一种石膏板分切装置的制作方法

1.本发明涉及石膏板生产加工技术领域，尤其涉及一种石膏板分切装置。


背景技术：

2.石膏板是以建筑石膏为主要原料制成的一种材料，在生产加工时通常需要根据具体的使用场景和实用需求对石膏板进行分切，现有的石膏板分切装置通过在常用的切割机上通过切割刀盘进行切割，在切割的过程中通过人力推送的方式进行以掌握切割的位置，切割完毕后再对石膏板进行叠放。
3.但发明人发现，现有的石膏板分切装置在对石膏板进行分切时，切割刀盘与石膏板摩擦切割面容易产生飞屑甚至是火花，崩出的飞屑若是不采取有效的防护措施，则非常容易使得操作人员受到身体伤害，大大降低了石膏板分切装置使用的安全性。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本发明的目的在于提出一种石膏板分切装置，以提高石膏板分切装置使用的安全性。
5.基于上述目的，本发明提供了一种石膏板分切装置，其特征在于，包括：
6.底板，底板上贯穿有长条状的切割孔，切割孔一侧的底板上端设置有驱动电机，驱动电机的输出轴连接有主动杆，主动杆的侧部固定套接有主动齿轮；
7.活动板，可升降的设置在底板的上方，活动板下端面的两侧分别固定有两个侧板，两个侧板之间连接有可转动的第一驱动杆，第一驱动杆的中央固定套接有正对切割孔的切割刀盘，第一驱动杆的侧部固定套接有与主动齿轮正对的第一驱动齿轮，切割刀盘周侧包围设置有上下敞口的机盒，机盒的两相对侧的中央通过第二轴承与第一驱动杆转动连接；
8.上封板，设置在机盒的上端敞口处，且所述上封板的端部延伸至机盒的外侧；
9.下封筒，与机盒内底端的形状相滑动适配并滑动设置在机盒内的底端，切割刀盘两侧的下封筒的底端部分别向两侧弯折有压板，每个压板上端面上都通过一个连动杆与上封板的端部固定连接。
10.作为一种可选的实施方式，所述活动板的上方设置有位置固定的顶板，所述顶板的底端面通过多个电动伸缩杆与活动板的上端面可伸缩的连接。
11.作为一种可选的实施方式，所述第一驱动杆的两端分别通过两个第一轴承与两端侧的侧板转动连接。
12.作为一种可选的实施方式，所述压板的端部沿切割孔平行的方向设置有多个压轮，所述压轮与压板的端部转动连接。
13.作为一种可选的实施方式，每个所述连动杆的侧部都滑动穿套有一个固定板，所述固定板的一端固定在机盒的外侧部，每个所述连动杆的侧部都滑动套接有一个推动弹簧，所述推动弹簧的底端连接在压板的上端面上，顶端连接在上侧的固定板的底端面上。
14.具体的，切割刀盘两侧机盒侧壁的上部分别开有相对的第一通风口和第二通风
口，所述第一通风口的外侧连通有伸缩软管，所述伸缩软管的端部连通有收集箱，所述第二通风口内设置有朝第一通风口吹动的吹风扇，所述吹风扇的轴部连接有第二驱动杆，第二驱动杆的端部通过第三轴承与同侧的侧板转动连接，第二驱动杆上固定套接有与第一驱动齿轮正对的第二驱动齿轮，所述第一驱动齿轮与第二驱动齿轮之间共同啮合连接有中继驱动齿轮，所述中继驱动齿轮通过第四轴承转动连接在同侧的侧板上，所述上封板的底端面上固定有两个相对的且分别与第一通风口和第二通风口适配的封堵板，所述封堵板与机盒的内侧壁滑动接触；
15.其中，在上封板盖合在机盒上端的敞口处时，两个封堵板分别从内侧封住第一通风口和第二通风口。
16.进一步的，所述切割刀盘下侧的下封筒相对内壁上固定有与切割刀盘形状相适应的两个第一导向滑板，沿所述切割刀盘转动方向的机盒内壁上固定有与切割刀盘形状相适应的第二导向滑板，所述切割刀盘上侧固定有横向的接料板，接料板的两端固定在机盒的相对侧壁上，所述接料板与第二导向滑板相背的端部连接有挡料伸缩布，所述挡料伸缩布的端部连接在上封板的底端面上，所述接料板位于第一通风口和第二通风口的下侧。
17.作为一种可选的实施方式，所述切割孔的下侧连通有上端为敞口设置的底箱，所述底箱的上端固定在底板的下端面上。
18.本发明提供的一种石膏板分切装置，通过在切割刀盘的周侧包围设置上下敞口的机盒，在切割时将待切割的石膏板放置在底板上并将切割位置正对切割孔放置，活动板下降通过下封筒从切割刀盘的周围将石膏板罩住，下封筒向上运动至机盒内，第一驱动齿轮与主动齿轮啮合使得驱动电机传动切割刀盘转动，有效的防止在未切割时转动的切割刀盘对操作人员造成安全威胁，在向下运动后切割刀盘接触到石膏板并进行切割，崩出的碎屑被机盒挡住以防止接触到操作人员，大大提高了石膏板分切装置使用的安全性。
