预制混凝土连接节点、预制混凝土板及其制作方法

1.本发明涉及一种装配式建筑领域，由于涉及一种基于柔性索的预制混凝土连接节点、预制混凝土板及其制作方法。


背景技术：

2.随着我国经济社会的发展，节能、环保和低噪等方面的要求日益严格，同时劳动力成本也在迅猛增长，使得建筑行业的发展受到一定的制约，这些因素促使着建筑行业进行改革。建筑工业化是解决上述问题的有效途径，而采用装配式结构是实现建筑工业化的重要举措。
3.装配式建筑相较于传统建筑相比具有节能减排、绿色环保、工业化生产、快速施工、缩短工期等优势,能提高我国现阶段建筑业劳动生产率低、技术创新性不强、建筑品质不高的缺点。但现存的装配式建筑大多都采用出筋的方式进行连接，实际的施工过程中十分不方便，钢筋用量也很多。
4.利用高强柔性环状索材连接在国外一些国家应用的较为广泛，但在国内推广还较为缓慢，利用此连接方法是通过在预制混凝土构件中预埋高强柔性环状索材，在实际装配过程中将预制混凝土构件放在指定的搭接位置，相邻的预制混凝土构件之间留有一定间距的接缝，重叠后的索材经过插筋贯穿进行连接，在各个接缝处注入后浇材料形成后浇带。
5.比如中国专利cn111910794a公开的“一种应用软索连接的预制墙体结构”，该预制墙体结构包括预制墙体，预制墙体的属性连接侧面为凹槽结构，凹槽结构的竖向连接侧面交替设置有伸出至凹槽结构的软索即柔性索和加强件，相邻两块预制墙体连接时，两侧的软索重叠后经竖向插筋穿过进行连接，凹槽结构中浇筑混凝土形成芯柱。
6.现有的这种基于柔性索的预制墙体结构仅能够简单的实现墙板与楼板或者墙板与墙板的连接，而不能真正意义上实现一块楼板和两个墙板的连接；此外，为了提高后浇混凝土与凹槽结构的连接强度，需要在竖向连接侧面的凹槽结构表面进行拉毛处理，形成粗糙面，现有技术中形成粗糙面的方式比较费时费力；柔性索与预制墙体结构内的钢筋骨架需要绑扎预埋操作，不仅劳动强度大，而切绑扎操作的连接强度也不能够得到保证。


技术实现要素：

7.本发明的目的在于提供一种预制混凝土板，以解决现有技术中柔性索与钢筋骨架的连接结构复杂且粗糙面制作费时费力的技术问题；本发明的目的还在于提供一种使用该预制混凝土板的预制混凝土连接节点；本发明的目的还在于提供一种该预制混凝土板的制作方法。
8.为解决上述技术问题，本发明中预制混凝土板的技术方案如下：预制混凝土板，包括钢筋骨架和与钢筋骨架浇筑成整体结构的预制混凝土体，预制混凝土体的对应侧面为连接侧面，连接侧面上具有用于混凝土后浇的连接凹槽，预制混凝土板还包括多个沿连接侧面长度方向间隔布置的柔性索，柔性索为环状结构，柔性索的
一端为与所述预制混凝土体浇筑成整体结构的预埋端，柔性索的另外一端为连接端，预埋端套连于钢筋骨架的对应钢筋上，连接侧面的侧壁上设置有在预制混凝土体未凝固时因柔性端拉出而形成的防脱凹槽。
9.所述预制混凝土板为墙板，柔性索成对布置，每对柔性索均包括两个沿墙板厚度方向间隔布置的所述柔性索，连接侧面由连接凹槽的凹槽壁和位于凹槽壁两侧的侧面端壁构成，各柔性索的连接端的其中一根索绳由侧面端壁穿出，另外一根索绳由凹槽壁穿出。
10.所述预制混凝土板为长方形结构的楼板，预制混凝土板宽度方向两侧的柔性索成对布置，每对柔性索均包括两个沿墙板厚度方向间隔布置的所述柔性索，连接侧面由连接凹槽的凹槽壁和位于凹槽壁两侧的侧面端壁构成，各柔性索的连接端的其中一根索绳由侧面端壁穿出，另外一根索绳由凹槽壁穿出；预制混凝土板长度方向两侧的各柔性索呈三角形结构。
