一种干式铺贴隔音复合瓷砖、加工方法及铺贴方法与流程

1.本发明涉及建材的技术领域，特别涉及一种干式铺贴隔音复合瓷砖、加工方法及铺贴方法。


背景技术：

2.随着现在建筑业的高速发展，连带着建筑装饰行业也是迅速的崛起，现在复合瓷砖的使用越来越广泛，现有的复合瓷砖为了安装方便一般采用打胶干式铺贴的方式，以及为了隔音还会设置有隔音材料，但是在实际安装使用时，都是在隔音材料上进行打胶固定，由于隔音材料结构强度弱，导致复合瓷砖的铺贴不够牢固，容易脱落；同时为了实现快速的铺贴，一般在瓷砖侧面设置槽式拼接结构，但是由于瓷砖硬度大，在瓷砖进行开槽加工比较困难，容易影响瓷砖的品质。


技术实现要素：

3.本发明目的在于提供一种干式铺贴隔音复合瓷砖、加工方法及铺贴方法，以解决现有技术中所存在的一个或多个技术问题，至少提供一种有益的选择或创造条件。
4.为解决上述技术问题所采用的技术方案：
5.首先本发明提供一种干式铺贴隔音复合瓷砖，其包括：依次贴合的瓷砖板、复合板、隔音板，所述隔音板均布有多个打胶槽孔，所述打胶槽孔贯通隔音板的底面和复合板的底面，所述复合板对向的两侧分别设置有可相互匹配拼接的第一拼接部和第二拼接部。
6.本发明所提供的复合瓷砖的有益效果是：在进行铺贴时，通过多个打胶槽孔对复合板的底面进行打胶，这样固定胶直接粘贴在复合板上，复合板通过固定胶贴在墙面或者地面上，而不通过隔音板进行张贴，隔音板只是起到隔音的功能，这样可提高复合瓷砖铺贴的牢固性，而相邻两个复合瓷砖通过第一拼接部与第二拼接部的拼接，这样可保持相邻的复合瓷砖持平，实现快速的铺设安装，便于施工，解决了相邻复合瓷砖铺贴时高低不平的现象；此外，第一拼接部与第二拼接部可在复合板上加工而成的，这样无需对瓷砖板进行加工，复合板的可塑性优于瓷砖板，加工起来更加方便，瓷砖板采用常规瓷砖即可，这就是在瓷砖板与隔音板之间还设置复合板的原因。
7.此外，复合板与瓷砖板紧贴，可提高瓷砖整体的强度，避免瓷砖板在运输和铺贴过程中断裂，同时也放置瓷砖板在铺贴时出现空鼓的现象。
8.作为上述技术方案的进一步改进，所述打胶槽孔呈锥孔状，所述打胶槽孔内径从外往内逐渐减小。
9.在铺设时，会将固定胶打在复合板上先，然后再进行贴附，一般固定胶与复合板的固定是非常牢固的，实际使用时，固定胶与铺贴面之间的贴合容易分离，本方案中的打胶槽孔的外端口大于内端口，这样可增大固定胶与铺贴面的接触面，在贴附时，固定胶被挤压会充满于打胶槽孔内，也就是说固定胶会覆盖打胶槽孔的外端口，在不影响隔音板覆盖面积的基础上，可提高复合瓷砖铺贴的牢固性。
10.作为上述技术方案的进一步改进，设定所述复合板对向的两侧边为子侧和母侧，所述第一拼接部包括设置于所述子侧壁面的凸条，所述第二拼接部包括设置于所述母侧壁面的卡槽。
11.本方案通过凸条与卡槽的匹配卡接来实现相邻两个复合瓷砖的拼接，结构简单，加工方便。
12.作为上述技术方案的进一步改进，所述凸条位于所述子侧壁面的下沿，所述卡槽位于所述母侧侧面上沿，所述卡槽为缺槽结构，这样所述卡槽与所述瓷砖板边沿底面构成卡接母槽结构，所述凸条呈往瓷砖板和隔音板的侧壁凸出构成卡接子扣结构，相当于在母侧与子侧上进行阶梯槽的加工即可加工出卡槽与凸条的结构，加工起来更加方便，只需对复合板的侧边开一道槽即可；并且，卡接母槽结构是形成于复合板与瓷砖板之间的，具有较好的结构强度。
13.作为上述技术方案的进一步改进，所述卡槽底面呈从内往外向下倾斜，所述凸条的底面从根部往外向上倾斜，这使得卡接子扣结构的横截面呈外端小而根部大的结构，而卡接母槽结构的横截面呈外槽口大而槽底小的结构，令卡接子扣结构更好地与卡接母槽结构卡合，提高铺贴的效率，此外在对复合板进行开槽加工时，只需加工出底面呈倾斜的阶梯槽即可，加工更为方便。
