1.本发明涉及一种塑料膜铺设装置，尤其涉及一种房顶水泥浇灌用塑料膜铺设装置。
背景技术：
2.由于塑料膜有良好的防潮性，能够起到较好的防潮作用，并且塑料膜还可以起到隔离层的作用，可以防止水泥表面出现开裂现象，所以在浇灌水泥房顶时，都需要在制作好的木房顶上铺设塑料膜，然后将水泥倒在塑料膜上完成水泥房顶的浇灌。
3.由于没有浇筑水泥的房顶不便于大型设备进行移动以及工作，所以在制作好的木房顶上铺设塑料膜通常为人工铺设，人工铺设塑料膜时将收卷成筒状的塑料膜放置在木房顶上，然后人工手动不断的对筒状的塑料膜进行滚动，使塑料膜铺设在木房顶上，如此不仅效率低下，而且由于塑料膜的质量较轻，在铺设时容易受风的影响，从而导致塑料膜铺设位置偏移或者塑料膜发生折叠、褶皱。
技术实现要素：
4.基于此，有必要提供一种能够提高铺设效率、能够防止塑料膜被风吹起的房顶水泥浇灌用塑料膜铺设装置。
5.本技术提供一种房顶水泥浇灌用塑料膜铺设装置，包括有支架、脚轮、握把、套筒、挤压组件和下降组件，支架右侧面中部安装有脚轮，支架右侧面连接有握把，握把位于脚轮的外侧，支架左侧前后对称转动式连接有套筒，支架上设有挤压组件，支架上设有下降组件。
6.优选地，挤压组件包括有导向架、滑动杆、柱体和空心管，支架内侧面右侧连接有导向架，导向架上前后对称滑动式连接有滑动杆，两个滑动杆的底部左侧均连接有柱体，支架内侧面右侧前后对称连接有空心管。
7.优选地，下降组件包括有保护壳、电动推杆、第一固定杆和夹套，支架右部中间连接有保护壳，保护壳内顶部安装有电动推杆，电动推杆的伸缩杆上连接有第一固定杆，第一固定杆顶部前后对称连接有夹套，两个夹套分别与两个滑动杆连接。
8.优选地，还包括有放置组件，支架右侧面设有放置组件，放置组件包括有固定板、放置框、遮挡块和导轨，支架右侧面前后对称连接有固定板，固定板位于握把的外侧，两个固定板上部均连接有放置框，两个放置框分别位于两个空心管的上侧，两个放置框底部外侧均连接有导轨，两个导轨内均滑动式连接有遮挡块。
9.优选地，还包括有推料组件，保护壳和放置框之间设有推料组件，推料组件包括有导杆、滑动板、回位弹簧、接触块、接触杆、导向条、横杆、导板、齿条、第二固定杆、连板、皮带轮、平皮带、推动块、齿轮、摆动板和转轴，保护壳顶部连接有导杆，导杆上前后对称滑动式连接有滑动板，导杆右侧套有两个回位弹簧，回位弹簧一端与导杆连接，回位弹簧另一端与滑动板连接，两个滑动板内侧面下部之间连接有接触块，接触块的顶部右侧和底部右侧均
为斜面，第一固定杆上部连接有接触杆，接触杆与接触块接触，导杆左侧滑动式连接有导向条，导向条右侧铰接连接有两个摆动板，两个摆动板右侧与两个滑动板上部铰接连接，导向条上前后对称连接有横杆，保护壳左侧面下部连接有导板，导板内前后对称滑动式连接有齿条，两个齿条左侧面均连接有第二固定杆，两个第二固定杆上部均转动式连接有连板，两个连板的上部分别与两个横杆的右侧转动式连接，两个放置框左侧面均前后对称转动式连接有转轴，四个转轴下部均连接有皮带轮，相邻的两个皮带轮之间均套有平皮带，两个平皮带外侧面都均匀间隔连接有十个推动块，推动块底部与放置框顶部接触，内侧两个转轴的上部均通过单向离合器连接有齿轮，两个齿轮分别与两个齿条啮合。
10.优选地，还包括有压住组件，支架上设有压住组件，压住组件包括有导块、移动柱、滚压轮和连接杆，支架的前后两侧面均连接有导块，两个导块内均滑动式连接有移动柱，两个移动柱的内侧均转动式连接有滚压轮，两个移动柱右侧之间连接有连接杆，滑动杆向下移动能够与连接杆接触。
11.优选地，还包括有截断组件，支架右侧面设有截断组件，截断组件包括有定位板、截断刀、挤压块、转盘和扭力弹簧，支架右侧面前后对称连接有定位板，定位板位于固定板外侧，两个定位板之间转动式连接有截断刀，截断刀用于将塑料膜截断，截断刀与两个定位板之间均连接有扭力弹簧，截断刀的前后两端均连接有转盘，两个转盘外侧面的偏心位置上均连接有挤压块，挤压块与连接杆接触。