11.预制混凝土板长度方向的一端为a端，另外一端为b端，a端设置有沿预制混凝土板宽度方向延伸的空腔，三角形结构的柔性索的连接端伸入至所述空腔中，沿预制混凝土板厚度方向，空腔的两侧腔壁上设置有穿索孔洞；b端端面上设置有所述连接凹槽，三角形结构的柔性索的连接端位于b端端面的外侧，三角形结构的柔性索的连接端的其中一根索绳由凹槽壁穿出，另外一个索绳由凹槽壁穿出。
12.本发明中预制混凝土连接节点的技术方案为：预制混凝土连接节点，包括至少两个预制混凝土板，预制混凝土板包括钢筋骨架和与钢筋骨架浇筑成整体结构的预制混凝土体，预制混凝土体的对应侧面为连接侧面，连接侧面上具有用于混凝土后浇的连接凹槽，预制混凝土板还包括多个沿连接侧面长度方向间隔布置的柔性索，柔性索为环状结构，柔性索的一端为与所述预制混凝土体浇筑成整体结构的预埋端，柔性索的另外一端为连接端，预埋端套连于钢筋骨架的对应钢筋上，连接侧面的侧壁上设置有在预制混凝土体未凝固时因柔性端拉出而形成的防脱凹槽，连接凹槽、防脱凹槽中浇筑有后浇混凝土体。
13.预制混凝土连接节点包括两个预制混凝土板，预制混凝土板为墙板，墙板的柔性索成对布置，每对柔性索均包括两个沿墙板厚度方向间隔布置的所述柔性索，连接侧面由连接凹槽的凹槽壁和位于凹槽壁两侧的侧面端壁构成，各柔性索的连接端的其中一根索绳由侧面端壁穿出，另外一根索绳由凹槽壁穿出，其中一个墙板上的柔性索的连接端与另外一个墙板上的柔性索的连接端交叉布置，预制混凝土节点还包括穿连于对应交叉相连的连接端间的柔性索穿连钢筋，所述后浇混凝土体与柔性索的连接端和柔性索穿连钢筋浇筑成整体结构。
14.预制混凝土连接节点包括三个预制混凝土板，其中一个预制混凝土板为水平布置的长方形结构的楼板，另外两个预制混凝土板为竖向布置于楼板上下两侧的墙板，楼板长度方向的一端为a端，另外一端为b端，a端设置有沿预制混凝土板宽度方向延伸的空腔，三角形结构的柔性索的连接端伸入至所述空腔中，沿预制混凝土板厚度方向，空腔的两侧腔壁上设置有穿索孔洞；墙板的柔性索成对布置，每对柔性索均包括两个沿墙板厚度方向间隔布置的所述柔性索，连接侧面由连接凹槽的凹槽壁和位于凹槽壁两侧的侧面端壁构成，各柔性索的连接端的其中一根索绳由侧面端壁穿出，另外一根索绳由凹槽壁穿出，定义每对柔性索中的其中一个柔性索为第一柔性索，另外一个柔性索为第二柔性索，第二柔性索
位于远离楼板的一侧，两个墙板布置于a端的上下两侧，两个墙板的第一柔性索的连接端沿上下方向穿过对应穿索孔洞后在空腔内交叉布置，两个墙板的第二柔性索的连接端沿上下方向穿过对应穿索孔洞后在空腔内交叉布置，三角形结构的柔性索的角尖位置与第二柔性索的连接端交叉布置，预制混凝土连接节点包括穿连于三角形结构的柔性索和第二柔性索的交叉位置的第二柔性索穿连钢筋，预制混凝土连接节点还包括穿连于第一柔性索的交叉位置的第一柔性索穿连钢筋，后浇混凝土体与第一柔性索、第二柔性索和三角形结构的柔性索的连接端以及第一柔性索穿连钢筋、第二柔性索穿连钢筋浇筑成整体结构。