14.作为上述技术方案的进一步改进，所述隔音板内部设置有多个隔音通道，所述隔音通道贯通隔音板对向的两侧壁。
15.多个隔音通道可提高隔音板的隔音效果，也起到轻量化的作用。并且所述隔音板采用隔音材料制成，例如可采用海绵等隔音材料。
16.作为上述技术方案的进一步改进，所述瓷砖板的侧面从上往下向内倾斜设置，在铺贴时，使得相邻的两个瓷砖板侧面之间形成用于填充胶的空隙，实现无缝的铺贴，同时当铺贴面不平时，相邻两个复合瓷砖的瓷砖板侧面不会产生直接的摩擦，进而容易出现异响。
17.本发明还提供一种用于加工上述干式铺贴隔音复合瓷砖的加工方法，该方法如下：
18.制备设定尺寸大小的瓷砖板、复合板、隔音板；
19.对隔音板进行开孔加工，在隔音板上加工出多个贯通隔音板两表面的打胶槽孔；
20.对复合板进行开槽加工，以使所述复合板对向的两侧分别加工出第一拼接部和第二拼接部；
21.将瓷砖板、复合板、隔音板依次呈上下通过固定胶贴合在一起。
22.本方案中的第一拼接部和第二拼接部通过在复合板上开槽加工而成的，加工方便，不对瓷砖板造成损坏，提高瓷砖的品质。
23.作为上述技术方案的进一步改进，在对复合板进行开槽加工时，对所述复合板对向两侧边中的子侧的下沿进行开槽，以使所述子侧壁面下沿形成凸条，在所述复合板对向两侧边中的母侧的上沿进行开槽，以使所述母侧壁面的上沿形成缺槽结构的卡槽；
24.将瓷砖板、复合板、隔音板贴合时，使所述卡槽与所述瓷砖板边沿底面形成卡接母槽结构，以及所述凸条凸出于所述瓷砖板和隔音板的侧壁的外侧。
25.本方案只需在复合板每一侧进行一道开槽加工即可，大大提高加工的效率。
26.以及，本发明还提供一种使用上述干式铺贴隔音复合瓷砖的铺贴方法，该方法如
下：
27.首先通过打胶槽孔对复合板的底面进行打胶，使复合板在与多个打胶槽孔对应的位置上形成胶点；
28.然后将复合瓷砖铺贴在对应的墙面或者地面上；
29.之后对另外一片复合瓷砖进行打胶，该复合瓷砖与上述铺贴好的复合瓷砖之间的边沿通过第一拼接部和第二拼接部进行拼接铺设。
30.本发明的有益效果是：提高复合瓷砖铺贴的牢固性和效率，降低复合瓷砖生产制造的难度，提高复合瓷砖的品质。
附图说明
31.下面结合附图和实施例对本发明做进一步的说明；
32.图1是本发明所提供的干式铺贴隔音复合瓷砖，其一实施例的分解图，其中两箭头分别表示上向和下向；
33.图2是本发明所提供的干式铺贴隔音复合瓷砖，其一实施例的剖视图；
34.图3是本发明所提供的干式铺贴隔音复合瓷砖，另外一个实施例的剖视图；
35.图4是本发明所提供的干式铺贴隔音复合瓷砖，其一实施例的相邻两个复合瓷砖之间的示意图。
具体实施方式
36.本部分将详细描述本发明的具体实施例，本发明之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本发明的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本发明保护范围的限制。
37.在本发明的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
38.在本发明的描述中，如果具有“若干”之类的词汇描述，其含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。
39.本发明的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本发明中的具体含义。
40.参照图1至图4，本发明的干式铺贴隔音复合瓷砖作出如下实施例：
