一种保温楼地面抗裂粉状防水砂砾的智能喷涂装置的制作方法

1.本发明涉及防水砂砾的喷涂技术领域，具体为一种保温楼地面抗裂粉状防水砂砾的智能喷涂装置。


背景技术：

2.建筑工程是建设工程的一部分，指通过对各类房屋建筑及其附属设施的建造和与其配套的线路、管道、设备的安装活动所形成的工程实体，在建筑工程的建设过程中，会使用到大量的建筑材料，其中就包括防水砂砾，防水砂砾是一种常见的建筑材料，为了提高地面的抗裂等级，一般也会用到粉状防水砂砾，在使用粉状防水砂砾时，一般会通过喷涂操作，进行喷涂操作需要用到对应的智能喷涂装置。
3.现有的智能喷涂装置在使用时，喷涂面积受到喷涂网罩的限制，导致喷涂的面积有限，相同的喷涂面积，需要花费更多的时间才能完成，且由于现有的智能喷涂装置在使用时，存在较大颗粒容易堆积造成喷涂不均匀的现象，需要人工再次进行刮平处理，费时费力，不利于加快效率。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种保温楼地面抗裂粉状防水砂砾的智能喷涂装置，以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种保温楼地面抗裂粉状防水砂砾的智能喷涂装置，包括喷涂机主体，所述喷涂机主体的底部呈矩形固定安装有移动轮，所述喷涂机主体上固定安装有褶皱管，所述喷涂机主体的一侧板上开设有活动槽，所述活动槽内设置有具有驱动电机的喷涂机构，所述喷涂机主体对应的一侧面设置有具有滑轨的刮平机构。
5.优选的，所述喷涂机构包括驱动电机、螺纹杆、滑槽和固定块，所述活动槽的一侧壁上固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆对应的一端转动安装在活动槽对应的一侧内壁上，所述螺纹杆的外壁上螺纹连接有螺纹筒，所述活动槽的底部开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动安装有第一滑块，且所述第一滑块的顶部固定连接在螺纹筒的底部，所述螺纹筒的外壁固定安装有固定块，所述固定块上固定安装有导料管，所述导料管的底部固定连接有导料罩，且所述导料管的顶部固定套接有褶皱管。
6.优选的，所述活动槽远离驱动电机的一侧壁上内嵌安装有轴承，所述螺纹杆远离驱动电机的一端固定套接在轴承的内圈。
7.优选的，所述刮平机构包括滑轨、液压伸缩杆、安装板、刮板和固定螺栓，所述喷涂机主体对应的一侧板上开设有安装槽，所述安装槽对应的两侧壁上均固定安装有滑轨，两根所述滑轨的内部均滑动安装有第二滑块，且两块所述滑块之间固定连接有连接板，所述安装槽的顶部固定安装有液压伸缩杆，且所述液压伸缩杆的活塞杆固定连接在连接板的顶板上，所述连接板的底板上固定安装有安装板，所述安装板的底部固定连接有刮板。
8.优选的，所述安装板的底板上开设有卡槽，且所述刮板为不锈钢刮板。
9.优选的，所述安装板和刮板上均贯穿开设有同心的螺纹孔，所述刮板通过固定螺栓和螺纹孔固定安装在安装板上。
10.与现有技术相比，本发明的有益效果：
11.本发明中，通过设置驱动电机、螺纹杆、滑槽和固定块的配合使用，在进行喷涂作业时，可以使得导料罩来回移动，从而增大了单次喷涂作业时的作业面积，大大节省了工作时间，提高了工作效率；
12.本发明中，通过设置滑轨、液压伸缩杆、安装板、刮板和固定螺栓的配合使用，在进行喷涂作业时，可以在喷涂作业的同时，对喷涂后的防水砂砾进行刮平处理，从而可以避免在喷涂作业时，存在较大颗粒容易堆积造成喷涂不均匀的现象出现，进一步的节省了工作时间，降低了工人的劳动强度。
附图说明
13.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1为本发明中的立体结构示意图；
15.图2为本发明中的俯视结构示意图；