15.预制混凝土连接节点包括四个预制混凝土板，其中两个预制混凝土板为水平布置的长方形结构的楼板，两个楼板左右布置，另外两个预制混凝土板为竖向布置于楼板上下两侧的墙板，楼板长度方向的一端为a端，另外一端为b端，b端端面上设置有所述连接凹槽，三角形结构的柔性索的连接端位于b端端面的外侧，三角形结构的柔性索的连接端的其中一根索绳由凹槽壁穿出，另外一个索绳由凹槽壁穿出，墙板的柔性索成对布置，每对柔性索均包括两个沿墙板厚度方向间隔布置的所述柔性索，连接侧面由连接凹槽的凹槽壁和位于凹槽壁两侧的侧面端壁构成，各柔性索的连接端的其中一根索绳由侧面端壁穿出，另外一根索绳由凹槽壁穿出，定义每对柔性索中的其中一个柔性索为第一柔性索，另外一个柔性索为第二柔性索，第二柔性索位于第一柔性索的右侧，两个墙板布置于b端的上下两侧，两个墙板的第一柔性索的连接端沿上下方向穿过对应连接凹槽侧壁后在左侧的连接凹槽内交叉布置，两个墙板的第二柔性索的连接端沿上下方向穿过对应连接凹槽侧壁后在右侧的连接凹槽内交叉布置，定义左侧楼板的三角形结构的柔性索为左侧柔性索，右侧楼板的三角形结构的柔性索为右侧柔性索，左侧柔性索的角尖位置与第二柔性索的连接端交叉布置，右侧柔性索的角尖位置与与第一柔性索的连接端交叉布置，预制混凝土连接节点包括穿连于左侧柔性索和第二柔性索的交叉位置的第二柔性索穿连钢筋，预制混凝土连接节点还包括穿连于右侧柔性索和第一柔性索的交叉位置的第一柔性索穿连钢筋，后浇混凝土体与第一柔性索、第二柔性索、左侧柔性索和右侧柔性索的连接端以及第一柔性索穿连钢筋、第二柔性索穿连钢筋浇筑成整体结构。
16.后浇混凝土体内设置有竖向附加插筋。
17.本发明中预制混凝土板制作方法的技术方案为：该方法包括以下步骤：第一步，制作钢筋骨架，钢筋骨架包括交叉布置的横向钢筋和纵向钢筋，横向钢筋、纵向钢筋穿连于对应的柔性索内孔中，然后将对应的横向钢筋和纵向钢筋绑扎在一起，第二步，在钢筋骨架和柔性索外围支模具，柔性索的连接端贴于模具的内表面，向模具内灌入预制浇筑混凝土，柔性连接端浸于预制浇筑混凝土中，第三步，在预制混凝土未凝固时，拆掉模具，预制浇筑混凝土不坍塌，将柔性索的连接端由预制混凝土的对应侧面拉起，随着柔性索的连接端的拉起，预制混凝土的连接侧面上形成防脱凹槽。
18.本发明的有益效果为：本发明中，柔性索为环状结构，因此可以将柔性索套连于钢筋骨架的对应钢筋上，不需要绑扎就可以实现柔性索与钢筋骨架之间的连接强度，在制作预制混凝土板过程中，柔性索的连接端贴于模具的内壁上，柔性索的连接端浸于预制浇筑混凝土中，在预制浇筑混凝土未完全凝固时，拆掉模具，将柔性索的连接端由预制混凝土的对应侧面拉起，随着柔性索的连接端的拉起，预制混凝土的连接侧面上形成防脱凹槽，防脱凹槽使得连接侧面形成粗糙面，防脱凹槽可以提高预制混凝土体与后浇混凝土体的连接强
度，本发明中通过柔性索来形成防脱凹槽的形式，简单方便。
附图说明
19.通过参考附图阅读下文的详细描述，本公开示例性实施方式的上述以及其他目的、特征和优点将变得易于理解。在附图中，以示例性而非限制性的方式示出了本公开的若干实施方式，并且相同或对应地标号表示相同或对应地部分，其中：图1是本发明中预制混凝土板的实施例1的结构示意图；图2是图1的a-a剖面图；图3是图1的b-b剖面图；图4是图1中柔性索与钢筋骨架的配合示意图；图5是实施例1中预制混凝土体与模具的配合示意图；图6是图1中柔性索与连接凹槽和防脱凹槽的配合示意图；图7是图1的立体图；图8是本发明中预制混凝土板的实施例2的结构示意图；图9图8的c-c剖面图；图10是图8的d-d剖面图；图11是图8的e-e剖面图；图12是图8的f-f剖面图；图13是预制混凝土板的实施例2中三角形柔性索与钢筋骨架的配合示意图；图14是实施例2中预制混凝土体与模具的配合示意图；图15是图8的立体图；图16是本发明中预制混凝土连接节点的实施例1的结构示