附图说明
19.为了更清楚地说明本发明或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1为本发明实施例一种石膏板分切装置示意图；
21.图2为本发明实施例机盒正面剖视图；
22.图3为本发明实施例机盒侧视图；
23.图4为本发明实施例机盒侧剖图；
24.图5为本发明实施例切割时机盒侧剖图。
25.图中标记为：
26.1、底板；2、切割孔；3、驱动电机；4、主动杆；5、主动齿轮；6、活动板；7、侧板；8、第一驱动杆；9、切割刀盘；10、第一驱动齿轮；11、机盒；12、上封板；13、下封筒；14、压板；15、连动杆；16、顶板；17、电动伸缩杆，18、压轮；19、固定板；20、推动弹簧；21、第一通风口；22、第二通风口；23、伸缩软管；24、吹风扇；25、第二驱动杆；26、第二驱动齿轮；27、中继驱动齿轮；28、封堵板；29、第一导向滑板；30、第二导向滑板；31、接料板；32、挡料伸缩布；33、底箱。
具体实施方式
27.为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，对本发明进一步详细说明。
28.需要说明的是，除非另外定义，本发明使用的技术术语或者科学术语应当为本发明所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本发明中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
29.基于上述目的，本发明提供了一种石膏板分切装置，其特征在于，包括：
30.底板1，底板1上贯穿有长条状的切割孔2，切割孔2一侧的底板1上端设置有驱动电机3，驱动电机3的输出轴连接有主动杆4，主动杆4的侧部固定套接有主动齿轮5；
31.活动板6，可升降的设置在底板1的上方，活动板6下端面的两侧分别固定有两个侧板7，两个侧板7之间连接有可转动的第一驱动杆8，第一驱动杆8的中央固定套接有正对切割孔2的切割刀盘9，第一驱动杆8的侧部固定套接有与主动齿轮5正对的第一驱动齿轮10，切割刀盘9周侧包围设置有上下敞口的机盒11，机盒11的两相对侧的中央通过第二轴承与第一驱动杆8转动连接；
32.上封板12，设置在机盒11的上端敞口处，且所述上封板12的端部延伸至机盒11的外侧；
33.下封筒13，与机盒11内底端的形状相滑动适配并滑动设置在机盒11内的底端，切割刀盘9两侧的下封筒13的底端部分别向两侧弯折有压板14，每个压板14上端面上都通过一个连动杆15与上封板12的端部固定连接。
34.本发明提供的一种石膏板分切装置，通过在切割刀盘9的周侧包围设置上下敞口的机盒11，在切割时将待切割的石膏板放置在底板1上并将切割位置正对切割孔2放置，活动板6下降通过下封筒13从切割刀盘9的周围将石膏板罩住，下封筒13向上运动至机盒11内，第一驱动齿轮10与主动齿轮5啮合使得驱动电机3传动切割刀盘9转动，有效的防止在未切割时转动的切割刀盘9对操作人员造成安全威胁，在向下运动后切割刀盘9接触到石膏板并进行切割，崩出的碎屑被机盒11挡住以防止接触到操作人员，大大提高了石膏板分切装置使用的安全性。
35.作为一种可选的实施方式，所述活动板6的上方设置有位置固定的顶板16，所述顶板16的底端面通过多个电动伸缩杆17与活动板6的上端面可伸缩的连接。
36.在对石膏板进行切割时，通过电动伸缩杆17的伸长使得活动板6向下运动，使得切割刀盘9接触到石膏板并进行切割，在切割完毕后再通过电动伸缩杆17收缩对活动板6进行抬起以抽离对石膏板的切割，其中在抬起后，所述下封筒13在重力的作用下向下运动至切割前的位置，下封筒13的底端位于切割刀盘9的下侧，且所述第一驱动齿轮10与主动齿轮5脱离啮合，切割刀盘9停转，有效的防止人员被误伤，进一步提高了安全性。
37.作为一种可选的实施方式，所述第一驱动杆8的两端分别通过两个第一轴承与两
端侧的侧板7转动连接。
38.作为一种可选的实施方式，所述压板14的端部沿切割孔2平行的方向设置有多个压轮18，所述压轮18与压板14的端部转动连接。
39.在对石膏板进行压动切割时，所述压板14端部的压轮18与石膏板的上端面接触，压轮18与石膏板的滚动接触降低了与压板14之间的摩擦，使得操作人员在推送石膏板时更加的省力。
