一种稳固的装配式木结构建筑榫卯节点限位加固装置的制作方法

1.本发明属于建筑榫卯技术领域，尤其涉及一种稳固的装配式木结构建筑榫卯节点限位加固装置。


背景技术：

2.榫卯是极为精巧的发明，这种构件连接方式，使得中国传统的木结构成为超越了当代建筑排架、框架或者钢架的特殊柔性结构体，不但可以承受较大的荷载，而且允许产生一定的变形，在地震荷载下通过变形抵消一定的地震能量，减小结构的地震响应，一般在现有的榫卯节点吹固定限位加固装置，从而进行辅助加固使用，从而更好的进行组装使用。
3.但是，现有的装配式木结构建筑榫卯节点限位加固装置还存在着不便于进行调节装配使用、安装处不便于进行紧固定位使用和不便于配合加固处进行调节支固使用的问题。
4.因此，发明一种稳固的装配式木结构建筑榫卯节点限位加固装置显得非常必要。


技术实现要素：

5.为了解决上述技术问题，本发明提供一种稳固的装配式木结构建筑榫卯节点限位加固装置，以解决现有的装配式木结构建筑榫卯节点限位加固装置不便于进行调节装配使用、安装处不便于进行紧固定位使用和不便于配合加固处进行调节支固使用的问题。一种稳固的装配式木结构建筑榫卯节点限位加固装置，包括木柱，木梁，活动顶紧套座结构，拼装固定组装座结构，第一倾斜座，第一连接轴，减震柱，组装板，调控管，顶紧螺栓，调节螺杆，第二连接轴，第二倾斜座，活动支固机架结构和安装板框，所述的木柱内部插入有木梁；所述的活动顶紧套座结构配合拼装固定组装座结构均套接在木柱和木梁的外壁上；所述的第一倾斜座和第二倾斜座均通过活动顶紧套座结构支撑；所述的第一连接轴焊接在第一倾斜座的后端，并且在第一连接轴外壁与减震柱的左端活动镶嵌连接；所述的组装板一端与减震柱螺栓连接，另一端与调控管焊接；所述的调控管内部的前侧螺纹连接有顶紧螺栓；所述的调节螺杆一端与调控管螺纹连接，另一端活动镶嵌有第二连接轴；所述的第二倾斜座后端焊接有第二连接轴；所述的活动支固机架结构固定在安装板框内；所述的安装板框通过活动顶紧套座结构支撑；所述的活动顶紧套座结构包括固定框，滑动孔，拼装槽，操作螺杆，操作环和稳定顶紧板结构，所述的固定框均套接在木柱外壁左侧的上部和木梁外壁的下部；所述的滑动孔均开设在固定框内部上下两侧的中间部位，同时均在固定框内部上下两侧的右方开设有拼装槽；所述的操作螺杆螺纹连接在固定框的内部左侧，同时在操作螺杆外壁的左侧焊接有操作环；所述的稳定顶紧板结构支撑在操作螺杆的右端。
6.优选的，所述的稳定顶紧板结构包括活动板，安装槽，紧固螺栓，限制板，保护盘和侧滑板，所述的活动板内部左侧中间部位开设有安装槽，同时插入在安装槽内的限制板内部与操作螺杆的右端螺纹连接；所述的紧固螺栓螺纹连接在活动板的内部前端中间部位；所述的保护盘胶接在活动板的右端；所述的侧滑板均焊接在活动板的上下两端，同时侧滑
板和活动板均插入在固定框的内侧以及滑动孔内。
7.优选的，所述的拼装固定组装座结构包括拼装套框，保护垫，第一托板，第一穿插头，第二穿插头和第二托板，所述的拼装套框套接在木柱外壁右侧的上部和木梁外壁的上部，同时在拼装套框上均焊接有第一倾斜座和第二倾斜座；所述的保护垫胶接在拼装套框的内壁上；所述的第一托板和第二托板均焊接在拼装套框左端后部的上下两侧；所述的第一穿插头和第二穿插头均焊接在拼装套框的左端的上下两部。
8.优选的，所述的活动支固机架结构包括支固主板，侧包板，长螺杆，第一夹紧螺母，第二夹紧螺母和安装环，所述的支固主板左端前后两侧均焊接有侧包板，同时支固主板和侧包板均套接在木柱外壁的下部；所述的长螺杆插入在安装板框内，并且在长螺杆外壁的右侧均螺纹连接有第一夹紧螺母和第二夹紧螺母；所述的安装环焊接在支固主板内部的右侧，同时在安装环内部活动镶嵌有长螺杆。
9.与现有技术相比，本发明的有益效果为：
10.1.本发明中，所述的固定框和拼装套框的设置，便于相互拼装从而进行装配连接。
11.2.本发明中，所述的拼装槽、第一穿插头和第二穿插头的设置的，对连接处进行紧固拼装连接。
12.3.本发明中，所述的操作螺杆和操作环的设置，带动该活动板进行调节活动使用。