意图；图17是图16中g-g剖面图；图18是本发明中预制混凝土连接节点实施例1中剪力板竖向附加钢筋与灌浆孔的配合示意图；图19是图18的m-m剖面图；图20是本发明中预制混凝土连接节点的实施例2的结构示意图；图21是图20中的z处放大图；图22是本发明中预制混凝土节点的实施例3的结构示意图；图23是本发明中预制混凝土节点的实施例3的立面图；图24是图22的h-h剖面图；图25是图23的i-i剖面图；图26是图22的立体图；图27是本发明中预制混凝土节点的实施例4的结构示意图；图28是本发明中预制混凝土节点的实施例4的立面图；图29是图27中的j-j剖面图；图30是图28中的k-k剖面图；图31是图27的立体图；附图标记说明：0、模具；1、墙板；1-1、墙板连接凹槽；1-2、墙板灌浆孔；1-3、凹槽
壁；2、楼板；2-1、楼板连接凹槽；2-2、楼板灌浆孔；2-3、穿索孔洞；2-4、空腔；2-5、穿索凹槽；3、柔性索；4、钢筋骨架；4-1、构件内部的正常配筋；4-2、柔性索穿连钢筋；4-3、剪力墙板竖向附加插筋；5、保温材料；6、后浇混凝土体；7、钢筋限位装置；7-1、钢筋限位器；7-2、堵头；8、侧面端壁；9、预埋端；10、连接端；11、防脱凹槽；12、第一柔性索；13、第二柔性索；14、左侧柔性索；15、右侧柔性索。
具体实施方式
20.为了便于理解本发明，下面结合附图和具体实施例，对本发明进行更详细的说明。附图中给出了本发明的较佳的实施例。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本说明书所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容的理解更加透彻全面。
21.需要说明的是，除非另有定义，本说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是用于限制本发明。
22.本发明中预制混凝土板的实施例1如图1~7所示：本实施例中的预制混凝土板为使用时立放的墙板1，其包括钢筋骨架4和与钢筋骨架浇筑成整体结构的预制混凝土体，图中项4-1表示钢筋骨架的构件内部的正常配筋，预制混凝土体的中间位置还预埋有保温材料5。预制混凝土体的四个侧面为连接侧面，各连接侧面上均具有用于混凝土后浇的连接凹槽，墙板上的连接凹槽可以称为墙板连接凹槽1-1，连接凹槽的截面为半圆形结构。
23.定义预制混凝土板的高度方向为上下方向，宽度方向为左右方向，厚度方向为前后方向，则预制混凝土体的上下侧面和左右侧面均为连接侧面。预制混凝土体的上侧面、下侧面上的连接凹槽沿左右方向延伸，预制混凝土体的左侧面、右侧面上的连接凹槽沿上下方向延伸。
24.各连接侧面上均设置有多个沿对应连接侧面长度方向间隔布置的柔性索3，柔性索为周向封闭连接的环状结构，本实施例中的柔性索由钢绞线制成。
25.柔性索3的一端为与预制混凝土体浇筑成整体结构的预埋端9，柔性索的另外一端为连接端10，预埋端9套连于钢筋骨架的对应钢筋上，连接侧面的侧壁上设置有在预制混凝土未凝固时因柔性索的连接端拉出而形成的防脱凹槽11。
26.在本实施例中，预制混凝土板的对应截面处，柔性索成对布置，每对柔性索均包括两个沿墙板厚度方向间隔布置的所述柔性索，连接侧面由连接凹槽的凹槽壁1-3和位于凹槽壁两侧的侧面端壁8构成，各柔性索的连接端的其中一根索绳由侧面端壁穿出，另外一根索绳由凹槽壁穿出。
