一种节能型建筑内部预埋式通风管道的制作方法

1.本发明涉及节能型建筑领域，具体为一种节能型建筑内部预埋式通风管道。


背景技术：

2.节能建筑是指遵循气候设计和节能的基本方法，对建筑规划分区、群体和单体、建筑朝向、间距、太阳辐射、风向以及外部空间环境进行研究后，设计出的低能耗建筑，在节能建筑的使用过程中，由于设计的问题，建筑的通风方式需要根据当地气候确定，因此定性程度较高，不会有改动，因此预埋式的通风管道则是节能型建筑的最优选择，而现有的通风管道多采用砌筑或者一体成型或者浇筑等方式建造出来的，因此在施工过程中步骤较多，施工量大，施工过程比较不方便，鉴于以上问题，特提出一种节能型建筑内部预埋式通风管道。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种节能型建筑内部预埋式通风管道，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种节能型建筑内部预埋式通风管道，包括建筑楼内的墙板，所述墙板的前端浇筑成型有预制的一体管，所述一体管与墙板的内部装配有保温管，所述保温管和一体管的外侧开设有开口，且开口的内部装配有通风器；
5.所述墙板包括墙体，所述墙体的外侧开设有用于贯穿钢筋的钢筋孔和用于连接的浇筑孔；
6.所述一体管包括主体管道，所述主体管道内部布设有连接钢筋和增强钢筋，且主体管道的顶部和前端均开设有与连接部位浇筑对接的槽体结构；
7.所述通风器包括固定框，所述固定框的内部铰接有若干片开合扇叶，且开合扇叶的外侧端铰接有一根连杆，且连杆的外侧装配有带有一根s型的连接轴，且连接轴的内侧端装配一部电机，电机的转动能够带动连杆和连接轴翻转，进而能够带动开合扇叶的开合，且在固定框的后方装配有一块可以前后移动的保温块，保温块的前表面能够将开口盖住。
8.优选的，所述墙体分为2种，一种是竖直的通风管道后墙壁，另一种是平面安装的叠合楼板。
9.优选的，所述槽体结构包括对接槽和结合槽，所述对接槽在浇筑完成后呈几字形，位于主体管道的后端的增强钢筋向后延长，且在组装时延长的增强钢筋会插入到对接槽的内部。
10.优选的，所述增强钢筋捆绑在连接钢筋的内侧，连接钢筋作为主要的承力结构，内侧的增强钢筋作为主要的结构强度内填充料。
11.优选的，所述主体管道的外侧一体成型有延长条，且延长条的顶端内侧预留有结合槽，且结合槽与对接槽一体连通，结合槽和对接槽浇筑后能够完全包裹连接钢筋和增强钢筋。
12.优选的，所述主体管道的内部成型有钢筋槽。
13.优选的，所述固定框的四角处开设有定位槽，所述定位槽的内部套接有滑杆，所述滑杆的外表面焊接有滑动片，所述滑动片套接在定位槽的内表面，所述固定框的内表面装配有连接框，所述连接框的内表面装配有伸缩器，且伸缩器的后端装配在保温块的前端。
14.优选的，所述连接框的外侧均匀开设有安装孔，且安装孔的内表面装配在开合扇叶的外侧端。
15.优选的，所述开合扇叶的顶端和底端均抵在连接框的内表面，且位于最顶端和最低端的开合扇叶的外沿处粘贴有密封条。
16.与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明设置了一种带有预制式通风管道与楼体结合的安装方式，在安装时，在预留了钢筋孔的墙体外部将直的连接钢筋插入到钢筋孔的内部，随后将连接钢筋弯折，使得主体管道与墙体之间初步连接，延长条与墙体接触，形成一个腔体，再将其他主体管道从上下方向上组装，保证增强钢筋交错插入到对接槽的内部，最后从墙体外部的浇筑孔注入合模混凝土，从而将一体管与墙板组合在一起实现了预埋式的通风管道，有效的解决了现有的通风管道多采用砌筑或者采用复合板浇筑等方式建筑，建筑起来过程麻烦，施工过程不方便的问题。
附图说明
17.图1为本发明的结构示意图；
18.图2为本发明的装配示意图；
19.图3为本发明的装配结构示意图；
20.图4为本发明的通风器剖切结构示意图；
21.图5为本发明的通风器装配示意图；
22.图6为本发明的俯视图。
23.图中：1、墙板，11、墙体，12、钢筋孔，13、浇筑孔，2、一体管，21、主体管道，22、对接槽，23、延长条，24、结合槽，25、通风口，26、钢筋槽，27、连接钢筋，28、增强钢筋，3、保温管，31、保温层，32、连接口，4、通风器，41、固定框，42、定位槽，43、滑杆，44、滑动片，45、保温块，46、连接框，47、伸缩器，48、安装孔，49、开合扇叶。
具体实施方式
24.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
