一种室内保温装饰墙结构的制作方法

1.本技术涉及建筑装修技术领域，尤其是涉及一种室内保温装饰墙结构。


背景技术：

2.在进行室内装修时，通常会在最外层的墙面上安装一层装饰板，装饰板能够对墙面进行装饰，以此来满足不同业主的审美需求。
3.传统墙体表面的装饰多采用现场涂装、贴壁纸等方式，这需要先对墙面刮腻子，然后进行找平处理，待腻子干燥后用砂纸打磨平整，最后在墙面上涂装或者粘贴壁纸。
4.针对上述相关技术，发明人发现至少存在以下技术缺陷：使用现场涂装或贴壁纸的方式对墙面进行装饰时，需要先对墙面进行平整度的处理，且必须等待腻子干燥后方可继续施工，因此装饰墙面的整个施工流程的周期较长，且施工较为繁琐。


技术实现要素：

5.为了便于装饰墙面的施工安装，本技术提供一种室内保温装饰墙结构。
6.本技术提供的一种室内保温装饰墙结构，采用如下的技术方案：一种室内保温装饰墙结构，包括安装于墙体上的多个导轨以及安装于所述导轨上的多块装饰板，其特征在于：所述导轨内滑动安装有多个安装筒，所述装饰板上对应各所述安装筒安装有插接柱，所述插接柱能够插接进对应所述安装筒内，且各所述安装筒内均设置有：固定机构，用于将所述插接柱固定于所述安装筒内；限位机构，用于将所述安装筒固定于对应所述导轨上；锁止机构，用于对所述固定机构和所述限位机构进行锁止。
7.通过采用上述技术方案，当需要对装饰板进行安装固定时，滑动安装筒到需要安装的合适位置，将装饰板上的插接柱对准安装筒的端口，按压装饰板，将插接柱插接进安装筒内，在插接的过程中，插接柱带动锁止机构运动，使锁止机构对固定机构进而限位机构解锁，从而使固定机构能够将插接柱固定在安装筒内，限位机构能够将安装筒固定在导轨内，此时完成对装饰板的安装固定，相较于现场涂装和贴壁纸等方式来装饰墙面，装饰板的安装更为简单便捷，缩短了安装的工期，提高了安装的效率。
8.可选的，所述安装筒一端开口一端封闭设置，所述安装筒封闭的一端与所述导轨的底壁滑动贴合，所述安装筒内设置有两块隔板，两所述隔板将所述安装筒的内腔分隔为三个腔体，两所述隔板之间的腔体为插接腔，其余两所述腔体为安装腔；两所述安装腔内均设置有所述固定机构，所述固定机构包括第一安装杆、转动杆、钩爪以及第一扭簧，所述第一安装杆固定于所述安装腔的内壁上，且所述第一安装杆分别平行于所述插接腔的开口和所述隔板设置，所述转动杆以所述第一安装杆的杆体为转轴转动安装在所述第一安装杆上，所述钩爪固定安装于所述转动杆的端部，所述第一扭簧套设安装于所述第一安装杆上，且所述第一扭簧一端与所述第一安装杆连接固定，另一端与所
述转动杆连接固定；所述隔板上对应所述转动杆开设有腰型槽，所述插接柱上沿所述插接柱的长度方向间隔开设有多个插接槽，所述转动杆穿过所述腰型槽，且所述钩爪于所述第一扭簧的作用下转动插接进所述插接槽内。
9.通过采用上述技术方案，当插接柱插接进插接腔内时，在第一扭簧的扭力作用下，钩爪会穿过腰型槽并抵接在插接柱的侧壁上，在插接的过程中，钩爪会依次卡接进不同的插接槽内，当插接柱插接到插接腔的底部时，此时钩爪钩接在对应的插接槽内，在钩爪的钩接下，插接柱难以从插接腔内抽出，从而实现插接柱与安装筒的安装固定。
10.可选的，所述插接槽倾斜设置，且所述插接槽的长度方向与所述插接柱的插接方向呈锐角。
11.通过采用上述技术方案，在插接柱往插接腔内插接的过程中，倾斜设置的插接槽使得钩爪与插接槽的钩接更为稳定，从而使钩爪对插接柱的钩接更加稳固。
12.可选的，所述安装筒与所述导轨之间设置有用于将所述安装筒滑动卡接在所述导轨内的卡接结构，所述卡接结构包括开设于所述导轨内侧壁上的卡接槽以及对应所述卡接槽固定于所述安装筒侧壁上的卡接块，所述卡接槽沿所述导轨的长度方向延伸至所述导轨端部，所述卡接块滑动卡接在所述卡接槽内。