27.预制混凝土体内还设置有三个沿宽度方向间隔布置的灌浆孔，墙板上的灌浆孔可以称为墙板灌浆孔1-2，墙板灌浆孔1-2的轴线沿上下方向延伸设置，其中一个灌浆孔位于预制混凝土体左右方向的中间位置，另外两个灌浆孔分别位于对应的一对柔性索的两个柔性索之间。
28.灌浆孔的上端与预制混凝土体上侧面上的连接凹槽相通，灌浆孔的下端与下侧面上的连接凹槽相通，预制混凝土体上侧面、下侧面上的连接凹槽的两端分别与预制混凝土
体左右侧面上的连接凹槽相通。
29.本实施例中墙板的制作过程为：制作钢筋骨架，钢筋骨架包括交叉布置的横向钢筋和纵向钢筋，钢筋骨架内预设保温材料，横向钢筋、纵向钢筋穿连于对应的柔性索的内孔中，然后将对应的横向钢筋和纵向钢筋绑扎在一起，第二步，在钢筋骨架和柔性索外围支模具0，柔性索的连接端贴于模具的内表面，柔性索的连接端垂直于柔性索的预埋端，向模具内灌入预制浇筑混凝土，柔性连接端浸于预制浇筑混凝土中，第三步，在预制混凝土未凝固时，拆掉模具，预制浇筑混凝土不坍塌，将柔性索的连接端由预制混凝土的对应侧面拉起，随着柔性索的连接端的拉起，预制混凝土的连接侧面上形成防脱凹槽11。本实施例中的预制混凝土未凝固状态指的是混凝土土拌合物状态，该状态下，混凝土未完全凝固，可以轻松的将柔性索的连接端由混凝土中拉出，但是拆掉模具后，混凝土整体也不坍塌。本实施例中，防脱凹槽会出现在侧面端壁8和连接凹槽的凹槽壁1-3上。
30.预制混凝土板的实施例2如图8~15所示：实施例2与实施例1不同的是，本实施例中的预制混凝土板为使用时水平布置的楼板2，楼板为长方形结构，定义楼板的厚度方向为上下方向，宽度方向为左右方向，长度方向为前后方向。预制混凝土板宽度方向的柔性索成对布置，每对柔性索均包括两个沿墙板厚度方向间隔布置的所述柔性索3。
31.楼板宽度方向的连接侧面上设置有连接凹槽，楼板上的连接凹槽可以称为楼板连接凹槽2-1，连接侧面由连接凹槽的凹槽壁和位于凹槽壁两侧的侧面端壁构成，各柔性索的连接端的其中一根索绳由侧面端壁穿出，另外一根索绳由凹槽壁穿出，使用时，相邻两个楼板左右顺序布置，因此楼板宽度方向两端的柔性索是为了实现相邻两个楼板连接，楼板宽度方向的柔性索设置形式与实施例1中的柔性索设置形式相通，在此不再详述。
32.预制混凝土板长度方向两侧的各柔性索呈三角形结构，预制混凝土板长度方向的一端为a端，另外一端为b端，a端设置有沿预制混凝土板宽度方向延伸的空腔2-4，三角形结构的柔性索的连接端伸入至所述空腔中，沿预制混凝土板厚度方向，空腔的两侧腔壁上设置有穿索孔洞2-3；b端端面上设置有连接凹槽，三角形结构的柔性索的连接端位于b端端面的外侧，三角形结构的柔性索的连接端的其中一根索绳由凹槽壁穿出，另外一个索绳由凹槽壁另外一侧穿出。对于b端而言，凹槽壁上开设有u形的穿索凹槽2-5。
33.其中a端用于与边墙连接，b端用于与中间墙连接。
34.楼板的制作如图13所示，楼板的制作过程与墙板的制作过程相同，在此不再详述。
35.预制混凝土连接节点的实施例1如图16~19所示：本预制混凝土连接节点包括两个并列相连的墙板1，其中各墙板的具体结构与上述预制混凝土板实施例1中所述的墙板相同，因此墙板的具体结构在此不再详述。
36.左侧的墙板与右侧的墙板间隔布置。
37.其中一个墙板上的柔性索的连接端10与另外一个墙板上的柔性索的连接端10交叉布置，从而形成一个交叉位置，预制混凝土节点还包括穿连于对应交叉相连的连接端间的柔性索穿连钢筋4-2，因为柔性索成对布置，因此在对应的一个截面上，柔性索穿连钢筋有两个，其中一个穿连于连接凹槽一侧的柔性索的交叉位置，另外一个柔性索穿连钢筋穿连于连接凹槽另外一侧的柔性索的交叉位置。
