一种具有高耐磨搅拌筒的搅拌车

1.本发明涉及搅拌桶技术领域，特别涉及一种具有高耐磨搅拌筒的搅拌车。


背景技术：

2.搅拌车，是用来运送建筑用的混凝土的专用卡车，由于其车体上方设置有能够在运输过程中对混凝土进行搅拌的搅拌桶从而得名，在其搅拌车运行时其上的搅拌桶会不断对内部的混凝土进行搅拌，从而防止其在运输时凝固。
3.在传统的搅拌桶使用时，由于其常常设置为倾斜状，因此使得其在进行混凝土搅拌时内部的混凝土会不断挤压摩擦搅拌桶的内表面底端，从而造成搅拌桶长时间使用时较为容易磨损，从而影响其使用寿命；鉴于此，我们提出一种具有高耐磨搅拌筒的搅拌车。


技术实现要素：

4.本发明的主要目的是提供一种具有高耐磨搅拌筒的搅拌车，能够在进行搅拌时降低搅拌桶内壁受磨损的程度。
5.为实现以上目的，本发明提出的一种具有高耐磨搅拌筒的搅拌车，包括耐磨装置，所述耐磨装置设置于搅拌桶内部，能够在进行搅拌时降低搅拌桶内壁受磨损的程度，所述耐磨装置包括：
6.电机，所述电机的外表面固定连接有搅拌桶；
7.绞龙叶片，所述绞龙叶片的端部固定连接有电机的输出轴。
8.优选的，所述搅拌桶的内表面下端滑动连接有滑板，所述滑板的下表面固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧远离滑板的一端固定连接有搅拌桶。
9.优选的，所述滑板的上表面固定连接有弧形块，所述绞龙叶片的外表面接触有搅拌桶，所述滑板的上表面接触有绞龙叶片。
10.优选的，所述搅拌桶的下端通过转动轴转动连接有车体，所述搅拌桶的下表面设置有缓冲装置，所述搅拌桶的内表面下端设置有物料循环装置。
11.优选的，所述搅拌桶的内壁下端开设有通孔，所述搅拌桶的上端连通有出料口，所述搅拌桶侧表面连通有进料口。
12.优选的，所述缓冲装置包括活塞杆，所述活塞杆的上端固定连接有搅拌桶，所述活塞杆设置为弧形，所述活塞杆的外表面滑动连接有水箱。
13.优选的，所述水箱的下端固定连接有车体，所述活塞杆的下端开设有多组贯穿的通孔，所述水箱的外表面固定连接有滑杆，所述滑杆的外表面滑动连接有两组滑块，所述滑块的内表面开设有贯穿的通孔。
14.优选的，所述滑块的外表面铰接有连接杆，所述连接杆远离滑块的一端铰接有搅拌桶，两组所述滑块之间通过弹簧弹性连接。
15.优选的，所述物料循环装置包括转杆，所述转杆的端部转动连接有搅拌桶，所述转杆的内表面固定连接有涡卷弹簧，所述涡卷弹簧远离转杆的一端固定连接有固定轴。
16.优选的，所述固定轴的端部固定连接有搅拌桶，所述转杆的下表面接触有限位杆，所述限位杆的外表面固定连接有搅拌桶，所述搅拌桶内壁通孔远离转杆的一端固定连接有单向阀。
17.相对于现有技术，本发明具备如下有益效果：
18.(1)该具有高耐磨搅拌筒的搅拌车设置有耐磨装置，当电机启动时会带动绞龙叶片不断产生旋转，当绞龙叶片不断旋转时会同时挤压下方的弧形块，当弧形块被挤压时会不断推动滑板向下移动，同时滑板在向下移动时也会挤压复位弹簧从而形成滑板的震动，此时滑板将配合绞龙叶片从而形成更佳的搅拌效果，同时由于本装置内部的混凝土物料被滑板阻挡而不直接接触搅拌桶底部，因此使得本装置内部耐磨性能更强。
19.(2)该具有高耐磨搅拌筒的搅拌车设置有缓冲装置，当车辆运行时，由于路面环境各异，因此在车辆行驶在颠簸路面时，搅拌桶会不断产生晃动从而向下挤压活塞杆以及连接杆，当连接杆被挤压时会向两侧推动滑块，此时两组滑块会带动二者间的弹簧产生形变，从而为本装置形成初步缓冲，同时在活塞杆向下移动时会挤压水箱内部温度液体，从而通过液体对活塞杆的阻力从而形成本装置的阻尼，进而通过振动力增强对内部混凝土的搅拌效果，同时可以降低搅拌桶在受冲击时的使用寿命。
