一种智能便捷防水工程施工处理方法与流程

1.本发明涉及建筑防水施工技术领域，具体为一种智能便捷防水工程施工处理方法。


背景技术：

2.在建筑工程中，为了提高使用的安全性，通常需要对侧墙面进行防水处理，而传统的防水工程施工，往往还是采用人工涂刷防水剂的方式进行，此种方法不仅费时费力，施工效率低，而且对于高度较高的位置，还需借助攀高设备，安全性较低，为此，本领域的工作人员提出了一种智能便捷防水工程施工处理方法。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本发明提供了一种智能便捷防水工程施工处理方法，解决了传统的防水工程施工，往往还是采用人工涂刷防水剂的方式进行，此种方法不仅费时费力，施工效率低，而且对于高度较高的位置，还需借助攀高设备，安全性较低的问题。
4.为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种智能便捷防水工程施工处理方法，该智能便捷防水工程施工处理方法采用了一种智能便捷防水装置，该智能便捷防水装置包括框板和放置架，所述放置架的内部顶端安装有升降气缸，所述升降气缸的伸缩端延伸至放置架的外部并连接有固定座，所述放置架和固定座的顶部安装有送料组件，所述固定座的中间安装有涂抹组件，所述框板和固定座的底部安装有清理收集组件，所述固定座的前侧安装有干燥组件；
5.采用上述智能便捷防水装置对智能便捷防水工程施工的处理方法，包括以下步骤：
6.s1、放置处理：将本设备推到待防水处理的墙面位置处。
7.s2、墙面杂质去除：启动升降气缸，在清理收集组件的作用下，可将墙面的灰尘和细小的杂质刮落；
8.s3、防水施工处理和废料收集：先启动送料组件，将防水材料喷至涂抹组件上，再启动升降气缸，在固定座的作用下，可带动涂抹组件升降，从而可对墙面进行防水处理，而在涂刷的过程中，产生的废料可落入清理收集组件中，进行废料收集；
9.s4、干燥处理：在步骤s3运作的过程中，同步启动干燥组件，可对刷过的墙面进行及时干燥；
10.s5、复位：在作业完成后，设备恢复原位，工作结束。
11.作为本发明进一步的技术方案，所述送料组件包括安放座、泵和第一支座，所述第一支座的内部安装有第一推动气缸，所述第一推动气缸的伸缩端连接有过渡箱，所述过渡箱的底部安装有若干个等距离的喷头，所述喷头的外部套接有阀门，所述安放座的内部安装有防水剂储放箱。
12.作为本发明进一步的技术方案，所述涂抹组件包括第二推动气缸、第一涂刷辊、第
二涂刷辊和螺母，所述第二涂刷辊卡合在第一涂刷辊的内部，所述第一涂刷辊和第二涂刷辊的外部共同套设有涂刷套，所述第二推动气缸的伸缩端连接有凵形座，所述凵形座的内部安装有双头气缸，所述双头气缸的两个伸缩端均连接有一个辊轴座。
13.作为本发明进一步的技术方案，所述清理收集组件包括安装在固定座底部的第二支座以及安装在框板内部的废料收集斗，所述第二支座的内部安装有第三推动气缸，所述第三推动气缸的伸缩端连接有接料斗，所述接料斗的前侧安装有刮板，所述废料收集斗和接料斗之间共同通过第二弹簧软管形成相连通的固定连接结构。
14.作为本发明进一步的技术方案，所述干燥组件包括安装在过渡箱前侧的干燥壳体，所述干燥壳体的内部安装有若干根加热管，所述干燥壳体的一侧安装有侧板，所述侧板的内部开设有若干个出气孔。
15.作为本发明进一步的技术方案，所述框板的顶部且位于废料收集斗的正上方滑动连接有盖板，所述框板和盖板共同通过卡扣形成可拆卸的固定连接结构，所述框板的底部四角均安装有一个万向轮，所述放置架的后侧安装有推把手，所述放置架的顶部安装有控制箱。
16.作为本发明进一步的技术方案，所述泵的进水端与防水剂储放箱之间共同通过出液管形成相连通的固定连接结构，所述泵的出水端连接有第一进液管，所述过渡箱的后侧安装有相连通的第二进液管，所述第一进液管和第二进液管之间共同连接有第一弹簧软管。
17.作为本发明进一步的技术方案，所述第二涂刷辊的圆周面安装有若干个等距离的卡条，所述第一涂刷辊的内部开设有若干个与卡条相适配的卡槽，所述第一涂刷辊和第二涂刷辊的外侧一端均贯穿在辊轴座中，所述凵形座滑动连接在固定座的内部。
18.有益效果
