一种建筑防水保温涂层用施工方法与流程

1.本发明涉及建筑施工设备技术领域，具体涉及一种建筑防水保温涂层用施工方法。


背景技术：

2.民用建筑楼板保温隔声的施工方案主要包括现浇混凝土楼板顶和楼板面的保温隔声，现有技术中用于室内现浇混凝土楼板的防水保温涂料中，一般都添加有可再分散聚合物粉末，其作为一种新型的水泥基材料的改性添加剂，可以提高材料的黏结力和内聚力等施工性能，对该型涂料传统的施工方法包括刷涂、滚涂以及喷涂等方式，即选择与施工环境相匹配的上述施工方式，采用人力控制半自动施工装置在楼板地面往复涂装。
3.但现有技术在长时间的使用过程中，发现仍存在一定的弊端，如：一、楼板地面与墙体之间的阴角往往需要做u字形圆弧处理，低温状态下施工时，室内楼板地面涂层的层间附着力较差，且阴角处易出现流挂的情况；二、室内楼板地面通常预留有管根或地漏处，现有技术的处理方式是先通过人工手持涂刷，对管根及地漏处与基层的交接部位率先涂装，然后再通过半自动施工装置进行其余四个方向的继续涂装，间隔施工导致管根及地漏周围处涂层不均匀叠加，造成材料浪费的同时成膜连续性也会受影响，使得涂层防水保温效果差，且经常出现局部发花及裂口的现象，影响涂层的使用寿命。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种建筑防水保温涂层用施工方法，以解决现有技术中导致的上述缺陷。
5.一种建筑防水保温涂层用施工方法，包括如下步骤：
6.s1：基层处理：建筑楼板面防水工程施工前先对基层进行检查和清理，所述建筑楼板面为内嵌管道的楼板层，所述管道包括以下至少一项：水管、强电管、弱电管、光纤线管；
7.s2：清洗打磨：采用高压水枪清洗打磨，建筑楼板面基层干净；
8.s3：去水处理：建筑楼板面干燥、无浮灰，发现薄弱环节先行补强，不得有酥松、起砂、起皮现象，屋面的平整度允许偏差为5mm，如混凝土基层有开裂渗水，做注浆处理，经检查合格后方可进行后续施工，楼板地面与墙体之间的阴角做u字形圆弧处理；
9.s4：涂层涂装：通过一种建筑防水保温图层用施工设备，对防水保温涂料在建筑楼板面上进行往复涂装。
10.优选的，所述建筑防水保温图层用施工设备包括回拉小车、供料泵、高频涂装机构以及避让消叠机构，所述回拉小车的前进端弹性设置有缓冲板，所述供料泵安装于回拉小车上，供料泵通过软管连通于高频涂装机构上，所述高频涂装机构安装于回拉小车上，以用于对施工涂料进行低量高频出料控制，所述避让消叠机构安装于高频涂装机构上，以用于避让施工现场的预留管根且消除涂层叠加。
11.优选的，所述高频涂装机构包括驱动电机、丝杠以及过流滑块，所述驱动电机安装
于回拉小车上，驱动电机的输出端安装有同步轮一，所述丝杠转动安装于回拉小车上，丝杠上靠近驱动电机的一侧同轴安装有同步轮二，所述同步轮二通过同步带与同步轮一相连，回拉小车上还固定连接有两根对称设置的导向杆，所述过流滑块滑动设置于导向杆上，过流滑块与软管的另一端相连通，过流滑块上还固定连接有导向环，所述导向环内限位滑动设置有拨动滑块，导向环的上端固定连接有连接件，所述连接件的中部螺纹连接于丝杠上，连接件的中部侧端还转动安装有转轴，所述转轴的下端固定连接有摆臂，所述摆臂的下端开设有滑槽，所述拨动滑块的上端活动安装于滑槽内，转轴的上端同轴安装有齿轮，回拉小车上还安装有与齿轮相啮合的齿条。
12.优选的，所述避让消叠机构包括隔温筒、涂装板以及拍平件，所述隔温筒有两个并对称设置于过流滑块的两侧，所述涂装板滑动设置于隔温筒的下端，涂装板上开设有出料孔，涂装板的侧端固定连接有顶推部，所述顶推部的上端滑动设置于隔温筒的外侧，顶推部的上端固定连接有推动块，所述推动块与过流滑块之间通过拉簧相连接，涂装板的两侧端斜向均布有顶块，所述拍平件铰接于隔温筒两侧，拍平件的内壁设置有凸起。
13.优选的，所述过流滑块的上部为缺口设置，拨动滑块的下部为凸出设置，且水平方向上拨动滑块与推动块相配合。
14.优选的，两个所述涂装板相靠近的侧端均为斜面导向设置，且两个斜面在水平方向的投影之和不小于施工现场预留管根的外径。
15.优选的，所述拍平件的侧端为圆弧过渡状，且与墙体的阴角弧度相配合。
16.优选的，所述拍平件的下端面为水平面，且与涂装板的下端面相配合。
17.优选的，所述顶块与凸起配合。