13.通过采用上述技术方案，安装筒在导轨内滑动的过程中，卡接块能够滑动卡接在对应的卡接槽内，从而使安装筒能够稳定的滑动在导轨内，使安装筒难以从导轨上脱落。
14.可选的，两所述安装腔内均设置有所述限位机构，所述限位机构包括固定筒、插接杆以及弹性件，所述固定筒一端开口一端封闭设置，所述固定筒开口的一端固定于所述安装筒的底壁上；所述安装筒的底壁上开设有与所述固定筒的端口连通的插接口，所述导轨上对应所述插接口间隔开设有多个插接孔，所述插接杆滑动插接在所述固定筒内，所述弹性件设置于所述固定筒内，且位于所述插接杆和所述固定筒底壁之间，所述弹性件带动所述插接杆端部由所述插接口弹性抵压在所述导轨底壁上。
15.通过采用上述技术方案，当需要对安装筒的位置进行固定时，滑动安装筒到合适的位置，并将插接口与插接孔正对，然后将插接柱插接进插接腔内，插接柱带动锁止机构运动，使得锁止机构解除对限位机构的锁止，此时插接杆在弹性件的弹力作用下穿过插接口并插入插接孔内，从而实现对安装筒位置的限位固定。
16.可选的，两所述安装腔内均设置有所述锁止机构，所述锁止机构包括第二安装杆、第三安装杆、主动齿轮、从动齿轮、齿条、第二扭簧、连动杆以及插接组件，所述第二安装杆和第三安装杆平行于所述第一安装杆固定在所述安装腔的内壁上，所述主动齿轮同轴转动安装在所述第二安装杆上，所述从动齿轮同轴转动安装在所述第三安装杆上，所述主动齿轮和所述从动齿轮啮合，所述隔板上开设有通槽，所述主动齿轮穿过所述通槽伸进所述插接腔内，所述齿条固定于所述插接柱的侧壁上，且所述插接柱插接进所述插接腔内时，所述齿条能够与所述主动齿轮啮合；所述第二扭簧套设在所述第三安装杆上，所述第二扭簧一端与所述第三安装杆固定连接，另一端与所述从动齿轮的齿面固定连接，所述第二扭簧的扭力大于所述第一扭簧的扭力，所述连动杆转动设置在所述第三安装杆上，所述连动杆与所述从动齿轮的齿面固
定连接，所述连动杆转动时与所述转动杆转动时共面；所述插接组件设置于所述连动杆远离所述转动杆的端部，所述连动杆用于带动所述插接组件将所述插接杆端部限位在所述固定筒内。
17.通过采用上述技术方案，在插接柱插接进插接腔的过程中，插接柱上的齿条带动主动齿轮转动，主动齿轮带动与之啮合的从动齿轮转动，从动齿轮带动连动杆转动，转动的连动杆能够解除对转动杆的抵压，此时转动杆能够在第一扭簧的带动下使钩爪钩接在插接槽内，完成钩爪对插接柱的钩接固定，同时连动杆远离转动杆的一端能够带动插接组件，使插接组件不再对插接杆进行限位，此时插接杆穿过插接口并插接在插接孔内，从而实现安装筒位置的固定。
18.可选的，所述插接组件包括安装架、限位杆、滑动杆以及限位板，所述安装架安装在所述安装腔的底壁上，所述限位杆滑动安装在所述安装架上，所述滑动杆转动设置在所述限位杆的端部，所述连动杆远离所述转动杆的端部开设有滑槽，所述滑槽沿所述连动杆的长度方向延伸，所述滑动杆活动插接在所述滑槽内；所述限位板位于所述固定筒内且固定在所述插接杆靠近固定筒底壁的一端，所述限位板的截面积大于所述插接杆的截面积，所述限位板与所述固定筒内壁滑动贴合，所述固定筒的侧壁上开设有卡接口，所述限位杆垂直于所述固定筒的长度方向设置且所述限位杆的端部与所述卡接口正对，所述限位杆端部能够于所述连动杆的带动下穿过所述卡接口并将所述插接杆限位卡接在所述固定筒内。
19.通过采用上述技术方案，当连动杆转动时，连动杆带动限位杆从卡接口内抽出，此时限位杆不再对限位板进行限位，使得插接杆能够插接进插接孔内，从而实现对安装筒的限位固定。
20.可选的，所述装饰板上对应所述导轨设置有多个卡套，所述卡套于所述装饰板安装固定时卡接套设在所述导轨上。
