一种墙体一体式成型模具浇灌设备的制作方法

1.本发明涉及一种浇灌设备，尤其涉及一种墙体一体式成型模具浇灌设备。


背景技术：

2.现在对于墙体的施工工艺为整体现浇成型，使用可重复利用的模具材料制成墙体拼装模具，墙体模具在使用时，向模具内浇灌混凝土，待混凝土凝固后，拆除模具，即得到预制墙体。现有技术中在对建筑进行浇灌时，时常需要用搅拌机对混凝土进行搅拌，防止混凝土凝固，再通过人工将混凝土送至浇注设备对墙体模具进行浇灌，工人劳动强度较大。
3.如何设计一种实现混凝土的搅拌和浇灌一体化的墙体一体式成型模具浇灌设备是本专利需要解决的技术问题。


技术实现要素：

4.为了克服时常需要用搅拌机对混凝土进行搅拌，防止混凝土凝固，再通过人工将混凝土送至浇注设备对墙体模具进行浇灌，工人劳动强度较大的缺点，技术问题：提供一种实现混凝土的搅拌和浇灌一体化的墙体一体式成型模具浇灌设备。
5.技术方案如下：一种墙体一体式成型模具浇灌设备，包括有外壳、装料桶、轮子、推杆、上浆机构和搅拌机构，外壳内侧连接有装料桶，外壳下部前后两侧均左右对称转动式连接有轮子，外壳下部连接有推杆，外壳与装料桶之间设有用于输送混凝土的上浆机构，上浆机构与装料桶之间设有用于搅拌混凝土的搅拌机构。
6.作为优选，上浆机构包括有第一固定件、双轴电机、第一转轴、第二固定件、第一皮带轮、平皮带、第二皮带轮、第二转轴、上料管道、螺旋片、连接器和软管，装料桶左侧连接有第一固定件，第一固定件上连接有双轴电机，外壳内底部左侧和中间均连接有第二固定件，装料桶上部左侧连接有第二固定件，左侧的两个第二固定件上均转动式连接有第一转轴，上侧的第一转轴与双轴电机上侧的输出轴通过联轴器连接，下侧的第一转轴与双轴电机下侧的输出轴通过联轴器连接，下侧的第一转轴下部连接有第一皮带轮，右侧的第二固定件上转动式连接有第二转轴，第二转轴与装料桶底部中间转动式连接，第二转轴下部连接有第二皮带轮，第一皮带轮与第二皮带轮上绕有平皮带，装料桶内底部中间连接有上料管道，第二转轴上部位于上料管道内侧，第二转轴上部连接有用于输送混凝土的螺旋片，上料管道顶部连接有连接器，连接器上连接有能够伸缩的软管。
7.作为优选，搅拌机构包括有第一齿轮、第二齿轮、滑块、第一滑轨和搅拌件，上侧的第一转轴上部连接有第一齿轮，装料桶内上部连接有第一滑轨，第一滑轨上均匀间隔滑动式连接有四个滑块，滑块底部之间连接有第二齿轮，第二齿轮与第一齿轮啮合，第二齿轮底部连接有用于搅拌混凝土的搅拌件。
8.作为优选，还包括有用于调节软管的高度的调节机构，调节机构包括有第二滑轨、第三滑轨、拉绳、导向轮、绕线轮、第三固定件、第四固定件、第一弹簧和第一楔形块，装料桶顶部连接有第二滑轨，第二滑轨上滑动式连接有第三滑轨，软管与第三滑轨连接，第二滑轨
上部前后两侧均转动式连接有导向轮，第二滑轨下部前后两侧均转动式连接有绕线轮，绕线轮均与第三滑轨顶部之间连接有拉绳，拉绳绕在导向轮上，绕线轮内侧均连接有两个第三固定件，第二滑轨下部前后两侧均左右对称连接有第四固定件，第四固定件上均滑动式连接有对第三固定件进行限位的第一楔形块，第一楔形块上均套有第一弹簧，第一弹簧两端分别与第一楔形块和第四固定件连接。
9.作为优选，还包括有用于拉长软管上端的伸长机构，伸长机构包括有第二弹簧、第一滑杆、第五固定件、第二楔形块和第三弹簧，第三滑轨上滑动式连接有用于伸长软管的第一滑杆，软管穿过第一滑杆，第一滑杆右部与第三滑轨之间连接有两个第二弹簧，第三滑轨左部的顶部前后两侧都均匀间隔连接有四个第五固定件，第五固定件上均滑动式连接有用于对第一滑杆进行限位的第二楔形块，第一滑杆向右移动与第二楔形块接触，第二楔形块上均套有第三弹簧，第三弹簧两端分别与第二楔形块和第五固定件连接。
