一种快速抹灰装置及其施工方法与流程

1.本发明涉及建筑施工技术领域，具体而言，涉及一种快速抹灰装置及其施工方法。


背景技术：

2.随着社会经济的快速发展，建筑行业越来越得到更多人的关注，建筑的整体品质也越来越重要，而建筑的外观又是衡量建筑品质的重要指标，同时建筑的墙面平整和光洁度又直接影响建筑物的外观，为了保证墙面后期加工的平整性和涂料的均匀程度，前期的抹灰工作是十分重要的，并作为建筑业中比较重要的操作步奏之一，要有相当的专业性，目前，按照的规范及相关施工技术标准，砌体结构砌筑抹灰方式主要分为“三一”砌筑法、满铺法，刮浆法、满口灰法等几种方式，其中“三一”砌筑法和满铺法应用较为广泛，且砌筑质量较好。
3.现如今在建筑工程中对墙面进行平整抹灰这道工序上，大多还是靠建筑工人手工操作，在高强度的施工作业下，仅仅依靠人工抹灰完成的操作施工效率较低，耗费大量人力，并且施工后的整体墙面的平整度也较低，而如何精确控制砂浆厚度，并快速抹灰施工已成为建筑施工中急需解决的问题。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种快速抹灰装置及其施工方法，其能够精确控制砂浆厚度并快速抹灰施工。
5.第一方面，本发明的实施例通过以下技术方案实现：一种快速抹灰装置，包括底板、抹灰盒、送料组件、第一驱动组件、第二驱动组件、第三驱动组件以及定位组件，所述底板的顶壁沿其长度方向开设有滑槽，所述滑槽的截面呈
‘
t’形，所述滑槽内滑动连接有滑动条，所述滑动条与滑槽滑动配合，所述底板的两侧螺纹连接有用于抵接在滑动条上的限位螺杆，所述滑动条的顶壁两侧设置有竖杆，两侧所述竖杆之间滑动设置有横杆，所述横杆上滑动套设有滑套，所述滑套上滑动穿设有定位杆，所述滑套上螺纹连接有抵接在定位杆上的定位螺栓，所述定位杆呈方形且与横杆相互垂直设置，所述定位杆上设置有刻度线，所述抹灰盒与定位杆的一端固定连接，所述抹灰盒呈中空设置，所述抹灰盒远离定位杆的一侧靠近抹灰盒的底部位置沿定位杆的长度方向分别转动嵌设有压平辊以及引料压辊，所述压平辊位于引料压辊的下方，所述抹灰盒靠近引料压辊的上方开设有出料口，所述抹灰盒的出料口处设置有用于开启或封闭出料口的开关组件，所述抹灰盒内固定设置有用于将浆料从抹灰盒内引导至引料压辊上方的出料口处的引导板，所述引导板将抹灰盒的空腔分为上腔室和下腔室，所述抹灰盒的下腔室内固定设置有风扇，所述抹灰盒的下腔室侧壁以及底壁分别开设有进风口以及出风口，所述出风口斜向远离定位杆一侧设置，所述抹灰盒的底壁固定设置有刮平板，所述刮平板的长度大于抹灰盒的长度，所述刮平板包括倾斜板和竖直板，所述倾斜板的一端与抹灰盒的底壁固定连接，另一端与竖直板固定连接，所述抹灰盒的出料口一侧侧壁开设有槽体，所述槽体位于抹灰盒的两侧且靠近压平辊以及引料压辊的
两端，两侧所述槽体内均滑动连接有挡板，所述槽体内设置有弹簧，所述弹簧的一端与槽体的底壁固定连接，另一端与挡板固定连接；所述送料组件用于往抹灰盒内输送浆料；所述第一驱动组件用于驱动横杆沿竖杆的长度方向往返移动；所述第二驱动组件用于驱动滑套以及抹灰盒沿横杆的长度方向移动，所述第三驱动组件用于驱动压平辊以及引料压辊转动；所述定位组件用于将底板定位至地面上的任意位置。
6.进一步地，所述送料组件包括箱体、送料泵、波纹管，所述箱体设置在底板的一侧，所述箱体的底壁四角固定设置有刹车滚轮，所述送料泵设置在箱体内，所述波纹管的一端连通设置在送料泵的输出端，另一端与抹灰盒的顶壁连通设置。
