一种外墙防水保温一体化结构及其施工方法与流程

1.本发明涉及建筑工艺技术领域，具体为一种外墙防水保温一体化结构及其施工方法。


背景技术：

2.在建筑领域中，随着人们对建筑品质要求越来越高，国家对节能、低碳、消防安全等要求也在不断提高，目前业内的外墙防水保温结构通常是使用聚氨酯防潮底漆、硬质聚氨酯泡沫保温层、聚氨酯界面砂浆、胶粉聚苯颗粒浆料找平层、抗裂砂浆复合玻纤网格布、柔性耐水腻子、外墙涂料。
3.现有技术中，如中国专利号为：cn113445642a的“地下室外墙与防水一体化结构及其施工方法”，其包括地下室本体以及防渗结构，所述地下室本体包括基层、设置在基层上的底板、墙体以及安装在墙体上的顶板，所述底板、墙体以及顶板围成，所述防渗结构包括第一防水结构以及第二防水结构，第一防水结构包覆在底板、墙体以及顶板外部。
4.但是现有的外墙防水保温一体化结构存在着防水、保温效果不够理想的问题，外墙各层间的材料粘结不牢、施工复杂、结构成本高、耐久性差且维修难。
5.所以我们提出了一种外墙防水保温一体化结构，以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

6.本发明的目的在于提供一种外墙防水保温一体化结构，以解决上述背景技术提出的问题。
7.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种外墙防水保温一体化结构，包括一体化组件、外墙基体和浇筑墙体，所述浇筑墙体的一侧与外墙基体的一侧固定连接，所述外墙基体的外侧设置有水泥砂浆找平层，所述一体化组件包括一体化板材、挡块、螺杆、搭接板、粘结板和一体板，所述一体板的前侧开设有固定槽，所述固定槽的内壁与一体化板材的内侧固定连接，所述一体化板材包括泡沫保温板、防水保温层、抗裂砂浆层、抹面抗裂层和饰面层，所述防水保温层的一侧与泡沫保温板的一侧粘接，所述防水保温层的另一侧设置有保护层，所述抗裂砂浆层的一侧设置有聚乙烯丙纶防水层，所述抗裂砂浆层的另一侧与抹面抗裂层的一侧粘接，所述泡沫保温板的内侧设置有粘结砂浆层，所述防水保温层包括玉龙纤维增强复合保温板，所述玉龙纤维增强复合保温板的一侧设置有柔性耐水腻子，所述保护层包括耐碱铁网，所述耐碱铁网的一侧设置有硬泡聚氨酯。
8.优选的，所述饰面层的外侧开设有填充槽，所述饰面层的内侧与抹面抗裂层粘接固定。
9.优选的，所述防水保温层和保护层之间通过硬泡聚氨酯填充物进行填充，所述填充槽和固定槽内壁通过膨胀型止水条和防水密封胶进行粘接固定。
10.优选的，所述搭接板的一侧与一体板的一侧固定连接，所述搭接板的另一侧与粘结板的内侧固定连接。
11.优选的，所述一体板的两端对称开设有四个螺纹孔，所述螺纹孔的顶部设置有插槽，所述螺杆的一端与挡块的内侧固定连接，所述挡块的一端固定连接有插块。
12.优选的，所述插块的一端与插槽的内壁插接，所述螺杆的外壁与螺纹孔的内壁螺纹连接。
13.优选的，所述水泥砂浆找平层采用1∶2混凝土砂浆，所述泡沫保温板的厚度为35mm。
14.优选的，所述抗裂砂浆层的厚度为6mm，所述保护层的厚度为4mm。
15.一种外墙防水保温一体化结构的施工方法，包括以下步骤：
16.s1、首先需要进行基层处理，将待处理外墙基体外侧的油污、沙子和垃圾等清理干净，将凸起的水泥砂浆及附着物铲除；
17.s2、外墙基体外侧进行找平，使用混凝土砂浆在外墙基体弹出水平线，根据水平线顺排水方向找坡，再采用1∶2混凝土砂浆对水泥砂浆找平层表面进行抹平；
