钢结构厂房减震地面施工方法与流程

1.本发明属于建筑施工技术领域，具体为钢结构厂房减震地面施工方法。


背景技术：

2.钢结构厂房主要是指主要的承重构件是由钢材组成的。包括钢柱、钢梁，钢结构基础、钢屋架和钢屋盖。由于我国的钢产量增大，很多新建厂房已开始采用钢结构厂房了，具体还可以分轻型和重型钢结构厂房，钢结构建筑重量轻、强度高、整体刚性好、变形能力强。建筑物自重仅是砖混结构的五分之一，可抵抗每秒70米的飓风，使生命财产能得到有效的保护，轻钢结构住宅结构全部采用冷弯薄壁钢构件体系组成，钢骨采用超级防腐高强冷轧镀锌板制造，有效避免钢板在施工和使用过程中的锈蚀的影响，增加了轻钢构件的使用寿命。结构寿命可达100年，隔音效果是评估住宅的一个重要指标，轻钢体系安装的窗均采用中空玻璃，隔音效果好，隔音达40分贝以上；由轻钢龙骨、保温材料石膏板组成的墙体，其隔音效果可高达60分贝，轻钢墙体采用高效节能体系，具有呼吸功能，可调节室内空气干湿度；屋顶具有通风功能，可以使屋内部上空形成流动的空气间，保证屋顶内部的通风及散热需求。
3.现有的钢结构厂房的地面多为一体式结构，采用钢筋混凝土材质进行浇筑形成厂房的地面，地面不能进行一定的隔音和减震，使得厂房内的震动通过地面向外界传播，且现有的钢结构厂房的支撑钢柱直接与地面进行螺栓连接，当厂房内设置大型机械时，机械产生的震动会传导至钢柱，使得钢结构厂房产生一定的震动，会影响钢结构厂房结构的稳定性。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的上述问题，本发明要解决的技术问题是：现有的钢结构厂房的地面多为一体式结构，采用钢筋混凝土材质进行浇筑形成厂房的地面，地面不能进行一定的隔音和减震，使得厂房内的震动通过地面向外界传播。
5.为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：钢结构厂房减震地面施工方法，减震地面包括基底、支撑地面和多个基座，所述支撑地面设置在基底上端，所述支撑地面由下至上包括减震框架、钢筋混凝土层、减震层、第一水泥砂浆层、防水层、第二水泥砂浆层和装饰层，设置的减震框架和钢筋混凝土层为支撑地面的主要支撑结构，可以保证支撑地面的稳固性，设置的减震层为主要的隔音减震的结构，设置的支撑地面通过多层结构的配合可以有效的阻隔震动的传播，并起到一定的吸音、隔音的效果，所述基座设置在基底的上端，所述支撑地面设置在基底上端位于基座外侧的位置，所述支撑地面与基座之间设置有分隔槽，所述分隔槽内部设置有填充块，设置的基座用于安装钢结构厂房的钢柱，分隔槽可以将支撑地面与基座进行分隔，可以有效的阻隔支撑地面的震动，防止支撑地面的震动传递给安装到钢柱上，包括以下施工步骤：s1.对基底进行清理、找平和夯实，在基底上按照建造规划对地槽位置进行划线，
根据划线位置挖设地槽，再对地槽的内壁进行整平，对地槽的底部进行夯实，在地槽内扎设基座钢筋骨架，使用木板在基座钢筋骨架外进行支模，再使用混凝土进行浇筑，混凝土凝固后拆模，再对地槽进行回填夯实。
6.s2.在基座外预留出分隔槽的间隙后使用木板进行支模，支模的高度与基座等高，将基座包围，根据支撑地面所需的范围，在支撑地面的外侧使用木板进行支模，在模具内扎设减震框架钢筋骨架，设置预埋钢筋，预留出填充槽，再使用木板根据减震框架钢筋骨架进行支模，使用混凝土浇筑，凝固后拆模，向填充槽填充减震材料，对减震材料进行整平，使得减震材料与减震框架的上表面平齐，并在整平后的减震材料上铺设钢丝网。
7.s3.在减震框架上设置一层钢筋混凝土层，在钢筋混凝土层未完全凝固时，在钢筋混凝土层上铺设减震层，待钢筋混凝土层凝固后，在减震层上铺设第一水泥砂浆层，等第一水泥砂浆层凝固后，再喷涂防水层，防水层凝固后，再铺设第二水泥砂浆层，第二水泥砂浆层凝固后，再铺设装饰层。
8.s3.将位于基座外侧分隔槽的支模拆除，在分隔槽内设置填充块。
9.作为优选，所述减震框架为钢筋混凝土结构，所述减震框架的厚度为100mm，设置的减震框架在保证支撑地面与基底的连接稳定形的基础上，设置填充槽后，减震框架与地基的接触面积减少，从而可以减少支撑地面与基底之间的接触面积。
