一种建筑外墙隔热保温墙面结构施工用加工方法与流程

1.本发明涉及墙面结构施工领域，特别是一种建筑外墙隔热保温墙面结构施工用加工方法。


背景技术：

2.目前，很多小区的居民楼外墙都做了保温材料施工，从而延长外墙的使用寿命，并起到保温隔热的效果。现有的施工方法，多为把工人悬挂在墙体的外面，人工在外墙面涂抹保温砂浆，完成外墙面的保温材料施工，但是该方法费时费力，且工人施工的危险性大。


技术实现要素：

3.本发明的目的是提供一种建筑外墙隔热保温墙面结构施工用加工方法，通过使用涂抹装置对保温砂浆进行自动涂抹，省时省力，避免工人施工的危险性。
4.本发明的目的通过以下技术方案来实现：
5.一种建筑外墙隔热保温墙面结构施工用加工方法，该方法包括以下步骤：
6.s1、对基层墙面进行处理，确保墙面清洁平整；
7.s2、在墙体上涂刷界面砂浆；
8.s3、在墙体上端固定安装悬挂设备，并将涂抹装置固定在悬挂设备上，通过悬挂设备控制涂抹装置在墙体外侧升降，在上升过程中使涂抹装置将保温砂浆涂抹至墙面，形成保温层；
9.s4、待保温层完全固化后，在保温层上涂抹抗裂砂浆；
10.s5、将网格布平整的压入刚涂抹完成的抗裂砂浆内，待固化后，完成施工。
11.所述步骤s3保温砂浆涂抹两次，两次时间间隔24小时以上。
12.所述涂抹装置包括箱体、漏出口、平台架、侧板、涂抹筒、l形涂抹板和端头板ⅰ，所述箱体的前侧下端设有漏出口，平台架固定在箱体的前端且与漏出口连通，平台架上连接有用于将保温砂浆拨飞至墙面的拨动机构，两个侧板分别固定在箱体下端的两侧，涂抹筒的一端固定有端头板ⅰ，端头板ⅰ转动在其中一个侧板上，涂抹筒上均匀固定有多个l形涂抹板，所述l形涂抹板与涂抹筒固定连接的板的延长线经过涂抹筒的虚拟轴线，l形涂抹板远离涂抹筒的板为弧形板，且随着弧形板的弧度使弧形板外端逐渐远离涂抹筒，所述l形涂抹板的弧形板为弹性材质。
附图说明
13.图1是建筑外墙隔热保温墙面结构施工用加工方法的流程示意图；
14.图2是涂抹装置的结构示意图；
15.图3是箱体的结构示意图；
16.图4是l形涂抹板的结构示意图；
17.图5是半圆板的结构示意图；
18.图6是抽屉箱安装在集中管中的结构示意图；
19.图7是图6的局部放大示意图；
20.图8是连接座的结构示意图；
21.图9是挡板的结构示意；
22.图10是拨动机构的结构示意图；
23.图11是图10局部放大的结构示意图；
24.图12是拨板的结构示意图。
25.图中：
26.箱体101；漏出口102；平台架103；侧板104；矩形管106；螺杆ⅰ107；支臂杆108；限位轮ⅰ109；
27.涂抹筒201；l形涂抹板202；端头板ⅰ203；
28.半圆板301；端头板ⅱ302；集中管303；抽屉箱304；锁定板305；连动管306；螺旋板307；c形板308；圆头柱309；
29.横轴401；连接座402；支臂板403；拉簧404；t型架405；螺杆ⅱ406；限位轮ⅱ407；
30.挡板501；调节螺栓502；
31.拨动轴601；安装框602；拨板603；弹簧604。
具体实施方式
32.如图1所示：
33.一种建筑外墙隔热保温墙面结构施工用加工方法，该方法包括以下步骤：
34.s1、对基层墙面进行处理，确保墙面清洁平整；
35.s2、在墙体上涂刷界面砂浆；
36.s3、在墙体上端固定安装悬挂设备，并将涂抹装置固定在悬挂设备上，通过悬挂设备控制涂抹装置在墙体外侧升降，在上升过程中使涂抹装置将保温砂浆涂抹至墙面，形成保温层；
37.s4、待保温层完全固化后，在保温层上涂抹抗裂砂浆；
38.s5、将网格布平整的压入刚涂抹完成的抗裂砂浆内，待固化后，完成施工；
39.进一步的：
40.所述步骤s3保温砂浆涂抹两次，两次时间间隔24小时以上。
41.如图2-12所示：
42.所述涂抹装置包括箱体101、漏出口102、平台架103、侧板104、涂抹筒201、l形涂抹板202和端头板ⅰ203，漏出口102设置在所述箱体101前侧的下端，在箱体101的前端焊接固定有平台架103，平台架103与漏出口102连通，用于将保温砂浆拨飞至墙面的拨动机构连接在平台架103上，箱体101下端的两侧均焊接固定有侧板104，端头板ⅰ203焊接固定在涂抹筒201的一端，端头板ⅰ203与其中一个侧板104通过轴承转动连接，多个l形涂抹板202均匀周向焊接固定在涂抹筒201上，所述l形涂抹板202与涂抹筒201固定连接的板为直板，该直板的延长线经过涂抹筒201的虚拟轴线，l形涂抹板202远离涂抹筒201的板为弧形板，且随着弧形板的弧度使弧形板外端逐渐远离涂抹筒201，所述l形涂抹板202的弧形板为弹性材质。