18.s3、在水泥砂浆找平层外侧依次铺贴固定一体化组件，将一体化组件内侧的粘结板上涂抹适量的粘结砂浆，并将一体化组件于水泥砂浆找平层进行板材铺贴，再使用螺杆进行辅助固定；
19.s4、依次将各个一体化组件铺贴固定在水泥砂浆找平层上，使各个一体化组件的搭接板相互对齐，并且将搭接板板缝内的杂物清理干净；
20.s5、然后将预留板件塞入搭接板的前侧板缝内，在板缝内注入聚氨酯，聚氨酯成型后再压入密封条，然后用防水密封胶进行密封，最后使用宽度200mm的防水涂料贴平压实。
21.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
22.本发明中，一体化板材主要由泡沫保温板、防水保温板、保护层、抗裂砂浆层、聚乙烯丙纶防水层、抹面抗裂层和饰面层组成，泡沫保温板的抗压强度、干密度等级以及吸水率相对较高，防水保温板由玉龙纤维增强复合保温板和柔性耐水腻子组成，能够提高板材的保温性能和耐水防水性能，保护层由耐碱铁网和硬泡聚氨酯组成，耐碱铁网采用双层网结构，耐碱铁网结合硬泡聚氨酯，可以极大地提高该板材的硬度和抗压强度，防水保温层和保护层之间通过硬泡聚氨酯填充物进行填充，能够使防水保温层和保护层更好的起到防水和抗压效果，聚乙烯丙纶防水层具有拉伸强度高、粘结性好和易施工等优点，可以提高抗拉性能的同时又能起到防水作用，抹面抗裂层其粘度高且不易开裂，该外墙防水保温一体化结构可以达到良好的防水保温性能，且一体化板材易粘结固定且粘结牢固，极大地降低了结构成本和维修成本，方便推广使用，将一体化板材固定在固定槽内后，在填充槽和固定槽内使用膨胀型止水条和防水密封胶进行粘接固定，确保后续的一体化板材内不易进水，延长板材的使用寿命。
附图说明
23.图1为本发明一种外墙防水保温一体化结构的安装示意图；
24.图2为本发明一种外墙防水保温一体化结构的一体化组件安装示意图；
25.图3为本发明一种外墙防水保温一体化结构的结构一体化组件的立体图；
26.图4为本发明一种外墙防水保温一体化结构的一体化组件的后侧结构示意图；
27.图5为本发明一种外墙防水保温一体化结构的图3中a处的细节放大图；
28.图6为本发明一种外墙防水保温一体化结构的一体化板材的结构示意图；
29.图7为本发明一种外墙防水保温一体化结构的一体化板材的俯视图；
30.图8为本发明一种外墙防水保温一体化结构的一体化板材的侧视图；
31.图9为本发明一种外墙防水保温一体化结构的防水保温层的剖面示意图；
32.图10为本发明一种外墙防水保温一体化结构的保护层的剖面示意图。
33.图中：
34.1、一体化组件；2、水泥砂浆找平层；3、外墙基体；4、浇筑墙体；10、一体板；11、插块；12、一体化板材；13、挡块；14、螺杆；15、搭接板；16、粘结板；17、固定槽；18、插槽；19、螺纹孔；121、泡沫保温板；122、防水保温层；123、保护层；124、抗裂砂浆层；125、聚乙烯丙纶防水层；126、抹面抗裂层；127、饰面层；128、填充槽；129、粘结砂浆层；1221、玉龙纤维增强复合保温板；1222、柔性耐水腻子；1231、耐碱铁网；1232、硬泡聚氨酯。
具体实施方式
35.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施条例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