19.本发明提供了一种智能便捷防水工程施工处理方法。与现有技术相比具备以下有益效果：
20.1、一种智能便捷防水工程施工处理方法，通过打开对应阀门，操作控制箱，启动升降气缸、泵、第一推动气缸、第二推动气缸、第三推动气缸和加热管，可在防水施工过程中，实现了墙面灰尘和杂质刮除、防水剂送料、墙面防水剂涂刷以及墙面干燥同步连续操作，和以往工作人员手动涂刷的方式相比，本结构全程自动化操作，不仅省时省力，提高了防水施工的效率，而且施工过程中，不需借助攀高工具即可对较高位置进行施工，大大提高了使用的便捷性，减少了作业的安全隐患。
21.2、一种智能便捷防水工程施工处理方法，通过启动第三推动气缸，可将接料斗移动到涂刷套的正下方，当防水剂从喷头中喷出以及涂刷套在涂刷墙面时，产生的废料，可直接落入接料斗中，然后通过第二弹簧软管，被统一收纳到废料收集斗中，不仅避免了废料在工作环境内四处散落，而且还减少了浪费，便于后续加工再次循环利用。
22.3、一种智能便捷防水工程施工处理方法，通过启动双头气缸，在卡条和卡槽的作用下，可对两个辊轴座的间距进行调节，从而便于根据现场工作情况，更换不同长度的涂刷套，不需来回更换设备，提高了使用的灵活性和实用性。
附图说明
23.图1为一种智能便捷防水工程施工处理方法的结构示意图；
24.图2为一种智能便捷防水工程施工处理方法的结构前视图；
25.图3为一种智能便捷防水工程施工处理方法送料组件的结构示意图；
26.图4为一种智能便捷防水工程施工处理方法涂抹组件的结构示意图；
27.图5为一种智能便捷防水工程施工处理方法涂抹组件去除涂刷套的结构示意图；
28.图6为图5的侧剖图；
29.图7为一种智能便捷防水工程施工处理方法清理收集组件的结构示意图；
30.图8为一种智能便捷防水工程施工处理方法干燥组件的结构侧剖图。
31.图中：1、框板；2、放置架；3、升降气缸；4、固定座；5、送料组件；51、安放座；52、泵；53、第一支座；54、第一推动气缸；55、过渡箱；56、喷头；57、阀门；58、防水剂储放箱；59、出液管；510、第一进液管；511、第二进液管；512、第一弹簧软管；6、涂抹组件；61、第二推动气缸；62、第一涂刷辊；63、第二涂刷辊；64、涂刷套；65、凵形座；66、双头气缸；67、辊轴座；68、卡条；69、卡槽；610、螺母；7、清理收集组件；71、第二支座；72、废料收集斗；73、第三推动气缸；74、接料斗；75、刮板；76、第二弹簧软管；8、干燥组件；81、干燥壳体；82、加热管；83、侧板；84、出气孔；9、盖板；10、卡扣；11、万向轮；12、推把手；13、控制箱。
具体实施方式
32.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
33.请参阅图1-2，本发明提供一种智能便捷防水工程施工处理方法技术方案：一种智能便捷防水工程施工处理方法，该智能便捷防水工程施工处理方法采用了一种智能便捷防水装置，该智能便捷防水装置包括框板1和放置架2，放置架2的内部顶端安装有升降气缸3，升降气缸3的伸缩端延伸至放置架2的外部并连接有固定座4，放置架2和固定座4的顶部安装有送料组件5，固定座4的中间安装有涂抹组件6，框板1和固定座4的底部安装有清理收集组件7，固定座4的前侧安装有干燥组件8，框板1的顶部且位于废料收集斗72的正上方滑动连接有盖板9，框板1和盖板9共同通过卡扣10形成可拆卸的固定连接结构，框板1的底部四角均安装有一个万向轮11，放置架2的后侧安装有推把手12，放置架2的顶部安装有控制箱13。
34.采用上述智能便捷防水装置对智能便捷防水工程施工的处理方法，包括以下步骤：
35.s1、放置处理：将本设备推到待防水处理的墙面位置处。
36.s2、墙面杂质去除：启动升降气缸3，在清理收集组件7的作用下，可将墙面的灰尘和细小的杂质刮落；
37.s3、防水施工处理和废料收集：先启动送料组件5，将防水材料喷至涂抹组件6上，再启动升降气缸3，在固定座4的作用下，可带动涂抹组件6升降，从而可对墙面进行防水处理，而在涂刷的过程中，产生的废料可落入清理收集组件7中，进行废料收集；
38.s4、干燥处理：在步骤s3运作的过程中，同步启动干燥组件8，可对刷过的墙面进行及时干燥；
