一种面釉喷印用喷墨机的制作方法

1.本发明属于陶瓷生产技术领域，具体地说是一种面釉喷印用喷墨机。


背景技术：

2.陶瓷是一种通过高温烧制得到的工艺品，通过高温的煅烧，其自身拥有良好的耐磨性和耐腐蚀性，同时烧制得到的光滑的釉面可以提升陶瓷美感，具有收藏价值。
3.目前现有技术中，陶瓷釉面的烧制往往是在陶瓷属于粗坯阶段在陶瓷表面涂覆以石英、长石、粘土为原料的覆盖物，在一定温度的焙烧会熔融，温度下降时，形成陶瓷表面的玻璃质薄层。
4.在使用中，现有陶瓷釉面涂覆往往通过面釉喷印喷墨机进行机械化喷涂，在工作期间，陶瓷往往直接放置在转盘上，在面对外界晃动和震动时，存在陶瓷跌落的情况，造成陶瓷的破损，因此，针对上述问题提出一种面釉喷印用喷墨机。


技术实现要素：

5.为了弥补现有技术的不足，解决在使用中，现有陶瓷釉面涂覆往往通过面釉喷印喷墨机进行机械化喷涂，在工作期间，陶瓷往往直接放置在转盘上，在面对外界晃动和震动时，存在陶瓷跌落的情况，造成陶瓷的破损，因此，本发明提出一种面釉喷印用喷墨机。
6.本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种面釉喷印用喷墨机，包括底座；所述底座顶面转动连接有多组转盘；所述底座顶面中心位置设有喷墨机；所述喷墨机顶面固接有伸缩杆；所述伸缩杆顶面固接有顶盖；所述顶盖底面位于伸缩杆四周固接有多组限位杆；所述限位杆位于转盘正上方；工作时，此步骤利用限位杆对陶瓷的插入，可以提高对转盘上陶瓷的固定效果，减少外界碰撞对陶瓷的影响，减少陶瓷从转盘上出现跌落的可能，增加设备在运行过程中的稳定性。
7.优选的，所述限位杆底面滑动连接有连接杆；所述限位杆和连接杆之间设有多组支撑杆；所述支撑杆顶面和底面均通过限位转轴对限位杆和连接杆侧壁进行连接；所述支撑杆中部可进行弯折；工作时，此步骤利用连接杆的可移动性，可以带动支撑杆和陶瓷内部侧壁进行接触，从而增加对陶瓷的固定效果，减少转盘在转动过程中陶瓷可能出现的滑动和偏移，导致影响喷涂效果。
8.优选的，多组所述支撑杆中部均铰接有缓冲垫；所述缓冲垫和支撑杆之间通过扭簧进行连接；所述缓冲垫和支撑杆之间通过支撑板进行连接；工作时，此步骤利用缓冲垫和陶瓷内部侧壁的接触，可以进一步提高支撑杆对陶瓷内部侧壁的固定效果，从而增加陶瓷在喷涂过程中的稳定性，减少出现滑动的情况。
9.优选的，所述缓冲垫顶面开设有一号滑槽；所述缓冲垫顶面位于一号滑槽两侧固接有多组橡胶垫；工作时，此步骤利用一号滑槽和橡胶垫的开设和安装，可以增加缓冲垫对陶瓷内部侧壁的摩擦力，进而增加对陶瓷内部侧壁的固定效果，减少出现滑动的情况。
10.优选的，所述一号滑槽底面固接有吸盘；所述吸盘和陶瓷内部侧壁相接触；工作
时，此步骤利用吸盘对陶瓷内部侧壁的吸附效果，可以进一步提高对陶瓷的固定效果，减少在喷涂过程中陶瓷出现的滑动情况，增加陶瓷在喷涂中的稳定性。
11.优选的，所述吸盘侧壁开设有二号滑槽；所述二号滑槽侧壁滑动连接有密封球；所述密封球直径大于二号滑槽直径；所述密封球和吸盘侧壁之间通过弹性绳进行连接；工作时，此步骤利用二号滑槽的开设可以减少吸盘在吸附过程中内部空气从吸盘和陶瓷侧壁接触面上向外排出，造成吸盘和陶瓷内部侧壁之间出现短暂空隙，使得吸附挤压过程中出现偏移，影响后续涂覆过程中陶瓷的转动轨迹出现影响。
12.优选的，所述一号滑槽底面位于缓冲垫内部固接有一号磁铁；所述吸盘顶部侧壁固接有二号磁铁；所述一号磁铁和二号磁铁磁力相斥；工作时，此步骤利用一号磁铁和二号磁铁的磁力相斥效果，可以使二号磁铁对吸盘的边角进行限制，减少吸盘在吸附过程中出现边角翘起的情况，导致空气进入，影响固定效果。
13.优选的，所述一号滑槽底面固接有橡胶杆；所述橡胶杆顶端和密封球侧壁相接触；工作时，此步骤利用橡胶杆的推送效果，可以进一步提高密封球对二号滑槽的密封效果，减少二号滑槽和密封球之间出现空隙导致漏气，影响吸盘的吸附效果。
14.本发明的有益效果是：