7.进一步地，所述竖杆包括多根连接杆，多根所述连接杆分别两两相连，相邻所述连接杆之间分别设置有插槽和插块，所述插槽与插块相互配合，所述连接杆上螺纹连接有抵接在插块上的沉头螺栓，所述第一驱动组件包括抵接轮、第一电机、第一压力感应器、第二压力感应器以及控制器，所述横杆的两端分别开设滑动孔，所述连接杆滑动穿设在滑动孔内，两侧所述滑动孔内均转动设置有所述抵接轮，所述抵接轮位于连接杆的两侧且夹持抵接在连接杆上，所述第一电机固定设置在横杆上并用于驱动其中一个抵接轮转动，所述抵接轮的行进方向与连接杆的长度方向相同，所述抵接轮的表面均固定设置有防滑条，所述第一压力感应器可拆卸连接在靠近底板一侧连接杆上，所述第一压力感应器用于在横杆触碰到第一压力感应器后将信号传递给所述控制器并控制第一电机正转从而带动横杆上移，所述第二压力感应器可拆卸连接在远离底板一侧连接杆上，所述第二压力感应器用于在横杆触碰到第二压力感应器后将信号传递给所述控制器并控制第一电机反转从而带动横杆下移。
8.进一步地，所述滑动条的两端分别固定设置有第一电动推杆，所述第一电动推杆的输出端与连接杆的一端固定连接，所述控制器还用于在横杆触碰第一压力感应器时启动第一电动推杆带动连接杆靠近墙面一侧以及在横杆触碰第二压力感应器时启动第一电动推杆带动连接杆远离墙面一侧并固定至移动后的位置。
9.进一步地，所述第二驱动组件包括把手和转辊，所述把手固定连接在定位杆远离抹灰盒的一端，所述转辊转动嵌设在滑套内并与横杆相抵接，所述转辊设置有多根且行进方向与横杆的长度方向相同。
10.进一步地，所述第三驱动组件包括带轮、皮带、保护罩以及第二电机，所述压平辊以及引料压辊的一端均转动穿设出抹灰盒外，所述带轮分别同轴固定套设在压平辊以及引料压辊穿设出抹灰盒外的一端，所述皮带绕设在压平辊以及引料压辊的带轮上，所述保护罩罩设在压平辊以及引料压辊外并固定在抹灰盒上，所述第二电机固定设置在保护罩上并用于驱动其中一个带轮转动。
11.进一步地，所述定位组件包括刹车滚轮、支撑螺杆以及三角支架，所述刹车滚轮固定设置在底板的底壁四角位置，所述支撑螺杆螺纹穿设在底板上并位于底板的四角位置，每根所述支撑螺杆的底部均球铰设置有支撑板，所述底板的两侧还固定设置有固定座，所述固定座沿自身长度方向开设有限位槽，所述限位槽的长度方向垂直于底板，所述三角支架上固定设置有限位条，所述限位条滑动连接在限位槽内，所述固定座上螺纹连接有抵接在限位条上的限位螺栓。
12.进一步地，所述开关组件包括密封板和第二电动推杆，所述密封板滑动嵌设在抹
灰盒的出料口上方的侧壁内，所述第二电动推杆嵌设在抹灰盒的侧壁内并用于驱动密封板封闭或开启出料口，所述第二电动推杆的输出端与密封板固定连接，所述控制器还用于在横杆触碰第一压力感应器时启动第二电动推杆带动密封板开启出料口以及在横杆触碰第二压力感应器时启动第二电动推杆带动密封板关闭出料口。
13.进一步地，还包括固定设置在抹灰盒上的支板，所述支板上螺纹穿设有抵接在竖直板上的调节螺杆。
14.第二方面，本发明的实施例通过以下技术方案实现：快速抹灰装置的施工方法，还包括：s1：首先将底板移动至需要抹灰的墙面位置，通过拧动多根支撑螺杆将支撑板支撑至地面上，从而固定底板的位置并将底板调节至水平，同时松开限位螺栓，滑动三角支架支撑至地面上，再拧紧限位螺栓固定三角支架位置；s2：根据墙面的高度，将多根连接杆两两相互插接并拧动沉头螺栓相互固定，并将第一压力感应器可拆卸连接在靠近底板一侧连接杆上，以及将第二压力感应器可拆卸连接在远离底板一侧连接杆上；s3：拧松定位螺栓，根据定位杆