20.(3)该具有高耐磨搅拌筒的搅拌车设置有物料循环装置，在绞龙叶片不断带动搅拌桶内部的物料移动时会使得物料不断向搅拌桶上方移动堆积，此时上方的物料会向下挤压转杆，当转杆转动时会带动涡卷弹簧产生形变同时使得上方的物料向下落入搅拌桶内壁下端的通孔内部，此时物料会沿着通孔从而流回搅拌桶下端，并通过方向单向向上的单向阀将物料重新输送回搅拌桶下端，从而实现物料的循环。
附图说明
21.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
22.图1为本发明整体装置的结构示意图；
23.图2为本发明剖面的结构示意图；
24.图3为本发明缓冲装置的结构示意图；
25.图4为本发明a处放大的结构示意图。
26.图中：1、搅拌桶；2、耐磨装置；3、缓冲装置；4、物料循环装置；5、车体；6、出料口；7、进料口；201、绞龙叶片；202、电机；203、弧形块；204、滑板；205、复位弹簧；301、活塞杆；302、连接杆；303、滑块；304、滑杆；305、水箱；401、涡卷弹簧；402、固定轴；403、转杆；404、限位杆；405、单向阀。
具体实施方式
27.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其
他实施例，都属于本发明保护的范围。
28.需要说明，本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
29.另外，在本发明中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。
30.请参阅图1-图4，本发明提供一种技术方案：一种具有高耐磨搅拌筒的搅拌车，包括耐磨装置2，耐磨装置2设置于搅拌桶1内部，能够在进行搅拌时降低搅拌桶1内壁受磨损的程度，搅拌桶1的下端通过转动轴与车体5转动连接，搅拌桶1的下表面设置有缓冲装置3，搅拌桶1的内表面下端设置有物料循环装置4，搅拌桶1的内壁下端开设有通孔，该通孔可以实现上端物料的循环使用，搅拌桶1的上端与出料口6连通，搅拌桶1侧表面与进料口7连通。
31.本发明实施例中，耐磨装置2包括：
32.电机202，电机202的外表面与搅拌桶1固定连接；
33.绞龙叶片201，绞龙叶片201的端部与电机202的输出轴固定连接。
34.具体而言，搅拌桶1的内表面下端与滑板204滑动连接，滑板204的下表面与复位弹簧205固定连接，该复位弹簧205可以在滑板204受力较小时将滑板204复位，复位弹簧205远离滑板204的一端与搅拌桶1固定连接，滑板204的上表面与弧形块203固定连接，该弧形块203为表面相对光滑的金属块，因此在其接触绞龙叶片201时可以挤压下方的滑板204，绞龙叶片201的外表面与搅拌桶1接触，滑板204的上表面与绞龙叶片201接触，该具有高耐磨搅拌筒的搅拌车设置有耐磨装置2，当电机202启动时会带动绞龙叶片201不断产生旋转，当绞龙叶片201不断旋转时会同时挤压下方的弧形块203，当弧形块203被挤压时会不断推动滑板204向下移动，同时滑板204在向下移动时也会挤压复位弹簧205从而形成滑板204的震动，此时滑板204将配合绞龙叶片201从而形成更佳的搅拌效果，同时由于本装置内部的混凝土物料被滑板204阻挡而不直接接触搅拌桶1底部，因此使得本装置内部耐磨性能更强。