36.参照图1-10所示：一种外墙防水保温一体化结构，包括一体化组件1、外墙基体3和浇筑墙体4，浇筑墙体4的一侧与外墙基体3的一侧固定连接，外墙基体3的外侧设置有水泥砂浆找平层2，一体化组件1包括一体化板材12、挡块13、螺杆14、搭接板15、粘结板16和一体板10，一体板10的前侧开设有固定槽17，固定槽17的内壁与一体化板材12的内侧固定连接，一体化板材12包括泡沫保温板121、防水保温层122、抗裂砂浆层124、抹面抗裂层126和饰面层127，防水保温层122的一侧与泡沫保温板121的一侧粘接，防水保温层122的另一侧设置有保护层123，抗裂砂浆层124的一侧设置有聚乙烯丙纶防水层125，抗裂砂浆层124的另一侧与抹面抗裂层126的一侧粘接，聚乙烯丙纶防水层125具有拉伸强度高、粘结性好和易施工等优点，可以提高抗拉性能的同时又能起到防水作用；抹面抗裂层126其粘度高且不易开裂，泡沫保温板121的内侧设置有粘结砂浆层129，防水保温层122包括玉龙纤维增强复合保温板1221，玉龙纤维增强复合保温板1221的一侧设置有柔性耐水腻子1222，保护层123包括耐碱铁网1231，耐碱铁网1231的一侧设置有硬泡聚氨酯1232，防水保温板122由玉龙纤维增强复合保温板1221和柔性耐水腻子1222组成，能够提高板材的保温性能和耐水防水性能；保护层123由耐碱铁网1231和硬泡聚氨酯1232组成，耐碱铁网1231采用双层网结构，耐碱铁网1231结合硬泡聚氨酯1232，可以极大地提高该板材的硬度和抗压强度，防水保温层122和保护层123之间通过硬泡聚氨酯填充物进行填充，能够使防水保温层122和保护层123更好的起到防水和抗压效果。
37.如图6-8所示，饰面层127的外侧开设有填充槽128，饰面层127的内侧与抹面抗裂层126粘接固定，将一体化板材12固定在固定槽17内后，在填充槽128和固定槽17内使用膨胀型止水条和防水密封胶进行粘接固定，确保后续的一体化板材12内不易进水，延长板材的使用寿命。
38.如图5-8所示，防水保温层122和保护层123之间通过硬泡聚氨酯填充物进行填充，
填充槽128和固定槽17内壁通过膨胀型止水条和防水密封胶进行粘接固定，膨胀型止水条和防水密封胶可以使后续的一体化板材12内不易进水，延长板材的使用寿命。
39.如图1-5所示，搭接板15的一侧与一体板10的一侧固定连接，搭接板15的另一侧与粘结板16的内侧固定连接，施工时需要依次将各个一体化组件1铺贴固定在水泥砂浆找平层2上，使各个一体化组件1的搭接板15相互对齐，并且将搭接板15板缝内的杂物清理干净。
40.如图1-5所示，一体板10的两端对称开设有四个螺纹孔19，螺纹孔19的顶部设置有插槽18，螺杆14的一端与挡块13的内侧固定连接，挡块13的一端固定连接有插块11，插块11在固定时需要插接在插槽18内，螺杆14可以进行辅助固定。
41.如图1-5所示，插块11的一端与插槽18的内壁插接，螺杆14的外壁与螺纹孔19的内壁螺纹连接，插块11和螺杆14可以使一体化组件1和外墙基体3固定得更加牢固，不易掉落。
42.如图1-8所示，水泥砂浆找平层2采用1∶2混凝土砂浆，泡沫保温板121的厚度为35mm，泡沫保温板121的抗压强度、干密度等级以及吸水率相对较高。
43.如图6-8所示，抗裂砂浆层124的厚度为6mm，保护层123的厚度为4mm，保护层123由耐碱铁网1231和硬泡聚氨酯1232组成，耐碱铁网1231采用双层网结构，耐碱铁网1231结合硬泡聚氨酯1232，可以极大地提高该板材的硬度和抗压强度。
44.一种外墙防水保温一体化结构的施工方法，包括以下步骤：
45.步骤一、首先需要进行基层处理，将待处理外墙基体3外侧的油污、沙子和垃圾等清理干净，将凸起的水泥砂浆及附着物铲除；