15.1.本发明提供一种面釉喷印用喷墨机，通过利用限位杆对陶瓷的插入，可以提高对转盘上陶瓷的固定效果，减少外界碰撞对陶瓷的影响，减少陶瓷从转盘上出现跌落的可能，增加设备在运行过程中的稳定性。
16.2.本发明提供一种面釉喷印用喷墨机，通过利用连接杆的可移动性，可以带动支撑杆和陶瓷内部侧壁进行接触，从而增加对陶瓷的固定效果，减少转盘在转动过程中陶瓷可能出现的滑动和偏移，导致影响喷涂效果。
附图说明
17.此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本技术的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
18.图1为本实施例一的立体图；
19.图2为本实施例一的支撑杆的立体图；
20.图3为本实施例一的缓冲垫的立体图；
21.图4为本实施例一的缓冲垫的剖视图；
22.图5为实施例二的立体图；
23.图例说明：
24.1、底座；11、转盘；12、伸缩杆；13、喷墨机；14、限位杆；15、顶盖；2、连接杆；21、支撑杆；22、限位转轴；3、缓冲垫；31、支撑板；4、一号滑槽；41、橡胶垫；5、吸盘；6、二号滑槽；61、密封球；62、弹性绳；7、一号磁铁；71、二号磁铁；8、橡胶杆；9、防滑槽。
具体实施方式
25.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它
实施例，都属于本发明保护的范围。
26.实施例一
27.请参阅图1-4所示，一种面釉喷印用喷墨机，包括底座1；所述底座1顶面转动连接有多组转盘11；所述底座1顶面中心位置设有喷墨机13；所述喷墨机13顶面固接有伸缩杆12；所述伸缩杆12顶面固接有顶盖15；所述顶盖15底面位于伸缩杆12四周固接有多组限位杆14；所述限位杆14位于转盘11正上方；工作时，在工作人员对陶瓷进行釉面喷涂时，可以将粗胚放置在转盘11上，通过转盘11的转动使得喷墨机13的喷射均匀涂抹在陶瓷表面，在喷墨机13的喷涂过程中，限位杆14可以在电推杆作用下插入陶瓷内部，对陶瓷进行固定，此步骤利用限位杆14对陶瓷的插入，可以提高对转盘11上陶瓷的固定效果，减少外界碰撞对陶瓷的影响，减少陶瓷从转盘11上出现跌落的可能，增加设备在运行过程中的稳定性。
28.所述限位杆14底面滑动连接有连接杆2；所述限位杆14和连接杆2之间设有多组支撑杆21；所述支撑杆21顶面和底面均通过限位转轴22对限位杆14和连接杆2侧壁进行连接；所述支撑杆21中部可进行弯折；工作时，在限位杆14插入陶瓷内部后，连接杆2进行移动，从而带动支撑杆21向外进行弯折，使得支撑杆21中部逐渐和陶瓷内部侧壁进行接触，对陶瓷内部侧壁进行支撑固定，此步骤利用连接杆2的可移动性，可以带动支撑杆21和陶瓷内部侧壁进行接触，从而增加对陶瓷的固定效果，减少转盘11在转动过程中陶瓷可能出现的滑动和偏移，导致影响喷涂效果。
29.多组所述支撑杆21中部均铰接有缓冲垫3；所述缓冲垫3和支撑杆21之间通过扭簧进行连接；所述缓冲垫3和支撑杆21之间通过支撑板31进行连接；工作时，在限位转轴22位于陶瓷内部时，通过连接杆2的移动带动限位转轴22向外进行展开，使得缓冲垫3在扭簧作用下和陶瓷内部侧壁进行接触贴合，增加支撑杆21和陶瓷内部侧壁之间的摩擦力，此步骤利用缓冲垫3和陶瓷内部侧壁的接触，可以进一步提高支撑杆21对陶瓷内部侧壁的固定效果，从而增加陶瓷在喷涂过程中的稳定性，减少出现滑动的情况。
30.所述缓冲垫3顶面开设有一号滑槽4；所述缓冲垫3顶面位于一号滑槽4两侧固接有多组橡胶垫41；工作时，在缓冲垫3和陶瓷内部侧壁进行接触的过程中，缓冲垫3顶面上开设和安装的一号滑槽4和橡胶垫41可以增加对陶瓷内部侧壁的接触面积，此步骤利用一号滑槽4和橡胶垫41的开设和安装，可以增加缓冲垫3对陶瓷内部侧壁的摩擦力，进而增加对陶瓷内部侧壁的固定效果，减少出现滑动的情况。
31.所述一号滑槽4底面固接有吸盘5；所述吸盘5和陶瓷内部侧壁相接触；工作时，在缓冲垫3和陶瓷内部侧壁进行接触时，吸盘5可以和陶瓷内部侧壁接触，使得吸盘5对陶瓷内部侧壁进行吸附，从而进行固定，此步骤利用吸盘5对陶瓷内部侧壁的吸附效果，可以进一步提高对陶瓷的固定效果，减少在喷涂过程中陶瓷出现的滑动情况，增加陶瓷在喷涂中的稳定性。