10.作为优选，还包括有用于堵住软管的盖住机构，盖住机构包括有第六固定件、第三转轴、连接杆、第七固定件、第四弹簧和盖子，软管左端连接有第六固定件，第六固定件右部转动式连接有第三转轴，第三转轴上滑动式连接有连接杆，连接杆底部连接有第七固定件，第七固定件与第三转轴之间连接有第四弹簧，第四固定件底部中间连接有用于堵住软管的盖子。
11.作为优选，还包括有用于紧实混凝土的紧实机构，紧实机构包括有锥齿轮组、第四转轴、第八固定件、缺齿轮、齿条、滑套、紧致架、第九固定件、第十固定件、第五弹簧、第十一固定件、第二滑杆、第六弹簧和夹板，外壳顶部左侧连接有第八固定件，第八固定件上部转动式连接有第四转轴，第四转轴右侧与上侧的第一转轴之间连接有锥齿轮组，锥齿轮组由两个锥齿轮构成，两个锥齿轮相互啮合，第四转轴左侧连接有缺齿轮，第三滑轨底部前侧中间连接有第九固定件，第九固定件上滑动式连接有用于紧实混凝土的紧致架，紧致架右部滑动式连接有滑套，滑套底部连接有齿条，齿条与缺齿轮啮合，紧致架右部连接有第十固定件，第十固定件与第九固定件之间连接有第五弹簧，第五弹簧套在紧致架上，滑套上部连接有第十一固定件，第十一固定件上部左右两侧均滑动式连接有第二滑杆，第二滑杆均与第十一固定件之间连接有第六弹簧，第二滑杆内侧均连接有夹板，夹板与紧致架接触。
12.作为优选，还包括有把手，第一滑杆右侧的前后两侧均连接有把手。
13.本发明的优点为：
14.1、本发明通过在螺旋片的作用下输送混凝土进入软管内，进而通过软管流出对墙体模具进行浇灌，通过搅拌件对装料桶内的混凝土进行搅拌，防止混凝土凝固，实现了混凝土的搅拌和浇灌一体化；
15.2、本发明通过第三滑轨调节软管的高度，使得本设备能够适用范围内不同高度的墙体模具，通过第一楔形块能够对第三固定件进行限位，防止绕线轮自行反转复位；
16.3、本发明通过第一滑杆带动软管上端向左拉长，使得软管能够浇灌较远的位置，通过第一滑杆支撑软管上端，如此无需工人手动拿着软管对墙体模具进行浇灌；
17.4、本发明通过盖子堵住软管，防止杂物进入软管内；
18.5、本发明通过缺齿轮与齿条重复接触和分离，使得紧致架重复上下移动，进而在紧致架的作用下紧实墙体模具内的混凝土。
附图说明
19.图1为本发明的立体结构示意图。
20.图2为本发明的剖视立体结构示意图。
21.图3为本发明的外壳、装料桶和轮子立体结构示意图。
22.图4为本发明上浆机构的第二种部分立体结构示意图。
23.图5为本发明上浆机构的第一种部分立体结构示意图。
24.图6为本发明上浆机构的剖视立体结构示意图。
25.图7为本发明搅拌机构的第一种部分立体结构示意图。
26.图8为本发明搅拌机构的第二种部分立体结构示意图。
27.图9为本发明调节机构的第一视角立体结构示意图。
28.图10为本发明调节机构的第二视角立体结构示意图。
29.图11为本发明调节机构的部分立体结构示意图。
30.图12为本发明伸长机构的第一种部分立体结构示意图。
31.图13为本发明伸长机构的第二种部分立体结构示意图。
32.图14为本发明盖住机构的第一种部分立体结构示意图。
33.图15为本发明盖住机构的第二种部分立体结构示意图。
34.图16为本发明紧实机构的立体结构示意图。
35.图17为本发明紧实机构的第一种部分立体结构示意图。
36.图18为本发明紧实机构的第二种部分立体结构示意图。
