一种竖向预留钢筋的调节定位装置的制作方法

1.本发明涉及装配式建筑技术领域，更具体地讲，涉及一种竖向预留钢筋的调节定位装置。


背景技术：

2.目前装配式混凝土建筑竖向构件的连接普遍采用套筒灌浆连接。施工时，下层竖向构件的竖向预留钢筋伸出楼板表面，安装上层预制竖向构件时，将伸出楼板表面的钢筋插入到预埋于上层预制构件底部的灌浆套筒内，最后通过在套筒内注入灌浆料实现下层钢筋在套筒内的锚固，从而达到上下层竖向构件的连接。从对套筒灌浆连接的介绍不难发现，要顺利完成套筒灌浆连接的施工，精确控制预留钢筋的埋置精度是关键。
3.现有技术中，缺少一种能够对于预留钢筋位置进行精确控制的装置。


技术实现要素：

4.本发明所要解决的技术问题是，提供一种竖向预留钢筋的调节定位装置，能够对于预留钢筋的位置进行精确控制。
5.本发明解决技术问题所采用的解决方案是：
6.一种竖向预留钢筋的调节定位装置，包括外部框架、沿y轴方向与外部框架滑动配合且沿x轴方向设置的x向定位单元、与x向定位单元滑动配合且沿x轴方向滑动的钢筋定位单元、以及与x向定位单元连接且沿y轴方向滑动的端头定位单元；
7.所述x向定位单元、钢筋定位单元、端头定位单元位于外部框架内。
8.端头定位单元与x向定位单元固定连接，x向定位单元沿y轴方向移动时将带动端头定位单元在y轴方向移动。
9.在使用时，首先通过钢筋定位单元对于竖向预留钢筋进行定位，通过钢筋定位单元在x轴方向的滑动，实现沿x轴方向相邻的两根竖向定位钢筋之间的间距调整；通过端头定位单元在y轴方向的移动，实现竖向定位钢筋在y轴方向的位置调整，从而使得调整后的所有竖向预留钢筋符合上方竖向预制板安装的需求，然后进行混凝土浇筑，浇筑完后取出本装置，所有竖向预留钢筋将符合上层预制竖向构件安装的需求。
10.在一些可能的实施方式中，为了有效的实现端头定位单元能够沿y轴方向移动，从而调整x向定位单元在y轴方向的位置；
11.所述x向定位单元包括两组沿x轴方向对称设置且与外部框架沿y轴方向滑动配合的x向定位件；
12.所述x向定位件包括沿z轴方向平行设置的两组x向定位组件；所述x向定位组件与端头定位单元连接；两组所述x向定位组件与钢筋定位单元滑动连接。
13.在一些可能的实施方式中，为了有效的实现沿x轴方向实现在x轴方向与y轴方向对钢筋定位单元的调整，从而实现与钢筋定位单元连接的竖向预留钢筋进行调整；
14.所述x向定位组件包括沿x轴方向设置且与外部框架沿y轴方向滑动配合的x向圆
杆；所述钢筋定位单元与x向圆杆滑动连接。
15.在一些可能的实施方式中，为了有效的实现带动钢筋定位单元能够带动与连接竖向预留钢筋在在x轴方向的移动；
16.所述钢筋定位单元包括多组与x向圆杆滑动配合的钢筋定位件；
17.所述钢筋定位件包括分别与x向圆杆滑动配合的连接件一、与连接件一连接且沿z轴方向设置的定位套筒。
18.在一些可能的实施方式中，为了有效的实现连接件一与x向圆杆的滑动配合，实现位置调整，并能够通过定位套筒与竖向预留钢筋连接；
19.所述连接件一包括与x向圆杆滑动连接的连接器一；所述定位套筒与连接器一连接，所述定位套筒贯穿x向定位件。
20.在一些可能的实施方式中，为了有效的实现连接器一与x向圆杆相对位置的固定；
21.所述连接器一包括套装在x向圆杆外侧的本体一、设置在本体一上且用于锁紧本体一与x向圆杆的锁紧螺栓一。
22.在一些可能的实施方式中，为了有效的实现x向定位单元在y轴方向的移动进行位置调整；
23.所述端头定位单元为两组且平行设置，每组端头定位单元包括两组沿x轴方向对称设置且与x向定位件连接的端头定位件、沿y轴方向设置且与两组端头定位件滑动配合的y轴导向杆、与端头定位件一一对应设置且与x向定位单元连接的导向套筒；所述导向套筒沿z轴方向设置且贯穿x向定位件。
24.在一些可能的实施方式中，为了有效的实现端头定位件与y轴导向杆的滑动配合；
25.所述端头定位件包括套装在y轴导向杆外侧且沿y轴方向移动的连接器二；所述连接器二与导向套筒固定连接。
26.在一些可能的实施方式中，所述连接器二与连接器一的结构相同。
27.在一些可能的实施方式中，为了实现对于两组x向定位件相对位置的固定；保证沿x轴方向设置的两排竖向预留钢筋之间的间距符合要求；
28.还包括与多组沿x轴方向设置且分别与x向定位件卡接的调节卡件；所述调节卡件位于外部框架内；
29.所述调节卡件包括两组对称设置且设置有卡槽的卡件、位于两组卡件之间且与两组卡件连接的套管。
30.与现有技术相比，本发明的有益效果：
31.相比现有技术本发明能够在混凝土浇筑前对于竖向预留钢筋的位置进行有效的调整与控制，使得能够满足上层预制竖向板的安装需求；
