一种带形窗系统及安装方法与流程

1.本发明涉及窗系统技术领域，具体为一种带形窗系统及安装方法。


背景技术：

2.目前，由于国家住建部发布的38号文的规定，新建住宅、机关办公楼、医院门诊急诊楼和病房楼、中小学校、托儿所、幼儿园、老年人建筑，不得在二层及以上采用玻璃幕墙。这导致医疗建筑立面装饰只能采用窗系统。
3.现有技术中，传统窗系统外立面效果是无法和幕墙相比的，而且由于医院建筑外立面开启较多，导致传统的窗系统外立面装饰效果一般。并且在大跨度窗型系统中，传统窗是很难实现。并且由于医疗建筑的特点，会存在很多窗后面有实体墙部位，传统窗是很难实现玻璃室外安装的。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种带形窗系统及安装方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种带形窗系统及安装方法，所述带形窗系统及安装方法包括：
6.玻璃面材，玻璃面材安装在龙骨架上；
7.室内铝合金压线，设于铝合金竖龙骨的表面；及
8.铝合金压板，设于铝合金竖龙骨的表面，铝合金压板对玻璃面材限位。
9.优选的，所述龙骨架包括铝合金竖龙骨、铝合金横龙骨以及横竖框组框连接件，铝合金竖龙骨的主体呈“凸”字形框体结构，铝合金竖龙骨的突出端呈“井”字形框体结构，且“井”字形框体结构的一端一体成型有封板一。
10.优选的，所述铝合金横龙骨的主体呈“凸”字形框体结构，铝合金横龙骨的突出端呈“井”字形框体结构，且“井”字形框体结构的一端一体成型有封板二，铝合金横龙骨的主体结构的宽度小于铝合金竖龙骨的主体结构的宽度。
11.优选的，所述铝合金竖龙骨的两侧均设置有铝合金横龙骨，铝合金横龙骨和铝合金竖龙骨垂直，且铝合金竖龙骨和铝合金横龙骨通过横竖框组框连接件连接，横竖框组框连接件包括连接段一、连接段二以及连接段三，接段一、连接段二以及连接段三一体成型。
12.优选的，所述连接段一呈“凸”字形板状结构，连接段一的突出端插入铝合金竖龙骨表面的槽体中，连接段二呈“y”字形板状结构，连接段二端部的分叉槽呈圆槽结构，铝合金横龙骨的表面开设有穿孔，铝合金竖龙骨和铝合金横龙骨拼接时，穿孔和圆槽对应，且穿孔和圆槽被插销贯穿。
13.优选的，所述连接段三呈“匚”字形板状结构，铝合金竖龙骨和铝合金横龙骨拼组后，连接段三插入铝合金横龙骨的“井”字形框体的槽口中。
14.优选的，所述玻璃面材安装在铝合金竖龙骨和铝合金横龙骨的“井”字形框体结构
的外环槽中，且玻璃面材的两呈均设置有密封胶条，密封胶条固定在铝合金竖龙骨和铝合金横龙骨的“井”字形框体结构的表面。
15.优选的，所述铝合金竖龙骨和铝合金横龙骨的“井”字形框体结构的表面设置有隔热条，且室内铝合金压线呈“几”字形条状结构，室内铝合金压线通过卡扣配合连接在铝合金竖龙骨的“井”字形框体结构上。
16.优选的，所述铝合金压板设置有两组，两组铝合金压板垂直分布，且两组铝合金压板分别和铝合金竖龙骨、铝合金横龙骨对应，铝合金压板通过螺栓连接在铝合金竖龙骨的封板一以及铝合金横龙骨的封板二上，铝合金装饰扣板呈“匚”字形板状结构，铝合金装饰扣板的通过卡扣配合连接在铝合金压板的外侧，即铝合金压板处于铝合金装饰扣板的两个相互平行的侧板之间。
17.一种带形窗系统的安装方法，该方法包括以下步骤：
18.铝合金竖龙骨和铝合金横龙骨在工厂内通过横竖框组框连接件加工组装，并运往现场；
19.现场将组装好的龙骨架整体吊装，安装在土建结构上；
20.横向和竖向安装铝合金压板，接缝处打耐候密封胶密封；
21.室内将玻璃面材安装完毕，然后通过室内铝合金压线将玻璃面材固定；
22.室内安装密封胶条，打耐候密封胶密封；
23.室外安装横竖向铝合金装饰扣板，打耐候密封胶密封，完成安装。
24.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
25.本发明提出的带形窗系统及安装方法采用装配式安装铝合金竖龙骨和横龙骨通过组框角码工厂组装成型，现场整体装配式安装；玻璃面材可以实现室内室外都可安装，解决传统窗在有墙体部位无法室内安装玻璃难题；建筑效果好通过创新发明设计，采用窗的系统结构体系实现玻璃幕墙的效果要求；实现大跨度窗型要求，结构力学受力更合理能够实现大跨度窗型要求。
附图说明
26.图1为本发明结构示意图；
27.图2为本发明横剖结构示意图；
28.图3为本发明竖剖结构示意图；
29.图4为本发明铝合金竖龙骨和铝合金横龙骨连接结构半爆炸示意图。
30.图中：1.玻璃面材、2.铝合金竖龙骨、3.铝合金横龙骨、4.横竖框组框连接件、5.密封胶条、6.隔热条、7.铝合金压板、8.铝合金装饰扣板、9. 室内铝合金压线。
具体实施方式
31.为了使本发明的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本发明实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，仅仅用以解释本发明实施例，并不用于限定本发明实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