18.本发明的优点在于：(1)通过在回拉小车上设置高频涂装机构和避让消叠机构，由驱动电机的输出端带动过流滑块、导向环以及连接件沿着导向杆同步滑动，连接件的滑动配合齿条会带动齿轮持续转动，经转轴带动摆臂快速往复摆动，保温状态下高频适量地施放涂料，配合两个涂装板对施放涂料的往复抹匀及拍平件在隔温筒两侧的持续振摆，消除涂装路径的涂料堆叠，实现低温环境施工时，亦可保证室内楼板地面涂层的材料涂装效果，且摆动的拍平件侧端面对阴角处涂层进行重复上刮并抹平，以此来消除流挂现象；
19.(2)通过避让消叠机构内设置分体式的两个涂装板，由其斜面导向侧端控制该装置在预留管根处的通过路径，预留管根完全避让通过后，两个拉簧弹性作用下带动涂装板复位，保证预留管根与基层的交接部位的涂装完整性，无需间隔施工，避免该处出现成膜连续性差及局部发花的现象。
附图说明
20.图1为本发明的流程图。
21.图2为本发明在涂层涂装步骤中所用的一种建筑防水保温图层用施工设备的结构示意图。
22.图3为本发明中高频涂装机构的结构示意图。
23.图4为本发明中部分高频涂装机构与避让消叠机构的装配示意图。
24.图5为图4中a处的结构放大图。
25.图6为本发明中拍平件的结构示意图。
26.图7为本发明在通过施工现场预留管根的状态示意图。
27.其中，1-回拉小车，2-供料泵，3-高频涂装机构，4-避让消叠机构，5-缓冲板，6-软管，301-驱动电机，302-丝杠，303-过流滑块，304-同步轮一，305-同步轮二，306-同步带，307-导向杆，308-导向环，309-拨动滑块，310-连接件，311-转轴，312-摆臂，313-滑槽，314-齿轮，315-齿条，41-隔温筒，42-涂装板，43-拍平件，44-出料孔，45-顶推部，46-推动块，47-拉簧，48-顶块，49-凸起，b-施工现场的预留管根。
具体实施方式
28.为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
29.如图1至图7所示，一种建筑防水保温涂层用施工方法，包括如下步骤：
30.s1：基层处理：建筑楼板面防水工程施工前先对基层进行检查和清理，所述建筑楼板面为内嵌管道的楼板层，所述管道包括以下至少一项：水管、强电管、弱电管、光纤线管；
31.s2：清洗打磨：采用高压水枪清洗打磨，建筑楼板面基层干净；
32.s3：去水处理：建筑楼板面干燥、无浮灰，发现薄弱环节先行补强，不得有酥松、起砂、起皮现象，屋面的平整度允许偏差为5mm，如混凝土基层有开裂渗水，做注浆处理，经检查合格后方可进行后续施工，楼板地面与墙体之间的阴角做u字形圆弧处理；
33.s4：涂层涂装：通过一种建筑防水保温图层用施工设备，对防水保温涂料在建筑楼板面上进行往复涂装。
34.在本实施例中，所述建筑防水保温图层用施工设备包括回拉小车1、供料泵2、高频涂装机构3以及避让消叠机构4，所述回拉小车1的前进端弹性设置有缓冲板5，所述供料泵2安装于回拉小车1上，供料泵2通过软管6连通于高频涂装机构3上，所述高频涂装机构3安装于回拉小车1上，以用于对施工涂料进行低量高频出料控制，所述避让消叠机构4安装于高频涂装机构3上，以用于避让施工现场的预留管根且消除涂层叠加。
35.在本实施例中，所述高频涂装机构3包括驱动电机301、丝杠302以及过流滑块303，所述驱动电机301安装于回拉小车上，驱动电机301的输出端安装有同步轮一304，所述丝杠302转动安装于回拉小车上，丝杠302上靠近驱动电机301的一侧同轴安装有同步轮二305，所述同步轮二305通过同步带306与同步轮一304相连，回拉小车上还固定连接有两根对称设置的导向杆307，所述过流滑块303滑动设置于导向杆307上，过流滑块303与软管6的另一端相连通，过流滑块303上还固定连接有导向环308，所述导向环308内限位滑动设置有拨动滑块309，导向环308的上端固定连接有连接件310，所述连接件310的中部螺纹连接于丝杠302上，连接件310的中部侧端还转动安装有转轴311，所述转轴311的下端固定连接有摆臂312，所述摆臂312的下端开设有滑槽313，所述拨动滑块309的上端活动安装于滑槽313内，转轴311的上端同轴安装有齿轮314，回拉小车上还安装有与齿轮314相啮合的齿条315。