25.请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种节能型建筑内部预埋式通风管道，包括建筑楼内的墙板1，墙板1的前端浇筑成型有预制的一体管2，一体管2与墙板1的内部装配有保温管3，保温管3和一体管2的外侧开设有开口，且开口的内部装配有通风器4；
26.墙板1包括墙体11，墙体11的外侧开设有用于贯穿钢筋的钢筋孔12和用于连接的浇筑孔13；
27.一体管2包括主体管道21，主体管道21内部布设有连接钢筋27和增强钢筋28，且主
体管道21的顶部和前端均开设有与连接部位浇筑对接的槽体结构；
28.通风器4包括固定框41，固定框41的内部铰接有若干片开合扇叶49，且开合扇叶49的外侧端铰接有一根连杆，且连杆的外侧装配有带有一根s型的连接轴，且连接轴的内侧端装配一部电机，电机的转动能够带动连杆和连接轴翻转，进而能够带动开合扇叶49的开合，且在固定框41的后方装配有一块可以前后移动的保温块45，保温块45的前表面能够将开口盖住；
29.本发明设置了一种带有预制式通风管道与楼体结合的安装方式，在安装时，在预留了钢筋孔12的墙体外部将直的连接钢筋27插入到钢筋孔12的内部，随后将连接钢筋27弯折，使得主体管道21与墙体11之间初步连接，延长条23与墙体11接触，形成一个腔体，再将其他主体管道21从上下方向上组装，保证增强钢筋28交错插入到对接槽22的内部，最后从墙体11外部的浇筑孔13注入合模混凝土，从而将一体管2与墙板1组合在一起实现了预埋式的通风管道，有效的解决了现有的通风管道多采用砌筑或者采用复合板浇筑等方式建筑，建筑起来过程麻烦，施工过程不方便的问题。
30.具体而言，墙体11分为2种，一种是竖直的通风管道后墙壁，另一种是平面安装的叠合楼板，因此本发明可以采用两种安装方式进行安装，可以实现竖井通风管道的安装以及一些有需要的建筑内部屋顶的平行通风管道的安装，安装方式多样化，墙体11可以是多种厚度，在本发明的图例种采用了示意的方式。
31.具体而言，槽体结构包括对接槽22和结合槽24，对接槽22在浇筑完成后呈几字形，位于主体管道21的后端的增强钢筋27向后延长，且在组装时延长的增强钢筋27会插入到对接槽22的内部，利用槽体结构，能够将各种连接件组装并通过浇筑的方式连交接在一起，提高结构强度，保证连接效果。
32.具体而言，增强钢筋28捆绑在连接钢筋27的内侧，连接钢筋27作为主要的承力结构，内侧的增强钢筋28作为主要的结构强度内填充料，通过连接钢筋27作为框架的主要限位钢筋，再配合内部作为主要支撑混凝土结构的增强钢筋28提高一体管2的结构强度和连接强度。
33.具体而言，主体管道21的外侧一体成型有延长条23，且延长条23的顶端内侧预留有结合槽24，且结合槽24与对接槽22一体连通，结合槽24和对接槽22浇筑后能够完全包裹连接钢筋27和增强钢筋28，采用灌浆浇筑的方式能够将一体管2与墙面1之间的缝隙浇筑在一起，从而提高强度，保证建筑的合格率。
34.具体而言，主体管道21的内部成型有钢筋槽26，在一体管2预埋装配之前，在一体管2的内部装配保温管3，保温管3包括了主要的保温层31，并且在保温层31的外侧开设有连接口32，而且在一体管2的外侧开设有通风口25，且连接口32与通风口相对应，保温块45的边缘尺寸要比通风口25的边缘处宽出2到5厘米，能够把通风口25的边缘处贴合，进而为通风管道的内部实现保温效果，降低不必要的温度交换进而达到节能保温的效果；
35.并且在通风管的内部可以装配一些空调、通风机等设备，在使用时能够作为空调的管道使用。
36.具体而言，固定框41的四角处开设有定位槽42，定位槽42的内部套接有滑杆43，滑杆43的外表面焊接有滑动片44，滑动片44套接在定位槽42的内表面，固定框41的内表面装配有连接框46，连接框46的内表面装配有伸缩器47，且伸缩器47的后端装配在保温块45的
前端，在开合扇叶49外侧使用的连杆和电机结构采用了连杆、舵机杆和步进电机，是一种常用的舵机开合结构，也可以直接采用一种航模机舵机原理相同的舵机，而且还可以不适用电机结构，采用直接机械式的连接方式，手动开启和关闭，如果采用电动的方式，则需要采用电磁继电器开关启动，并连接至后台的控制系统种，能够远程操控和监控，能够配合自动化系统和智慧建筑实现绿色建筑的目的。
37.具体而言，连接框46的外侧均匀开设有安装孔48，且安装孔48的内表面装配在开合扇叶49的外侧端。
38.具体而言，开合扇叶49的顶端和底端均抵在连接框46的内表面，且位于最顶端和最低端的开合扇叶49的外沿处粘贴有密封条，通过密封条结构能够将开合扇叶49与矿体的结构处进行密封。
39.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。