上的刻度线，调节抹灰盒至距离墙面所需的距离，从而得到所需抹灰的厚度，并拧紧定位螺栓固定定位杆的位置，同时拧动调节螺杆，调节竖直板至距离墙面合适的距离；s4：启动送料泵将箱体内的浆料经过波纹管输送到抹灰盒内，再启动第一电机、第二电机、第一电动推杆以及第二电动推杆，并对第一压力感应器、第二压力感应器以及控制器通电，在抹灰盒上移的过程中，即可对墙面快速抹灰；s5：在抹灰盒下移的过程中，拉动把手带动抹灰盒沿横杆的长度方向滑移合适的距离，将抹灰盒正对还未抹灰的墙面区域，并在抹灰盒下移的过程中重复拉动把手移动抹灰盒的操作，直至将两侧连接杆之间的区域均完成抹灰；s6：关闭送料泵、第一电机、第二电机、第一电动推杆以及第二电动推杆，然后松开底板的两侧限位螺杆，拉动连接杆使滑动条沿滑槽的长度方向滑移至合适的位置后，拧紧限位螺杆，再重复s4-s5的步骤，从而在不移动底板时扩大抹灰的区域。
15.本发明实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果：1、本发明通过设置第一驱动组件和第二驱动组件，可以便于带动抹灰盒竖向和横向移动并快速完成对墙面的抹灰，而第一压力感应器、第二压力感应器以及控制器可以实现抹灰盒自动竖向往返移动的功能，以及控制第一电动推杆带动抹灰盒远离墙面一侧以及靠近墙面一侧，在第一电动推杆带动抹灰盒远离墙面一侧后可以防止抹灰盒在下移的过程中将已经抹好的墙面浆料刮落，在第一电动推杆带动抹灰盒靠近墙面一侧后可以让抹灰盒上移的过程中对墙面进行抹灰，同时在抹灰盒下移时控制第二电动推杆带动密封板关闭出料口、上移的过程中打开出料口，并实现自动控制的作用；第三驱动组件可以驱动压平辊以及引料压辊转动，并将抹灰盒内的浆料碾压至墙面上，其中压平辊具有碾平的作用，引料压辊同时具有将抹灰盒内的浆料引出和将浆料压至墙面上的作用；两侧的挡板具有阻挡从抹灰盒出料口出来的浆料，防止浆料在压平辊以及引料压辊的碾压下扩散至抹灰盒两侧，以保证抹灰的厚度整体厚度均匀，而在调整不同厚度的抹灰厚度时，挡板又可以缩入槽体内，保证挡板能够正常使用；通过风扇将风从出风口朝向抹平后的墙面吹出，可以使墙面刚抹
上的湿润浆料快速风干，使浆料与墙面快速粘合成一个整体，防止刚抹上的湿润浆料坍塌，其中刮平板具有进一步刮平经过压平辊以及引料压辊的碾压平整后的浆料的作用，而通过拧动调节螺杆便可调整刮平板对墙面的浆料的压力，同时使刮平板具有更宽的适用范围。
16.2、本发明通过设置送料组件可以方便对抹灰盒进行自动送料，其中由于波纹管具有折叠作用，便可不影响抹灰盒的竖向和横向移动；而竖杆由多根连接杆拼接而成，可以使抹灰盒能够适应不同高度的墙面，而且连接杆之间的拼接固定非常简单且操作便捷，再者将第一压力感应器和第二压力感应器可拆卸连接连接杆上，可以在针对不同数量的连接杆时，能够很方便的实现对第一压力感应器和第二压力感应器的安装和拆卸。
附图说明
17.为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