21.通过采用上述技术方案，在装饰板的安装过程中，卡套能够卡接套设在导轨上，从而使装饰板的安装更加稳固。
22.可选的，所述装饰板包括第一基板、岩棉板以及第二基板，所述第一基板、岩棉板以及第二基板依次胶接固定。
23.通过采用上述技术方案，岩棉板具有保温、隔燃、吸音等效果，使得装饰板整体具有良好的保温、防火以及吸音性能。
24.可选的，所述装饰板周壁上包覆有密封垫层。
25.通过采用上述技术方案，密封垫层能够对相邻两块装饰板的连接处进行密封，从而提高了装饰板整体的保温性能。
26.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：1.当需要对装饰板安装固定时，滑动安装筒到合适的位置，将装饰板上的插接柱对准安装筒的端口，按压装饰板，将插接柱插接进安装筒内，在插接的过程中，插接柱带动锁止机构运动，使锁止机构对固定机构进而限位机构解锁，从而使固定机构能够将插接柱固定在安装筒内，限位机构能够将安装筒固定在导轨内，此时完成对装饰板的安装固定，相较于现场涂装和贴壁纸等方式来装饰墙面，装饰板的安装更为简单便捷，缩短了安装的工期，提高了安装的效率；
2.安装筒在导轨内滑动的过程中，卡接块能够滑动卡接在对应的卡接槽内，从而使安装筒能够稳定的滑动在导轨内，使安装筒难以从导轨上脱落；3.在装饰板的安装过程中，卡套能够卡接套设在导轨上，从而使装饰板的安装更加稳固。
附图说明
27.图1是本技术实施例一种室内保温装饰墙结构在安装状态时的整体结构示意图。
28.图2是图1中导轨和安装筒在安装状态时的结构示意图。
29.图3是图1中装饰板的结构示意图。
30.图4是图3中a处的放大图。
31.图5是图2中导轨和安装筒的剖视图。
32.图6是图5中b处的放大图。
33.图7是图6中限位机构的结构示意图。
34.图8是图7中限位机构的部分剖视图。
35.附图标记：1、墙体；11、导轨；111、插接孔；2、装饰板；21、第一基板；211、卡套；22、岩棉板；23、第二基板；3、插接柱；31、插接槽；4、安装筒；41、隔板；411、腰型槽；412、通槽；42、插接腔；43、安装腔；5、固定机构；51、第一安装杆；511、第一安装台；52、转动杆；53、钩爪；54、第一扭簧；6、限位机构；61、固定筒；611、卡接口；62、插接杆；63、弹性件；7、锁止机构；71、第二安装杆；72、第三安装杆；721、第二安装台；73、主动齿轮；74、从动齿轮；75、齿条；76、第二扭簧；77、连动杆；771、滑槽；78、插接组件；781、安装架；782、限位杆；783、限位板；8、卡接结构；81、卡接槽；82、卡接块。
具体实施方式
36.以下结合附图1-8，对本技术作进一步详细说明。
37.本技术实施例公开一种室内保温装饰墙结构。
38.参照图1、图2和图3，一种室内保温装饰墙结构安装于墙体1的墙面上，包括平行固定于墙体1上的两个导轨11以及安装于导轨11上的多块装饰板2，导轨11内滑动卡接安装有多个安装筒4，装饰板2上对应各导轨11固定有插接柱3，插接柱3能够插接在对应的安装筒4内。
39.参照图4和图5，在每个安装筒4内均设置有用于将插接柱3固定在安装筒4内的固定机构5、用于将每个安装筒4固定在对应导轨11上的限位机构6以及用于对固定机构5和限位机构6进行锁止的锁止机构7。
