装饰保温结构一体化筑体制作方法与流程

本发明涉及建筑材料领域，特别涉及一种装饰保温结构一体化筑体制作方法。

背景技术：

1、目前，墙体建材主要有：1、没有保温性能的块材或板材，2、自保温性能的块材或板材，用没有保温性能的块材或板材建筑，外墙面需要抹砂浆保护层，再粘贴保温层，然后墙面装饰，如贴瓷砖、大理石、文化石、马赛克或人造石等，用自保温的块材或板材建筑墙体，省去了贴保温层施工。

2、墙体建材具有保温结构一体化的产品有：自保温砌块、保温墙板等，墙体建材具有装饰保温一体化的产品有：装饰保温一体板，主要用于外墙面粘贴装饰，自保温砌块有混凝土复合自保温砌块和均质材料自保温砌块，已经形成了自动化生产线。

3、自保温砌块砌筑墙体后，需要墙面抹灰施工，墙面装饰施工，不仅劳动强度大，且容易对环境产生污染，如果施工不当，还容易造成外墙装饰板脱落，存在较大的安全隐患，时间久了，装饰面经常出现空鼓脱落的现象，每年由此造成的伤人事故很多。

4、]外墙保温、装饰施工，不仅影响环境，会对环境造成一定污染，高空作业还有一定的危险性，墙体建筑时，如何省去保温、装饰施工，把保温、装饰放到工厂里来完成，实现装饰保温结构一体化生产，可有效地避免了上述情况的发生，加快施工速度，缩短工期，还需要进一步的研究和探索。

技术实现思路

1、本发明提供了一种装饰保温结构一体化筑体制作方法，可以解决上述的缺点和不足。

2、本发明的目的是实现墙体建材装饰、保温和结构一体化，省去繁重的现场施工，把外墙保温、装饰工作放到工厂里来完成，而提出的一种装饰保温结构一体化筑体制作方法。

3、为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

4、本发明提供了一种装饰保温结构一体化筑体制作方法，包括组件隔板制作、一体化模具组装、浇筑、养护、起模、切割成型、打包码垛，其特征是：所述的一体化模具包括箱体、组件隔板和压板，所述的箱体内相对两面纵向设置定位卡条，所述的箱体相对两面外边沿处设有弹簧挂钩，所述的组件隔板沿定位卡条插入，所述的组件隔板上面放压板，压板两端用弹簧挂钩固定，所述的组件隔板为装饰面板组合件。

5、所述的组件隔板包括：组件隔板a、组件隔板b、组件隔板c和组件隔板d。

6、所述的装饰保温结构一体化筑体制作方法，包括以下步骤：

7、1)组件隔板制作

8、组件隔板a制作，组件隔板a包括装饰面板、保温层和保护膜，其结构为装饰面板板面外设置保护膜，装饰面板背面设置保温层，装饰面板背面与保温层接触面粘接，装饰面板上连接件穿过保温层贯通孔连接，所述的组件隔板a还可省去保温层。

9、组件隔板b制作，组件隔板b包括装饰面板、保护垫，把两装饰面板板面相对，中间夹保护垫，对齐压紧，在装饰面板和保护垫缝隙处用密封胶带缠绕，把两装饰面板、保护垫密封粘牢，组件隔板b还可省去保护垫。

10、组件隔板c制作，组件隔板c包括装饰面板、保温层和保护垫，把两装饰面板板面相对，中间夹保护垫，对齐压紧，在装饰面板和保护垫缝隙处，用密封胶带缠绕，把两装饰面板、保护垫密封粘牢，装饰面板背面设有保温层，装饰面板背面与保温层接触面粘接，装饰面板上连接件穿过保温层贯通孔连接。

11、组件隔板d制作，组件隔板d包括装饰面板、模垫，装饰面板板面外是模垫，把两装饰面板模垫相对，对齐压紧，在两装饰面板模垫缝隙处，用密封胶带缠绕，把两装饰面板、模垫密封粘牢，模垫厚度薄，为一次性免脱模垫，模垫是浇筑时用于板面造型，同时也用于板面保护。

