一种均墨保温板、外墙外保温系统及施工方法与流程

1.本发明涉及建筑外墙外保温技术领域，尤其涉及一种均墨保温板、外墙外保温系统及施工方法。


背景技术：

2.外墙外保温顾名思义是一种把保温层放置在主体墙材外面的保温做法，因其可以减少点影响，同时保护主体墙材不受多大的温度变形应力，是应用最广泛的保温做法，也是国家大力倡导的保温做法。
3.因为保温材料置于建筑物外墙的外侧，基本上可以消除建筑物各个部位的冷、热桥影响。能充分发挥轻新型质高效保温材料的保温效能，相对于外墙内保温和夹心保温基层墙体，在使用相同保温材料情况下，需要保温材料的厚度较小，达到较高的节能效果。
4.建筑外墙外保温提高了基层墙体的保温隔热性能，减少室内热能的传导损失，增加了室内的热稳定性。另外还在一定程度上阻止了风霜雨雪等对外围基层墙体的浸湿，提高了基层墙体的防潮性能，避免了室内的霉斑、结露、透寒等现象。进而创造了舒适的室内居住环境。另外因保温材料铺贴于基层墙体外侧，避免了保温材料中的挥发性有害物质对室内环境的污染。
5.现有技术中，建筑外墙外保温一般采用外基层墙体先利用水泥进行抹灰找平，水泥固化、养护；然后粘贴保温装饰板。抹灰找平后不够平整，或水泥固化、养护不当引起的水泥玻璃、起鼓等缺陷，存在安全风险；且现有技术中外墙外保温架构和施工方法存在工艺复杂，周期长。
6.因此，研究开发一种新的外墙外保温系统及施工方法，成为本领域技术人员亟需解决的技术问题。


技术实现要素：

7.本发明拟解决的技术问题是针对以上不足，提供一种均墨保温板、外墙外保温系统及施工方法，通过粘贴浆料将均墨保温板粘贴在基层墙体上，双向抹粘贴浆料，粘贴找平一并进行，且均墨保温a型板为a级不燃板，基层墙体无需再做防火处理，具有结构简单、易操作、施工工期短、工程质量高，保温、防火、耐久等优点，尤其适用于抗震设防烈度八度及以下地区新建、改扩建的民用与工业外墙外保温工程。
8.为解决以上问题，本发明采用的技术方案如下：一种均墨保温板，包括粘结在一起的两层板，其中一层为均墨保温a型板，另一层为均墨保温b型板；均墨保温a型板和均墨保温b型板的厚度均为45厘米。所述均墨保温a型板包括以下组分：水泥、硅灰粉、水溶性胶粉、憎水剂、引气剂、水、辅料；所述组分包括以下重量份：40～45份水泥、2～2.5份硅灰粉、0.5～1份水溶性胶粉、0.1～0.2份憎水剂、0.1～0.2份引气剂；22～25份水，8～10份辅料；所述辅料为聚苯乙烯颗粒、或玻化微珠、或珍珠岩，或上述多种的混合；所述均墨保温b型板为石墨模塑聚苯板、或石墨挤塑聚苯板、或模塑
聚苯板。
9.优选的，所述均墨保温a型板和均墨保温b型板通过粘结剂粘合；所述粘结剂为多元醇树脂混合物和聚合mdi的混合物；粘合时间4小时、粘合压力为5吨压力。
10.一种外墙外保温系统，包括基层墙体，所述基层墙体的外表面依次粘贴有粘贴找平层和保温层，粘贴找平层由胶粉聚苯颗粒浆料凝固而成；保温层为均墨保温板。
11.优选的，所述胶粉聚苯颗粒浆料包括以下组分：可再分散乳胶粉、普通水泥、粉煤灰、混凝土外加剂、聚苯颗粒和水，所述组分包括以下重量份：0.8～1.2份可再分散乳胶粉、95～110份普通水泥、12～18份粉煤灰，0.4～0.6份混凝土外加剂，4～6份聚苯颗粒，30份水。
12.优选的，还包括用于连接基层墙体和保温层的连接件。
13.优选的，还包括依次设置在保温层外侧的抹面层和饰面层；饰面层为涂料饰面，选用弹性涂料、真石漆或柔性面砖；抹面层由抗裂砂浆凝固而成，抗裂砂浆的中部设有一层耐碱玻璃纤维网布。