18.图1为本发明提供的快速抹灰装置的整体结构示意图；图2为本发明竖杆和第一驱动组件的结构示意图；图3为本发明第二驱动组件和第三驱动组件的结构示意图；图4为本发明抹灰盒的内部结构示意图；图5为本发明挡板和弹簧的爆炸示意图；图6为本发明图1中a部分的放大图；图7为本发明图1中b部分的放大图；图标：1-底板，11-滑槽，12-滑动条，13-限位螺杆，14-竖杆，141-连接杆，142-插槽，143-插块，144-沉头螺栓，15-横杆，151-滑动孔，16-滑套，17-定位杆，171-刻度线，18-定位螺栓，2-抹灰盒，20-刮平板，201-倾斜板，202-竖直板，203-支板，204-调节螺杆，21-出料口，211-槽体，212-挡板，2121-合金板，213-弹簧，22-压平辊，23-引料压辊，231-引料条，24-引导板，25-上腔室，26-下腔室，27-风扇，28-进风口，29-出风口，3-送料组件，31-箱体，32-送料泵，33-波纹管，4-第一驱动组件，41-抵接轮，411-防滑条，42-第一电机，43-第一压力感应器，44-第二压力感应器，45-控制器，46-第一电动推杆，5-第二驱动组件，51-把手，52-转辊，6-第三驱动组件，61-带轮，62-皮带，63-保护罩，64-第二电机，7-定位组件，71-刹车滚轮，72-支撑螺杆，721-支撑板，73-三角支架，731-固定座，732-限位槽，733-限位条，734-限位螺栓，8-开关组件，81-密封板，82-第二电动推杆，9-配重块，91-导向杆，92-夹板，93-缺口，94-抵接螺杆。
具体实施方式
19.为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
20.因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护
的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
21.实施例1以下结合具体实施例进一步说明，参照图1-图7所示，本发明为一种快速抹灰装置，包括底板1、抹灰盒2、送料组件3、第一驱动组件4、第二驱动组件5、第三驱动组件6以及定位组件7，底板1的顶壁沿其长度方向开设有滑槽11，滑槽11的截面呈
‘
t’形，滑槽11内滑动连接有滑动条12，滑动条12与滑槽11滑动配合，底板1的两侧螺纹连接有用于抵接在滑动条12上的限位螺杆13，同时底板1上还放置有配重块9，以保证底板1整体的稳定性，滑动条12的顶壁两侧设置有竖杆14，两侧竖杆14之间滑动设置有横杆15，横杆15上滑动套设有滑套16，滑套16上滑动穿设有定位杆17，滑套16上螺纹连接有抵接在定位杆17上的定位螺栓18，定位螺栓18设置有两个，以保证能够稳定固定定位杆17，定位杆17呈方形且与横杆15相互垂直设置，定位杆17上设置有刻度线171，抹灰盒2与定位杆17的一端固定连接，抹灰盒2靠近定位杆17的一侧还固定焊接有导向杆91，导向杆91与定位杆17相互平行设置，导向杆91位于定位杆17的两侧且滑动穿设在滑套16上，抹灰盒2呈中空设置，抹灰盒2远离定位杆17的一侧靠近抹灰盒2的底部位置沿定位杆17的长度方向分别转动嵌设有压平辊22以及引料压辊23，压平辊22位于引料压辊23的下方，引料压辊23的周壁一体成型有引料条231，抹灰盒2靠近引料压辊23的上方开设有出料口21，抹灰盒2的出料口21处设置有用于开启或封闭出料口21的开关组件8，抹灰盒2内固定设置有用于将浆料从抹灰盒2内引导至引料压辊23上方的出料口21处的引导板24，引导板24呈倾斜设置，引导板24将抹灰盒2的空腔分为上腔室25和下腔室26，抹灰盒2的下腔室26内固定安装有风扇27，抹灰盒2的下腔室26侧壁以及底壁分别开设有进风口28以及出风口29，出风口29斜向远离定位杆17一侧设置，抹灰盒2的底壁固定设置有刮平板20，刮平板20的长度大于抹灰盒2的长度，刮平板20包括倾斜板201和竖直板202，