一种建筑脚手架万向连墙杆的制作方法

1.本发明涉及一种脚手架，特别是涉及一种建筑脚手架万向连墙杆。

背景技术：

2.建筑脚手架万向连墙杆用于脚手架与墙面的拉紧固定，目前还没有标准配套件，大多采用将脚手架通过横杆直接插入墙体，施工完后还要补孔，不仅耗费工时，还存在漏水的隐患。目前也有采用预埋件连接的，目前的预埋件由于是预埋在墙体内部的，存在偏离位置的缺点，使与脚手架钢管的连接不能准确定位，安装费工费时，工作效率低。由于预埋件小，预埋不够牢固，容易造成安全隐患。由于预埋件连接的连杆不能任意方位的调节，连接仍然存在对位不准的问题，连接费时费工，影响工作效率。


技术实现要素：

3.本发明的目的就是针对上述问题，提供一种建筑脚手架万向连墙杆。
4.本发明所采用的技术方案是：一种建筑脚手架万向连墙杆，包括连墙管、伸缩螺管、伸缩螺管调节件、拉紧螺杆和预埋件，所述的连墙管，包括：拉管、拉管u型连接板、锁紧插片和伸缩螺管插接套，所述的拉管为圆管，拉管后端与伸缩螺管套接，拉管后端设有伸缩螺管插接套，伸缩螺管插接套的内径大于拉管内径；所述的拉管前端与拉管u型连接板固定连接，拉管u型连接板上设有两个插孔；锁紧插片为楔形，使用时拉管u型连接板的u型口与脚手架上钢管插接，锁紧插片与两个插孔插接并锁紧在脚手架上钢管上；所述的伸缩螺管为圆管，伸缩螺管的外侧管壁上设有伸缩螺管螺纹，伸缩螺管的外径小于拉管的管孔径，伸缩螺管插接在拉管内并能沿轴线360度旋转，伸缩螺管的后端设有伸缩螺管缩口，伸缩螺管缩口的前方的管壁上设有缩颈，伸缩螺管缩口与缩颈之间的管内腔里构成拉紧螺杆的螺杆连接头活动腔；所述的伸缩螺管调节件设有一节螺管，螺管内侧设有与伸缩螺管螺纹连接的调节件螺纹，伸缩螺管调节件的外侧设有调节件把手；所述的拉紧螺杆的前端设有螺杆连接头，拉紧螺杆的前侧设有手动把柄，螺杆连接头设在螺杆连接头活动腔内并可沿拉紧螺杆的轴线360度旋转并可活动腔内摇摆活动；所述的预埋件，包括：预埋长螺母、预埋u型板、预埋条形板和预埋定位板，预埋长螺母的后端与预埋u型板的前端焊接，预埋u型板的后端与预埋条形板焊接，预埋条形板焊接后与预埋u型板和预埋长螺母构成t字形，预埋u型板与预埋条形板焊接后u型板内构成一个长方形的插接加固孔，使用时预埋件预埋在混凝土墙壁内，插接加固孔内插接钢筋加固；预埋定位板为长条形，预埋定位板上设有两个间距大于1厘米的定位孔，预埋时定位孔内插接钉子定位。
5.进一步地，所述的锁紧插片与连接的钢管接触的一边设有1-4个凹入的圆弧锁紧槽。
6.进一步地，所述的锁紧插片的插入端设有凸块，凸块高度大于锁紧插片的插孔一，小于锁紧插片的插孔二。
7.进一步地，所述的拉管u型连接板上的后端的上下面上设有两块加强板，加强板上朝向连接钢管的一端设有凹入的圆弧定位槽。
8.本发明的有益效果：本发明由于设有伸缩管、伸缩螺管调节件和拉紧螺杆，伸缩管
插接在拉管内能360度旋转，拉紧螺杆的前端设有螺杆连接头，螺杆连接头设在螺杆连接头活动腔内并可360度旋转并摇摆活动，即可万向转向连接，可以解决预埋偏位缺点，安装更加容易，大幅度节省工作时间，提高了工作效率。由于设有锁紧插片，插片上带有凹入的圆弧锁紧槽，可以更牢固地与脚手架的钢管紧配合。由于设有拉紧螺杆，可以方便地拉紧整个连接件，并且连接不会晃动。由于设有插接加固孔，可以用长于预埋件的钢筋穿入预埋，预防预埋件的脱落，进一步提高预埋强度，大幅度提高了安全性能。由于预埋定位板上设有两个间距大于1厘米的定位孔，防止倒混凝土时移位，用两个孔定位能更好地防止预埋件的旋转位移。本发明预留件不用拆除，连墙杆拆装方便，连墙杆拆除后不会影响墙面以后出现裂缝，不会漏水，对墙面不会造成破坏。
附图说明
9.图1为本发明其中一个实施例的立体示意图。
10.图2为图1主要部件分解的立体示意图。