41.本实施例的干式铺贴隔音复合瓷砖包括瓷砖板100、复合板200与隔音板300，瓷砖板100、复合板200与隔音板300依次呈上下贴合设置，瓷砖板100顶面为釉面，而瓷砖板100的底面为连接面，复合板200的顶面通过固定胶与瓷砖板100的连接面贴合，而隔音板300的顶面与复合板200的底面贴合。
42.其中隔音板300为隔音构件，隔音构件通过隔音材料制造而成的，例如可采用海绵等隔音材料，一般地隔音材料的结构刚性差，如果直接在隔音板300上打胶对复合瓷砖进行
铺贴的话，不牢固，本实施例在隔音板300上设置了上下贯通的打胶槽孔310，其中打胶槽孔310的数量为多个，可根据复合瓷砖的尺寸大小来设定打胶槽孔310的数量，多个打胶槽孔310均布于隔音板300上，打胶槽孔310就可连通复合板200的底面。本实施例中的复合瓷砖呈矩形，打胶槽孔310设置有四个，四个打胶槽孔310分别设置于隔音板300的四个角处，这样可提高复合瓷砖铺贴的牢固性。
43.在进行铺贴时，通过打胶槽孔310对复合板200的底面进行打胶，这样固定胶直接粘贴在复合板200上，复合板200通过固定胶贴在墙面或者地面上，而不通过隔音板300进行张贴，隔音板300只是起到隔音的功能，这样可提高复合瓷砖铺贴的牢固性。
44.以及复合板200与瓷砖板100紧贴，可提高瓷砖整体的强度，避免瓷砖板100在运输和铺贴过程中断裂，同时也防止瓷砖板100在铺贴时出现空鼓的现象。
45.其中，本实施例的打胶槽孔310呈矩形孔结构，在其他一些实施例中可为其他形状，例如可为圆形或者其他异形孔结构。
46.一般地，在铺设时，会将固定胶打在复合板200上先，然后再进行贴附，其中固定胶与复合板200的固定是非常牢固的，实际使用时，固定胶与铺贴面之间的贴合容易分离，考虑到这一点，如图3所示，本实施中的打胶槽孔310为锥孔状结构，打胶槽孔310的内径从上往下逐渐增大，打胶槽孔310的外端口大于内端口，这样可增大固定胶与铺贴面的接触面，在贴附时，固定胶被挤压会充满于打胶槽孔310内，也就是说固定胶会覆盖打胶槽孔310的外端口，在不影响隔音板300覆盖面积的基础上，可提高复合瓷砖铺贴的牢固性。
47.本实施例的复合板200对向的两侧边中可为子侧210与母侧220，在子侧210与母侧220上分别设置有第一拼接部、第二拼接部，相邻两个复合瓷砖可通过第一拼接部与第二拼接部的拼接来保持相邻的复合瓷砖持平，实现快速的铺设安装，便于施工，解决了相邻复合瓷砖铺贴时高低不平的现象。
48.此外，第一拼接部与第二拼接部是设置于复合板200，也就是说在复合板200上加工而成的，这样无需对瓷砖板100进行加工，复合板200的可塑性优于瓷砖板100，加工起来更加方便，瓷砖板100采用常规瓷砖即可，这就是在瓷砖板100与隔音板300之间还设置复合板200的原因。
49.具体地：本实施例的第一拼接部包括凸条400，凸条400凸设于所述子侧210的侧壁面，第二拼接部包括卡槽500，卡槽500设于所述母侧220的侧壁面，通过凸条400与卡槽500的匹配卡接来实现相邻两个复合瓷砖的拼接，结构简单，加工方便。
50.其中对于凸条400和卡槽500的位置可有不同的设置，在其他一些实施例中，凸条400可设置于子侧210的侧壁面的中部，而卡槽500设于所述母侧220的侧壁面的中部，这样也可实现卡合。
51.但是本实施例考虑到方便加工，凸条400设置于所述子侧210侧壁面的下沿，卡槽500设置于所述母侧220侧壁面的上沿，此时的卡槽500为缺槽结构，而凸条400也可通过在子侧210侧壁面的上沿进行缺槽的加工而成的，这样所述卡槽500与所述瓷砖板100边沿底面构成卡接母槽结构，所述凸条400呈往瓷砖板100和隔音板300的侧壁凸出构成卡接子扣结构，相当于在母侧220与子侧210上进行阶梯槽的加工即可加工出卡槽500与凸条400的结构，加工起来更加方便，只需对复合板200的侧边开一道槽即可；并且，卡接母槽结构是形成于复合板200与瓷砖板100之间的，具有较好的结构强度。