12.优选地，两个移动柱与两个导块之间分别连接有弹性件。
13.本发明的有益效果在于：1、本发明的套筒能够支撑筒状的塑料膜，柱体向下移动能够将空心管内的钉子钉在木房顶上，从而将塑料膜的端部固定在木房顶上，且本发明移动时塑料膜随之滚动铺设在木房顶上，进而达到了能够提高铺设效率、能够防止塑料膜被风吹起的效果。
14.2、本发明的放置框能够存放钉子，第一固定杆向下移动时能够使齿条向外移动，齿条向外移动通过齿轮能够使转轴转动，转轴转动能够使平皮带转动，平皮带转动通过推动块能够将放置框内的钉子推入空心管内，从而无需人工手动一一将钉子放入空心管内，操作更加方便快捷。
15.3、本发明的滚压轮向下移动能够与塑料膜接触，从而能够进一步将塑料膜压住固定，能够进一步防止塑料膜被风吹起，且本发明进行移动时滚压轮随之滚动，滚压轮滚动能够将塑料膜压平，防止塑料膜折叠或是褶皱。
16.4、本发明的连接杆向下移动时能够使截断刀向左上方转动，扭力弹簧随之压缩，当连接杆向上移动复位时，在扭力弹簧的作用下，能够使截断刀向右下方转动将塑料膜截断，从而无需人工手动将塑料膜截断，操作更为方便快捷。
附图说明
17.图1为本发明的立体结构示意图。
18.图2为本发明的部分立体结构示意图。
19.图3为本发明挤压组件的立体结构示意图。
20.图4为本发明下降组件的立体结构示意图。
21.图5为本发明放置组件的立体结构示意图。
22.图6为本发明推料组件的立体结构示意图。
23.图7为本发明压住组件的立体结构示意图。
24.图8为本发明截断组件的立体结构示意图。
25.图9为本发明截断组件的部分立体结构示意图。
26.附图中的标记为：1-支架，2-脚轮，3-握把，4-套筒，5-挤压组件，51-导向架，52-滑动杆，53-柱体，54-空心管，6-下降组件，61-保护壳，62-电动推杆，63-第一固定杆，64-夹套，7-放置组件，71-固定板，72-放置框，73-遮挡块，74-导轨，8-推料组件，81-导杆，82-滑动板，83-回位弹簧，84-接触块，85-接触杆，86-导向条，87-横杆，88-导板，89-齿条，810-第二固定杆，811-连板，812-皮带轮，813-平皮带，814-推动块，815-齿轮，816-摆动板，817-转轴，9-压住组件，91-导块，92-移动柱，93-滚压轮，94-连接杆，10-截断组件，101-定位板，102-截断刀，103-挤压块，104-转盘，105-扭力弹簧。
具体实施方式
27.为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳实施方式。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本发明的公开内容理解的更加透彻全面。
28.需要说明的是，本文所使用的术语“内”、“外”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
29.实施例1结合图1-2所示，本技术提供一种房顶水泥浇灌用塑料膜铺设装置，包括有支架1、脚轮2、握把3、套筒4、挤压组件5和下降组件6，支架1右侧面中部安装有脚轮2，支架1右侧面通过焊接连接的方式连接有握把3，握把3位于脚轮2的外侧，支架1左侧前后对称转动式连接有套筒4，套筒4用于支撑筒状的塑料膜，支架1上设有挤压组件5，支架1上设有下降组件6，下降组件6用于驱动挤压组件5将钉子钉在木房顶上从而将塑料膜固定。
30.结合图3所示，挤压组件5包括有导向架51、滑动杆52、柱体53和空心管54，支架1内侧面右侧通过焊接连接的方式连接有导向架51，导向架51上前后对称滑动式连接有滑动杆52，两个滑动杆52的底部左侧均通过焊接连接的方式连接有柱体53，支架1内侧面右侧前后对称连接有空心管54，空心管54用于对钉子进行导向。
