一种高层建筑工程施工用楼板加固装置的制作方法

1.本发明涉及建筑施工技术领域，具体为一种高层建筑工程施工用楼板加固装置。


背景技术：

2.钢筋混凝土所制成的楼板在长时间使用后，水泥表面以及内部均为存在着老化开裂的问题，而水泥楼板内部开裂往往会直接镂空成一个空隙，从而会存在着较大的安全隐患，对建筑的使用造成一定的危险性；而对于这种内部开裂成空隙的水泥楼板通常需要人工来对其进行修补加固，现有的加固方式通常是通过人工使用电钻将楼板表面与其内部的空隙之间开设一个通孔，在将通孔内的灰尘清理干净之后，需要将注浆头插入到通孔内，最后使用注浆机将环氧树脂类注浆加固液通过注浆头注入到楼板内的空隙内，通过环氧树脂类注浆加固液可以将楼板内的空隙填充蛮，等环氧树脂类注浆加固液干燥之后即可完成对楼板的修补加固。
3.在对楼板打孔时，需要在楼板表面沿着楼板内部开裂的部分开设多个通孔，由于楼板内开裂的空隙大小以及深度均不一致，由于楼板内部空隙比较深的地方空间比较大，环氧树脂类注浆加固液有足够的流动空间，因此不需要对楼板表面空隙深的位置开设较多的通孔，同时由于空隙较浅的位置空间比较小，环氧树脂类注浆加固液流动性较差，因此需要在楼板表面空隙浅的位置开设较多的通孔，而人工打孔操作比较复杂，难以根据楼板内部空隙的深度来确定下一个通孔的位置。
4.基于此，本发明设计了一种高层建筑工程施工用楼板加固装置，以解决上述问题。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种高层建筑工程施工用楼板加固装置，以解决上述背景技术中提出了的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高层建筑工程施工用楼板加固装置，包括底板，所述底板上侧表面设有支撑架，所述支撑架上侧位置设有转动架，所述转动架内部设有两个丝杆和限位筒；两个丝杆均与转动架转动连接，所述限位筒同时与两个丝杆螺纹配合；所述限位筒内部设有钻头和打孔机构，所述打孔机构用于驱动钻头将楼板表面与楼板内部镂空部分开设通孔；所述限位筒表面设有调节机构，所述调节机构用于根据打孔机构的开孔深度来自动调节打孔机构下一次打孔的位置；所述限位筒内设有第一驱动机构，所述第一驱动机构用于驱动打孔机构运行以及在打孔机构开孔完毕后，驱动调节机构运行。
7.所述打孔机构包括滑动框，所述滑动框与限位筒内壁滑动连接且滑动框内部转动连接有钻头，所述钻头表面位于滑动框内部位置固定连接有连接杆；所述限位筒内部设有除尘机构，所述除尘机构用于在钻头在楼板表面打孔时，自动的将通孔内的灰尘清理掉。
8.所述除尘机构包括防尘网，所述防尘网与滑动框内壁滑动连接且防尘网与连接杆固定连接；所述连接杆表面位于防尘网底部位置固定连接有扇叶，所述扇叶位于滑动框内
部位置；所述钻头内部开设有运输槽且钻头表面上侧位置开设有吸尘孔，所述吸尘孔贯通钻头表面且吸尘孔与运输槽接通，所述运输槽与滑动框接通；所述滑动框内壁固定连接有刮板，所述刮板与滑动框倾斜设置且刮板与防尘网表面贴合；所述滑动框外侧表面位于与刮板对应的位置固定连接有固定框，所述固定框与滑动框接通且固定框表面卡接配合有收集框。
9.所述调节机构包括两个棘轮，两个所述棘轮分别与两个丝杆间隙配合；两个所述丝杆均具有自锁性；所述棘轮左侧表面固定连接有同步轮，所述同步轮与限位筒转动连接；所述棘轮右侧表面转动连接有第一转动环，所述第一转动环与限位筒转动连接且第一转动环与丝杆滑动连接；所述棘轮和第一转动环之间位置设有扭簧，所述扭簧同时与棘轮和第一转动环固定连接；所述棘轮表面啮合有棘爪，所述棘爪与限位筒滑动连接且棘爪表面固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧另一端与限位筒固定连接；两个所述同步轮表面均设有同步带，所述同步带同时与两个同步轮啮合；所述同步带表面靠近固