倾斜板201的一端与抹灰盒2的底壁固定连接，另一端与竖直板202固定连接，支板203固定焊接在抹灰盒2上，支板203上螺纹穿设有抵接在竖直板202上的调节螺杆204，抹灰盒2的出料口21一侧侧壁开设有槽体211，槽体211位于抹灰盒2的两侧且靠近压平辊22以及引料压辊23的两端，两侧槽体211内均滑动连接有挡板212，挡板212远离抹灰盒2的一侧固定安装合金板2121，由于合金板2121具有优良的防磨损的能力，可以保证挡板212能够具有较长的使用寿命，而槽体211内安装有多个弹簧213，弹簧213的一端与槽体211的底壁固定连接，另一端与挡板212固定连接；送料组件3用于往抹灰盒2内输送浆料；第一驱动组件4用于驱动横杆15沿竖杆14的长度方向往返移动；第二驱动组件5用于驱动滑套16以及抹灰盒2沿横杆15的长度方向移动，第三驱动组件6用于驱动压平辊22以及引料压辊23转动；定位组件7用于将底板1定位至地面上的任意位置。
22.参照图1所示，送料组件3包括箱体31、送料泵32、波纹管33，箱体31设置在底板1的一侧，箱体31的底壁四角固定焊接有刹车滚轮71，送料泵32设置在箱体31内，波纹管33的一端连通设置在送料泵32的输出端，另一端与抹灰盒2的顶壁连通设置。
23.参照图1、图2所示，竖杆14包括多根连接杆141，连接杆141的截面呈方形，多根连接杆141分别两两相连，相邻连接杆141之间分别设置有插槽142和插块143，插块143的截面呈方形，插槽142与插块143相互配合，连接杆141上螺纹连接有抵接在插块143上的沉头螺
栓144，第一驱动组件4包括抵接轮41、第一电机42、第一压力感应器43、第二压力感应器44以及控制器45，横杆15的两端分别开设滑动孔151，连接杆141滑动穿设在滑动孔151内，两侧滑动孔151内均转动设置有抵接轮41，抵接轮41的周壁一体固定有防滑条411，以保证抵接轮41能够与连接杆141紧密接触，使抵接轮41能够在第一电机42的带动下沿连接杆141的长度方向上移动，抵接轮41位于连接杆141的两侧且夹持抵接在连接杆141上，第一电机42固定设置在横杆15上并用于驱动其中一个抵接轮41转动，抵接轮41的行进方向与连接杆141的长度方向相同，第一压力感应器43可拆卸连接在靠近底板1一侧连接杆141上，第一压力感应器43用于在横杆15触碰到第一压力感应器43后将信号传递给控制器45并控制第一电机42正转从而带动横杆15上移，第二压力感应器44可拆卸连接在远离底板1一侧连接杆141上，第二压力感应器44用于在横杆15触碰到第二压力感应器44后将信号传递给控制器45并控制第一电机42反转从而带动横杆15下移，同时控制器45通过螺栓连接至底板1上，第一压力感应器43和第二压力感应器44分别与控制器45通过控制线电性连接至一起。
24.参照图1所示，滑动条12的两端分别固定设置有第一电动推杆46，第一电动推杆46的输出端与连接杆141的一端固定连接，控制器45还用于在横杆15触碰第一压力感应器43时启动第一电动推杆46带动连接杆141靠近墙面一侧以及在横杆15触碰第二压力感应器44时启动第一电动推杆46带动连接杆141远离墙面一侧并固定至移动后的位置，其中滑动条12两端的第一电动推杆46均与控制器45通过控制线电性连接至一起。
25.参照图3、图4所示，第二驱动组件5包括把手51和转辊52，把手51固定连接在定位杆17远离抹灰盒2的一端，转辊52转动嵌设在滑套16内并与横杆15相抵接，转辊52设置有多根且行进方向与横杆15的长度方向相同，其中转辊52可以便于操作人员拉动把手51而带动抹灰盒2移动。