52.为了铺贴时卡接子扣结构可更好地与卡接母槽结构卡合，如图3所示，卡槽500的横截面层l形，卡槽500的底面是从内往外向下倾斜设置的，而凸条400的底面是从根部往外向上倾斜设置的，这使得卡接子扣结构的横截面呈外端小而根部大的结构，卡接母槽结构的横截面呈外槽口大而槽底小的结构，可采用插合的方式进行拼接，提高铺贴的效率，此外在对复合板200进行开槽加工时，只需加工出底面呈倾斜的阶梯槽即可，加工更为方便。
53.以及，为了进一步提高隔音板300的隔音效果，在隔音板300的内部设有多个隔音通道320，其中隔音通道320分为左右延伸贯通和前后延伸贯通的两种，隔音通道320纵横交错设置，多个隔音通道320可提高隔音板300的隔音效果，也起到轻量化的作用。
54.进一步地，如图4所示，所述瓷砖板100的侧面从上往下向内倾斜设置，在铺贴时，使得相邻的两个瓷砖板100侧面之间形成用于填充胶的空隙，实现无缝的铺贴，同时当铺贴面不平时，相邻两个复合瓷砖的瓷砖板100侧面不会产生直接的摩擦，进而容易出现异响。
55.本实施例还提供一种复合瓷砖的加工方法，该加工方法用于加工前面所述的干式铺贴隔音复合瓷砖，具体如下：
56.预先制备瓷砖板100、半成品的复合板200、半成品的隔音板300，这里主要制造出设定尺寸大小的板体，以方便开孔和开槽的加工，对于瓷砖板100、复合板200和隔音板300的生产制造采用常规加工方式，这里不做阐述；
57.然后对隔音板300进行二次加工，主要是进行开孔加工，通过开孔设备在隔音板300上加工出多个打胶槽孔310，打胶槽孔310的数量和位置根据实际而定，打胶槽孔310呈上下贯通的，在其他一些实施例中，对于打胶槽孔310的成型也在复合板200成型制造时一体成型；
58.同时，对复合板200进行二次加工，主要是进行开槽加工，使得复合板200的子侧210和母侧220加工出第一拼接部和第二拼接部，具体地:结合上述所述的复合板200结构，本实施例对所述复合板200的子侧210的下沿进行缺槽的加工，令所述子侧210侧壁面的下沿形成出凸条400，以及对复合板200的母侧220的上沿进行缺槽的加工，令所述母侧220的侧壁面的上沿形成卡槽500，这样就可加工出为缺槽结构的卡槽500；
59.然后通过固定胶将从上往下依次将瓷砖板100、复合板200与隔音板300贴合固定在一起，在贴合时需要满足一下位置：卡槽500与所述瓷砖板100的边沿底面需要形成卡接母槽结构，而凸条400就需要凸出于所述瓷砖板100与隔音板300的侧壁的外侧。
60.进而本实施例只需在复合板200每一侧进行一道开槽加工即可，大大提高加工的效率，不对瓷砖板100造成损坏，提高瓷砖的品质。
61.以及，本实施例公开了一种铺贴方法，具体步骤如下：
62.第一步：通过打胶槽孔310对复合板200的底面进行打胶，使复合板200在与多个打胶槽孔310对应的位置上形成胶点；
63.然后将复合瓷砖铺贴在对应的墙面或者地面上；
64.之后在对另外一片新的复合瓷砖打胶，该新的复合瓷砖与铺贴好的复合瓷砖之间的边沿通过第一拼接部与第二拼接部的拼接实现铺设。
65.其中需要在相邻的两个瓷砖板100侧面之间形成的空隙，进行打胶。
66.本实施例可提高复合瓷砖铺贴的牢固性和效率，降低复合瓷砖生产制造的难度，提高复合瓷砖的品质。
67.以上对本发明的较佳实施方式进行了具体说明，但本发明创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本发明精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本技术权利要求所限定的范围内。