定框一侧方向固定连接有第一推块；所述固定框表面固定连接有第二推块，所述第一推块与第二推块贴合且第二推块位于第一推块后侧底部位置；所述固定框表面固定连接有固定环，所述固定环与限位筒间隙配合且固定环上端固定连接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆上端转动连接有滚轮；所述转动架表面上侧位置固定连接有防滑板，所述滚轮与防滑板滚动配合且滚轮表面材质为橡胶材质；所述第一伸缩杆表面套设有第二弹簧，所述第二弹簧一端与固定环固定连接且第二弹簧另一端与第一伸缩杆上侧部分固定连接。
10.所述驱动机构包括电机，所述电机与滑动框固定连接且电机输出轴上端与连接杆固定连接；所述电机与滑动框之间设有十到十五厘米的空隙；所述电机输出轴底端固定连接有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆底端固定连接有转动盘；所述限位筒内壁开设有螺纹槽，所述转动盘与螺纹槽螺纹配合。
11.所述转动盘表面转动连接有第二转动环，所述第二转动环表面固定连接有第三弹簧，所述第三弹簧另一端与电机固定连接且第二转动环与第二伸缩杆间隙配合。
12.所述支撑架表面左右两侧位置对称转动连接有第一气缸，所述第一气缸另一端与转动架转动连接；所述转动架与支撑架转动连接。
13.所述支撑架与底板滑动连接；所述底板表面左右两侧位置转动连接有连接有第一连杆；所述支撑架表面左右两侧位置对称转动连接有第二连杆；两个第一连杆和第二连杆之间位置设有第二气缸，所述第二气缸左右两端分别与左侧的第一连杆和第二连杆以及右侧的第一连杆和第二连杆转动连接；所述第二气缸底端固定连接有第三伸缩杆，所述第三伸缩杆底端与地板固定连接。
14.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
15.1.本发明通过将支撑架放置在需要加固的楼板底部位置，然后启动驱动机构，通过驱动机构会驱动限位筒内的打孔机构运行，打孔机构则会带动钻头在限位筒内向靠近楼板的方向移动并完成对楼板表面的打孔；当钻头将楼板表面与其内部的空隙打穿后，此时打孔机构驱动钻头继续向空隙内部移动，当钻头移动到与空隙内上侧的内壁接触后，此时通过钻头可以直接检测出楼板内该处位置空隙的深度，此时通过驱动机构和打孔机构驱动钻头复位，当钻头完全复位后，此时驱动机构驱动调节机构运行，调节机构根据钻头检测出的楼板该处位置空隙的深度来驱动限位筒在两个丝杆表面移动，使得限位筒可以带动其内
部的打孔机构和钻头移动到与该处空隙深度相对应的位置，从而可以起到有效的提升环氧树脂类注浆加固液对楼板内空隙的填充效果。
16.2.本发明通过钻头在转动钻孔时，此时驱动机构也会驱动扇叶和钻头同步转动，扇叶转动时通过连接杆会带动防尘网在滑动框内转动；当扇叶转动时会促进滑动框内的空气向下流通，通过滑动框内的空气向下流通时可以使得钻头表面的吸尘孔产生吸力，钻头在钻孔时灰尘会从钻头的位置出现，此时通过吸尘口即可将灰尘吸到运输槽内，灰尘最后通过运输槽进入到滑动框内，最终被滑动框内的过滤网过滤下来；在过滤网转动的过程中会带动过滤网表面的灰尘跟随过滤网一起转动，当过滤网带动其表面的灰尘转动到与刮板接触的位置时，此时通过刮板可以将过滤网表面的灰尘拦截下来，配合上灰尘自身的离心力，从而可以直接将灰尘甩到固定框和收集框内，从而可以起到在钻头钻孔的过程中，自动的清理孔内灰尘的作用。
附图说明
17.图1为本发明总体结构示意图；
18.图2为本发明中后视图的结构示意图；
19.图3为本发明的拆分结构示意图；
20.图4为本发明中转动架的结构示意图；
21.图5为本发明中限位筒的结构示意图；
22.图6为图5中a的放大结构示意图；
23.图7为本发明中限位筒的拆分结构示意图；
24.图8为本发明中调节机构的局部结构示意图；
25.图9为本发明中滑动框的剖视图的结构示意图。