26.参照图3、图5所示，第三驱动组件6包括带轮61、皮带62、保护罩63以及第二电机64，压平辊22以及引料压辊23的一端均转动穿设出抹灰盒2外，带轮61分别同轴固定套设在压平辊22以及引料压辊23穿设出抹灰盒2外的一端，皮带62绕设在压平辊22以及引料压辊23的带轮61上，保护罩63罩设在压平辊22以及引料压辊23外并固定在抹灰盒2上，第二电机64固定设置在保护罩63上并用于驱动其中一个带轮61转动，通过第二电机64的转动即可带动压平辊22以及引料压辊23同步转动，在压平辊22以及引料压辊23同步转动下，可以使浆料能够同步的碾压在墙面上，从而提升抹灰的质量。
27.参照图6所示，定位组件7包括刹车滚轮71、支撑螺杆72以及三角支架73，刹车滚轮71固定焊接在底板1的底壁四角位置，支撑螺杆72螺纹穿设在底板1上并位于底板1的四角位置，每根支撑螺杆72的底部均球铰设置有支撑板721，底板1的两侧还固定设置有固定座731，固定座731沿自身长度方向开设有限位槽732，限位槽732的长度方向垂直于底板1，三角支架73上固定焊接有限位条733，限位条733的截面呈
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t’形，限位条733滑动连接在限位槽732内，固定座731上螺纹连接有抵接在限位条733上的限位螺栓734，其中三角支架73可以起到支撑整个底板1的作用，以提升底板1的稳定性。
28.参照图4所示，开关组件8包括密封板81和第二电动推杆82，密封板81滑动嵌设在抹灰盒2的出料口21上方的侧壁内，第二电动推杆82嵌设在抹灰盒2的侧壁内并用于驱动密封板81封闭或开启出料口21，第二电动推杆82的输出端与密封板81固定连接，控制器45还用于在横杆15触碰第一压力感应器43时启动第二电动推杆82带动密封板81开启出料口21
以及在横杆15触碰第二压力感应器44时启动第二电动推杆82带动密封板81关闭出料口21,而第二电动推杆82与控制器45通过控制线电性连接至一起。
29.参照图6、图7所示，第一压力感应器43以及第二压力感应器44上均固定安装有夹板92，夹板92上开设有用于卡接在连接杆141上缺口93，夹板92上螺纹连接有抵接在连接杆141上的抵接螺杆94，即可将第一压力感应器43以及第二压力感应器44可拆卸连接在连接杆141上，在拧动抵接螺杆94时，即可固定和拆卸第一压力感应器43以及第二压力感应器44，安装和拆卸均较为方便且便捷。
30.此外，一种快速抹灰装置的施工方法，还包括：s1：首先将底板1移动至需要抹灰的墙面位置，通过拧动多根支撑螺杆72将支撑板721支撑至地面上，从而固定底板1的位置并将底板1调节至水平，同时松开限位螺栓734，滑动三角支架73支撑至地面上，再拧紧限位螺栓734固定三角支架73位置；s2：根据墙面的高度，将多根连接杆141两两相互插接并拧动沉头螺栓144相互固定，并将第一压力感应器43可拆卸连接在靠近底板1一侧连接杆141上，以及将第二压力感应器44可拆卸连接在远离底板1一侧连接杆141上；s3：拧松定位螺栓18，根据定位杆17上的刻度线171，调节抹灰盒2至距离墙面所需的距离，从而得到所需抹灰的厚度，并拧紧定位螺栓18固定定位杆17的位置，同时拧动调节螺杆204，调节竖直板202至距离墙面合适的距离；s4：启动送料泵32将箱体31内的浆料经过波纹管33输送到抹灰盒2内，再启动第一电机42