37.附图标记说明：1_外壳，2_装料桶，3_轮子，4_推杆，5_上浆机构，51_第一固定件，52_双轴电机，53_第一转轴，54_第二固定件，55_第一皮带轮，56_平皮带，57_第二皮带轮，58_第二转轴，59_上料管道，591_螺旋片，592_连接器，593_软管，6_搅拌机构，61_第一齿轮，62_第二齿轮，63_滑块，64_第一滑轨，65_搅拌件，7_调节机构，71_第二滑轨，73_第三滑轨，74_拉绳，75_导向轮，76_绕线轮，761_第三固定件，77_第四固定件，771_第一弹簧，772_第一楔形块，8_伸长机构，81_把手，82_第二弹簧，83_第一滑杆，84_第五固定件，85_第二楔形块，86_第三弹簧，9_盖住机构，91_第六固定件，92_第三转轴，93_连接杆，94_第七固定件，95_第四弹簧，96_盖子，10_紧实机构，101_锥齿轮组，102_第四转轴，103_第八固定件，104_缺齿轮，105_齿条，106_滑套，107_紧致架，108_第九固定件，109_第十固定件，110_第五弹簧，111_第十一固定件，112_第二滑杆，113_第六弹簧，114_夹板。
具体实施方式
38.下面结合附图对本发明进行具体描述。
39.实施例1
40.一种墙体一体式成型模具浇灌设备，参照图1-图8，包括有外壳1、装料桶2、轮子3、推杆4、上浆机构5和搅拌机构6，外壳1内侧连接有装料桶2，外壳1下部前后两侧均左右对称转动式连接有轮子3，外壳1下部连接有推杆4，外壳1与装料桶2之间设有上浆机构5，上浆机构5用于输送混凝土，上浆机构5与装料桶2之间设有搅拌机构6，搅拌机构6用于搅拌混凝土。
41.参照图4-图6，上浆机构5包括有第一固定件51、双轴电机52、第一转轴53、第二固
定件54、第一皮带轮55、平皮带56、第二皮带轮57、第二转轴58、上料管道59、螺旋片591、连接器592和软管593，装料桶2左侧连接有第一固定件51，第一固定件51上连接有双轴电机52，外壳1内底部左侧和中间均连接有第二固定件54，装料桶2上部左侧连接有第二固定件54，左侧的两个第二固定件54上均转动式连接有第一转轴53，上侧的第一转轴53与双轴电机52上侧的输出轴通过联轴器连接，下侧的第一转轴53与双轴电机52下侧的输出轴通过联轴器连接，下侧的第一转轴53下部连接有第一皮带轮55，右侧的第二固定件54上转动式连接有第二转轴58，第二转轴58与装料桶2底部中间转动式连接，第二转轴58下部连接有第二皮带轮57，第一皮带轮55与第二皮带轮57上绕有平皮带56，装料桶2内底部中间连接有上料管道59，第二转轴58上部位于上料管道59内侧，第二转轴58上部连接有螺旋片591，螺旋片591用于输送混凝土，上料管道59顶部连接有连接器592，连接器592上连接有能够伸缩的软管593。
42.参照图7-图8，搅拌机构6包括有第一齿轮61、第二齿轮62、滑块63、第一滑轨64和搅拌件65，上侧的第一转轴53上部连接有第一齿轮61，装料桶2内上部连接有第一滑轨64，第一滑轨64上均匀间隔滑动式连接有四个滑块63，滑块63底部之间连接有第二齿轮62，第二齿轮62与第一齿轮61啮合，第二齿轮62底部连接有搅拌件65，搅拌件65用于搅拌混凝土。
43.使用本设备时，手动推动推杆4，通过轮子3将本设备移动至目的地，接着将适量混凝土装入装料桶2内，把软管593放入墙体模具内，接着启动双轴电机52，双轴电机52两侧的输出轴转动带动第一转轴53转动，下侧的第一转轴53带动第一皮带轮55转动，进而通过平皮带56带动第二皮带轮57转动，第二皮带轮57带动第二转轴58转动，第二转轴58带动螺旋片591转动，进而在螺旋片591的作用下向上运输混凝土，混凝土进入上料管道59和软管593内，进而通过软管593流出对墙体模具进行浇灌混凝土，同时上侧的第一转轴53带动第一齿轮61转动，第一齿轮61带动第二齿轮62转动，进而带动滑块63和搅拌件65转动，搅拌件65对装料桶2内的混凝土进行搅拌，防止混凝土凝固，不需要使用本设备时，关闭双轴电机52即可。
44.实施例2