31.结合图4所示，下降组件6包括有保护壳61、电动推杆62、第一固定杆63和夹套64，支架1右部中间通过螺栓连接的方式连接有保护壳61，保护壳61内顶部通过螺栓连接的方式安装有电动推杆62，电动推杆62的伸缩杆上通过螺栓连接的方式连接有第一固定杆63，第一固定杆63顶部前后对称连接有夹套64，两个夹套64分别与两个滑动杆52连接。
32.当要在木房顶上铺设塑料膜时，将本装置搬运至木房顶上，接着将收卷有塑料膜的卷筒卡入两个套筒4内，随后将塑料膜的端部扯出铺设在木房顶上，然后将两枚钉子分别放入两个空心管54内，再开启电动推杆62使第一固定杆63向下移动，第一固定杆63向下移动通过夹套64推动滑动杆52向下移动，滑动杆52向下移动推动柱体53向下移动进入空心管54内，且柱体53向下移动能够将空心管54内的钉子钉在木房顶上，从而将塑料膜的端部固定在木房顶上，进而能够防止塑料膜被风吹起；当钉子将塑料膜的端部固定在木房顶上后，
关闭电动推杆62，然后再推动本装置进行移动，脚轮2随之转动，塑料膜随之滚动铺设在木房顶上，进而提高了铺设效率。当塑料膜铺设至木房顶的合适位置后，停止移动本装置，接着开启电动推杆62使第一固定杆63向上移动复位，从而使滑动杆52带着柱体53向上移动复位，随后关闭电动推杆62，然后再次将两枚钉子分别放入两个空心管54内，随后重复上述操作使柱体53向下移动使钉子将塑料膜固定在木房顶上，最后将塑料膜截断即可，重复上述操作，能够重复进行塑料膜铺设工作。
33.实施例2在实施例1的基础之上，结合图1和图5所示，还包括有放置组件7，支架1右侧面设有放置组件7，放置组件7用于放置钉子，放置组件7包括有固定板71、放置框72、遮挡块73和导轨74，支架1右侧面前后对称连接有固定板71，固定板71位于握把3的外侧，两个固定板71上部均通过焊接连接的方式连接有放置框72，放置框72用于放置钉子，两个放置框72分别位于两个空心管54的上侧，两个放置框72底部外侧均通过螺丝连接的方式连接有导轨74，两个导轨74内均滑动式连接有遮挡块73，遮挡块73用于遮挡放置框72防止钉子掉落。
34.结合图1和图6所示，还包括有推料组件8，保护壳61和放置框72之间设有推料组件8，推料组件8用于将放置框72内的钉子推入空心管54内，推料组件8包括有导杆81、滑动板82、回位弹簧83、接触块84、接触杆85、导向条86、横杆87、导板88、齿条89、第二固定杆810、连板811、皮带轮812、平皮带813、推动块814、齿轮815、摆动板816和转轴817，保护壳61顶部连接有导杆81，导杆81上前后对称滑动式连接有滑动板82，导杆81右侧套有两个回位弹簧83，回位弹簧83一端与导杆81连接，回位弹簧83另一端与滑动板82连接，两个滑动板82内侧面下部之间连接有接触块84，接触块84的顶部右侧和底部右侧均为斜面，第一固定杆63上部连接有接触杆85，接触杆85与接触块84接触，导杆81左侧滑动式连接有导向条86，导向条86右侧通过销轴铰接连接有两个摆动板816，两个摆动板816右侧通过销轴与两个滑动板82上部铰接连接，导向条86上前后对称连接有横杆87，保护壳61左侧面下部通过焊接连接的方式连接有导板88，导板88内前后对称滑动式连接有齿条89，两个齿条89左侧面均通过螺栓连接的方式连接有第二固定杆810，两个第二固定杆810上部均转动式连接有连板811，两个连板811的上部分别与两个横杆87的右侧转动式连接，两个放置框72左侧面均前后对称转动式连接有转轴817，四个转轴817下部均通过键连接的方式连接有皮带轮812，相邻的两个皮带轮812之间均套有平皮带813，两个平皮带813外侧面都均匀间隔连接有十个推动块814，推动块814底部与放置框72顶部接触，内侧两个转轴817的上部均通过单向离合器连接有齿轮815，两个齿轮815分别与两个齿条89啮合。