26.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
27.1、底板；2、支撑架；3、转动架；4、丝杆；5、限位筒；6、滑动框；7、钻头；8、连接杆；9、防尘网；10、扇叶；11、运输槽；12、吸尘孔；13、刮板；14、固定框；15、收集框；16、棘轮；17、同步轮；18、第一转动环；19、扭簧；20、棘爪；21、第一弹簧；22、同步带；23、第一推块；24、第二推块；25、电机；26、第二伸缩杆；27、转动盘；28、螺纹槽；29、第二转动环；30、第三弹簧；31、第一气缸；32、第一连杆；33、第二连杆；34、第二气缸；35、固定环；36、第一伸缩杆；37、滚轮；38、防滑板；39、第二弹簧；40、第三伸缩杆。
具体实施方式
28.请参阅图1-9，本发明提供一种技术方案：一种高层建筑工程施工用楼板加固装置，包括底板1，底板1上侧表面设有支撑架2，支撑架2上侧位置设有转动架3，转动架3内部设有两个丝杆4和限位筒5；两个丝杆4均与转动架3转动连接，限位筒5同时与两个丝杆4螺纹配合；限位筒5内部设有钻头7和打孔机构，打孔机构用于驱动钻头7将楼板表面与楼板内部镂空部分开设通孔；限位筒5表面设有调节机构，调节机构用于根据打孔机构的开孔深度来自动调节打孔机构下一次打孔的位置；限位筒5内设有第一驱动机构，第一驱动机构用于驱动打孔机构运行以及在打孔机构开孔完毕后，驱动调节机构运行；
29.工作时，由于钢筋混凝土所制成的楼板在长时间使用后，水泥表面以及内部均为
存在着老化开裂的问题，而水泥楼板内部开裂往往会直接镂空成一个空隙，从而会存在着较大的安全隐患，对建筑的使用造成一定的危险性；而对于这种内部开裂成空隙的水泥楼板通常需要人工来对其进行修补加固，现有的加固方式通常是通过人工使用电钻将楼板表面与其内部的空隙之间开设一个通孔，在将通孔内的灰尘清理干净之后，需要将注浆头插入到通孔内，最后使用注浆机将环氧树脂类注浆加固液通过注浆头注入到楼板内的空隙内，通过环氧树脂类注浆加固液可以将楼板内的空隙填充蛮，等环氧树脂类注浆加固液干燥之后即可完成对楼板的修补加固；在对楼板打孔时，需要在楼板表面沿着楼板内部开裂的部分开设多个通孔，由于楼板内开裂的空隙大小以及深度均不一致，由于楼板内部空隙比较深的地方空间比较大，环氧树脂类注浆加固液有足够的流动空间，因此不需要对楼板表面空隙深的位置开设较多的通孔，同时由于空隙较浅的位置空间比较小，环氧树脂类注浆加固液流动性较差，因此需要在楼板表面空隙浅的位置开设较多的通孔，而人工打孔操作比较复杂，难以根据楼板内部空隙的深度来确定下一个通孔的位置；该装置通过将支撑架2放置在需要加固的楼板底部位置，然后启动驱动机构，通过驱动机构会驱动限位筒5内的打孔机构运行，打孔机构则会带动钻头7在限位筒5内向靠近楼板的方向移动并完成对楼板表面的打孔；当钻头7将楼板表面与其内部的空隙打穿后，此时打孔机构驱动钻头7继续向空隙内部移动，当钻头7移动到与空隙内上侧的内壁接触后，此时通过钻头7可以直接检测出楼板内该处位置空隙的深度，此时通过驱动机构和打孔机构驱动钻头7复位，当钻头7完全复位后，此时驱动机构驱动调节机构运行，调节机构根据钻头7检测出的楼板该处位置空隙的深度来驱动限位筒5在两个丝杆4表面移动，使得限位筒5可以带动其内部的打孔机构和钻头7移动到与该处空隙深度相对应的位置，从而可以起到有效的提升环氧树脂类注浆加固液对楼板内空隙的填充效果。
30.作为本发明的进一步方案，打孔机构包括滑动框6，滑动框6与限位筒5内壁滑动连接；钻头7与滑动框6转动连接且钻头7表面位于滑动框6内部位置固定连接有连接杆8；限位筒5内部设有除尘机构，除尘机构用于在钻头7在楼板表面打孔时，自动的将通孔内的灰尘清理掉；工作时，当需要对楼板表面进行打孔时，此时通过启动驱动机构驱动钻头7转动，同时驱动机构还会驱动滑动框6在限位筒5内向上滑动，限位筒5在向上滑动时会带动转动的钻头7向上移动，从而可以实现对楼板的开孔；钻头7在对楼板钻孔的过程中，孔内会产生大量的灰尘，通过除尘机构可以在钻头7钻孔的同时，将孔内产生的灰尘清理干净，从而可以便于后续将注浆头插入到钻好的孔内。
