一种防火玻璃幕墙的框架用铝型材的制作方法

1.本发明涉及铝型材技术领域，尤其涉及一种防火玻璃幕墙的框架用铝型材。


背景技术：

2.幕墙是建筑的外墙围护，不承重，像幕布一样挂上去，故又称为“帷幕墙”，是现代大型和高层建筑常用的带有装饰效果的轻质墙体。由面板和支承结构体系组成的，可相对主体结构有一定位移能力或自身有一定变形能力、不承担主体结构所作用的建筑外围护结构或装饰性结构(外墙框架式支撑体系也是幕墙体系的一种)。
3.玻璃幕墙是指由支撑结构体系与玻璃组成的、可相对主体结构有一定位移能力、不分担主体结构所受作用的建筑外围护结构或装饰结构。目前的防火幕墙技术，多采用铝框架，配置一种非隔热防火玻璃，形成防火维护体系。
4.但现有的建筑幕墙在使用时还存在一定的弊端，首先传统的建筑幕墙在防火作业时，一般都是采用单层的防火隔离结构，玻璃防火的安全保障性较低，且发生火灾时建筑幕墙会将烟雾挡住，使得烟雾聚集在室内无法排出，易对逃生者的逃生造成极大的影响。


技术实现要素：

5.本发明的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种防火玻璃幕墙的框架用铝型材。
6.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
7.一种防火玻璃幕墙的框架用铝型材，包括主框架，所述主框架上开设有放置槽，所述放置槽的两侧均转动连接有转动杆，所述转动杆与主框架之间设置有扭簧，两个所述转动杆之间设置有防护框，所述防护框与放置槽的内壁活动相抵，所述防护框内安装有玻璃主体，所述主框架内设置有用于限制转动杆旋转的限位组件，所述主框架上还设置有与玻璃主体贴合的密封板，所述主框架上设置有用于驱动密封板位移的气动组件，所述主框架上开设有用于连通限位组件和气动组件的导气槽，所述主框架上设置有自动喷淋组件。
8.优选的，所述限位组件包括开设在主框架上的第一水槽以及与第一水槽相互连通的活动槽，所述活动槽内滑动连接有第一塞板，所述第一塞板与活动槽内壁之间设置有第一弹性元件，所述第一塞板背离第一弹性元件的一端设置有限位杆，所述转动杆上开设有与限位杆相配合的限位孔。
9.优选的，所述主框架上开设有用于密封板位移的滑动槽，所述滑动槽内滑动连接有第二塞板，所述第二塞板与滑动槽的内壁之间设置有第二弹性元件，所述第二塞板与密封板固定相连。
10.优选的，所述气动组件还包括开设在滑动槽内的气动槽，所述气动槽通过导气槽与活动槽相互连通，所述气动槽内滑动连接有第三塞板，所述第三塞板与气动槽内壁之间设置有第三弹性元件，所述第三塞板背离第三弹性元件的一端连接有推杆，所述推杆与第二塞板活动相抵。
11.优选的，所述自动喷淋组件包括开设在主框架上的第二水槽，所述第二水槽内滑动连接有第四塞板，所述第四塞板与第二水槽的内壁之间设置有第四弹性元件，所述自动喷淋组件还包括开设在主框架上且与第二水槽相互连通的若干喷淋孔，所述防护框与喷淋孔活动相抵。
12.优选的，所述防护框上开设有凹槽，所述凹槽内壁设置有第五弹性元件，所述第五弹性元件远离凹槽内壁的一端设置有移动板，所述移动板上粘接有防火软垫，所述防火软垫与喷淋孔活动相抵。
13.优选的，所述第一水槽和第二水槽内均填充有清水，所述主框架上开设有两个注水口，两个所述注水口分别与第一水槽和第二水槽相互连通，每个所述注水口内螺纹连接有塞盖。
14.优选的，若干所述喷淋孔呈倾斜设置、交错分布。
15.优选的，所述主框架与防护框均采用铝型材，所述防护框的外侧粘接有防火胶条，所述防火胶条与放置槽的内壁相抵。
16.优选的，所述玻璃主体包括位于内侧的双层防火夹胶钢化玻璃和位于外侧的夹胶半钢化玻璃，所述双层防火夹胶钢化玻璃和夹胶半钢化玻璃间填充有氩气层，且所述双层防火夹胶钢化玻璃通过硅酸盐发泡防火胶进行粘结复合。
17.与现有技术相比，本发明提供了一种防火玻璃幕墙的框架用铝型材，具备以下有益效果：
18.1、该防火玻璃幕墙的框架用铝型材，通过限位组件在火灾发生时解除对转动杆的限制，使得转动杆可以在扭簧的作用下带动防护框及玻璃主体翻转，使玻璃被打开，进而使得火灾发生时建筑内部产生的烟雾快速排出，从而方便逃生者逃生，极大的提高了建筑幕墙的实用性。