10.作为优选，所述减震材料为钢屑、沙石混合料、橡胶颗粒和锯末，填充槽内填充的的钢屑、沙石混合料、橡胶颗粒和锯末可以配合震动层起到减震隔音效果，当支撑地面上端的震动向外传播时，会以波形向外传播，震荡波会逐步震动层和填充槽内的减震材料进行吸收，从而可以使得厂房内的震动通过地面向外界传播时，逐步被削弱。
11.作为优选，所述减震层为高密度胶连聚乙烯发泡材质，所述减震层的厚度为50mm，设置的减震垫可以有效的提高支撑地面的减震和隔音效果。作为优选，所述填充块包括缓冲层，所述缓冲层的内外侧分别设置有第一粘黏层和第二粘黏层，所述缓冲层为橡胶材质，所述第一粘黏层和第二粘黏层为环氧树脂材质，填充块设置在分隔槽内，可以起到填充、防水和减震的效果。
12.作为优选，所述分隔槽的宽度为300mm，所述分隔槽的上端设置有密封钢板，所述密封钢板与基座螺栓连接，所述密封钢板与装饰层接触的一面设置有密封垫，所述密封垫为橡胶材质，设置的密封钢板可以将分隔槽的上端进行密封，防止异物掉落到分隔槽内，还能起到对填充块的保护作用，设置在密封钢板下端的密封垫起到减震的作用，阻隔支撑地面的震动。作为优选，所述防水层为高级脂肪酸类砂浆防水剂涂层，所述防水层的厚度为10mm，设置的防水层可以提高支撑地面的防水能力。
13.作为优选，所述钢筋混凝土层的具体施工步骤为：a、对减震框架的表面清理；b、找标高，标高为120mm；c、根据预埋钢筋进行钢筋骨架的焊接和绑扎；d、使用木板根据标高进行支模；e、搅拌混凝土；f、铺设混凝土；
g、振捣；h、找平；i、压光钢筋混凝土层；j、养护钢筋混凝土层。
14.作为优选，所述第一水泥砂浆层和第二水泥砂浆层的厚度均为50mm。
15.作为优选，所述装饰层为聚氯乙烯材质，装饰层可以起到一定的隔音减震效果。
16.相对于现有技术，本发明至少具有如下优点：1.支撑地面可以有效的阻隔大型机械产生的震动向外界传递，使得本减震地面可以具备隔音和减震的效果，通过设置的减震框架在保证支撑地面与基底的连接稳定形的基础上，设置填充槽，填充槽内填充的钢屑、沙石混合料、橡胶颗粒和锯末可以起到一定的减震隔音效果，设置的减震垫可以有效的提高支撑地面的减震和隔音效果。
17.当厂房内设置大型机械时，机械产生的震动会被阻隔，不会将震动传递至钢柱，从而可以提高结构厂房结构的稳定性，通过设置的分隔槽可以将支撑地面与基座进行分隔，可以有效的阻隔支撑地面的震动，防止支撑地面的震动传递给安装到钢柱上，设置的填充块设置在分隔槽内，可以起到填充、防水和减震的效果，设置在密封钢板下端的密封垫起到减震的作用，阻隔支撑地面的震动。
附图说明
18.图1为本发明的减震地面结构整体装置结构示意图。
19.图2为本发明的分隔槽结构示意图。
20.图3为本发明的支撑地面结构示意图。
21.图4为本发明的基底与基座连接结构示意图。
22.图5为本发明的填充块结构示意图。
23.图中，1、基底；2、支撑地面；3、基座；4、密封钢板；5、分隔槽；6、填充块；7、减震框架；8、填充槽；9、钢筋混凝土层；10、减震层；11、第一水泥砂浆层；12、防水层；13、第二水泥砂浆层；14、装饰层；15、第一粘黏层；16、第二粘黏层；17、缓冲层。
具体实施方式
24.下面结合附图和较佳实例对本发明钢结构厂房减震地面及施工方法详细说明如下：如图1-5所示为钢结构厂房减震地面的一种具体结构，包括基底1、支撑地面2和多个基座3，基座3设置在基底1的上端，支撑地面2设置在基底1上端位于基座3外侧的位置，支撑地面2由下至上包括减震框架7、钢筋混凝土层9、减震层10、第一水泥砂浆层11、防水层12、第二水泥砂浆层13和装饰层14，支撑地面2与基座3之间设置有分隔槽5，分隔槽5内部设置有填充块6，设置的减震框架7和钢筋混凝土层9为支撑地面2的主要支撑结构，可以保证支撑地面2的稳固性，设置的减震层为主要的隔音减震的结构，设置的支撑地面2通过多层结构的配合可以有效的阻隔震动的传播，并起到一定的吸音、隔音的效果。