45.在实施例1的基础之上，参照图1、图2、图9、图10和图11，还包括有调节机构7，调节机构7包括有第二滑轨71、第三滑轨73、拉绳74、导向轮75、绕线轮76、第三固定件761、第四固定件77、第一弹簧771和第一楔形块772，装料桶2顶部连接有第二滑轨71，第二滑轨71上滑动式连接有第三滑轨73，软管593与第三滑轨73连接，第二滑轨71上部前后两侧均转动式连接有导向轮75，第二滑轨71下部前后两侧均转动式连接有绕线轮76，绕线轮76均与第三滑轨73顶部之间连接有拉绳74，拉绳74绕在导向轮75上，绕线轮76内侧均连接有两个第三固定件761，第二滑轨71下部前后两侧均左右对称连接有第四固定件77，第四固定件77上均滑动式连接有第一楔形块772，第一楔形块772对第三固定件761进行限位，第一楔形块772上均套有第一弹簧771，第一弹簧771两端分别与第一楔形块772和第四固定件77连接。
46.手动转动绕线轮76收起拉绳74，进而通过拉绳74带动第三滑轨73向上移动，使得第三滑轨73将软管593的高度拉长，同时绕线轮76带动第三固定件761转动，当第三固定件761与第一楔形块772的弧形面接触时，进而向外挤压第一楔形块772，第一弹簧771被压缩，当第三固定件761与第一楔形块772的弧形面分离时，进而在第一弹簧771复位的作用下带动第一楔形块772向内移动复位，第一楔形块772能够对第三固定件761进行限位，防止绕线
轮76自行反转复位，需要降低软管593高度时，手动向外移动第一楔形块772，第一弹簧771被压缩，使得第一楔形块772与第三固定件761分离，由于重力第三滑轨73向下移动，软管593收缩，使得软管593高度降低，同时第三滑轨73通过拉绳74带动绕线轮76和第三固定件761反转，软管593高度降低至合适位置后，松开第一楔形块772，进而在第一弹簧771复位的作用下带动第一楔形块772向内复位对第三固定件761进行限位，如此，通过调节软管593的高度，使得本设备能够适用范围内不同高度的墙体模具。
47.参照图1、图2、图12和图13，还包括有伸长机构8，伸长机构8包括有把手81、第二弹簧82、第一滑杆83、第五固定件84、第二楔形块85和第三弹簧86，第三滑轨73上滑动式连接有第一滑杆83，第一滑杆83用于伸长软管593，软管593穿过第一滑杆83，第一滑杆83右部与第三滑轨73之间连接有两个第二弹簧82，第三滑轨73左部的顶部前后两侧都均匀间隔连接有四个第五固定件84，第五固定件84上均滑动式连接有第二楔形块85，第二楔形块85用于对第一滑杆83进行限位，第一滑杆83向右移动与第二楔形块85接触，第二楔形块85上均套有第三弹簧86，第三弹簧86两端分别与第二楔形块85和第五固定件84连接，第一滑杆83右侧的前后两侧均连接有把手81。
48.通过把手81手动向左移动第一滑杆83，第二弹簧82被压缩，当第一滑杆83与第二楔形块85接触时，进而向上挤压第二楔形块85，第三弹簧86被压缩，当第一滑杆83与第二楔形块85分离时，进而在第三弹簧86复位的作用下带动第二楔形块85向下移动复位，第一滑杆83带动软管593上端向左拉长，使得软管593能够浇灌较远的位置，通过第一滑杆83支撑软管593上端，如此无需工人手动拿着软管593对墙体模具进行浇灌，第二楔形块85对第一滑杆83进行限位，浇灌完毕后，手动向上移动第二楔形块85，第三弹簧86被压缩，第一滑杆83与第二楔形块85分离，进而在第二弹簧82复位的作用下带动第一滑杆83和把手81向右移动复位，第一滑杆83带动软管593上端进行收缩复位，再松开第二楔形块85，进而在第三弹簧86复位的作用下带动第二楔形块85向下移动复位。
49.参照图1、图2、图14和图15，还包括有盖住机构9，盖住机构9包括有第六固定件91、第三转轴92、连接杆93、第七固定件94、第四弹簧95和盖子96，软管593左端连接有第六固定件91，第六固定件91右部转动式连接有第三转轴92，第三转轴92上滑动式连接有连接杆93，连接杆93底部连接有第七固定件94，第七固定件94与第三转轴92之间连接有第四弹簧95，第四固定件77底部中间连接有盖子96，盖子96用于堵住软管593。