14.一种外墙外保温系统的施工方法，包括以下步骤，s1,基层墙体的表面处理及清洁；s2，在基层墙体表层挂弹基准线；s3，粘贴均墨保温板：配置粘贴浆料，并在基层墙体上抹粘贴浆料，在均墨保温板上抹粘贴浆料，将均墨保温板粘贴在基层墙体上。
15.优选的，所述s3中将均墨保温板粘贴在基层墙体上后，通过锚栓锚固均墨保温板；粘贴均墨保温板完成后12h方可进行锚固。
16.优选的，还包括s4，抹面层的施工：抗裂砂浆应在均墨保温板粘贴完毕24小时后进行；抹面层施工分两遍施工，第一遍将抗裂砂浆均匀涂抹在均墨保温板的表面，厚度为2～3mm，并立即将耐碱玻璃纤维网布压入抗裂砂浆中；待抗裂砂浆干至不粘手时，再抹第二遍抗裂砂浆，厚度为3mm～5mm，第二遍抗裂砂浆要覆盖耐碱玻璃纤维网布。
17.优选的，所述s4中，耐碱玻璃纤维网布应自上而下铺设；抗裂砂浆和耐碱玻璃纤维网布铺设完毕后，需静置养护24小时～72小时。
18.本发明采用以上技术方案，与现有技术相比，具有以下优点：1、该设计的外墙外保温系统通过粘贴浆料将均墨保温板粘贴在基层墙体上，施工时采用基层墙体抹粘贴浆料，同时均墨保温板上也抹上粘贴浆料，采用双向抹粘贴浆料，粘贴找平一并进行的粘贴方法。基层墙体上贴均墨保温板后平整度高、结合更牢固；粘贴浆料具有粘贴和找平双重作用，实现找平和粘贴一并进行，施工工序简单、易操作；周期短、粘结牢固，外墙外保温系统的使用寿命长。与现有技术相比，省去了基层墙体要进性抹灰找平的工序，避免出现抹灰空鼓、脱落现象，缩短了施工工期，节省人力物力，提高了工程质量。
19.2、现有技术中，基层墙体贴保温板后需要做防火处理，例如做防火隔离带、加耐火窗等。本设计的基层墙体上贴均墨保温板后，其外侧是均墨保温a型板；均墨保温a型板实厚度约45毫米的a级不燃板，具有防火层作用，墙体不需要再做防火处理。
20.3、该均墨保温板为一体结构，材质均匀，稳定性好、质量轻；具有导热系数低、不易开裂、安全性高，方便切割、尺寸适应性强、制造成本低等优点该均墨保温板的均墨保温a型板表观密度为140～200kg/m
³
，体积吸水率为不大于10%（v/v），抗压强度0.2～0.3mpa；抗折
强度0.2～0.3mpa，抗冻性质量折损≤5，抗冻性强度折损≤25，软化系数≥0.6，垂直于板面方向的抗拉强度≥0.10mpa，干燥收缩值≤6mm/m，导热系数≤0.057w/(m
·
k)，燃烧性能等级a级。
21.4、外墙外保温系统技术先进、安全适用、经济合理，具有保温、防火、耐久等优点，尤其适用于抗震设防烈度八度及以下地区新建、改扩建的民用与工业外墙外保温工程。
22.下面结合附图和实施例对本发明进行详细说明。
附图说明
23.图1为本发明实施例一中均墨保温板的结构简图；图2为本发明实施例二中外墙外保温系统的结构简图；图3为本发明实施例二中外墙外保温系统的施工方法的流程图；其中：1-饰面层，2-抹面层，3-均墨保温板，4-粘贴找平层，5-基层墙体，6-连接件，7-均墨保温a型板，8-均墨保温b型板，9-耐碱玻璃纤维网布。
具体实施方式
24.为了便于说明而不是用于限制，将建筑物的内部的方向定义为内，与之相对的方向定义为外。
25.实施例一如图1所示，一种均墨保温板，包括粘结在一起的两层板，其中一层为均墨保温a型板7，另一层为均墨保温b型板8。本实施例中，均墨保温a型板7和均墨保温b型板8的厚度均为45厘米。