19.2、该防火玻璃幕墙的框架用铝型材，通过转动杆带动防护框和玻璃主体相对主框架翻转，使得防护框不再对喷淋孔进行封堵，使得第二水槽内的清水通过喷淋孔洒出，对倾斜的玻璃主体进行喷洒，对其进行防火降温操作。
20.3、该防火玻璃幕墙的框架用铝型材，通过喷淋孔倾斜设置、交错分布，使得喷淋孔喷出的水流可均匀散落在玻璃主体上，避免出现喷洒死角，影响玻璃主体的整体防火效果。
附图说明
21.图1为本发明的结构示意图；
22.图2为本发明的剖面结构示意图一；
23.图3为本发明的图2中a部局部放大示意图；
24.图4为本发明的剖面结构示意图二；
25.图5为本发明的图4中b部局部放大示意图；
26.图6为本发明的滑动槽的剖面结构示意图；
27.图7为本发明的喷淋孔的结构示意图；
28.图8为本发明的玻璃主体的横截面结构示意图。
29.图中：1、主框架；101、放置槽；102、导气槽；2、转动杆；201、扭簧；202、限位孔；3、防护框；4、玻璃主体；401、双层防火夹胶钢化玻璃；402、夹胶半钢化玻璃；403、氩气层；5、密封
板；6、第一水槽；7、活动槽；701、第一塞板；702、第一弹性元件；703、限位杆；8、滑动槽；801、第二塞板；802、第二弹性元件；9、气动槽；901、第三塞板；902、第三弹性元件；903、推杆；10、第二水槽；11、第四塞板；111、第四弹性元件；12、喷淋孔；13、注水口；131、塞盖；14、防火胶条；15、凹槽；151、第五弹性元件；152、移动板；153、防火软垫。
具体实施方式
30.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
31.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
32.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通；对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
33.实施例：
34.参照图1、图2、图3、图4和图5，一种防火玻璃幕墙的框架用铝型材，包括主框架1，主框架1上开设有放置槽101，放置槽101的两侧均转动连接有转动杆2，转动杆2与主框架1之间设置有扭簧201，两个转动杆2之间设置有防护框3，防护框3与放置槽101的内壁活动相抵，防护框3内安装有玻璃主体4，主框架1内设置有用于限制转动杆2旋转的限位组件，主框架1上还设置有与玻璃主体4贴合的密封板5，主框架1上设置有用于驱动密封板5位移的气动组件，主框架1上开设有用于连通限位组件和气动组件的导气槽102，主框架1上设置有自动喷淋组件。
35.具体的，玻璃幕墙正常使用时，防护框3的上下两侧均与放置槽101的内侧相抵，使的玻璃主体4安装在主框架1内，此时主框架1上两侧的密封板5与玻璃主体4贴合，对防护框3与主框架1之间进行密封，提高整体的密封效果，在火灾发生时，限位组件自动解除对转动杆2的限制，使得转动杆2可以在扭簧201的作用下带动防护框3及玻璃主体4翻转，使玻璃被打开，进而使得火灾发生时建筑内部产生的烟雾在内外气压的作用下快速排出，从而方便逃生者逃生，极大的提高了建筑幕墙的实用性，且转动杆2带动防护框3和玻璃主体4相对主框架1翻转，使得自动喷淋组件工作，喷出的清水对倾斜的玻璃主体4进行喷洒，水流顺着倾斜摆放的玻璃散落在整个玻璃主体4及防护框3上，对其进行防火降温操作，提高玻璃幕墙的防火效果。
36.参照图1、图2、图4和图5，作为本发明优选的技术方案，限位组件包括开设在主框架1上的第一水槽6以及与第一水槽6相互连通的活动槽7，活动槽7内滑动连接有第一塞板