35.本发明实施例中，缓冲装置3包括活塞杆301，活塞杆301的上端与搅拌桶1固定连接，活塞杆301设置为弧形，活塞杆301的外表面与水箱305滑动连接，该水箱305内部填充有水，因此在活塞杆301向下运动时可以挤压水从而形成阻尼，水箱305的下端与车体5固定连接，活塞杆301的下端开设有多组贯穿的通孔，水箱305的外表面与滑杆304固定连接，滑杆304的外表面与两组滑块303滑动连接，滑块303的内表面开设有贯穿的通孔，从而可以容纳滑杆304穿过，滑块303的外表面与连接杆302铰接，该连接杆302为倾斜设置，因此在其受挤压时可以带动下端的滑块303向两侧运动，连接杆302远离滑块303的一端与搅拌桶1铰接，两组滑块303之间通过弹簧弹性连接，该具有高耐磨搅拌筒的搅拌车设置有缓冲装置3，当车辆运行时，由于路面环境各异，因此在车辆行驶在颠簸路面时，搅拌桶1会不断产生晃动从而向下挤压活塞杆301以及连接杆302，当连接杆302被挤压时会向两侧推动滑块303，此时两组滑块303会带动二者间的弹簧产生形变，从而为本装置形成初步缓冲，同时在活塞杆
301向下移动时会挤压水箱305内部温度液体，从而通过液体对活塞杆301的阻力从而形成本装置的阻尼，进而通过振动力增强对内部混凝土的搅拌效果，同时可以降低搅拌桶1在受冲击时的使用寿命。
36.本发明实施例中，物料循环装置4包括转杆403，转杆403的端部与搅拌桶1转动连接，转杆403的内表面与涡卷弹簧401固定连接，涡卷弹簧401远离转杆403的一端与固定轴402固定连接，该涡卷弹簧401在转杆403受力较小时会带动其产生旋转并使其接触限位杆404，固定轴402的端部与搅拌桶1固定连接，转杆403的下表面与限位杆404接触，该限位杆404可以对转杆403的运动角度进行限定，从而防止涡卷弹簧401带动转杆403转动角度超标，限位杆404的外表面与搅拌桶1固定连接，搅拌桶1内壁通孔远离转杆403的一端与单向阀405固定连接，该单向阀405方向单向向上，因此在其上端的物料不会反向流入搅拌桶1下端的通孔中，该具有高耐磨搅拌筒的搅拌车设置有物料循环装置4，在绞龙叶片201不断带动搅拌桶1内部的物料移动时会使得物料不断向搅拌桶1上方移动堆积，此时上方的物料会向下挤压转杆403，当转杆403转动时会带动涡卷弹簧401产生形变同时使得上方的物料向下落入搅拌桶1内壁下端的通孔内部，此时物料会沿着通孔从而流回搅拌桶1下端，并通过方向单向向上的单向阀405将物料重新输送回搅拌桶1下端，从而实现物料的循环。
37.工作时(或使用时)，需要将等待进行搅拌的物料通过进料口7放入搅拌桶1内部，此时需要启动电机202，当电机202启动时会带动绞龙叶片201不断产生旋转，当绞龙叶片201不断旋转时会同时挤压下方的弧形块203，当弧形块203被挤压时会不断推动滑板204向下移动，同时滑板204在向下移动时也会挤压复位弹簧205从而形成滑板204的震动，此时滑板204将配合绞龙叶片201从而形成更佳的搅拌效果，同时由于本装置内部的混凝土物料被滑板204阻挡而不直接接触搅拌桶1底部，因此使得本装置内部耐磨性能更强，同时当车辆运行时，由于路面环境各异，因此在车辆行驶在颠簸路面时，搅拌桶1会不断产生晃动从而向下挤压活塞杆301以及连接杆302，当连接杆302被挤压时会向两侧推动滑块303，此时两组滑块303会带动二者间的弹簧产生形变，从而为本装置形成初步缓冲，同时在活塞杆301向下移动时会挤压水箱305内部温度液体，从而通过液体对活塞杆301的阻力从而形成本装置的阻尼，进而通过振动力增强对内部混凝土的搅拌效果，同时可以降低搅拌桶1在受冲击时的使用寿命，此外在绞龙叶片201不断带动搅拌桶1内部的物料移动时会使得物料不断向搅拌桶1上方移动堆积，此时上方的物料会向下挤压转杆403，当转杆403转动时会带动涡卷弹簧401产生形变同时使得上方的物料向下落入搅拌桶1内壁下端的通孔内部，此时物料会沿着通孔从而流回搅拌桶1下端，并通过方向单向向上的单向阀405将物料重新输送回搅拌桶1下端，从而实现物料的循环。
38.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。