11.图3为图2另一视角的立体示意图。
12.图4为图1内部结构的立体示意图。
13.图5为图4的a处的放大示意图。
14.图6为预埋件进一步分解的立体示意图。
15.图7为拉管u型连接板进一步分解的立体示意图。
具体实施方式
16.如图1至图5，本发明包括：连墙管1、伸缩螺管2、伸缩螺管调节件5、拉紧螺杆3和预埋件4。所述的连墙管1，包括：拉管11、拉管u型连接板12、锁紧插片13和伸缩螺管插接套14，所述的拉管为圆管，拉管后端与伸缩螺管2套接。拉管、拉管u型连接板和伸缩管定位螺丝的螺母焊接为一体。套接即拉管的管孔套在伸缩管的外侧，与插接对应。拉管后端设有伸缩螺管插接套14，伸缩螺管插接套的内径大于拉管内径，使用时伸缩螺管调节件5设在伸缩螺管插接套14内，这样调节更加稳定。拉管前端与拉管u型连接板固定连接，拉管u型连接板上设有两个插孔；锁紧插片13为楔形，使用时拉管u型连接板的u型口与脚手架上钢管插接，锁紧插片13与两个插孔插接并锁紧在脚手架上钢管上。如图3、图4和图5所示，所述的伸缩螺管2为圆管，伸缩螺管的外侧管壁上设有伸缩螺管螺纹213，伸缩螺管的外径小于拉管11的管孔径，伸缩螺管插接在拉管内并能沿轴线360度旋转。伸缩螺管的后端设有伸缩螺管缩口211，伸缩螺管缩口的前方的管壁上设有缩颈212，伸缩螺管缩口与缩颈之间的管内腔里构成拉紧螺杆的螺杆连接头活动腔22，拉紧螺杆3的前端设有螺杆连接头32，活动腔的腔体大于螺杆连接头，这样螺杆连接头可以在内任意角度旋转并晃动，更便于调整连接的位置，即使预埋件预埋的有偏差也能方便地连接上。拉紧螺杆的前侧设有手动把柄31，螺杆连接头设在螺杆连接头活动腔22内并可360度旋转并摇摆活动，伸缩管缩口卡住螺杆连接头防止脱出不仅具有安全作用，同时防止脱落丢失。缩颈限制螺杆连接头向前端活动的范围。伸缩螺管调节件5设有一节螺管51，螺管内侧设有与伸缩螺管螺纹连接的调节件螺纹511，伸缩螺管调节件的外侧设有调节件把手52。拉紧螺杆3的前端设有螺杆连接头32，拉紧螺杆的前侧设有手动把柄31，螺杆连接头设在螺杆连接头活动腔22内并可沿拉紧螺杆的轴线360度旋转
并可活动腔内摇摆活动，伸缩螺管缩口卡住螺杆连接头防止脱出，缩颈限制螺杆连接头活动的范围。
17.如图6所示，所述的预埋件4，包括：预埋长螺母41、预埋u型板42、预埋条形板43和预埋定位板44，预埋长螺母的后端与预埋u型板的前端焊接，预埋u型板的后端与预埋条形板焊接，预埋条形板焊接后与预埋u型板和预埋长螺母构成t字形，预埋u型板与预埋条形板焊接后u型板内构成一个长方形的插接加固孔421，使用时预埋件预埋在混凝土墙壁内，插接加固孔内插接钢筋加固；预埋定位板44为长条形，预埋定位板上设有两个间距大于1厘米的定位孔441，预埋时定位孔内插接钉子定位。
18.如图7所示，拉管u型连接板121上设有两个插孔，插孔一1211和插孔二1212，锁紧插片13的插入端设有凸块132，凸块高度大于锁紧插片的插孔一1211，小于锁紧插片的插孔二1212，即插孔一孔高度小于插孔二1212的高度，这样锁紧插片凸块被插孔一挡住不会脱落。锁紧插片13一边宽，一边窄构成楔形，使用时拉管u型连接板的u型口与脚手架上钢管插接，锁紧插片13与两个插孔插接并锁紧脚手架上钢管，用垂直敲击进入会越插越紧，连接很牢固。锁紧插片与连接的钢管接触的一边设有1-4个凹入的圆弧锁紧槽131。拉管u型连接板12上的后端的上下面上设有两块加强板122，加强板上朝向连接钢管的一端设有凹入的圆弧定位槽1221。
19.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“前”、“后”“上”“下”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。