38.在柔性索穿连钢筋穿连于对应柔性索的交叉位置后，然后在两个墙板的厚度方向
两侧支模具，向两个墙板之间灌入后浇混凝土，后浇混凝土固化后形成后浇混凝土体6。后浇混凝土体与柔性索的连接端10和柔性索穿连钢筋4-2、连接侧面以及连接侧面上的连接凹槽和防脱凹槽浇筑成整体结构。
39.在本实施例中，为了实现前后方向上相邻墙板的连接，墙板上的墙板灌浆孔1-2内也需要现场灌入灌浆孔后浇混凝土，灌浆孔后浇混凝土内设置有两根剪力墙板竖向附加插筋4-3，灌浆孔灌浆前，灌浆孔中设置钢筋限位器7-1，剪力墙板竖向附加插筋4-3的一端顶抵在钢筋限位器7-1上，钢筋限位器可以是一个挡板，在剪力墙板竖向附加钢筋与灌浆孔的孔壁之间设置钢筋定位装置7，钢筋定位装置可以是两个交叉布置的u形钢筋，剪力墙板竖向附加钢筋插于两个u形钢筋的交叉位置。图17中，上侧虚线方框内的部分为下侧对应虚线方框部分的放大图。
40.本发明中预制混凝土连接节点的实施例2如图20~21所示：本实施例中的预制混凝土连接节点包括三个预制混凝土板，其中一个预制混凝土板为水平设置的楼板2，另外两个预制混凝土板为竖直布置的墙板1。
41.楼板与上述预制混凝土板的实施例2中所述的楼板相同，在此不再详述，墙板与上述预制混凝土板的实施例1中所述的墙板相同，在此不再详述。
42.墙板为边墙，墙板的上端与楼板的a端相连，具体的：墙板的其中一列柔性索的连接端沿上下方向穿过对应穿索孔洞2-3后与楼板的对应柔性索的连接端交叉布置，楼板的柔性索的连接端与墙板的柔性索的连接对垂直设置。
43.墙板的另外一列柔性索的连接端沿上下方向穿过对应穿索孔洞后位于楼板的空腔2-4内，然后穿连柔性索穿连钢筋4-2，然后进行相应的现浇操作。楼板与墙板的链接形式为模拟铰接支座。
44.本发明中预制混凝土连接节点的实施例3如图22~26所示：预制混凝土连接节点包括三个预制混凝土板，其中一个预制混凝土板为水平布置的长方形结构的楼板2，另外两个预制混凝土板为竖向布置于楼板上下两侧的墙板1，楼板长度方向的一端为a端，另外一端为b端，a端设置有沿预制混凝土板宽度方向延伸的空腔，三角形结构的柔性索的连接端伸入至所述空腔中，沿楼板厚度方向，空腔的两侧腔壁上设置有穿索孔洞2-5；墙板的柔性索成对布置，每对柔性索均包括两个沿墙板厚度方向间隔布置的所述柔性索，连接侧面由墙板连接凹槽1-1的凹槽壁和位于凹槽壁两侧的侧面端壁8构成，各柔性索的连接端的其中一根索绳由侧面端壁穿出，另外一根索绳由凹槽壁穿出，定义每对柔性索中的其中一个柔性索为第一柔性索，另外一个柔性索为第二柔性索，第二柔性索位于远离楼板的一侧，两个墙板布置于a端的上下两侧，两个墙板的第一柔性索的连接端沿上下方向穿过对应穿索孔洞后在空腔内交叉布置，两个墙板的第二柔性索的连接端沿上下方向穿过对应穿索孔洞后在空腔内交叉布置，三角形结构的柔性索的角尖位置与第二柔性索的连接端交叉布置，预制混凝土连接节点包括穿连于三角形结构的柔性索和第二柔性索的交叉位置的第二柔性索穿连钢筋，预制混凝土连接节点还包括穿连于第一柔性索的交叉位置的第一柔性索穿连钢筋，后浇混凝土体与第一柔性索、第二柔性索和三角形结构的柔性索的连接端以及第一柔性索穿连钢筋、第二柔性索穿连钢筋浇筑成整体结构。楼板与墙板的链接形式为模拟铰接支座。