32.本发明通过调节卡件有效的调整两组x向定位件之间的位置关系，从而实现沿x轴方向两排竖向预留钢筋之间距离的调整；
33.本发明通过钢筋定位环沿x向圆杆的滑动，从而有效的实现同一排中竖向预留钢筋之间间距的调整；
34.本发明结构简单、实用性强。
附图说明
35.图1为本发明的结构示意图；
36.图2为本发明中钢筋定位件的结构示意图；
37.图3为本发明中调节卡件的结构示意图；
38.图4为本发明中端头定位单元、x向定位单元、钢筋定位单元的连接关系示意图；
39.其中：1、x向定位单元；10、x向圆杆；2、钢筋定位单元；21、定位套筒；22、本体一；23、锁紧螺栓一；3、端头定位单元；30、y轴导向杆；31、导向套筒；32、本体二；33、锁紧螺栓二；34、垫块；100、外部框架。
具体实施方式
40.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。本技术所提及的"第一"、"第二"以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。同样，"一个"或者"一"等类似词语也不表示数量限制，而是表示存在至少一个。在本技术实施中，“和/或”描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，a和/或b，可以表示：单独存在a，同时存在a和b，单独存在b这三种情况。在本技术实施例的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是指两个或两个以上。例如，多个定位柱是指两个或两个以上的定位柱。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
41.下面对本发明进行详细说明。
42.如图1-图4所示：
43.一种竖向预留钢筋的调节定位装置，包括外部框架100、沿y轴方向与外部框架100滑动配合且沿x轴方向设置的x向定位单元1、与x向定位单元1滑动配合且沿x轴方向滑动的钢筋定位单元2、以及与x向定位单元1连接且沿y轴方向滑动的两组端头定位单元3；
44.两组所述端头定位单元3沿y轴方向对称设置，所述钢筋定位单元2设置两组端头定位单元3之间；所述x向定位单元1、钢筋定位单元2、端头定位单元3位于外部框架100内。
45.端头定位单元3与x向定位单元1固定连接，x向定位单元1沿y轴方向移动时将带动端头定位单元3在y轴方向移动。
46.在使用时，首先将本装置置于浇筑混凝土的上方，且使得竖向钢筋位于外部框架内，并使得钢筋定位单元2对于竖向预留钢筋进行连接，通过钢筋定位单元2在x轴方向的滑动，实现沿x轴方向相邻的两根竖向定位钢筋之间的间距调整；通过端头定位单元3带动x向定位单元1在y轴方向的移动，实现竖向定位钢筋在y轴方向的位置调整，从而使得调整后的所有竖向预留钢筋符合上方竖向预制板安装的需求，然后进行混凝土浇筑，浇筑完后取出本装置，所有竖向预留钢筋将符合上层预制竖向构件安装的需求。
47.在一些可能的实施方式中，为了有效的实现端头定位单元3能够沿y轴方向移动，从而x向定位单元在y轴方向的位置调整；
48.所述x向定位单元1包括两组沿x轴方向对称设置且与外部框架100沿y轴方向滑动配合的x向定位件；
49.所述x向定位件包括沿z轴方向平行设置的两组x向定位组件；所述x向定位组件与端头定位单元3连接；两组所述x向定位组件与钢筋定位单元2滑动连接。
50.一般情况下，竖向预留钢筋将沿x轴方向设置为两排，x向定位件用于对两排沿x轴方向设置的竖向预留钢筋进行定位；
51.两组x向定位件沿y轴方向与外部框架100滑动配合将实现两排竖向预留钢筋之间距离的调整；
52.在一些可能的实施方式中，为了有效的实现沿x轴方向实现在x轴方向与y轴方向对钢筋定位单元2的调整，从而实现与钢筋定位单元2连接的竖向预留钢筋进行调整；
53.所述x向定位组件包括沿x轴方向设置且与外部框架100沿y轴方向滑动配合的x向圆杆10；所述钢筋定位单元2与x向圆杆10滑动连接。
54.x向圆杆10主要实现对于钢筋定位单元2沿x轴方向的滑动导向与支撑固定作用；
55.优选的，每组x向定位组件包括两根x向圆杆10；两组x向定位件将为四根x向圆杆10，形成一个矩形结构，这样使得钢筋定位单元2的定位更加精确；
56.在一些可能的实施方式中，为了有效的实现带动竖向预留钢筋在x轴方向移动；
57.所述钢筋定位单元2包括多组与x向圆杆10滑动配合的钢筋定位件；
58.钢筋定位件与竖向预留钢筋一一对应设置，保证了每排中竖向预留钢筋之间的间距能够实现调整；
