一种干挂护墙板结构的制作方法

1.本发明涉及墙面装修领域，更具体地说，涉及一种干挂护墙板结构。


背景技术：

2.随着社会技术的发展，建筑墙面的装修材料日益丰富。市面上墙面装修多采用涂料，墙纸和护墙板。但是涂料常存在异味和有毒气体，不利于人体健康，时间长后容易干裂。墙纸使用时间长后容易受潮萎缩，导致墙皮脱落，导致材料浪费。传统的护墙板虽可以弥补涂料和墙纸的不足，但传统的护墙板抗压能力不足，易变形，且传统的护墙板与墙体的贴合多用化学粘剂，拆卸更换护墙板困难。


技术实现要素：

3.本发明克服了现有技术中的缺点，提供一种干挂护墙板结构，安全无异味，防潮耐用，抗压能力优良，护墙板与墙体使用机械连接，方便安装拆卸。
4.为了解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：一种干挂护墙板结构，包括从上至下依次设置的顶线块、护墙板以及脚线组；所述顶线块的上端与吊顶相接，所述顶线块的下端与所述护墙板的上端相接，所述护墙板的下端与所述脚线组的上端相接，所述脚线组的下端与地面相接；所述顶线块、护墙板以及脚线组在垂直方向上抵紧处于吊顶与地面之间；所述护墙板与墙体之间设有扣件组；所述顶线块、护墙板、脚线组以及扣件组均是采用铝合金制造而成。
5.优选地，所述扣件组包括墙板挂片以及墙板底座，所述墙板挂片固接在所述护墙板上，所述墙板底座固接在所述墙体，所述墙板挂片的下部与所述墙板底座上部挂接贴合。
6.优选地，所述墙板挂片上部设有第一圆孔和第二圆孔，细纹螺丝分别通过所述第一圆孔和第二圆孔螺旋插入所述护墙板；所述墙板底座设有第一孔位，所述第一孔位处设有第一膨胀螺丝，所述第一膨胀螺丝通过所述第一孔位插入所述墙体。
7.优选地，所述墙板挂片下部设有斜向面，所述墙板挂片下部与所述护墙板形成有限制出槽位。
8.优选地，所述墙板底座中部设有凹孔，所述凹孔设有固定钩，所述凹孔设有第一固定元件，所述第一固定元件颈部设有凹面，所述第一固定元件头部与所述护墙板相接，所述第一固定元件头部尾部嵌入所述凹孔，所述凹面与所述固定钩贴合，所述墙板底座上与所述墙体相接面为锯齿状。
9.优选地，所述第一膨胀螺丝由螺杆、螺母、固定环以及膨胀管组成。所述螺杆贯穿所述螺母，所述固定环以及所述膨胀管，所述膨胀管包裹在所述螺杆尾部，所述螺母与所述固定环在所述螺杆头部相接。
10.优选地，所述脚线组包括铝合金脚线块以及第二膨胀螺丝，所述铝合金脚线块右部设有第二孔位，所述第二膨胀螺丝通过所述第二孔位与所述墙体相接。
11.优选地，所述铝合金脚线块右上部设有第二固定元件，所述第二固定元件头部与所述护墙板相接，尾部嵌入所述铝合金脚线块右上部，所诉铝合金脚线块底部设有支撑平台，所述支撑平台右边设有第一c形槽位，所述第一c形槽位设有防脱钩。
12.优选地，所述顶线块为铝合金材质，其外观呈倒t形，所述顶线块设有限位平台，所述限位平台左边设有第二c形槽位，所述第二c形槽位设有限位钩。
13.与现有技术相比，本发明的有益效果是：该新型干挂护墙板结构无涂料的异味和有毒气体，且无墙纸使用时间长受潮脱落等问题。该新型干挂护墙板结构的护墙板使用铝合金材质，相比使用木材材质的传统护墙板具有抗压力强，不易变形，防火防水优点。该新型干挂护墙板结构的护墙板与墙体间使用机械连接，对比传统护墙板使用化学粘剂与墙体粘合，该新型干挂护墙板结构具有易拆卸，安装方便优点。
附图说明
14.附图用来提供对本发明的进一步理解，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制，在附图中：图1是本发明所述的一种干挂护墙板结构侧视图；图2是图1的a圆圈部分的放大图；图3是图1的b圆圈部分的放大图；图4是图1的c圆圈部分的放大图；图5是墙板挂片的结构示意图；图6是墙板底座的结构示意图；图7是固定元件的结构示意图；图8是膨胀螺丝的结构示意图；图9是铝合金脚线块的结构示意图；图10是顶线块的结构示意图。
15.图中：1-护墙板，2-顶线块，21-第一c形槽位，22-限位钩，23-限位平台，3-扣件组，31-细纹螺丝，32-墙板挂片，321-第一圆孔，322-第二圆孔，323-斜向面，33-墙板底座，331-固定钩，332-第一固定元件，3321-凹面，333-凹孔，334-第一孔位，34-第一膨胀螺丝， 341-螺母，342-螺杆，343-固定环，344-膨胀管，35-限制出槽位，4-脚线组，41-铝合金脚线块，411-第二c形槽位，412-防脱钩，413-第二固定元件，414-第二孔位，415-支撑平台，42-第二膨胀螺丝，43-空位，5-墙体，6-吊顶，7-地面。
具体实施方式
16.以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