、第二电机64、第一电动推杆46以及第二电动推杆82，并对第一压力感应器43、第二压力感应器44以及控制器45通电，在抹灰盒2上移的过程中，即可对墙面快速抹灰；s5：在抹灰盒2下移的过程中，拉动把手51带动抹灰盒2沿横杆15的长度方向滑移合适的距离，将抹灰盒2正对还未抹灰的墙面区域，并在抹灰盒2下移的过程中重复拉动把手51移动抹灰盒2的操作，直至将两侧连接杆141之间的区域均完成抹灰；s6：关闭送料泵32、第一电机42、第二电机64、第一电动推杆46以及第二电动推杆82，然后松开底板1的两侧限位螺杆13，拉动连接杆141使滑动条12沿滑槽11的长度方向滑移至合适的位置后，拧紧限位螺杆13，再重复s4-s5的步骤，从而在不移动底板1时扩大抹灰的区域。
31.本实施例的工作过程为：首先拉动底板1移动至需要抹灰的墙面位置，通过拧动多根支撑螺杆72将支撑板721支撑至地面上，从而固定底板1的位置并将底板1调节至水平，同时松开限位螺栓734，滑动三角支架73支撑至地面上，再拧紧限位螺栓734固定三角支架73位置，并将配重块9放在底板1上，根据墙面的高度，将多根连接杆141两两相互插接并拧动沉头螺栓144相互固定，并将第一压力感应器43通过夹板92固定在靠近底板1一侧连接杆141上，以及将第二压力感应器44通过夹板92固定在远离底板1一侧连接杆141上，拧松定位螺栓18，根据定位杆17上的刻度线171，调节抹灰盒2至距离墙面所需的距离，从而得到所需抹灰的厚度，并拧紧定位螺栓18固定定位杆17的位置，同时拧动调节螺杆204，调节竖直板202至距离墙面合适的距离，启动送料泵32将箱体31内的浆料经过波纹管33输送到抹灰盒2内，再启动第一电机42、第二电机64、第一电动推杆46以及第二电动推杆82，并对第一压力感应器43、第二压力感应器44以及控制器45通电，第一电机42会带动抹灰盒2上移，第二电机64会驱动压平辊22以及引料压辊23转动，并对墙面快速抹灰，在抹灰盒2下移的过程中，
操作人员通过拉动把手51带动抹灰盒2沿横杆15的长度方向滑移合适的距离，将抹灰盒2正对还未抹灰的墙面区域，而在横杆15触碰到第一压力感应器43和第二压力感应器44后，控制器45会控制第一电机42正转和反转从而控制抹灰盒2自动竖向往复移动，同时控制器45会控制第一电动推杆46带动抹灰盒2远离墙面一侧以及靠近墙面一侧，在第一电动推杆46带动抹灰盒2远离墙面一侧后可以防止抹灰盒2在下移的过程中将已经抹好的墙面浆料刮落，在第一电动推杆46带动抹灰盒2靠近墙面一侧后可以让抹灰盒2上移的过程中对墙面正常抹灰，同时在抹灰盒2下移时控制器45会控制第二电动推杆82带动密封板81关闭出料口21、上移的过程中打开出料口21，并实现自动控制的作用，操作人员通过在抹灰盒2下移的过程中重复拉动把手51沿横杆15的长度方向移动抹灰盒2，直至将两侧连接杆141之间的区域均完成抹灰，再然后关闭送料泵32、第一电机42、第二电机64、第一电动推杆46以及第二电动推杆82，并松开底板1的两侧限位螺杆13，拉动连接杆141使滑动条12沿滑槽11的长度方向滑移至合适的位置后，拧紧限位螺杆13，最后再启动第一电机42、第二电机64、第一电动推杆46以及第二电动推杆82，操作人员再重复拉动把手51沿横杆15的长度方向移动抹灰盒2，即可在不移动底板1时扩大抹灰的区域，并实现精确控制砂浆厚度并快速抹灰的施工目的。
32.以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。