50.手动向下移动连接杆93，连接杆93带动第七固定件94和盖子96向下移动，第四弹簧95被拉伸，使得盖子96不再堵住软管593，接着手动转动第三转轴92，第三转轴92带动连接杆93、第七固定件94、第四弹簧95和盖子96转动，再松开连接杆93，进而在第四弹簧95复位的作用下带动连接杆93、第七固定件94和盖子96复位，不需要使用本设备时，手动向下移动连接杆93，连接杆93带动第七固定件94和盖子96向下移动，第四弹簧95被拉伸，接着手动反转第三转轴92复位，第三转轴92带动连接杆93、第七固定件94、第四弹簧95和盖子96反转复位，再松开连接杆93，进而在第四弹簧95复位的作用下带动连接杆93、第七固定件94和盖子96复位，使得盖子96堵住软管593，防止杂物进入软管593内。
51.参照图1、图2、图16、图17和图18，还包括有紧实机构10，紧实机构10包括有锥齿轮组101、第四转轴102、第八固定件103、缺齿轮104、齿条105、滑套106、紧致架107、第九固定件108、第十固定件109、第五弹簧110、第十一固定件111、第二滑杆112、第六弹簧113和夹板
114，外壳1顶部左侧连接有第八固定件103，第八固定件103上部转动式连接有第四转轴102，第四转轴102右侧与上侧的第一转轴53之间连接有锥齿轮组101，锥齿轮组101由两个锥齿轮构成，两个锥齿轮相互啮合，第四转轴102左侧连接有缺齿轮104，第三滑轨73底部前侧中间连接有第九固定件108，第九固定件108上滑动式连接有紧致架107，紧致架107用于紧实混凝土，紧致架107右部滑动式连接有滑套106，滑套106底部连接有齿条105，齿条105与缺齿轮104啮合，紧致架107右部连接有第十固定件109，第十固定件109与第九固定件108之间连接有第五弹簧110，第五弹簧110套在紧致架107上，滑套106上部连接有第十一固定件111，第十一固定件111上部左右两侧均滑动式连接有第二滑杆112，第二滑杆112均与第十一固定件111之间连接有第六弹簧113，第二滑杆112内侧均连接有夹板114，夹板114与紧致架107接触。
52.手动向外移动第二滑杆112，第六弹簧113被拉伸，第二滑杆112带动夹板114向外移动与紧致架107分离，当第三滑轨73上下移动时，进而带动第九固定件108上下移动，进而通过第五弹簧110带动第十固定件109上下移动，第十固定件109带动紧致架107上下移动，从而调节紧致架107高度，使得紧致架107插入混凝土内，再松开第二滑杆112，进而在第六弹簧113复位的作用下带动第二滑杆112和夹板114向内移动复位，夹板114夹紧紧致架107，当上侧的第一转轴53转动时，进而通过锥齿轮组101带动第四转轴102转动，第四转轴102带动缺齿轮104转动，缺齿轮104带动齿条105向上移动，齿条105带动滑套106向上移动，进而带动第十一固定件111、第二滑杆112、第六弹簧113和夹板114向上移动，夹板114带动紧致架107和第十固定件109向上移动，第五弹簧110被压缩，当缺齿轮104有齿部分与齿条105分离时，进而在第五弹簧110复位的作用下带动齿条105、滑套106、紧致架107、第十固定件109、第十一固定件111、第二滑杆112、第六弹簧113和夹板114向下移动，如此，缺齿轮104与齿条105重复接触和分离，使得紧致架107重复上下移动，进而在紧致架107的作用下紧实墙体模具内的混凝土。
53.以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。