43.箱体101的两侧均设有绳索绑缚孔105，在使用时，将绳索的一端与绑缚孔105绑缚
固定，将绳索的另一端与悬挂设备固定，同时将悬挂设备固定在墙面的上端，从而通过悬挂设备卷绕绳索控制箱体101沿着墙面进行升降；
44.在涂抹时，将保温砂浆放入箱体101内，保温砂浆受自身重力影响由漏出口102流动至平台架103上，启动拨动机构，通过拨动机构将流动至平台架103上保温砂浆拨飞并飞射至墙面，同时启动安装在侧板104上的第一电机对端头板ⅰ203进行传动，使端头板ⅰ203通过涂抹筒201带动多个l形涂抹板202旋转，旋转的l形涂抹板202弧形板端与墙面接触，随着箱体101上升，旋转的l形涂抹板202将飞射至墙面上的保温砂浆抹平在墙面上，且在涂抹过程中，由于弧形板的弹性材质以及弧形板的弧度使弧形板外端逐渐远离涂抹筒201，使弧形板在涂抹时，随着旋转的同时，弧形板对保温砂浆的压紧力逐渐增大，有效的确保将保温砂浆压紧在墙面；
45.从而达到通过悬挂设备控制涂抹装置上升，完成对墙面的自动涂抹。
46.其中端头板ⅰ203上固定有与涂抹筒201同轴的轴套，该轴套通过轴承转动在侧板104上，轴套的外端通过键固定有与第一电机传动连接的传动轮。
47.如图3和9所示：
48.箱体101前侧与平台架103之间设有限位滑槽，用于格挡漏出口102的挡板501间隙配合滑动在该滑槽内；调节螺栓502通过螺纹连接在挡板501上，箱体101的前端设有安装凸棱，该凸棱上设有安装调节螺栓502的孔，完成对调节螺栓502的安装。
49.通过转动调节螺栓502，使调节螺栓502螺纹传动挡板501在漏出口102处上升或下降，从而控制漏出口102的大小，继而达到控制保温砂浆由漏出口102流出的流量。
50.如图3所示：
51.矩形管106前后方向焊接固定在所述箱体101的中部，支臂杆108间隙配合滑动在矩形管106内，支臂杆108的前端安装有第一轮轴，限位轮ⅰ109通过轴承安装在该第一轮轴上，螺杆ⅰ107通过螺纹连接在支臂杆108的后端，螺杆ⅰ107与箱体101间隙配合转动连接。
52.在涂抹时，限位轮ⅰ109滚动在墙面，形成对箱体101与墙面之间间距的限位，避免装置升降时箱体101与墙体接触，影响装置升降；
53.同时通过转动螺杆ⅰ107，对支臂杆108进行螺纹传动，使支臂杆108在矩形管106滑动，继而带动限位轮ⅰ109靠近或远离箱体101，形成对箱体101与所处状态进行控制，使箱体101相对与涂抹筒201向前倾斜靠近墙面，或向后倾斜远离墙面，从而改变平台架103与墙面之间的状态，使装置可以适应不同类型的保温砂浆的拨射，确保将保温砂浆拨射至墙面。
54.如图5所示：
55.所述涂抹装置还包括半圆板301、端头板ⅱ302、集中管303、连动管306和螺旋板307，涂抹筒201内间隙配合转动有半圆板301，半圆板301的一端焊接固定有端头板ⅱ302，端头板ⅱ302与另一个侧板104通过螺栓固定连接，集中管303焊接固定在半圆板301靠近端头板ⅱ302端的下方，连动管306的一端通过轴承转动安装在端头板ⅱ302上，连动管306的另一端通过键安装固定在端头板ⅰ203上，连动管306上焊接固定有螺旋板307，所述涂抹筒201上与l形涂抹板202连接处设有镂空孔。
56.随着涂抹筒201的转动，将会带动多个l形涂抹板202依次与墙面接触，对飞射至墙面的保温砂浆进行涂抹，当飞射在墙面上的保温砂浆较多，无法全部抹平在墙面时，转动的l形涂抹板202将会通过其与涂抹筒201连接的板将多余的保温砂浆刮下，并随着l形涂抹板
202转动，使其刮下的保温砂浆沿着其自身板面滑落至镂空孔处，从而滑入涂抹筒201内，继而掉落至半圆板301内，而端头板ⅰ203在转动时，同时带动连动管306转动，继而带动螺旋板307转动，将落入半圆板301内的保温砂浆推至集中管303处，进行集中收集，避免影响涂抹效果，同时避免浪费。