32.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“中”、“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“顶”、“底”、“侧”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“一”、“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”、“第六”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
33.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
34.出于简明和说明的目的，实施例的原理主要通过参考例子来描述。在以下描述中，很多具体细节被提出用以提供对实施例的彻底理解。然而明显的是，对于本领域普通技术人员，这些实施例在实践中可以不限于这些具体细节。在一些实例中，没有详细地描述公知方法和结构，以避免无必要地使这些实施例变得难以理解。另外，所有实施例可以互相结合使用。
35.实施例一
36.请参阅图1，本发明提供一种技术方案：一种带形窗系统及安装方法，所述带形窗系统及安装方法包括玻璃面材1，玻璃面材1安装在龙骨架上；室内铝合金压线9设于铝合金竖龙骨2的表面；铝合金压板7设于铝合金竖龙骨2 的表面，铝合金压板7对玻璃面材1限位；采用装配式安装铝合金竖龙骨和横龙骨通过组框角码工厂组装成型，现场整体装配式安装；玻璃面材可以实现室内室外都可安装，解决传统窗在有墙体部位无法室内安装玻璃难题；建筑效果好通过创新发明设计，采用窗的系统结构体系实现玻璃幕墙的效果要求；实现大跨度窗型要求，结构力学受力更合理能够实现大跨度窗型要求。
37.实施例二
38.参照附图2至图4，在实施例一的基础上，为了实现铝合金竖龙骨2和铝合金横龙骨3的拼组，龙骨架包括铝合金竖龙骨2、铝合金横龙骨3以及横竖框组框连接件4，铝合金竖龙骨2的主体呈“凸”字形框体结构，铝合金竖龙骨2的突出端呈“井”字形框体结构，且“井”字形框体结构的一端一体成型有封板一，铝合金横龙骨3的主体呈“凸”字形框体结构，铝合金横龙骨3 的突出端呈“井”字形框体结构，且“井”字形框体结构的一端一体成型有封板二，铝合金横龙骨3的主体结构的宽度小于铝合金竖龙骨2的主体结构的宽度，铝合金竖龙骨2的两侧均设置有铝合金横龙骨3，铝合金横龙骨3和铝合金竖龙骨2垂直，且铝合金竖龙骨2和铝合金横龙骨3通过横竖框组框连接件4连接，横竖框组框连接件4包括连接段一、连接段二以及连接段三，接段一、连接段二以及连接段三一体成型，连接段一呈“凸”字形板状结构，连接段一的突出端插入铝合金竖龙骨2表面的槽体中，连接段二呈“y”字形板状结构，连接段二端部的分叉槽呈圆槽结构，铝合金横龙骨3的表面开设有穿孔，铝合金竖龙骨2和铝合金横龙骨3拼接时，穿孔和圆槽对应，且穿孔和圆槽被插销贯穿，连接段三呈“匚”字形板状结构，铝合金竖龙骨2和铝合金横龙骨3拼组后，连接段三插入铝合金横龙骨3的“井”字形框体的槽口中。
39.实施例三
40.在实施例二的基础上，为了实现玻璃面材1安装后的加固，玻璃面材1 安装在铝合金竖龙骨2和铝合金横龙骨3的“井”字形框体结构的外环槽中，且玻璃面材1的两呈均设置有密封胶条5，密封胶条5固定在铝合金竖龙骨2 和铝合金横龙骨3的“井”字形框体结构的表面；铝合金竖龙骨2和铝合金横龙骨3的“井”字形框体结构的表面设置有隔热条6，且室内铝合金压线9 呈“几”字形条状结构，室内铝合金压线9通过卡扣配合连接在铝合金竖龙骨2的“井”字形框体结构上；铝合金压板7设置有两组，两组铝合金压板7 垂直分布，且两组铝合金压板7分别和铝合金竖龙骨2、铝合金横龙骨3对应，铝合金压板7通过螺栓连接在铝合金竖龙骨2的封板一以及铝合金横龙骨3 的封板二上，铝合金装饰扣板8呈“匚”字形板状结构，铝合金装饰扣板8 的通过卡扣配合连接在铝合金压板7的外侧，即铝合金压板7处于铝合金装饰扣板8的两个相互平行的侧板之间。
41.实施例四
42.一种带形窗系统的安装方法，该方法包括以下步骤：
43.铝合金竖龙骨2和铝合金横龙骨3在工厂内通过横竖框组框连接件4加工组装，并运往现场；
44.现场将组装好的龙骨架整体吊装，安装在土建结构上；
45.横向和竖向安装铝合金压板7，接缝处打耐候密封胶密封；
46.室内将玻璃面材1安装完毕，然后通过室内铝合金压线9将玻璃面材1 固定；
47.室内安装密封胶条5，打耐候密封胶密封；
48.室外安装横竖向铝合金装饰扣板8，打耐候密封胶密封，完成安装。
49.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。