45.楼板与上述预制混凝土板实施例2中所述的楼板相同，墙板与上述预制混凝土板
实施例1中的所述墙板相同，在此不再详述。图25中，右侧虚线线方框内的部分为左侧对应虚线方框内结构的放大图。
46.预制混凝土连接节点的实施例4如图所示：如图27~31所示：本实施例中，预制混凝土连接节点包括四个预制混凝土板，其中两个预制混凝土板为水平布置的长方形结构的楼板2，两个楼板左右布置，另外两个预制混凝土板为竖向布置于楼板上下两侧的墙板1，楼板长度方向的一端为a端，另外一端为b端，b端端面上设置有楼板连接凹槽，三角形结构的柔性索的连接端位于b端端面的外侧，三角形结构的柔性索的连接端的其中一根索绳由楼板连接凹槽的凹槽壁穿出，另外一个索绳由凹槽壁的另外一侧穿出。
47.墙板的柔性索成对布置，每对柔性索均包括两个沿墙板厚度方向间隔布置的所述柔性索，连接侧面由墙板连接凹槽的凹槽壁和位于凹槽壁两侧的侧面端壁构成，各柔性索的连接端的其中一根索绳由侧面端壁穿出，另外一根索绳由凹槽壁穿出，定义每对柔性索中的其中一个柔性索为第一柔性索13，另外一个柔性索为第二柔性索14，第二柔性索位于第一柔性索的右侧，两个墙板布置于b端的上下两侧，两个墙板的第一柔性索的连接端沿上下方向穿过对应楼板连接凹槽的凹槽侧壁后在左侧的连接凹槽内交叉布置，两个墙板的第二柔性索的连接端沿上下方向穿过对应楼板连接凹槽的凹槽侧壁后在右侧的连接凹槽内交叉布置，定义左侧楼板的三角形结构的柔性索为左侧柔性索15，右侧楼板的三角形结构的柔性索为右侧柔性索16，左侧柔性索的角尖位置与第二柔性索的连接端交叉布置，右侧柔性索的角尖位置与与第一柔性索的连接端交叉布置，预制混凝土连接节点包括穿连于左侧柔性索和第二柔性索的交叉位置的第二柔性索穿连钢筋，预制混凝土连接节点还包括穿连于右侧柔性索和第一柔性索的交叉位置的第一柔性索穿连钢筋，后浇混凝土体与第一柔性索、第二柔性索、左侧柔性索和右侧柔性索的连接端以及第一柔性索穿连钢筋、第二柔性索穿连钢筋浇筑成整体结构。两个楼板的的楼板连接凹槽和两个墙板的墙板连接凹槽共同围成了一个浇筑腔，墙板上的第一柔性索、第二柔性索和楼板上的左侧柔性索、右侧柔性索的连接端均位于该浇筑腔内。
48.楼板与上述预制混凝土板实施例2中所述的楼板相同，墙板与上述预制混凝土板实施例1中的所述墙板相同，在此不再详述。图30中，右侧虚线方框内的部分为左侧对应虚线方框部分的放大图，本发明与现有技术相比，具有以下几个方面的有点：（1）在预制混凝土墙板内部设置多处灌浆孔方便后期浇筑以及插筋；（2）在预制混凝土楼板设置ab端，可以有效根据施工现场的情况和中墙或边墙进行连接；（3）在预制混凝土楼板四周设置半月形凹槽，可以有效提高节点的抗剪性能；（4）环状的柔性索，除了传力以外，还可以起到抵抗后浇区域横向裂缝发生的作用；（5）沿楼板厚度方向布置的高强柔性索可以方便快捷的和上墙板以及下墙板伸出来的高强柔性环状索材通过插筋固定在一起；（6）在把外部软索勾出的过程中形成的自然粗糙面即防脱凹槽可以提高墙板与后续工序的粘结牢固性；
（7）锚固在暗柱或暗梁上面的环状高强柔性环状索材，可以有效地起到消栓作用，防止索材滑移剥落；（8）预制混凝土构件中插入的普通钢筋均设置有限位装置，呈环状的用来固定钢筋的位置，下部的堵头用来控制灌浆深度；（9）在预制混凝土构件内插入贯穿于下墙板、楼板、上墙板的普通钢筋，能够有效提高结构抗震性能。