13.4.本发明中，所述的活动板和保护盘的设置，拼装过程中顶紧木柱的外壁实现紧固的定位使用，同时也能够调节固定。
14.5.本发明中，所述的安装槽和限制板的设置，配合操作螺杆进行连接并辅助活动使用。
15.6.本发明中，所述的侧滑板和滑动孔的设置，稳定的配合活动板进行活动使用。
16.7.本发明中，所述的拼装套框和保护垫的设置，对连接处进行保护使用。
17.8.本发明中，所述的第一托板和第二托板的设置，所拼装的固定框进行支撑拖住。
18.9.本发明中，所述的支固主板和侧包板的设置，对木柱进行套接顶紧使用。
19.10.本发明中，所述的长螺杆、第一夹紧螺母和第二夹紧螺母的设置，配合木柱和木梁的连接处进行稳固支撑使用。
附图说明
20.图1是本发明的结构示意图。
21.图2是本发明的活动顶紧套座结构的结构示意图。
22.图3是本发明的稳定顶紧板结构的结构示意图。
23.图4是本发明的拼装固定组装座结构的结构示意图。
24.图5是本发明的活动支固机架结构的结构示意图。
25.图中：
26.1、木柱；2、木梁；3、活动顶紧套座结构；31、固定框；32、滑动孔；33、拼装槽；34、操作螺杆；35、操作环；36、稳定顶紧板结构；361、活动板；362、安装槽；363、紧固螺栓；364、限制板；365、保护盘；366、侧滑板；4、拼装固定组装座结构；41、拼装套框；42、保护垫；43、第一托板；44、第一穿插头；45、第二穿插头；46、第二托板；5、第一倾斜座；6、第一连接轴；7、减震柱；8、组装板；9、调控管；10、顶紧螺栓；11、调节螺杆；12、第二连接轴；13、第二倾斜座；14、
活动支固机架结构；141、支固主板；142、侧包板；143、长螺杆；144、第一夹紧螺母；145、第二夹紧螺母；146、安装环；15、安装板框。
具体实施方式
27.以下结合附图对本发明做进一步描述：
28.实施例：
29.如附图1所示，一种稳固的装配式木结构建筑榫卯节点限位加固装置，包括木柱1，木梁2，活动顶紧套座结构3，拼装固定组装座结构4，第一倾斜座5，第一连接轴6，减震柱7，组装板8，调控管9，顶紧螺栓10，调节螺杆11，第二连接轴12，第二倾斜座13，活动支固机架结构14和安装板框15，所述的木柱1内部插入有木梁2；所述的活动顶紧套座结构3配合拼装固定组装座结构4均套接在木柱1和木梁2的外壁上；所述的第一倾斜座5和第二倾斜座13均通过活动顶紧套座结构3支撑；所述的第一连接轴6焊接在第一倾斜座5的后端，并且在第一连接轴6外壁与减震柱7的左端活动镶嵌连接；所述的组装板8一端与减震柱7螺栓连接，另一端与调控管9焊接；所述的调控管9内部的前侧螺纹连接有顶紧螺栓10；所述的调节螺杆11一端与调控管9螺纹连接，另一端活动镶嵌有第二连接轴12；所述的第二倾斜座13后端焊接有第二连接轴12；所述的活动支固机架结构14固定在安装板框15内；所述的安装板框15通过活动顶紧套座结构3支撑。
30.如附图2所示，上述实施例中，具体的，所述的活动顶紧套座结构3包括固定框31，滑动孔32，拼装槽33，操作螺杆34，操作环35和稳定顶紧板结构36，所述的固定框31均套接在木柱1外壁左侧的上部和木梁2外壁的下部；使拼装套框41和固定框31均套在木柱1与木梁2合适的位置处，同时配合第一穿插头44和第二穿插头45插入到拼装槽33内进行固定；所述的滑动孔32均开设在固定框31内部上下两侧的中间部位，同时均在固定框31内部上下两侧的右方开设有拼装槽33；所述的操作螺杆34螺纹连接在固定框31的内部左侧，同时在操作螺杆34外壁的左侧焊接有操作环35；转动操作环35配合操作螺杆34旋转并活动；所述的稳定顶紧板结构36支撑在操作螺杆34的右端。