40.作为一种可选的实施方式，每个所述连动杆15的侧部都滑动穿套有一个固定板19，所述固定板19的一端固定在机盒11的外侧部，每个所述连动杆15的侧部都滑动套接有一个推动弹簧20，所述推动弹簧20的底端连接在压板14的上端面上，顶端连接在上侧的固定板19的底端面上。
41.具体的，切割刀盘9两侧机盒11侧壁的上部分别开有相对的第一通风口21和第二通风口22，所述第一通风口21的外侧连通有伸缩软管23，所述伸缩软管23的端部连通有收集箱，所述第二通风口22内设置有朝第一通风口21吹动的吹风扇24，所述吹风扇24的轴部连接有第二驱动杆25，第二驱动杆25的端部通过第三轴承与同侧的侧板7转动连接，第二驱动杆25上固定套接有与第一驱动齿轮10正对的第二驱动齿轮26，所述第一驱动齿轮10与第二驱动齿轮26之间共同啮合连接有中继驱动齿轮27，所述中继驱动齿轮27通过第四轴承转动连接在同侧的侧板7上，所述上封板12的底端面上固定有两个相对的且分别与第一通风口21和第二通风口22适配的封堵板28，所述封堵板28与机盒11的内侧壁滑动接触；
42.其中，在上封板12盖合在机盒11上端的敞口处时，两个封堵板28分别从内侧封住第一通风口21和第二通风口22。
43.进一步的，所述切割刀盘9下侧的下封筒13相对内壁上固定有与切割刀盘9形状相适应的两个第一导向滑板29，沿所述切割刀盘9转动方向的机盒11内壁上固定有与切割刀盘9形状相适应的第二导向滑板30，所述切割刀盘9上侧固定有横向的接料板31，接料板31的两端固定在机盒11的相对侧壁上，所述接料板31与第二导向滑板30相背的端部连接有挡料伸缩布32，所述挡料伸缩布32的端部连接在上封板12的底端面上，所述接料板31位于第一通风口21和第二通风口22的下侧。
44.在活动板6下降对石膏板进行切割时，下封筒13抵住石膏板以向上运动至机盒11内，带动连动杆15相对机盒11向上运动，连动杆15通过顶住上端的上封板12向上运动，所述上封板12运动至机盒11的上方且所述封堵板28将第一通风口21和第二通风口22将打开，同时，第一驱动齿轮10与主动齿轮5啮合传动的同时，通过中继驱动齿轮27带动第二驱动齿轮26转动，第二驱动齿轮26转动通过第二驱动杆25带动吹风扇24转动并朝伸缩软管23吹动，石膏板切割产生的碎屑随着切割刀盘9的切割方向先后通过第一导向滑板29和第二导向滑板30运动至接料板31上侧，在吹风扇24的吹动下吹进至伸缩软管23中并收集至收集箱中，其中在上封板12运动至机盒11上方时，带动挡料伸缩布32伸长并从侧部挡住碎屑的运动方向，碎屑运动至接料板31上方时接触到挡料伸缩布32被阻挡，被吹动至伸缩软管23中，两个封堵板28从两侧挡住防止碎屑飘至机盒11外，进一步提高了石膏板分切装置的使用安全性。
45.在切割完毕后，所述活动板6在电动伸缩杆17的带动下向上回复至切割前位置，下封筒13在推动弹簧20的推动下相对机盒11向下运动并重新包住切割刀盘9，同时连动杆15
带动上封板12向下运动重新盖住机盒11上侧的敞口处，两个封堵板28重新将第一通风口21和第二通风口22遮住，以对切割刀盘9进行遮挡防止误伤，第一驱动齿轮10与主动齿轮5脱离啮合，驱动电机3停转防止切割刀盘9继续转动而造成的安全威胁。
46.作为一种可选的实施方式，所述切割孔2的下侧连通有上端为敞口设置的底箱33，所述底箱33的上端固定在底板1的下端面上。
47.在切割时，所述底箱33从下方对切割产生的碎屑进行收集并阻挡，防止碎屑从下方飘至外处。
48.所属领域的普通技术人员应当理解：以上任何实施例的讨论仅为示例性的，并非旨在暗示本发明的范围(包括权利要求)被限于这些例子；在本发明的思路下，以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合，步骤可以以任意顺序实现，并存在如上所述的本发明的不同方面的许多其它变化，为了简明它们没有在细节中提供。
49.本发明旨在涵盖落入所附权利要求的宽泛范围之内的所有这样的替换、修改和变型。因此，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何省略、修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。