59.所述钢筋定位件包括分别与x向圆杆10滑动配合的连接件一、与连接件一连接且沿z轴方向设置的定位套筒21。
60.在一些可能的实施方式中，为了有效的实现连接件一与x向圆杆10的滑动配合，实现位置调整，并能够通过定位套筒21与竖向预留钢筋连接；
61.所述连接件一包括与x向圆杆10滑动连接的连接器一；所述定位套筒21与连接器一连接，所述定位套筒21贯穿x向定位件。
62.在一些可能的实施方式中，为了有效的实现连接器一与x向圆杆10相对位置的固定；
63.所述连接器一包括套装在x向圆杆10外侧的本体一22、设置在本体一22上且用于锁紧本体一22与x向圆杆10的锁紧螺栓一23。
64.本体一22与x向圆杆10滑动连接，锁紧螺栓一23用于在移动到指定位置后将本体一22与x向圆杆10锁紧；
65.优选的，本体一22上设置有与x向圆杆10滑动配合的通孔，在本体一22上还设置有与通孔连接的螺纹孔，锁紧螺栓一23穿过螺纹孔与x向滑杆抵接实现固定连接。
66.在一些可能的实施方式中，为了有效的实现x向定位件在y轴方向的移动进行位置调整；
67.所述端头定位单元3包括两组沿x轴方向对称设置且与x向定位件连接的端头定位件、沿y轴方向设置且与两组端头定位件滑动配合的y轴导向杆30、与端头定位件一一对应设置且与x向定位单元1连接的导向套筒31；所述导向套筒31沿z轴方向设置且贯穿x向定位件。
68.在一些可能的实施方式中，为了有效的实现端头定位件与y轴导向杆30的滑动配合；
69.所述端头定位件包括套装在y轴导向杆30外侧且沿y轴方向移动的连接器二；所述连接器二与导向套筒31固定连接。
70.优选的，导向套筒31通过底部设置的垫块34与x向圆杆10焊接，使得端头定位单元3不能沿x轴方向移动。
71.在一些可能的实施方式中，所述连接器二与连接器一的结构相同，连接器二包括设置导向通孔的本体二32、与本体一22连接且伸入通孔内的锁紧螺栓二33。
72.连接器二与连接器一的作用相同；这里不再详述。
73.在一些可能的实施方式中，为了实现对于两组x向定位件相对位置的固定；保证沿x轴方向设置的两排竖向预留钢筋之间的间距符合要求；
74.还包括与多组沿x轴方向设置且分别与x向定位件卡接的调节卡件；所述调节卡件位于外部框架100内；
75.所述调节卡件包括两组对称设置且设置有卡槽的卡件、位于两组卡件之间且与两组卡件连接的套管。
76.优选的，套管设置有两组螺纹孔，两组螺纹孔分别与卡件连接；从而实现两组卡件相对位置的调整，当竖向预留钢筋为两排时，两组卡件将卡在两组x向定位组件上，调整两个卡槽的位置即实现两组x向定位组件之间位置的调整，进而实现两排竖向预留钢筋之间距离的调整。
77.实施例1：
78.本实施例中竖向预留钢筋沿x轴方向设置为两排；外部框架100呈长方体结构；x向定位单元1、钢筋定位单元2、端头定位单元3位于外部框架100内。
79.每排中的竖向预留钢筋为多根，多根竖向预留钢筋分别套装在定位套筒21内；
80.为了保证每排竖向预留钢筋在沿x轴方向移动时，位置调整准确；
81.每组x向定位件包括沿z轴方向设置的上下两层x向圆杆10，每层x向圆杆10为两根，四根x向圆杆10的轴心连线为矩形结构；
82.每组的钢管定位单元包括分别与四根x向圆杆10滑动配合的连接器一，定位套筒21将沿竖向设置且贯穿上下两层x向圆杆10，与四个连接器一与固定连接；
83.通过控制四个连接器一沿x向圆杆10长方向的移动，使得每排中竖向预留钢筋之间距离的调整，从而使得竖向预留钢筋的位置符合上层预制竖向板的安装需求；
84.端头定位单元3为两组，每组端头定位单元3中y轴导向杆30为沿竖向设置的上下两层且每层y轴导向杆30为两根，四根y轴导向杆30的轴心连线将形成矩形；连接器二也为四根且套装在四根y轴导向杆30上实现沿y轴方向的移动，导向套筒31沿竖向设置穿过两层y轴导向杆30，每层连接器二相互靠近一侧与导向套筒31连接，导向套筒31的底部与两层x向圆杆10中下层的x向圆杆10通过垫块34实现固定连接；从而实现x向圆杆10能够沿y轴方向移动，调整两排竖向预留钢筋之间的距离；
85.在上述位置调整完毕，进行混凝土浇筑，混凝土浇筑完成后将本装置取下即可，最终所有的竖向预留钢筋的位置将与上层预制竖向板的安装位置匹配。
86.本发明并不局限于前述的具体实施方式。本发明扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合，以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组合。