49.在混凝土初凝但未完全结硬时把柔性索的连接端从预制构件侧面拉出呈自然伸直状，从而实现构件制作时不出筋；柔性索的连接端从构件表面勾出后，形成天然粗糙面即防脱凹槽，有利于增加新老混凝土界面间传力效果；装配过程中将预制混凝土构件固定在指定位置，使相邻构件中的环状索材环环相扣相互搭接，而后将钢筋贯穿于相邻构件环状索材形成的纵向搭接连接环带并将钢筋固定，最后布置现场安装侧模，在侧模与预制构件侧边形成的拼接空腔内浇筑后浇材料，将相邻构件连接成整体。本发明提供的带高强柔性环状索材预制混凝土墙板、楼板及其节点连接方法，在构件生产阶段可实现构件四边不出筋，加快了生产效率；在装配阶段，可实现高效装配；在受力方面，实现了即可传递面内荷载亦可传递面外荷载的受力功能，使得结构具有良好的承载力能力和抗震性能。
50.预制混凝土板制作方法的实施例如图1~15所示，本实施例中的预制混凝土板可以是楼板，也可以是墙板。
51.该方法包括以下步骤：第一步，制作钢筋骨架，钢筋骨架包括交叉布置的横向钢筋和纵向钢筋，横向钢筋、纵向钢筋穿连于对应的柔性索的内孔中，然后将对应的横向钢筋和纵向钢筋绑扎在一起，第二步，在钢筋骨架和柔性索外围支模具，柔性索的连接端贴于模具的内表面，向模具内灌入预制浇筑混凝土，柔性连接端浸于预制浇筑混凝土中，第三步，在预制混凝土未凝固时，拆掉模具，预制浇筑混凝土不坍塌，将柔性索的连接端由预制混凝土的对应侧面拉起，随着柔性索的连接端的拉起，预制混凝土的连接侧面上形成防脱凹槽。
52.在本说明书的上述描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“固定”、“安装”、“相连”或“连接”等术语应该做广义的理解。例如，就术语“连接”来说，其可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，或者可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。因此，除非本说明书另有明确的限定，本领域技术人员可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
53.根据本说明书的上述描述，本领域技术人员还可以理解如下使用的术语，例如“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”、“中心”、“纵向”、“横向”、“顺时针”或“逆时针”等指示方位或位置关系的术语是基于本说明书的附图所示的方位或位置关系的，其仅是为了便于阐述本发明的方案和简化描述的目的，而不是明示或暗示所涉及的装置或元件必须要具有所述特定的方位、以特定的方位来构造和进行操作，因此上述的方位或位置关系术语不能被理解或解释为对本发明方案的限制。
54.另外，本说明书中所使用的术语“第一”或“第二”等用于指代编号或序数的术语仅用于描述目的，而不能理解为明示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”或“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本说
明书的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个或更多个等，除非另有明确具体的限定。
55.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。