17.如图1至图10所示，一种干挂护墙板结构，由顶线块2、护墙板1、扣件组3以及脚线组4组成。安装完毕后，顶线块2、护墙板1以及脚线组4在垂直方向上抵紧处于吊顶与地面之间，从而结构稳固，不容易发生松动；并且顶线块2、护墙板1、脚线组4以及扣件组3均是采用铝合金制造而成，具有抗压力强，不易变形，防火防水优点。扣件组3包括墙板挂片32、墙板
底座33、细纹螺丝31以及膨胀螺丝34。墙板挂片32上部设有第一圆孔321和第二圆孔322，第一圆孔321和第二圆孔322的大小相同，细纹螺丝31通过第一圆孔321和第二圆孔322螺旋插入护墙板1，使得墙板挂片32与护墙板1紧密贴合。细纹螺丝31插入护墙板1的部分纹路细密，能有效提高细纹螺丝31与护墙板1之间的摩檫力，使得墙板挂片32与护墙板1牢固相贴。墙板挂片32下部与护墙板1之间形成有限制出槽位35，墙板挂片32下部设有斜向面323，使得限制出槽位35的开口呈扩张状，有利于在悬挂时墙板底座32的上部插入到限制出槽位35中，令墙板挂片32的下部与墙板底座33上部挂接贴合，护墙板1与墙体5稳定连接，限制出槽位35的设置也令墙板挂片32与墙板底座33之间不容易发生横向松脱，连接稳定。
18.墙板底座33安装在墙体5上，墙板底座33中部设有凹孔333，凹孔333开口处设有固定钩331，凹孔333设有第一固定元件332，第一固定元件332颈部设有凹面3321，第一固定元件332的凹面3321与固定钩331相接，便于拆卸。第一固定元件332头部与护墙板1相接，对护墙板1起固定支撑作用，防止护墙板1松动。同时第一固定元件332头部为光滑表面，不会对护墙板1造成损伤。第一膨胀螺丝34从墙板底座33的第一孔位334穿过打入墙体5，扭紧螺母341，螺杆342尾部的膨胀管344膨胀，使得第一膨胀螺丝34与墙体5胀紧为一体，固定环343用以防止螺母341松动，使螺母341的压力均匀分布于被连接的零件上。墙板底座33与墙体5相接面为锯齿状，有效提高墙板底座33与墙体7之间的摩擦力，令墙板底座33与墙体5稳定贴合。
19.脚线组4包括铝合金脚线块41和第二膨胀螺丝42，铝合金脚线块41尾部与地面7相连。铝合金脚线块41右部设有第二孔位414，第二膨胀螺丝42穿过第二孔位414打入墙体5，使铝合金脚线块41与墙体5紧密贴合。第二膨胀螺丝42与第一膨胀螺丝34的结构和作用原理相同。铝合金脚线块41底部设有支撑平台415，护墙板1底部表面与支撑平台415贴合，支撑平台415对护墙板1起到支撑作用。支撑平台415左侧设有第二c形槽位411，第二c形槽位411设有防脱钩412，防脱钩412与护墙板1相接，防止护墙板1松动。铝合金脚线块41右上部设有第二固定元件413，其结构和作用原理与固定元件332相同。铝合金脚线块41尾部与地面7以及墙体5包合形成有空位43，空位43为踢脚线预留安装位置。顶线块2的材质为铝合金，结实耐用，防潮防水。顶线块2外观呈倒t型，顶线块2的顶部与吊顶6相连，顶线块2的顶部长短可以根据实际缝隙的大小进行裁切。顶线块2设有限位平台23，限位平台23左侧设有第一c形槽位21，第一c形槽位21设有限位钩22。安装护墙板1时，护墙板1顶部表面与限位平台23贴合，限位钩22与护墙板1相接，固定限制护墙板1，使整体稳定；限位钩22与防脱钩412共同对护墙板1进行限定，避免护墙板1外翻发生掉落。
20.本发明的安装方式是，先将脚线组4以及墙板底座33固定在墙体5上，将墙板挂片32固定在护墙板1的背部，然后通过墙板挂片32与墙板底座33的配合将护墙板1悬挂在墙体5上，然后在护墙板1的顶端插入顶线块2，令在垂直方向上脚线组4、护墙板1以及顶线块2形成抵紧，即可将护墙板1安装固定在墙体5的目的；在拆卸时，先将顶线块2取出，将护墙板1往上抽起令墙板挂片32与墙板底座33分离，即可将护墙板1拆卸下来，十分方便。
21.该新型干挂护墙板结构安装时，根据实际需求，使用所需数量的扣件组3以及顶线块2与脚线组4的大小可根据实际需要进行调整。该新型干挂护墙板结构中的护墙板1与墙体5之间的连接是机械式连接，通过顶线块2，脚线组4以及扣件组3对护墙板1进行定位固定，相比使用化学粘剂对护墙板1与墙体5进行粘合，安全环保，无化学粘剂气味的挥发。同
时更换护墙板1时拆卸方便，不会出现使用化学粘剂贴合后需强力扯除护墙板1使其脱离墙体5的情况，对墙体5以及护墙板1具有保护作用。
22.最后应说明的是：以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，但是凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。