26.均墨保温a型板7包括以下组分：水泥、硅灰粉、水溶性胶粉、憎水剂、引气剂、水；还包括辅料。所述组分包括以下重量份：42.5份水泥、2份硅灰粉、0.7份水溶性胶粉、0.15份憎水剂、0.15份引气剂；22.5份水，9份辅料。辅料为珍珠岩。水溶性胶粉为聚乙烯醇，憎水剂为有机硅烷粉，引气剂为烷基糖苷。水溶性胶粉、憎水剂和引气剂均采自市售。
27.均墨保温a型板7的制备方法，包括以下步骤：第一步，制成混合粉体步骤、将一定配比的水泥、硅灰粉、水溶性胶粉、憎水剂和引气剂混和均匀，制成混合粉体。
28.第二步，制浆步骤、将第一步制成的混合粉体与水、辅料充分搅拌后形成浆料。
29.第三步，压制成型步骤、将第二步制成的浆料注入模具中压制成型。
30.第四步，自然养护步骤。
31.第五步，制成成品步骤。
32.第三步的压制成型步骤中，压强50～70mpa，压制时间24小时～36小时，本实施例中优选的压强65mpa、压制时间为24小时。
33.第四步自然养护步骤中温度5℃～40℃，自然养护时间为7天～21天，本实施例中优选的自然养护温度25℃、养护时间为7天。
34.均墨保温b型板8为模塑聚苯板，又称eps 板，要求均墨保温b型板8的燃烧性能等级不低于b2级。
35.均墨保温a型板和均墨保温b型板通过粘结剂粘合。粘结剂为多元醇树脂混合物和
聚合mdi的混合物，多元醇树脂混合物和聚合mdi的混合物的质量比为4:1；粘合时间4小时、压强0.017mpa。多元醇树脂混合物和聚合mdi均是可以采自市售的基础材料，可以采自市售的多元醇树脂混合物和聚合mdi均能用于本发明，这里不在进行赘述。
36.按照上述配方和方法制成的均墨保温a型板7，表观密度为170kg/m
³
，体积吸水率为不大于9.7%v/v，抗压强度0.25mpa；抗折强度0.25mpa，抗冻性质量损失≤5，抗冻性强度损失≤25，软化系数0.62，垂直于板面方向的抗拉强度≥0.10mpa，干燥收缩值≤6mm/m，导热系数0.054w/(m
·
k)，燃烧性能等级a级。具有材质均匀，稳定性好、质量轻；具有导热系数低、不易开裂、安全性高，方便切割、尺寸适应性强、制造成本低等优点。
37.均墨保温板的面密度为12.5kg/m
³
；拉伸粘结强度的原强度、耐水强度和耐冻融强度均大于1.0mpa。
38.上述指标数据中，表观密度、体积吸水率、抗压强度、抗折强度是按照gb/t5486试验测量。抗冻性质量损失和抗冻性强度损失是按照gb/t11969试验测量。软化系数、垂直于板面方向的抗拉强度、干燥收缩值是按照jg/t536试验测量。导热系数是按照gb/t10294试验测量。燃烧性能等级a级是按照gb8624试验得到。面密度、拉伸粘结强度的原强度、耐水强度和耐冻融强度是按照jg/t480试验得到。
39.生产时均墨保温板的外形尺寸通常裁切为长1.2米、宽0.6米的矩形板材或宽度为0.6米的正方向板材。当然，实际应用中也可根据不同的需求，调整均墨保温板的外形尺寸。
40.实施例二本实施例与实施例一的不同之处在于，均墨保温a型板7包括以下组分：水泥、硅灰粉、水溶性胶粉、憎水剂、引气剂、水；还包括辅料。组分包括以下重量份：40份水泥、2份硅灰粉、0.5份水溶性胶粉、0.1份憎水剂、0.1份引气剂；25份水，10份辅料。水溶性胶粉是再分散乳胶粉。憎水剂为甲基硅酸钠。引气剂为三萜皂苷。水溶性胶粉、憎水剂和引气剂均采自市售。