32.所述吸盘5侧壁开设有二号滑槽6；所述二号滑槽6侧壁滑动连接有密封球61；所述密封球61直径大于二号滑槽6直径；所述密封球61和吸盘5侧壁之间通过弹性绳62进行连接；工作时，在吸盘5和陶瓷内部侧壁进行接触挤压时，吸盘5内部空气会通过二号滑槽6对密封球61进行推送，留出空隙进行向外的排出，在排出后，密封球61在弹性绳62的弹性支撑效果下重新贴合在二号滑槽6侧壁上，对吸盘5内部空间进行密封，此步骤利用二号滑槽6的开设可以减少吸盘5在吸附过程中内部空气从吸盘5和陶瓷侧壁接触面上向外排出，造成吸
盘5和陶瓷内部侧壁之间出现短暂空隙，使得吸附挤压过程中出现偏移，影响后续涂覆过程中陶瓷的转动轨迹出现影响。
33.所述一号滑槽4底面位于缓冲垫3内部固接有一号磁铁7；所述吸盘5顶部侧壁固接有二号磁铁71；所述一号磁铁7和二号磁铁71磁力相斥；工作时，在吸盘5和陶瓷内部侧壁进行接触时，吸盘5会受到挤压，使吸盘5内部空气排出，此时，一号磁铁7和二号磁铁71的磁力相斥效果可以使二号磁铁71对吸盘5侧壁进行挤压，对吸盘5进行固定，此步骤利用一号磁铁7和二号磁铁71的磁力相斥效果，可以使二号磁铁71对吸盘5的边角进行限制，减少吸盘5在吸附过程中出现边角翘起的情况，导致空气进入，影响固定效果。
34.所述一号滑槽4底面固接有橡胶杆8；所述橡胶杆8顶端和密封球61侧壁相接触；工作时，在密封球61受到空气推送移动后，橡胶杆8会辅助密封球61进行复位，通过自身弹性将密封球61贴合在二号滑槽6侧壁上，此步骤利用橡胶杆8的推送效果，可以进一步提高密封球61对二号滑槽6的密封效果，减少二号滑槽6和密封球61之间出现空隙导致漏气，影响吸盘5的吸附效果。
35.实施例二
36.请参阅图5所示，对比实施例一，作为本发明的另一种实施方式，所述橡胶垫41顶面开设有多组防滑槽9；工作时，在橡胶垫41和陶瓷内部侧壁进行接触时，多组防滑槽9的开设可以增加橡胶垫41对陶瓷侧壁的摩擦力，此步骤利用防滑槽9的开设可以进一步提高缓冲垫3对陶瓷侧壁的固定效果，减少了喷涂过程中陶瓷出现滑动的情况。
37.工作原理：工作时，在工作人员对陶瓷进行釉面喷涂时，可以将粗胚放置在转盘11上，通过转盘11的转动使得喷墨机13的喷射均匀涂抹在陶瓷表面，在喷墨机13的喷涂过程中，限位杆14可以在电推杆作用下插入陶瓷内部，对陶瓷进行固定，在限位杆14插入陶瓷内部后，连接杆2进行移动，从而带动支撑杆21向外进行弯折，使得支撑杆21中部逐渐和陶瓷内部侧壁进行接触，对陶瓷内部侧壁进行支撑固定，在限位转轴22位于陶瓷内部时，通过连接杆2的移动带动限位转轴22向外进行展开，使得缓冲垫3在扭簧作用下和陶瓷内部侧壁进行接触贴合，增加支撑杆21和陶瓷内部侧壁之间的摩擦力，在缓冲垫3和陶瓷内部侧壁进行接触的过程中，缓冲垫3顶面上开设和安装的一号滑槽4和橡胶垫41可以增加对陶瓷内部侧壁的接触面积，在缓冲垫3和陶瓷内部侧壁进行接触时，吸盘5可以和陶瓷内部侧壁接触，使得吸盘5对陶瓷内部侧壁进行吸附，从而进行固定，在吸盘5和陶瓷内部侧壁进行接触挤压时，吸盘5内部空气会通过二号滑槽6对密封球61进行推送，留出空隙进行向外的排出，在排出后，密封球61在弹性绳62的弹性支撑效果下重新贴合在二号滑槽6侧壁上，对吸盘5内部空间进行密封，在吸盘5和陶瓷内部侧壁进行接触时，吸盘5会受到挤压，使吸盘5内部空气排出，此时，一号磁铁7和二号磁铁71的磁力相斥效果可以使二号磁铁71对吸盘5侧壁进行挤压，对吸盘5进行固定，在密封球61受到空气推送移动后，橡胶杆8会辅助密封球61进行复位，通过自身弹性将密封球61贴合在二号滑槽6侧壁上。
38.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
39.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。