57.如图8所示：
58.所述涂抹装置还包括横轴401、连接座402、t型架405、螺杆ⅱ406和限位轮ⅱ407，横轴401位于连动管306内，两个连接座402上均焊接固定有连接轴套，两个连接轴套套在横轴401的两端且分别与连动管306的两端间隙配合转动连接，连接轴套与横轴401的端头通过贯穿两者的开口销固定，两个连接座402上前后方向设有贯穿孔，t型架405间隙配合滑动在贯穿孔内，两个t型架405上均转动有螺杆ⅱ406，两个螺杆ⅱ406分别与两个连接座402螺纹连接，两个t型架405的前端均安装有第二轮轴，限位轮ⅱ407通过轴承转动安装在第二轮轴上。
59.在涂抹时，使限位轮ⅱ407滚动在墙面上，从而形成对涂抹筒201与墙面间距进行限位，当需要调节涂抹筒201与墙面间距时，分别转动两个螺杆ⅱ406，对两个t型架405进行分别螺纹传动，改变限位轮ⅱ407与涂抹筒201的间距，继而改变涂抹筒201与墙面间距，达到对l形涂抹板202涂抹的力度以及涂抹厚度进行调节的目的；
60.而且通过横轴401位于连动管306内，能够精准对涂抹筒201与墙面间距进行调节，且不受箱体101前后偏移的影响；
61.同时能够对两侧的限位轮ⅱ407进行分别调节，使装置能够适应两侧限位轮ⅱ407行走路径不同高度的墙面。
62.进一步的：
63.所述t型架405的前端转动有两个限位轮ⅱ407。
64.从而使装置能够通过四个限位轮ⅱ407与墙面接触，进一步确保限位轮ⅱ407对涂抹筒201与墙面间距进行限位。
65.进一步的：
66.支臂板403垂直t型架405的移动方向焊接固定在其中一个连接座402的上端，拉簧404的两端分别与支臂板403的上端与箱体101固定，从而向上拉动支臂板403，使t型架405保持与箱体101前后方向垂直的状态，从而便于装置在初始时，四个限位轮ⅱ407能够同时滚动在墙面上；
67.同时在四个限位轮ⅱ407与墙面接触后，通过拉簧404的伸缩特性，给与箱体101通过两个侧板104以横轴401为轴前后倾斜的条件，以适应不同类型的保温砂浆。
68.如图6-7所示：
69.抽屉箱304间隙配合滑动在所述集中管303的下端设置的抽屉孔内。
70.通过抽屉箱304对集中管303滑落的保温砂浆进行集中收集储存，继而进行回收利用，进一避免浪费。
71.进一步的：
72.所述涂抹装置还包括锁定板305、c形板308和圆头柱309，c形板308为弹性材质，c形板308焊接固定在所述抽屉箱304的外端，锁定板305焊接固定在集中管303的下端，圆头柱309焊接固定在锁定板305上且与c形板308上设置的锁定孔滑动连接。
73.在使用时，推动抽屉箱304插入集中管303上设置的抽屉孔内，在抽屉箱304即将完全进入集中管303内时，c形板308的下端与圆头柱309接触，并随着继续推抽屉箱304，而挤压c形板308，使c形板308发生弹性形变向上弯曲，在抽屉箱304完全进入集中管303内时，c形板308上的锁定孔移动至圆头柱309处，并由于c形板308的弹性，使锁定孔套在圆头柱309上，完成抽屉箱304的锁定；
74.当需要将抽屉箱304拉出时，向上压动c形板308的下端，使锁定孔滑出圆头柱309并拉动c形板308，即可将抽屉箱304拉出；从而实现抽屉箱304的快速锁定和解锁。
75.如图10-12所示：
76.所述拨动机构包括拨动轴601、安装框602、拨板603和弹簧604，拨动轴601的两端分别通过轴承转动在平台架103的两端，拨动轴601上焊接固定有四个安装框602，四个内间隙滑动有拨板603，拨板603与安装框602的内端之间设有弹簧604，每个拨板603的两端均通过螺钉安装有限位块，该限位块贯穿安装框602的侧端形成对拨板603的限位，拨板603远离拨动轴601端设有拨齿，相邻两个拨板603的拨齿错位设置。
77.平台架103的外端通过螺栓安装有第二电机，第二电机传动拨动轴601转动，从而带动四个拨板603转动，将流动至平台架103上保温砂浆拨飞至墙面；
78.且通过相邻两个拨板603的拨齿错位设置，使飞射至墙面上的保温砂浆交错飞射至墙面，便于将保温砂浆抹匀抹平；
79.通过弹簧604的设置，保证拨板603在经过平台架103时，能够有效的拨动保温砂浆飞射。