701，第一塞板701与活动槽7内壁之间设置有第一弹性元件702，第一塞板701背离第一弹性元件702的一端设置有限位杆703，转动杆2上开设有与限位杆703相配合的限位孔202；具体的，在第一水槽6内填充有清水，在发在发生时，高温的空气对清水进行加热，第一水槽6内加热产生的水蒸气对第一塞板701产生推力，第一塞板701在活动槽7内上移，第一弹性元件702被压缩，使第一塞板701带动限位杆703远离限位孔202，转动杆2不再受限制且在扭簧201的作用下带动防护框3和玻璃翻转，使幕墙开启将建筑内部产生的烟气外散，从而方便逃生者逃生。
37.参照图1、图2、图4、图5和图6，作为本发明优选的技术方案，主框架1上开设有用于密封板5位移的滑动槽8，滑动槽8内滑动连接有第二塞板801，第二塞板801与滑动槽8的内壁之间设置有第二弹性元件802，第二塞板801与密封板5固定相连。
38.进一步的，气动组件还包括开设在滑动槽8内的气动槽9，气动槽9通过导气槽102与活动槽7相互连通，气动槽9内滑动连接有第三塞板901，第三塞板901与气动槽9内壁之间设置有第三弹性元件902，第三塞板901背离第三弹性元件902的一端连接有推杆903，推杆903与第二塞板801活动相抵。
39.具体的，第一塞板701受到水蒸气的推力上移，对活动槽7内的空气进行挤压，挤压的空气通过导气槽102进入气动槽9，这些空气对第三塞板901产生推力，第三塞板901带动推杆903对第二塞板801作用力，使第二塞板801挤压第二弹性元件802，第二塞板801带动密封板5向滑动槽8内移动，避免密封板5在玻璃主体4翻转时产生阻碍。
40.参照图1、图2和图3，作为本发明优选的技术方案，自动喷淋组件包括开设在主框架1上的第二水槽10，第二水槽10内滑动连接有第四塞板11，第四塞板11与第二水槽10的内壁之间设置有第四弹性元件111，自动喷淋组件还包括开设在主框架1上且与第二水槽10相互连通的若干喷淋孔12，防护框3与喷淋孔12活动相抵；具体的，转动杆2带动防护框3和玻璃主体4相对主框架1翻转，使得防护框3不再对喷淋孔12进行封堵，第四塞板11在第四弹性元件111的弹力作用下推动内部的清水通过喷淋孔12洒出，对倾斜的玻璃主体4进行喷洒，对其进行防火降温操作，提高玻璃与主框架1的防火性能。
41.参照图2和图3，作为本发明优选的技术方案，防护框3上开设有凹槽15，凹槽15内壁设置有第五弹性元件151，第五弹性元件151远离凹槽15内壁的一端设置有移动板152，移动板152上粘接有防火软垫153，防火软垫153与喷淋孔12活动相抵；具体的，当火灾未发生时，防护框3的上下两侧均置于放置槽101内，凹槽15内的移动板152在第五弹性元件151的弹力推动下始终与放置槽101内壁相贴合，且移动板152上的防火软垫153可以对喷淋孔12有效贴合，避免第二水槽10内的清水漏出，提高其密封效果。
42.参照图5，作为本发明优选的技术方案，第一水槽6和第二水槽10内均填充有清水，主框架1上开设有两个注水口13，两个注水口13分别与第一水槽6和第二水槽10相互连通，每个注水口13内螺纹连接有塞盖131；具体的，当水槽内的清水消耗完毕后，可以通过注水口13向水槽内添加清水，简单方便易操作。
43.参照图7，作为本发明优选的技术方案，若干喷淋孔12呈倾斜设置、交错分布；具体的，使得喷淋孔12喷出的水流可均匀散落在玻璃主体4上，避免出现喷洒死角，影响玻璃主体4的整体防火效果。
44.参照图1、图2和图7，作为本发明优选的技术方案，主框架1与防护框3均采用铝型
材，防护框3的外侧粘接有防火胶条14，防火胶条14与放置槽101的内壁相抵；具体的，铝型材采用断热铝型材，不仅隔热节能效果好，同时又具有较好的防火性能，防护框3上设置的防火胶条14有利于提高防护框3上下两侧与主框架1的密闭效果。
45.参照图8，作为本发明优选的技术方案，玻璃主体4包括位于内侧的双层防火夹胶钢化玻璃401和位于外侧的夹胶半钢化玻璃402，双层防火夹胶钢化玻璃401和夹胶半钢化玻璃402间填充有氩气层403，且双层防火夹胶钢化玻璃401通过硅酸盐发泡防火胶进行粘结复合；具体的，可有效提高玻璃主体4的防火性能。
46.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。