41.均墨保温b型板8为石墨模塑聚苯板，又称seps板，要求均墨保温b型板8的燃烧性能等级不低于b2级。
42.均墨保温a型板和均墨保温b型板通过粘结剂粘合。粘结剂为多元醇树脂混合物和聚合mdi的混合物，多元醇树脂混合物和聚合mdi的混合物的质量比为5:1；粘合时间4小时、压强0.017mpa。
43.按照上述配方和方法制成的均墨保温a型板7，表观密度为140kg/m
³
，体积吸水率为不大于9.7%v/v，抗压强度0.2mpa；抗折强度0.2mpa，抗冻性质量损失≤5，抗冻性强度损失≤25，软化系数0.61，垂直于板面方向的抗拉强度≥0.10mpa，干燥收缩值≤6mm/m，导热系数0.056w/(m
·
k)，燃烧性能等级a级。具有材质均匀，稳定性好、质量轻；具有导热系数低、不易开裂、安全性高，方便切割、尺寸适应性强、制造成本低等优点。
44.均墨保温板的面密度为12.3kg/m
³
；拉伸粘结强度的原强度、耐水强度和耐冻融强度均大于1.0mpa。
45.实施例三本实施例与实施例一的不同之处在于，均墨保温a型板7包括以下组分：水泥、硅灰粉、水溶性胶粉、憎水剂、引气剂、水；还包括辅料。组分包括以下重量份：45份水泥、2.5份硅灰粉、1份水溶性胶粉、0.2份憎水剂、0.2份引气剂；22份水，8份辅料。辅料为珍珠岩。水溶性
胶粉是聚乙烯醇。憎水剂为聚硅氧烷粉末、或甲基硅酸钾。引气剂为松香酸钠。水溶性胶粉、憎水剂和引气剂均采自市售。
46.均墨保温b型板8为石墨挤塑聚苯板，又称sxps 板，要求均墨保温b型板8的燃烧性能等级不低于b2级。
47.均墨保温a型板和均墨保温b型板通过粘结剂粘合。粘结剂为多元醇树脂混合物和聚合mdi的混合物，多元醇树脂混合物和聚合mdi的混合物的质量比为4.5:1；粘合时间4小时、压强0.017mpa。
48.按照上述配方和方法制成的均墨保温a型板7，表观密度为200kg/m
³
，体积吸水率为不大于10%v/v，抗压强度0.3mpa；抗折强度0.3mpa，抗冻性质量损失≤5，抗冻性强度损失≤25，软化系数≥0.6，垂直于板面方向的抗拉强度≥0.10mpa，干燥收缩值≤6mm/m，导热系数0.059w/(m
·
k)，燃烧性能等级a级。具有材质均匀，稳定性好、质量轻；具有导热系数低、不易开裂、安全性高，方便切割、尺寸适应性强、制造成本低等优点。
49.均墨保温板的面密度为12.9kg/m
³
；拉伸粘结强度的原强度、耐水强度和耐冻融强度均大于1.0mpa。
50.实施例四如图2所示，一种外墙外保温系统，包括基层墙体5，基层墙体5的外表面依次粘贴有粘贴找平层4、保温层、抹面层2和饰面层1。粘贴找平层4由胶粉聚苯颗粒浆料凝固而成。保温层为实施例一中的均墨保温板3。当然也可以选用实施例二或实施例三种的均墨保温板3。
51.胶粉聚苯颗粒浆料包括以下组分：可再分散乳胶粉、普通水泥、粉煤灰、混凝土外加剂、聚苯颗粒和水。所述组分包括以下重量份：1份可再分散乳胶粉、100份普通水泥、15份粉煤灰，0.5份混凝土外加剂，5份聚苯颗粒，30份水。可再分散乳胶粉和混凝土外加剂都是可以采自市售的基础材料，可以采自市售的可再分散乳胶粉和混凝土外加剂均能用于本发明，这里不在进行赘述。
52.饰面层1为涂料饰面，选用可采自市售的弹性涂料。
53.抹面层2由抗裂砂浆凝固而成，抗裂砂浆的中部设有一层耐碱玻璃纤维网布。耐碱玻璃纤维网布是指表面经过高分子材料涂覆处理的、具有耐碱功能的网格状玻璃纤维织物，作为增强材料内置与抗裂砂浆中，用以提高抹面层的抗裂性和抗冲击性，也称为玻纤网。抗裂砂浆和耐碱玻璃纤维网布是外墙外保温技术领域常用的两种材料，属于现有技术，这里不在进行赘述。