39.s5、复位：在作业完成后，设备恢复原位，工作结束。
40.请参阅图3，送料组件5包括安放座51、泵52和第一支座53，第一支座53的内部安装有第一推动气缸54，第一推动气缸54的伸缩端连接有过渡箱55，过渡箱55的底部安装有若干个等距离的喷头56，喷头56的外部套接有阀门57，安放座51的内部安装有防水剂储放箱58，泵52的进水端与防水剂储放箱58之间共同通过出液管59形成相连通的固定连接结构，泵52的出水端连接有第一进液管510，过渡箱55的后侧安装有相连通的第二进液管511，第一进液管510和第二进液管511之间共同连接有第一弹簧软管512。
41.请参阅图4-6，涂抹组件6包括第二推动气缸61、第一涂刷辊62、第二涂刷辊63和螺母610，第二涂刷辊63卡合在第一涂刷辊62的内部，第一涂刷辊62和第二涂刷辊63的外部共同套设有涂刷套64，第二推动气缸61的伸缩端连接有凵形座65，凵形座65的内部安装有双头气缸66，双头气缸66的两个伸缩端均连接有一个辊轴座67，第二涂刷辊63的圆周面安装有若干个等距离的卡条68，第一涂刷辊62的内部开设有若干个与卡条68相适配的卡槽69，第一涂刷辊62和第二涂刷辊63的外侧一端均贯穿在辊轴座67中，凵形座65滑动连接在固定座4的内部。
42.请参阅图7，清理收集组件7包括安装在固定座4底部的第二支座71以及安装在框板1内部的废料收集斗72，第二支座71的内部安装有第三推动气缸73，第三推动气缸73的伸缩端连接有接料斗74，接料斗74的前侧安装有刮板75，废料收集斗72和接料斗74之间共同通过第二弹簧软管76形成相连通的固定连接结构。
43.请参阅图8，干燥组件8包括安装在过渡箱55前侧的干燥壳体81，干燥壳体81的内部安装有若干根加热管82，干燥壳体81的一侧安装有侧板83，侧板83的内部开设有若干个出气孔84。
44.本发明的工作原理：在使用时，在万向轮11和推把手12的作用下，可将整个设备推到施工区域，再根据现场施工需求，取出长度相适宜的涂刷套64，然后通过启动双头气缸66，将两端的辊轴座67同时向外推动，当第二涂刷辊63从第一涂刷辊62中脱离时，通过拧动第二涂刷辊63端面的螺母610，可将第二涂刷辊63取下，此时，将事先准备好的涂刷套64套在第一涂刷辊62的外部，然后令卡条68对准卡槽69的位置，并再次启动双头气缸66，向内收缩，即可将改变两个辊轴座67之间的间距，使涂刷辊与涂刷套64相适配，待间距调整完毕后，再次拧上螺母610，紧固的程度，以令第一涂刷辊62和第二涂刷辊63可滚动为标准。
45.此时，可操作控制箱13，启动升降气缸3、泵52、第一推动气缸54、第二推动气缸61、第三推动气缸73以及加热管82，打开对应涂刷套64的阀门57，升降气缸3的启动，可带动过渡箱55、涂刷套64和刮板75沿着墙的侧面进行高度调节，当升降气缸3上升到最高处时，第三推动气缸73的启动，在接料斗74的作用下，可令刮板75与墙面贴合，第二推动气缸61的启动，在凵形座65的作用下，可促使涂刷套64与墙面贴合，第一推动气缸54的启动，在过渡箱55的作用下，可将干燥组件8推到与墙相近处，而喷头56则位于涂刷套64的正上方，泵52的启动，在出液管59、第一进液管510、第一弹簧软管512以及第二进液管511的作用下，可将防水剂储放箱58中的防水剂引入过渡箱55中，然后经喷头56均匀的喷向涂刷套64上。
46.待涂刷套64上吸满防水剂后，升降气缸3下将，此时，刮板75会先将墙面的灰尘和
细小杂质刮除掉，涂刷套64紧接着会对墙面进行涂刷防水剂，最后，干燥壳体81中的热气透过出气孔84，将热气喷向涂刷过防水材料的墙面上，对其进行干燥处理，而在喷头56喷洒以及涂刷套64的滚动过程中，产生的防水剂废料，会先直接落入接料斗74中，然后再通过第二弹簧软管76，被统一收纳到废料收集斗72中。
47.当防水施工完毕后，打开卡扣10，可将盖板9从废料收集斗72的上方滑开，从而工作人员可对内部的废料进行统一回收。
48.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
49.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。