31.作为本发明的进一步方案，除尘机构包括防尘网9，防尘网9与滑动框6内壁滑动连接且防尘网9与连接杆8固定连接；连接杆8表面位于防尘网9底部位置固定连接有扇叶10，扇叶10位于滑动框6内部位置；钻头7内部开设有运输槽11且钻头7表面上侧位置开设有吸尘孔12，吸尘孔12贯通钻头7表面且吸尘孔12与运输槽11接通，运输槽11与滑动框6接通；滑动框6内壁固定连接有刮板13，刮板13与滑动框6倾斜设置且刮板13与防尘网9表面贴合；滑动框6外侧表面位于与刮板13对应的位置固定连接有固定框14，固定框14与滑动框6接通且固定框14表面卡接配合有收集框15；工作时，当钻头7在转动钻孔时，此时驱动机构也会驱动扇叶10和钻头7同步转动，扇叶10转动时通过连接杆8会带动防尘网9在滑动框6内转动；当扇叶10转动时会促进滑动框6内的空气向下流通，通过滑动框6内的空气向下流通时可以使得钻头7表面的吸尘孔12产生吸力，钻头7在钻孔时灰尘会从钻头7的位置出现，此时通过
吸尘口即可将灰尘吸到运输槽11内，灰尘最后通过运输槽11进入到滑动框6内，最终被滑动框6内的过滤网过滤下来；在过滤网转动的过程中会带动过滤网表面的灰尘跟随过滤网一起转动，当过滤网带动其表面的灰尘转动到与刮板13接触的位置时，此时通过刮板13可以将过滤网表面的灰尘拦截下来，配合上灰尘自身的离心力，从而可以直接将灰尘甩到固定框14和收集框15内，从而可以起到在钻头7钻孔的过程中，自动的清理孔内灰尘的作用。
32.作为本发明的进一步方案，调节机构包括两个棘轮16，两个棘轮16分别与两个丝杆4间隙配合；两个丝杆4均具有自锁性；棘轮16左侧表面固定连接有同步轮17，同步轮17与限位筒5转动连接；棘轮16右侧表面转动连接有第一转动环18，第一转动环18与限位筒5转动连接且第一转动环18与丝杆4滑动连接；棘轮16和第一转动环18之间位置设有扭簧19，扭簧19同时与棘轮16和第一转动环18固定连接；棘轮16表面啮合有棘爪20，棘爪20与限位筒5滑动连接且棘爪20表面固定连接有第一弹簧21，第一弹簧21另一端与限位筒5固定连接；两个同步轮17表面均设有同步带22，同步带22同时与两个同步轮17啮合；同步带22表面靠近固定框14一侧方向固定连接有第一推块23；固定框14表面固定连接有第二推块24，第一推块23与第二推块24贴合且第二推块24位于第一推块23后侧底部位置；固定框14表面固定连接有固定环35，固定环35与限位筒5间隙配合且固定环35上端固定连接有第一伸缩杆36，第一伸缩杆36上端转动连接有滚轮37；转动架3表面上侧位置固定连接有防滑板38，滚轮37与防滑板38滚动配合且滚轮37表面材质为橡胶材质；第一伸缩杆36表面套设有第二弹簧39，第二弹簧39一端与固定环35固定连接且第二弹簧39另一端与第一伸缩杆36上侧部分固定连接；工作时，当驱动机构驱动滑动框6向上移动时，滑动框6带动钻头7向上移动钻孔；滑动框6在向上移动时会通过固定框14带动其表面的第二推块24向上移动，第二推块24在向上移动时会推动第一推块23向上移动，第一推块23在向上移动时会带动同步带22开始传动，同步带22则会带动与其啮合的两个同步轮17转动，同步轮17转动时则会带动棘轮16转动，棘轮16转动时则会开始扭曲扭簧19，此时由于滚轮37和防滑板38之间存在着较大的摩擦力，因此限位筒5在摩擦力的作用下无法左右移动，而棘轮16转动时通过扭簧19会对第一转动环18施加一个扭力，第一转动环18则会对丝杆4施加扭力，由于限位筒5无法左右移动，因此丝杆4和第一转动环18也会保持不动；此时如果楼板内空隙比较深的