40.参照图2和图3，装饰板2包括第一基板21、岩棉板22以及第二基板23，第一基板21、岩棉板22以及第二基板23之间依次通过胶水胶接固定，岩棉板22能够保证装饰板2的保温、隔燃以及吸音的性能良好，在装饰板2的周侧包覆有一层密封垫层，密封垫层能够对相邻两装饰板2的连接处进行密封，进一步提升了相邻装饰板2安装完成后的密封性能，密封垫层在图中未示出。插接柱3通过螺栓固定安装在第一基板21的板面上，在第一基板21上还通过螺栓固定安装有多个卡套211，卡套211的卡口与导轨11的宽度适配，使得装饰板2安装完成时，卡套211能够卡接套设在导轨11上，在本技术中，一块装饰板2上安装有四个卡套211，分
别位于靠近装饰板2的四个角上。
41.参照图2，安装筒4和导轨11之间设置有用于将安装筒4滑动卡接在导轨11内的卡接结构8，卡接结构8包括开设于导轨11两内侧壁上的卡接槽81以及对应卡接槽81焊接固定在安装筒4侧壁上的两个卡接块82，卡接槽81沿导轨11的长度方向延伸至导轨11端部，安装筒4由导轨11的端部安装进导轨11内，此时卡接块82滑动卡接在卡接槽81内。
42.参照图5和图6，安装筒4一端开口一端封闭设置，安装筒4封闭的一端与导轨11的底壁滑动贴合，安装筒4内设置有两块隔板41，两块隔板41通过焊接的方式固定在安装筒4内，两隔板41将安装筒4的内腔分隔为三个腔体，两隔板41之间的腔体为插接腔42，其余两腔体为安装腔43，两安装腔43内均设置有固定机构5；参照图6，固定机构5包括第一安装杆51、转动杆52、钩爪53以及第一扭簧54，第一安装杆51一端焊接固定于安装腔43的内壁上，且第一安装杆51分别平行于插接腔42的开口和隔板41设置，转动杆52以第一安装杆51的杆体为转轴转动安装在第一安装杆51上，钩爪53固定安装于转动杆52的端部，在本技术中，钩爪53采用一体连接的方式固定在转动杆52的端部，在其他实施例中，钩爪53也可采用焊接、卡接等固定方式，凡是便于将钩爪53固定在转动杆52端部的固定方式均可。
43.参照图6，在第一安装杆51上套设并焊接固定有第一安装台511，第一扭簧54套设于第一安装杆51上，且第一扭簧54一端与第一安装台511焊接固定，另一端与转动杆52的杆体相互焊接固定，在本技术中，第一扭簧54始终处于扭曲状态，在第一扭簧54的扭力作用下钩爪53趋于向靠近隔板41的方向转动。
44.进一步的，为了使钩爪53能够对插入插接腔42内的插接柱3钩接固定，参照图3、图5和图6，在隔板41上对应钩爪53开设有腰型槽411，在不受锁止机构7锁止的情况下，第一扭簧54会通过转动杆52带动钩爪53转动到插接腔42内。在插接柱3上沿插接柱3的长度方向间隔开设有多个插接槽31，各插接槽31均倾斜设置，且插接槽31的长度方向与插接柱3的插接方向呈锐角，当钩爪53穿过腰型槽411并与插接槽31钩接固定时，倾斜设置的插接槽31能够给钩爪53提供更加稳定的着力点，使钩爪53的钩接更为稳定，此时插接柱3能够往插接腔42内插接，但是却难以从插接腔42内抽出，从而实现对插接柱3的防脱固定，从而实现对装饰板2的固定安装。
45.由于锁止机构7的锁止作用，钩爪53始终位于安装腔43内，此时并不能对插接柱3进行钩接固定，必须先解除锁止机构7对转动杆52的锁止后方可实现对插接柱3的固定。
46.参照图4和图6，锁止机构7包括第二安装杆71、第三安装杆72、主动齿轮73、从动齿轮74、齿条75、第二扭簧76、连动杆77以及插接组件78，每个安装腔43内均设置有锁止机构7，第二安装杆71和第三安装杆72平行于第一安装杆51设置，且第二安装杆71和第三安装杆72一端均焊接固定在安装腔43的内壁上，主动齿轮73同轴转动安装在第二安装杆71上，从动齿轮74同轴转动安装在第三安装杆72上，主动齿轮73和从动齿轮74啮合；参照图4和图6，隔板41上开设有通槽412，通槽412将安装腔43和插接腔42连通，且主动齿轮73部分穿过通槽412伸进插接腔42内，齿条75焊接固定于插接柱3的侧壁上，当插接柱3插接进插接腔42内时，齿条75能够与主动齿轮73啮合，以此来带动从动齿轮74转动；参照图6，在第三安装杆72上套设并焊接固定有第二安装台721，第二扭簧76套设在第三安装杆72上，且第二扭簧76一端与第二安装台721焊接固定，另一端与从动齿轮74的