54.外墙外保温系统还包括用于连接基层墙体5和保温层的连接件6。连接件6为锚栓，锚栓由膨胀件和膨胀套管组成，是依靠膨胀产生的摩擦力或机械锁定作用连接保温层与基层墙体5的机械固定件。膨胀件优选金属螺钉，应采用不銹钢材料或经表面防腐处理的金属制成。
55.如图3所示，该外墙外保温系统的施工方法，包括以下步骤，s1,基层墙体5处理。基层墙体应坚实、平整，表面应清洁，无油污、脱模剂、浮尘 等妨碍粘贴的附着物。凸起、空鼓、疏松、开裂和起皮部位应剔除。基层墙体5上面的穿墙孔及墙面缺损处应清理干净。
56.s2，在基层墙体5表层挂弹基准线。根据建筑立面设计和系统的技术要求，在基层
墙体表面弹出外门窗水平、垂直及伸缩缝、分格缝线。在建筑物外墙阴阳角及其他必要处挂出垂直基准控制线，每个楼层适当位置挂水平线，以控制均墨保温板3粘贴的垂直度和平整度。外墙外保温施工时在基层墙体5表层挂弹基准线，是一种常规的处置方法，属于现有技术，这里不再进行赘述。
57.s3，粘贴均墨保温板3。配置粘贴浆料，并在基层墙体抹粘贴浆料，在均墨保温板上抹粘贴浆料，将均墨保温板3粘贴在基层墙体上。本实施例中，粘贴浆料选用上述胶粉聚苯颗粒浆料，将上述胶粉聚苯颗粒浆料的组分按照比例混合并搅拌均匀、备用。
58.施工时采用基层墙体抹粘贴浆料，同时均墨保温板上也抹上粘贴浆料，采用双向抹粘贴浆料，粘贴找平一并进行的粘贴方法。基层墙体粘贴均墨保温板时粘贴兼找平的粘贴浆料厚度宜在 15mm～25mm，平均厚度不小于20mm。
59.粘贴均墨保温板前，应首先检查均墨保温板是否干燥，并进行表面清理，干燥后方可施工。均墨保温板应采用满粘加锚栓固定的粘锚结合固定方式，粘贴有效面积应不低于80%，锚栓固定作为辅助固定方式，锚栓数量不应低于6个/
㎡
。锚栓应均匀布置，墙面阴阳角、门窗洞口等特殊部位的锚栓数量 可适当增加按垂直线和控制线位置粘贴均墨保温板，均墨保温板之间对接严密，均墨保温板应自下而上，按顺砌方式铺设粘贴，竖缝上下错缝不小于120mm，并随时用2m靠尺和托线板检查平整度和垂直度。板与板之间高差不应超过3mm，板缝应拼接严密，当板与板之间的接缝缝隙大于5mm时，抹灰前应用聚氨酯发泡胶填充。基层墙体粘贴均墨保温板时用粘贴浆料粘贴和墙体找平一并进行，先在墙上涂抹10mm～15mm厚粘贴浆料，再在均墨保温板上涂抹8mm～12mm厚粘贴浆料，上墙后轻轻挤压均墨保温板，粘贴浆料厚度控制在15mm～25mm之间。粘贴均墨保温板时应在板端部设置翻包网，翻包长度不应小于100mm。优选的翻包长度为120mm。
60.对于均墨保温板不适用主规格尺寸安装的部位，应事先在施工现场用切割锯切割成为符合要求的设计尺寸，最小尺寸不得小于150mm，但必须注意切口与板面垂直，整块墙面的边角处应用最小尺寸超过200mm的均墨保温板。
61.均墨保温板阴阳角部位以及与其他不同外围护结构材料的相交处，应用抗裂砂浆抹压补缝找平，确保缝隙密实且无空隙，并增铺一道200mm宽耐碱玻璃纤维网布9以防止基层开裂。
62.在s3中，将均墨保温板3粘贴在基层墙体上后，锚固均墨保温板3和或在基层墙体与均墨保温板3间安装支承托架；粘贴均墨保温板完成后12小时方可进行锚固和或安装支承托架；均墨保温板的锚固位置距均墨保温板外侧边距离不应低于50mm。