话，滑动框6则会带动钻头7向上移动更远的距离，滑动框6移动更远的距离时，即可使得同步带22传动更远的距离，从而可以使得棘轮16转动更多的圈数，棘轮16转动的圈数越多即可通过扭簧19对第一转动环18施加的扭力越大，同理，如果此时楼板内空隙比较浅的话，棘轮16转动的圈数则会比较少，通过扭簧19对第一转动环18时间的扭力则越小；当钻孔完毕滑动框6和钻头7复位后，此时滑动框6也会带动滚轮37滚动到与防滑板38脱离的位置，此时在棘爪20的作用下棘轮16保持不动，棘轮16则会通过扭簧19开始带动第一转动环18转动，第一转动环18通过带动丝杆4转动即可带动限位筒5横向移动，如果该处位置楼板内部的空隙较深的话，限位筒5则会移动较远的距离，如果此处位置楼板内部的空隙较浅的话，限位筒5则会移动较近的距离。
33.作为本发明的进一步方案，驱动机构包括电机25，电机25与滑动框6固定连接且电机25输出轴上端与连接杆8固定连接；电机25与滑动框6之间设有十到十五厘米的空隙；电机25输出轴底端固定连接有第二伸缩杆26，第二伸缩杆26底端固定连接有转动盘27；限位筒5内壁开设有螺纹槽28，转动盘27与螺纹槽28螺纹配合；工作时，当需要对楼板表面打孔
时，此时启动电机25，电机25会带动连接杆8转动，连接杆8转动时则会带动扇叶10、过滤网和钻头7转动；电机25在带动连接杆8转动的同时还会带动第二伸缩杆26转动，第二伸缩杆26转动时会带动转动盘27转动，转动盘27转动时在限位筒5内壁的螺纹槽28的作用下会开始向上移动，转动盘27向上移动时则会带动电机25和限位筒5以及钻头7向上移动。
34.作为本发明的进一步方案，转动盘27表面转动连接有第二转动环29，第二转动环29表面固定连接有第三弹簧30，第三弹簧30另一端与电机25固定连接且第二转动环29与第二伸缩杆26间隙配合；工作时，电机25带动转动盘27转动时，转动盘27在限位筒5内壁的螺纹槽28的作用下会开始向上移动，转动盘27向上移动时通过其表面的第二转动环29和第三弹簧30则会带动电机25向上移动，电机25则会带动滑动框6和钻头7向上移动；当钻头7开始对楼板表面钻孔时，此时钻头7会被楼板挡住，从而会使得电机25开始压缩第三弹簧30，当钻头7打穿楼板表面时，此时钻头7会直接传到楼板内的空隙内，第三弹簧30则会复位，然后当钻头7继续向上移动到与空隙上侧的内壁接触时，此时钻头7再次被挡住，转动盘27继续向上移动时会再次的压缩第三弹簧30，通过观察第三弹簧30再次的被压缩，即可直接的了解到该处空隙的深度。
35.作为本发明的进一步方案，支撑架2表面左右两侧位置对称转动连接有第一气缸31，第一气缸31另一端与转动架3转动连接；转动架3与支撑架2转动连接；工作时，通过启动支撑架2左右两侧的第一气缸31时可以带动转动架3转动，转动架3在转动时即可起到调节钻头7钻孔的角度的作用，当钻头7调节到合适的钻孔角度后，停止两个第一气缸31即可。
36.作为本发明的进一步方案，支撑架2与底板1滑动连接；底板1表面左右两侧位置转动连接有连接有第一连杆32；支撑架2表面左右两侧位置对称转动连接有第二连杆33；两个第一连杆32和第二连杆33之间位置设有第二气缸34，第二气缸34左右两端分别与左侧的第一连杆32和第二连杆33以及右侧的第一连杆32和第二连杆33转动连接；第二气缸34底端固定连接有第三伸缩杆40，第三伸缩杆40底端与地板固定连接；工作时，通过启动第二气缸34时，第二气缸34会将左侧的第一连杆32和第二连杆33以及右侧的第一连杆32和第二连杆33分别望左右两侧的方向推动，左右两侧的第一连杆32和第二连杆33被第二气缸34推动时开始转动，在第一连杆32和第二连杆33转动时可以直接支撑着支撑架2在底板1表面向上滑动，从而可以起到调节钻头7钻孔高度的效果，当钻头7向上移动到对楼板钻孔的位置时，此时停止第二气缸34即可使得钻头7保持在钻孔高度不动。