齿面焊接固定，连动杆77转动设置在第三安装杆72上，且连动杆77与从动齿轮74的齿面焊接固定，第二扭簧76的扭力大于第一扭簧54的扭力，连动杆77转动时与转动杆52转动时共面；参照图6、图7和图8，限位机构6包括固定筒61、插接杆62以及弹性件63，两安装腔43内均设置有限位机构6，固定筒61一端开口一端封闭设置，固定筒61开口的一端焊接固定在安装筒4的底壁上；参照图5、图7和图8，安装筒4的底壁上开设有与固定筒61的端口连通的插接口，导轨11上对应插接口间隔开设有多个插接孔111，插接杆62滑动插接在固定筒61内，弹性件63采用弹簧，弹簧设置在固定筒61内且位于插接杆62和固定筒61底壁之间，弹簧一端焊接固定在固定筒61的内壁上，另一端与插接杆62的端部焊接固定，且弹簧始终处于压缩状态，弹簧能够带动插接杆62端部穿过插接口并弹性抵压在导轨11底壁上。
47.参照图6和图8，插接组件78包括安装架781、限位杆782、滑动杆以及限位板783，安装架781焊接安装在安装腔43的底壁上，在安装架781上开设有安装口，限位杆782滑动插接在安装口内，且限位杆782垂直于固定筒61的长度方向设置，滑动杆转动安装在限位杆782的端部，连动杆77远离转动杆52的端部开设有滑槽771，滑槽771沿连动杆77的长度方向延伸，滑动杆活动插接在滑槽771内，连动杆77在转动时，会带动滑动杆在滑槽771内滑动，从而使限位杆782在安装口内滑动，此时限位杆782的端部能够向靠近或远离固定筒61的方向移动；参照图6和图8，参照图1，限位板783位于固定筒61内且焊接固定在插接杆62靠近固定筒61底壁的一端，限位板783的截面积大于插接杆62的截面积，限位板783与固定筒61内壁滑动贴合，固定筒61的侧壁上开设有卡接口611，限位杆782垂直于固定筒61的长度方向设置且限位杆782的端部与卡接口611正对，限位杆782端部能够于连动杆77的带动下穿过卡接口611并将插接杆62限位卡接在固定筒61内。
48.本技术实施例一种室内保温装饰墙结构的实施原理为：当插接柱3尚未插接进插接腔42内时，由于第二扭簧76的扭力大于第一扭簧54的扭力，连动杆77抵压转动杆52端部，使得转动杆52绕第一安装杆51转动，此时钩爪53由插接腔42收回到安装腔43内。同时连动杆77会带动限位杆782向靠近固定筒61的方向移动，从而使限位杆782穿过卡接口611并抵压在插接杆62的周壁上，限位板783在限位杆782的限位作用下，使插接杆62始终收合在固定筒61内，此时固定筒61能够自由地在导轨11内滑动。
49.当插接柱3插接进插接腔42内时，齿条75带动主动齿轮73转动，主动齿轮73带动从动齿轮74转动，此时限位杆782从固定筒61内抽出，插接杆62穿过插接口抵压在导轨11的底壁上。连动杆77转动的同时，也不再对转动杆52进行限制，此时转动杆52发生转动，使得钩爪53穿过腰型槽411插接在插接柱3侧壁的插接槽31内，从而实现对插接柱3的防脱锁止，当插接柱3插接到安装筒4的底部时，插接柱3完成插接，此时装饰板2固定在安装筒4上，推动装饰板2，小幅度调节装饰板2的位置，使插接柱3插接进插接孔111内，此时安装筒4固定在导轨11上，从而完成整个装饰板2的安装。
50.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。