25.具体的，减震框架7为钢筋混凝土结构，减震框架7的内部设置有多个填充槽8，填充槽8的内部填充有减震材料，设置的减震框架7在保证支撑地面2与基底1的连接稳定形的
基础上，设置填充槽8后，减震框架7与地基的接触面积减少，从而可以减少支撑地面2与基底1之间的接触面积，可以阻隔震动的传播。
26.具体的，减震材料为钢屑、沙石混合料、橡胶颗粒和锯末，填充槽8内填充的的钢屑、沙石混合料、橡胶颗粒和锯末可以配合震动层起到减震隔音效果，当支撑地面2上端的震动向外传播时，会以波形向外传播，震荡波会逐步震动层和填充槽8内的减震材料进行吸收，从而可以使得厂房内的震动通过地面向外界传播时，逐步被削弱。
27.具体的，减震层10为高密度胶连聚乙烯发泡材质，此高密度胶连聚乙烯发泡材质的减震层10是一种高密度的发泡，能够做到隔音、减震、防水、防霉，适用于各种潮湿的环境，通过纳米泡沫的弹性使整个地面形成浮筑结构，断绝了固体传声效应，并改善了上层地面的吻合效应，增强声阻抗力。
28.具体的，填充块6包括缓冲层17，缓冲层17的内外侧分别设置有第一粘黏层15和第二粘黏层16，缓冲层17为橡胶材质，第一粘黏层15和第二粘黏层16为环氧树脂材质，填充块6设置在分隔槽5内，可以对分隔槽5进行填充和密封，且设置的填充块6还可以阻隔支撑地面2的震动，使得支撑地面2的震动不会传递到底座上，从而可以提高钢结构厂房结构的稳定性。
29.具体的，分隔槽5的上端设置有密封钢板4，密封钢板4与基座3螺栓连接，密封钢板4与装饰层14接触的一面设置有密封垫，密封垫为橡胶材质，设置的密封钢板4可以将分隔槽5的上端进行密封，防止异物掉落到分隔槽5内，还能起到对填充块6的保护作用，设置在密封钢板4下端的密封垫起到减震的作用，阻隔支撑地面2的震动。
30.具体的，防水层12为高级脂肪酸类砂浆防水剂涂层，设置的防水层12可以提高支撑地面2的防水能力。
31.具体的，装饰层14为聚氯乙烯材质，可以起到一定的减震作用。
32.下将提供钢结构厂房减震地面的施工方法。
33.s1.对基底1进行清理、找平和夯实，在基底1上按照建造规划对地槽位置进行划线，根据划线位置挖设地槽，再对地槽的内壁进行整平，对地槽的底部进行夯实，在地槽内扎设基座3钢筋骨架，使用木板在基座3钢筋骨架外进行支模，再使用混凝土进行浇筑，混凝土凝固后拆模，再对地槽进行回填夯实。
34.s2.在基座3外预留出分隔槽5的间隙后使用木板进行支模，支模的高度与基座3等高，将基座3包围，根据支撑地面2所需的范围，在支撑地面2的外侧使用木板进行支模，在模具内扎设减震框架7钢筋骨架，设置预埋钢筋，预留出填充槽8，再使用木板根据减震框架7钢筋骨架进行支模，使用混凝土浇筑，凝固后拆模，向填充槽8填充减震材料，对减震材料进行整平，使得减震材料与减震框架7的上表面平齐，并在整平后的减震材料上铺设钢丝网。
35.s3.在减震框架7上设置一层钢筋混凝土层9，在钢筋混凝土层9未完全凝固时，在钢筋混凝土层9上铺设减震层10，待钢筋混凝土层9凝固后，在减震层10上铺设第一水泥砂浆层11，等第一水泥砂浆层11凝固后，再喷涂防水层12，防水层12凝固后，再铺设第二水泥砂浆层13，第二水泥砂浆层13凝固后，再铺设装饰层14。
36.s3.将位于基座3外侧分隔槽5的支模拆除，在分隔槽5的内部放置与基座3等高的口字形橡胶块，并在橡胶块与基座3的间隙、橡胶块与支撑地面2的间隙内灌注环氧树脂。
37.具体的，钢筋混凝土层9的具体施工步骤为：
a、对减震框架7的表面清理；b、找标高，标高为120mm；c、根据预埋钢筋进行钢筋骨架的焊接和绑扎；d、使用木板根据标高进行支模；e、搅拌混凝土；f、铺设混凝土；g、振捣；h、找平；i、压光钢筋混凝土层9；j、养护钢筋混凝土层9。
38.具体的，地槽的深度为1500mm。
39.具体的，分隔槽5的宽度为300mm。
40.具体的，减震框架7的厚度为100mm。
41.具体的，减震层10的厚度为50mm。
42.具体的，防水层12的厚度为10mm。
43.具体的，第一水泥砂浆层11和第二水泥砂浆层13的厚度均为50mm。
44.最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。