16.图3为本发明中的左视结构示意图；
17.图4为图3中a处局部放大图。
18.图中：1、喷涂机主体；2、活动槽；3、驱动电机；4、螺纹杆；5、螺纹筒；6、滑槽；7、第一滑块；8、固定块；9、导料管；10、导料罩；11、褶皱管；12、滑轨；13、连接板；14、液压伸缩杆；15、安装板；16、刮板。
具体实施方式
19.为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
20.下面结合附图及具体实施例对本发明的应用原理作进一步描述。
21.请参阅图1至图4，本发明提供一种技术方案：一种保温楼地面抗裂粉状防水砂砾的智能喷涂装置，包括喷涂机主体1，喷涂机主体1的底部呈矩形固定安装有移动轮，喷涂机主体1上固定安装有褶皱管11，喷涂机主体1的一侧板上开设有活动槽2，活动槽2内设置有具有驱动电机3的喷涂机构，喷涂机主体1对应的一侧面设置有具有滑轨12的刮平机构。
22.本实施例中，如图1和图2所示，喷涂机构包括驱动电机3、螺纹杆4、滑槽6和固定块8，活动槽2的一侧壁上固定安装有驱动电机3，驱动电机3的输出端固定连接有螺纹杆4，螺纹杆4对应的一端转动安装在活动槽2对应的一侧内壁上，螺纹杆4的外壁上螺纹连接有螺纹筒5，活动槽2的底部开设有滑槽6，滑槽6的内部滑动安装有第一滑块7，且第一滑块7的顶部固定连接在螺纹筒5的底部，螺纹筒5的外壁固定安装有固定块8，固定块8上固定安装有导料管9，导料管9的底部固定连接有导料罩10，且导料管9的顶部固定套接有褶皱管11。
23.本实施例中，如图1和图2所示，活动槽2远离驱动电机3的一侧壁上内嵌安装有轴
承，螺纹杆4远离驱动电机3的一端固定套接在轴承的内圈。
24.本实施例中，如图3和图4所示，刮平机构包括滑轨12、液压伸缩杆14、安装板15、刮板16和固定螺栓，喷涂机主体1对应的一侧板上开设有安装槽，安装槽对应的两侧壁上均固定安装有滑轨12，两根滑轨12的内部均滑动安装有第二滑块，且两块滑块之间固定连接有连接板13，安装槽的顶部固定安装有液压伸缩杆14，且液压伸缩杆14的活塞杆固定连接在连接板13的顶板上，连接板13的底板上固定安装有安装板15，安装板15的底部固定连接有刮板16。
25.本实施例中，如图3和图4所示，安装板15的底板上开设有卡槽，且刮板16为不锈钢刮板。
26.本实施例中，如图3和图4所示，安装板15和刮板16上均贯穿开设有同心的螺纹孔，刮板16通过固定螺栓和螺纹孔固定安装在安装板15上。
27.本发明的使用方法和优点：该种保温楼地面抗裂粉状防水砂砾的智能喷涂装置在使用时，工作过程如下：
28.如图1、图2、图3和图4所示，在使用本装置时，首先对本装置中的用电设备进行外接电源，当进行喷涂作业时，打开驱动电机3的开关使其工作，驱动电机3工作使得螺纹杆4转动，且在滑槽6和第一滑块7的限位作用下，使得螺纹筒5水平在螺纹杆4上来回移动，从而使得导料罩10来回水平移动，从而增大了单次喷涂作业时的作业面积，大大节省了工作时间，提高了工作效率。
29.在进行喷涂作业的同时，打开液压伸缩杆14的开关使其工作，液压伸缩杆14工作使得连接板13下降，且两根滑轨12内的第二滑块固定连接在连接板13上，能够对连接板13起到导向作用，防止连接板13出现倾斜，连接板13下降使得刮板16下降与喷涂的防水砂砾接触，在喷涂机主体1的移动过程中，通过刮板16对喷涂后的防水砂砾进行刮平处理，从而可以避免在喷涂作业时，存在较大颗粒容易堆积造成喷涂不均匀的现象出现，进一步的节省了工作时间，降低了工人的劳动强度。
30.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。
31.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。