35.向外拉动遮挡块73，从而使遮挡块73不挡住放置框72，随后将钉子整齐的放入放置框72内，通过推动块814将钉子隔开，然后使遮挡块73向内移动复位重新将放置框72挡住，防止钉子掉落，第一固定杆63向下移动时带动接触杆85向下移动，接触杆85向下移动挤压接触块84向左移动，接触块84向左移动带动滑动板82向左移动，回位弹簧83随之拉伸，滑动板82向左移动通过摆动板816能够使导向条86向下移动，导向条86向下移动带动横杆87向下移动，横杆87向下移动通过连板811能够使第二固定杆810向外移动，第二固定杆810向外移动带动齿条89向外移动，齿条89向外移动能够使齿轮815转动，齿轮815转动带动与其连接的转轴817转动，与齿轮815连接的转轴817转动通过皮带轮812和平皮带813，带动其余的转轴817转动，如此能够使平皮带813顺畅的转动，平皮带813转动通过推动块814能够将
放置框72内的钉子推入空心管54内，如此无需人工手动一一将钉子放入空心管54内，操作更加方便快捷。当接触杆85向下移动至与接触块84脱离后，在回位弹簧83的复位作用下，能够使滑动板82向右移动复位，从而能够使齿条89向内移动复位，由于单向离合器的作用，所以齿条89向内移动复位时，齿轮815空转，而与齿轮815连接的转轴817不做出反应，周而复始，能够间歇性的将放置框72内的钉子推入空心管54内。
36.实施例3在实施例2的基础之上，结合图1和图7所示，还包括有压住组件9，支架1上设有压住组件9，压住组件9用于将塑料膜压平，防止塑料膜折叠或是褶皱，压住组件9包括有导块91、移动柱92、滚压轮93和连接杆94，支架1的前后两侧面均通过螺栓连接的方式连接有导块91，两个导块91内均滑动式连接有移动柱92，两个移动柱92与两个导块91之间分别连接有弹性件，两个移动柱92的内侧均转动式连接有滚压轮93，滚压轮93用于将塑料膜压平，防止塑料膜折叠或是褶皱，两个移动柱92右侧之间连接有连接杆94，滑动杆52向下移动能够与连接杆94接触。
37.滑动杆52向下移动至与连接杆94接触后，滑动杆52继续向下移动推动连接杆94向下移动，连接杆94向下移动带动移动柱92向下移动，弹性件随之拉伸，移动柱92向下移动带动滚压轮93向下移动与塑料膜接触，如此能够进一步将塑料膜压住固定，能够进一步防止塑料膜被风吹起，且当本装置进行移动时滚压轮93随之滚动，滚压轮93滚动能够将塑料膜压平，防止塑料膜折叠或是褶皱。当滑动杆52向上移动复位与连接杆94脱离后，在弹性件的作用下，能够使移动柱92带着滚压轮93和连接杆94向上移动复位。
38.实施例4在实施例3的基础之上，结合图1、图8和图9所示，还包括有截断组件10，支架1右侧面设有截断组件10，截断组件10用于将塑料膜截断，截断组件10包括有定位板101、截断刀102、挤压块103、转盘104和扭力弹簧105，支架1右侧面前后对称连接有定位板101，定位板101位于固定板71外侧，两个定位板101之间转动式连接有截断刀102，截断刀102与两个定位板101之间均连接有扭力弹簧105，截断刀102的前后两端均连接有转盘104，两个转盘104外侧面的偏心位置上均连接有挤压块103，挤压块103与连接杆94接触。
39.初始时，截断刀102朝下，当连接杆94向下移动时，能够推动挤压块103转动，挤压块103转动带动转盘104转动，转盘104转动带动截断刀102向左上方转动，扭力弹簧105随之压缩，当连接杆94向上移动复位时，在扭力弹簧105的作用下，能够使截断刀102向右下方转动复位，截断刀102向右下方转动能够将塑料膜截断，从而无需人工手动将塑料膜截断，操作更为方便快捷。
40.以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。