12、2)一体化模具组装，把组件隔板装配到一体化模具中，所述的箱体内相对两面纵向设有定位卡条，定位卡条由螺丝固定，定位卡条之间宽窄可根据组件隔板宽窄调整，将组件隔板沿定位卡条插入，组件隔板插入后上面放压板，压板两端用弹簧挂钩固定。

13、3)浇筑，将搅拌好的浆料浇筑到一体化模具料格中，物理发泡浆料浇筑时浇满料格，化学发泡浆料浇筑时料格留有一定空间，保持浇筑高度相同。

14、4)养护，将浇筑完的一体化模具运送到养护区，按照材质的养护要求进行养护。

15、5)起模，养护完成后起模，将坯体运送到切割工序。

16、6)切割成型，将坯体运送到切割台，对坯体进行顶面切割，然后根据规格进行横向和纵向切割，切割完运送打包码垛工序。

17、7)打包码垛，将切割成型的筑体打包入库码垛。

18、所述的装饰面板背面可设置凸凹纹理，用于加强连接，装饰面板背面设置连接件，连接件不贯通，深入装饰面板2/3左右深度。

19、所述的保温层表面可设置凸凹纹理，用于加强连接，在保温层主体上设置贯通孔。

20、本发明的有益效果是：装饰保温结构一体化筑体制作方法，实现装饰、保温、结构一体化，使墙体砌筑、保温和装饰同步完成，减少了墙面挂砂浆、装饰等繁重工序，实现保温结构一体化筑体工厂标准化生产，不受现场施工环境影响，具有产品质量稳定、可靠，避免了现有技术墙面装饰材料经常出现空鼓脱落造成的伤人事故，减少了环境污染、节约了成本、加快了施工速度，大大缩短了施工工期。

技术特征：

1.一种装饰保温结构一体化筑体制作方法，包括组件隔板制作、一体化模具组装、浇筑、养护、起模、切割成型、打包码垛，其特征是：所述的一体化模具包括箱体、组件隔板和压板，所述的箱体内相对两面纵向设置定位卡条，所述的箱体相对两面外边沿处设有弹簧挂钩，所述的组件隔板沿定位卡条插入，所述的组件隔板上面放压板，压板两端用弹簧挂钩固定，所述的组件隔板为装饰面板组合件。

2.根据权利要求1所述的一种装饰保温结构一体化筑体制作方法，其特征是：所述的组件隔板其结构包括：组件隔板a、组件隔板b、组件隔板c和组件隔板d。

3.根据权利要求1或2所述的一种装饰保温结构一体化筑体制作方法，其特征是：所述的装饰保温结构一体化筑体制作方法，包括以下步骤：

4.根据权利要求3所述的一种装饰保温结构一体化筑体制作方法，其特征是：所述的装饰面板背面可设置凸凹纹理，用于加强连接，装饰面板背面设置连接件，连接件不贯通，深入装饰面板2/3左右深度。

5.根据权利要求3所述的一种装饰保温结构一体化筑体制作方法，其特征是：所述的保温层表面可设置凸凹纹理，在保温层主体上设置贯通孔。

6.根据权利要求1所述的一种装饰保温结构一体化筑体制作方法，其特征是：所述的筑体包括块材和板材。

技术总结
本发明提供的一种装饰保温结构一体化筑体制作方法，实现装饰、保温、结构一体化，使墙体砌筑、保温和装饰同步完成，减少了墙面挂砂浆、装饰等繁重工序，实现保温结构一体化筑体工厂标准化生产，不受现场施工环境影响，具有产品质量稳定、可靠，避免了现有技术墙面装饰材料经常出现空鼓脱落造成的伤人事故，减少了环境污染、节约了成本、加快了施工速度，大大缩短了施工工期。

技术研发人员：万群
受保护的技术使用者：万群
技术研发日：
技术公布日：2024/3/17