63.当采用非主规格尺寸的均墨保温板时，应确保每块均墨保温板的锚栓数量不少于2个。对于门窗洞口部位的均墨保温板，可根据实际情况适当增加锚栓的数量。
64.锚栓的顶应与均墨保温板表面齐平或略敲入一些，以保证锚栓尾部进一步膨胀而与基层充分锚固。有效锚固深度在混凝土墙体中不应小于30mm，在砌体墙中不应小于50mm。
65.粘贴均墨保温板完成12小时后方可安装锚栓和支承托架。安装锚栓和支承托架是行业内的常规操作，这里不再详述。
66.s4，抗裂砂浆层施工。抗裂砂浆应在均墨保温板粘贴完毕24h后进行，均墨保温板表面应平整、清洁。抗裂砂浆层施工分两遍施工，第一遍将抗裂砂浆均匀涂抹在均墨保温板的表面，厚度为2～3mm；立即将耐碱玻璃纤维网布9压入第一层抗裂砂浆中；待抗裂砂浆干
至不粘手时再抹第二遍抗裂砂浆，厚度为3mm～5mm，第二遍抗裂砂浆要完全覆盖耐碱玻璃纤维网布9。
67.耐碱玻璃纤维网布9应自上而下铺设，横向和竖向搭接宽度不小于100mm。首层墙面为双层耐碱玻璃纤维网布9铺设，第一层耐碱玻璃纤维网布9应对接，且应加抹一道抗裂砂浆，严禁两层耐碱玻璃纤维网布9有接触，在阴阳角处，第二层耐碱玻璃纤维网布9的搭接长度不小于200mm，两层耐碱玻璃纤维网布9之间抗裂砂浆应饱满。
68.抗裂砂浆施工间歇应在自然断开处，以方便后续施工的搭接。在连续墙面上如需停顿，第二道抗裂砂浆不应完全覆盖已铺好的耐碱玻璃纤维网布9，需与耐碱玻璃纤维网布9、第二道抗裂砂浆形成台阶形坡茬，留茬间距不小于150mm。
69.抗裂砂浆和耐碱玻璃纤维网布9铺设完毕后，静置养护不少于24h，才可进行下一道工序的施工。在寒冷潮湿气候条件下，还应适当延长养护时间。
70.s5，饰面层施工。饰面层施工是行业内的常规操作，这里不再详述。
71.实施例五一种外墙外保温系统，本实施例与实施例四的不同之处在于，胶粉聚苯颗粒浆料包括以下组分：可再分散乳胶粉、普通水泥、粉煤灰、混凝土外加剂、聚苯颗粒和水。所述组分包括以下重量份：0.8～1.2份可再分散乳胶粉、95～110份普通水泥、12～18份粉煤灰，0.4～0.6份混凝土外加剂，4～6份聚苯颗粒，30份水优选的，1份可再分散乳胶粉、100份普通水泥、15份粉煤灰，0.5份混凝土外加剂，5份聚苯颗粒，30份水。
72.饰面层1为涂料饰面，选用可采自市售的真石漆。
73.实施例六一种外墙外保温系统，本实施例与实施例四的不同之处在于，胶粉聚苯颗粒浆料包括以下组分：可再分散乳胶粉、普通水泥、粉煤灰、混凝土外加剂、聚苯颗粒和水。所述组分包括以下重量份：0.8～1.2份可再分散乳胶粉、95～110份普通水泥、12～18份粉煤灰，0.4～0.6份混凝土外加剂，4～6份聚苯颗粒，30份水优选的，1份可再分散乳胶粉、100份普通水泥、15份粉煤灰，0.5份混凝土外加剂，5份聚苯颗粒，30份水。
74.饰面层1为涂料饰面，选用可采自市售的柔性面砖。
75.综上所述，本发明一种均墨保温板、使用该均墨保温板的外墙外保温系统及施工方法，施工时均墨保温板的粘贴找平一并进行，省去墙体抹灰找平的工序。且均墨保温a型板为a级不燃板，基层墙体无需再做防火处理；具有结构简单、易操作、施工工期短、工程质量高、技术先进、安全适用、经济合理，具有保温、防火、耐久等优点，尤其适用于抗震设防烈度八度及以下地区新建、改扩建的民用与工业外墙外保温工程。
76.最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。