑轨341，模盒11的底部两端开设有侧通口16，滑动块39的一端贯穿侧通口16并滑动设置在滑轨341的内部。
50.本实施例在使用时，将混凝土均匀的填充入模盒11的内部，下压液压杆213的活塞杆向外伸出，带动压架212向下移动，使压架212带动压板211靠近压板211，并使压板211移动到模盒11的内部，对模盒11中的混凝土进行冲压，在压板211冲压混凝土的过程中，切割液压杆224的活塞杆向外伸出，带动按板221、切割刀222向下移动，切割刀222的一端贯穿通槽214并刺入到模盒11中，将模盒11中的部分混凝土分割开来，压板211持续对混凝土进行冲压，并在压板211接触到固定块12的顶部后，下压液压杆213停止推动压板211下移，侧槽条17在模盒11中的混凝土的两侧挤压出槽口；
51.当混凝土冲压完成后，中推液压杆31和侧推液压杆32中的活塞杆同步向上伸出，下压液压杆213的活塞杆向内收回，使下压液压杆213的活塞杆带动压板211上移，下压液压杆213和中推液压杆31、侧推液压杆32活塞杆移动的速度相同，当中翻板33、侧翻板34离开固定块12后，压板211持续上移，且上移的速度加快，使压板211和冲压过的混凝土分离，切割液压杆224的活塞杆继续向外伸出，带动切割刀222切割入冲压过的混凝土中，使大块的混凝土被切割成小块的混凝土砌块，切割留下的部分混凝土进入到放料槽223中，免去因切割刀222插入到混凝土后，而使混凝土出现裂纹的情况；
52.当切割装置22在对混凝土进行切割的过程中，侧推液压杆32的活塞杆停止向外伸出，中推液压杆31的活塞杆继续向上伸出，带动两个中翻板33上移，此时两个中翻板33绕着和铰接块38铰接的位置向两侧旋转，旋转的中翻板33带动侧翻板34的一端向上移动，滑动块39在侧推液压杆32活塞杆的一端旋转，且滑动块39在滑轨341中滑动，使中翻板33、侧翻板34之间形成倾斜的夹角，使放置在中翻板33、侧翻板34上的混凝土砌块彼此分离，方便大块混凝土的切割。
53.为了避免中翻板33、侧翻板34之间留有混凝土块，而影响中翻板33、侧翻板34之间正常的闭合，中翻板33和侧翻板34之间的底部均固定有向下延伸的铰架37，且中翻板33、侧翻板34底部的铰架37相互铰接在一起，通过铰架37将中翻板33、铰架37铰接的位置向下延伸，使中翻板33、侧翻板34在弯折时，掉下的混凝土渣从中翻板33、侧翻板34之间的缝隙掉落下来，保证中翻板33、侧翻板34的正常闭合。
54.为了使冲压出来的混凝土块便于被切割装置22分割开，两个中翻板33铰接的位置、中翻板33和侧翻板34铰接的位置的两端均开设有咬合槽口36，模盒11的左右侧壁上均固定有若干个侧槽条17，侧槽条17的一侧设置在咬合槽口36的内部，通过侧槽条17放置在咬合槽口36中，使侧槽条17不会阻挡顶推装置3的正常移动，同时在冲压混凝土时，侧槽条17在混凝土的一侧开出槽口，用于在切割装置22切割混凝土时，侧槽条17挤出的槽口便于裂开，方便混凝土的分裂。
55.为了定位中推液压杆31、侧推液压杆32的位置，在模盒11的底部固定底架14，并将中推液压杆31、侧推液压杆32的一端固定在底架14上，使中推液压杆31、侧推液压杆32在工作的时候不会发生位置的移动。
56.本发明目的之二在于，提供了一种混凝土砌块成型切割加工方法，包括上述中任意一项的混凝土砌块成型切割加工系统，包括如下方法步骤：
57.s1、将混凝土均匀的填充入模盒11的内部，下压液压杆213的活塞杆向外伸出，带动压架212向下移动，使压架212带动压板211靠近压板211，并使压板211移动到模盒11的内部，对模盒11中的混凝土进行冲压，在压板211冲压混凝土的过程中，切割液压杆224的活塞杆向外伸出，带动按板221、切割刀222向下移动，切割刀222的一端贯穿通槽214并刺入到模盒11中，将模盒11中的部分混凝土分割开来；
58.s2、压板211持续对混凝土进行冲压，并在压板211接触到固定块12的顶部后，下压液压杆213停止推动压板211下移，侧槽条17在模盒11中的混凝土的两侧挤压出槽口；
59.s3、当混凝土冲压完成后，中推液压杆31和侧推液压杆32中的活塞杆同步向上伸出，下压液压杆213的活塞杆向内收回，使下压液压杆213的活塞杆带动压板211上移，下压液压杆213和中推液压杆31、侧推液压杆32活塞杆移动的速度相同；
60.s4、当中翻板33、侧翻板34离开固定块12后，压板211持续上移，且上移的速度加快，使压板211和冲压过的混凝土分离，切割液压杆224的活塞杆继续向外伸出，带动切割刀222切割入冲压过的混凝土中，使大块的混凝土被切割成小块的混凝土砌块，切割留下的部分混凝土进入到放料槽223中；
61.s5、当切割装置22在对混凝土进行切割的过程中，侧推液压杆32的活塞杆停止向外伸出，中推液压杆31的活塞杆继续向上伸出，带动两个中翻板33上移，此时两个中翻板33绕着和铰接块38铰接的位置向两侧旋转，旋转的中翻板33带动侧翻板34的一端向上移动，
滑动块39在侧推液压杆32活塞杆的一端旋转，且滑动块39在滑轨341中滑动，使中翻板33、侧翻板34之间形成倾斜的夹角，使放置在中翻板33、侧翻板34上的混凝土砌块彼此分离。
62.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。