46.步骤二、外墙基体3外侧进行找平，使用混凝土砂浆在外墙基体3弹出水平线，根据水平线顺排水方向找坡，再采用1∶2混凝土砂浆对水泥砂浆找平层2表面进行抹平；
47.步骤三、在水泥砂浆找平层2外侧依次铺贴固定一体化组件1，将一体化组件1内侧的粘结板16上涂抹适量的粘结砂浆，并将一体化组件1于水泥砂浆找平层2进行板材铺贴，再使用螺杆14进行辅助固定；
48.步骤四、依次将各个一体化组件1铺贴固定在水泥砂浆找平层2上，使各个一体化组件1的搭接板15相互对齐，并且将搭接板15板缝内的杂物清理干净；
49.步骤五、然后将预留板件塞入搭接板15的前侧板缝内，在板缝内注入聚氨酯，聚氨酯成型后再压入密封条，然后用防水密封胶进行密封，最后使用宽度200mm的防水涂料贴平压实。
50.本发明中，在对外墙基体3外侧进行施工前需要先确定合适的板块尺寸并对一体化组件1进行板材定制加工，一体化组件1的正面为正方形，方便后续铺贴安装，一体化组件1主要由搭接板15、粘结板16、一体板10和一体化板材12组成，粘结板16用于和水泥砂浆找平层2进行板材铺贴，粘结板16的前侧和搭接板15固定，一体板10的前侧设置有固定槽17，在加工一体化板材12时，需要使一体化板材12的尺寸能够完好地固定在固定槽17内，一体化板材12主要由泡沫保温板121、防水保温板122、保护层123、抗裂砂浆层124、聚乙烯丙纶防水层125、抹面抗裂层126和饰面层127组成，泡沫保温板121为无机a级防水保温板，该泡沫保温板121厚度为35mm，因此该泡沫保温板121的抗压强度、干密度等级以及吸水率相对较高；防水保温板122由玉龙纤维增强复合保温板1221和柔性耐水腻子1222组成，能够提高板材的保温性能和耐水防水性能；保护层123由耐碱铁网1231和硬泡聚氨酯1232组成，耐碱铁网1231采用双层网结构，耐碱铁网1231结合硬泡聚氨酯1232，可以极大地提高该板材的
硬度和抗压强度，防水保温层122和保护层123之间通过硬泡聚氨酯填充物进行填充，能够使防水保温层122和保护层123更好的起到防水和抗压效果；聚乙烯丙纶防水层125具有拉伸强度高、粘结性好和易施工等优点，可以提高抗拉性能的同时又能起到防水作用；抹面抗裂层126其粘度高且不易开裂；将一体化板材12固定在固定槽17内后，在填充槽128和固定槽17内使用膨胀型止水条和防水密封胶进行粘接固定，确保后续的一体化板材12内不易进水，延长板材的使用寿命；一体化板材12加工完成后即可在外墙基体3外侧进行施工安装，首先需要进行基层处理，将待处理外墙基体3外侧的油污、沙子和垃圾等清理干净，将凸起的水泥砂浆及附着物铲除；外墙基体3外侧进行找平，使用混凝土砂浆在外墙基体3弹出水平线，根据水平线顺排水方向找坡，再采用1∶2混凝土砂浆对水泥砂浆找平层2表面进行抹平；在水泥砂浆找平层2外侧依次铺贴固定一体化组件1，将一体化组件1内侧的粘结板16上涂抹适量的粘结砂浆，并将一体化组件1于水泥砂浆找平层2进行板材铺贴，再使用螺杆14进行辅助固定，将插块11插在插槽18内固定；依次将各个一体化组件1铺贴固定在水泥砂浆找平层2上，使各个一体化组件1的搭接板15相互对齐，并且将搭接板15板缝内的杂物清理干净；然后将预留板件塞入搭接板15的前侧板缝内，在板缝内注入聚氨酯，聚氨酯成型后再压入密封条，然后用防水密封胶进行密封，最后使用宽度200mm的防水涂料贴平压实。
51.尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。