36.需要说明的是，所述导向环308为跑道型结构，过流滑块303上有通过拨动滑块309控制的启闭阀门，二者相接触时为打开状态形成涂料过流状态，二者分离时为闭合状态形成涂料止流状态，使得涂装板42上出料孔44冲出的涂料能够适量地施放至室内楼板地面，且高效抹平涂装路径的涂料避免漏涂。
37.在本实施例中，所述避让消叠机构4包括隔温筒41、涂装板42以及拍平件43，所述
隔温筒41有两个并对称设置于过流滑块33的两侧，所述涂装板42滑动设置于隔温筒41的下端，涂装板42上开设有出料孔44，涂装板42的侧端固定连接有顶推部45，所述顶推部45的上端滑动设置于隔温筒41的外侧，顶推部45的上端固定连接有推动块46，所述推动块46与过流滑块303之间通过拉簧47相连接，涂装板42的两侧端斜向均布有顶块48，所述拍平件43铰接于隔温筒41两侧，拍平件43的内壁设置有凸起49。
38.需要说明的是，所述驱动电机301为伺服电机，其输出端转速及转动方向预设可调，过流滑块303的上部为缺口设置，拨动滑块309的下部为凸出设置，且水平方向上拨动滑块309与推动块46相配合。
39.在本实施例中，两个所述涂装板42相靠近的侧端均为斜面导向设置，且两个斜面在水平方向的投影之和不小于施工现场预留管根的外径。
40.值得一提的是，所述拍平件43的侧端为圆弧过渡状，且与墙体的阴角弧度相配合，所述拍平件43的下端面为水平面，且与涂装板42的下端面相配合。
41.此外，所述顶块48与凸起49配合。
42.工作过程及原理：本发明在使用过程中，按工序依次进行基层处理、清洗打磨、去水处理以及涂层涂装操作，在涂层涂装的过程中，首先通过供料泵2经软管6向两个隔温筒41内填充待涂装的涂料，并在内部形成保温效果，然后启动驱动电机301使其输出端经同步轮一304、同步带306以及同步轮二305来带动丝杠302转动，进而带动过流滑块303、导向环308以及连接件310沿着导向杆307同步滑动，连接件310的滑动配合齿条315会带动齿轮314持续转动，经转轴311带动摆臂312快速往复摆动，再经摆臂312上滑槽313的拨动作用，使得拨动滑块309在导向环308内往复滑动，拨动滑块309通过过流滑块303上的启闭阀门控制涂料的通止；
43.拨动滑块309的往复滑动过程中，会顶推对应的推动块46单向同步移动，经在隔温筒41表面导向设置的顶推部45带动涂装板42同步移动，而另一侧的涂装板42在上端拉簧47的拉动下进行同向随动，而拨动滑块309反向滑动过程中，失去拨动滑块309顶推的推动块46在拉簧47的弹性回拉下，带动下方的涂装板42再次反向复位回程滑动，实现两个涂装板42对施放涂料的往复抹匀，同时涂装板42在隔温筒41上往复滑动的过程中，还通过其侧端斜设的顶块48间歇拨动凸起49，顶推拍平件43在隔温筒41两侧上摆，并在自身重力作用下回落，由拍平件43下表面消除涂装路径的涂料堆叠，摆动的拍平件43侧端面对阴角处涂层进行重复上刮并抹平；
44.而施工过程遇到预留有管根或地漏处，经上述操作过程，只需控制两个涂装板42的斜面导向侧端通过管根，凸出状态的预留管根拨动两个涂装板42反向滑动，且两个拉簧47同时拉伸，预留管根完全通过后，两个拉簧47弹性作用下带动涂装板42复位，即可继续进行涂装施工。
45.基于上述，本发明通过在回拉小车1上设置高频涂装机构3和避让消叠机构4，由驱动电机301的输出端带动过流滑块303、导向环308以及连接件310沿着导向杆307同步滑动，连接件310的滑动配合齿条315会带动齿轮314持续转动，经转轴311带动摆臂312快速往复摆动，保温状态下高频适量地施放涂料，配合两个涂装板42对施放涂料的往复抹匀及拍平件43在隔温筒41两侧的持续振摆，消除涂装路径的涂料堆叠，实现低温环境施工时，亦可保证室内楼板地面涂层的材料涂装效果，且摆动的拍平件43侧端面对阴角处涂层进行重复上
刮并抹平，以此来消除流挂现象；
46.通过避让消叠机构4内设置分体式的两个涂装板42，由其斜面导向侧端控制该装置在预留管根处的通过路径，预留管根完全避让通过后，两个拉簧47弹性作用下带动涂装板42复位，保证预留管根与基层的交接部位的涂装完整性，无需间隔施工，避免该处出现成膜连续性差及局部发花的现象。
47.由技术常识可知，本发明可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本发明范围内或在等同于本发明的范围内的改变均被本发明包含。