31.如附图3所示，上述实施例中，具体的，所述的稳定顶紧板结构36包括活动板361，安装槽362，紧固螺栓363，限制板364，保护盘365和侧滑板366，所述的活动板361内部左侧中间部位开设有安装槽362，同时插入在安装槽362内的限制板364内部与操作螺杆34的右端螺纹连接；所活动的操作螺杆34带动活动板361和侧滑板366均在固定框31与滑动孔32内活动从而顶紧木柱1或者木梁2进行紧固；所述的紧固螺栓363螺纹连接在活动板361的内部前端中间部位；所述的保护盘365胶接在活动板361的右端；所述的侧滑板366均焊接在活动板361的上下两端，同时侧滑板366和活动板361均插入在固定框31的内侧以及滑动孔32内。
32.如附图4所示，上述实施例中，具体的，所述的拼装固定组装座结构4包括拼装套框41，保护垫42，第一托板43，第一穿插头44，第二穿插头45和第二托板46，所述的拼装套框41套接在木柱1外壁右侧的上部和木梁2外壁的上部，同时在拼装套框41上均焊接有第一倾斜座5和第二倾斜座13；所述的保护垫42胶接在拼装套框41的内壁上；所述的第一托板43和第二托板46均焊接在拼装套框41左端后部的上下两侧；所述的第一穿插头44和第二穿插头45均焊接在拼装套框41的左端的上下两部。
33.如附图5所示，上述实施例中，具体的，所述的活动支固机架结构14包括支固主板
141，侧包板142，长螺杆143，第一夹紧螺母144，第二夹紧螺母145和安装环146，所述的支固主板141左端前后两侧均焊接有侧包板142，同时支固主板141和侧包板142均套接在木柱1外壁的下部；上下活动木梁2下部的长螺杆143从而调整在安装板框15内的位置；所述的长螺杆143插入在安装板框15内，并且在长螺杆143外壁的右侧均螺纹连接有第一夹紧螺母144和第二夹紧螺母145；在调整的过程中长螺杆143左侧的支固主板141和侧包板142顶紧木柱1的外壁；所述的安装环146焊接在支固主板141内部的右侧，同时在安装环146内部活动镶嵌有长螺杆143；拧动第一夹紧螺母144和第二夹紧螺母145夹紧安装板框15的外壁从而实现固定。
34.上述实施例中，具体的，所述的固定框31配合拼装套框41均与木柱1和木梁2相适配，所述的固定框31右侧的拼装槽33内均插入有第一穿插头44和第二穿插头45，所述的拼装槽33、第一穿插头44和第二穿插头45均设置为十字型。
35.上述实施例中，具体的，所述的操作螺杆34通过固定框31支撑的同时与活动板361活动连接。
36.上述实施例中，具体的，所述的侧滑板366设置为t型，并且侧滑板366与滑动孔32相适配。
37.上述实施例中，具体的，所述的紧固螺栓363顶紧限制板364，所述的限制板364外壁上设置有橡胶垫。
38.上述实施例中，具体的，所述的拼装套框41内侧的保护垫42采用橡胶垫，并且保护垫42紧贴木柱1和木梁2。
39.上述实施例中，具体的，所述的第一托板43和第二托板46在通过拼装套框41支撑的同时均对固定框31拖住。
40.上述实施例中，具体的，所述的支固主板141和侧包板142组装呈u型，同时支固主板141通过长螺杆143支撑。
41.上述实施例中，具体的，所述的长螺杆143与安装板框15相适配，并且安装板框15外壁均通过第一夹紧螺母144和第二夹紧螺母145进行夹紧固定。
42.工作原理
43.本发明的工作原理：在木柱1与木梁2连接之后，使拼装套框41和固定框31均套在木柱1与木梁2合适的位置处，同时配合第一穿插头44和第二穿插头45插入到拼装槽33内进行固定，之后转动操作环35配合操作螺杆34旋转并活动，所活动的操作螺杆34带动活动板361和侧滑板366均在固定框31与滑动孔32内活动从而顶紧木柱1或者木梁2进行紧固，初步进行装配固定之后上下活动木梁2下部的长螺杆143从而调整在安装板框15内的位置，在调整的过程中长螺杆143左侧的支固主板141和侧包板142顶紧木柱1的外壁，最后拧动第一夹紧螺母144和第二夹紧螺母145夹紧安装板框15的外壁从而实现固定，安装好之后即可使木柱1和木梁2的连接处通过长螺杆143支固以及通过减震柱7、调控管9和调节螺杆11进行限位加固使用。
44.利用本发明所述的技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。