一种混凝土楼板加固结构及施工方法

1.本发明涉及建筑工程技术领域，特别是涉及一种混凝土楼板加固结构及施工方法。


背景技术：

2.混凝土楼板是指在现场依照设计位置，进行支模、绑扎钢筋、浇筑混凝土，经养护、拆模板而制作的楼板，钢筋承受拉力，混凝土承受压力，具有坚固、耐久、防火性能好、成本低的特点。
3.但是在使用过程中有时会出现混凝土楼板的承载力不足的问题；有时也会根据施工及建筑的需求，需要在混凝土楼板上开设贯穿孔来满足建筑需求，而这显然会破坏混凝土楼板的原有结构，降低混凝土楼板的结构强度和承载力，在这种情况下需要对混凝土楼板进行加固，提高混凝土楼板的承载力和稳定性，防止混凝土楼板由于承载力不足导致开裂甚至断裂，影响使用安全和建筑物的寿命。
4.专利cn214384065u一种无扰动灌注法混凝土楼板加固结构，公开了浇筑混凝土的方法，加固效果不够好，施工也比较麻烦；专利cn213087502u楼板加固结构，使用的支撑法，加固结构对空间的影响比较大，也影响整体重量；cn114687580a一种一体倾斜包裹式石条楼板加固结构，使用的碳纤维加固法，造价高昂，无法在生产中大量使用。上述现有技术，分别从不同侧面展示了现有的楼板加固方法，包括覆盖新的混凝土层、支撑钢梁、粘贴碳纤维布、粘贴预应力碳板等，但是这些方法如上所述，都存在各种弊端。因此，亟需设计一种混凝土楼板加固结构及施工方法来解决上述的技术问题。


技术实现要素：

5.本发明的目的是提供一种混凝土楼板加固结构及施工方法，以解决上述现有技术存在的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供了如下方案：本发明提供一种混凝土楼板加固结构，包括在原楼板的待加固位置底端开设的加固槽，所述加固槽的顶端开设有连接槽，所述连接槽内安装有加固结构；
7.所述加固结构包括固接在所述加固槽底端的封板，所述封板上贯穿设置有第一加固螺栓，所述第一加固螺栓的顶端螺纹旋入所述连接槽的顶端；所述连接槽的侧壁螺纹连接有若干第二加固螺栓，所述第二加固螺栓的螺帽与所述第一加固螺栓内的侧壁之间固接有连接线；
8.所述第一加固螺栓与所述原楼板的钢筋焊接固定；所述第二加固螺栓与所述钢筋之间固接有加强筋；
9.所述封板上贯穿开设有注浆孔，所述第一加固螺栓内设置有通气组件，所述通气组件一端与外界连通，所述通气组件另一端与所述连接槽底部连通。
10.优选的，所述通气组件包括固接在所述第一加固螺栓侧壁的定位板，所述定位板
的顶端与所述连接槽的顶端抵接；所述第一加固螺栓的侧壁开设有若干通气孔，所述通气孔位于所述定位板远离所述连接槽底端的一侧；所述第一加固螺栓的侧壁纵向开始设有若干与所述通气孔对应设置的导气孔，所述通气孔与所述导气孔连通；所述导气孔远离所述通气孔的一端伸出所述封板外。
11.优选的，所述通气孔内嵌设安装有密目滤网。
12.优选的，所述第一加固螺栓的螺帽内开设有让位槽，所述让位槽的底端开设有连接孔；所述连接孔内转动连接有调节杆，所述调节杆的一端伸出所述连接孔并固接有定位组件，所述调节杆的另一端套设固接有线轴，所述连接线绕设在所述线轴上；所述连接孔的侧壁贯穿开设有若干与所述第二加固螺栓对应设置的出线孔，所述连接线由所述出线孔伸出所述连接孔。
13.优选的，所述第二加固螺栓垂直于所述第一加固螺栓，且所述第二加固螺栓的螺帽朝向所述第一加固螺栓；所述第二加固螺栓的螺帽上固接有第一连接环，所述第一连接环上可拆卸连接有第二连接环，所述第二连接环远离所述第一连接环的一端转动连接有连接头，所述连接头与所述连接线固接。
14.优选的，所述定位组件包括转动连接在所述让位槽内的棘轮，所述棘轮的一端与所述调节杆固接；所述棘轮外壁抵接有棘爪，所述棘爪与所述棘轮限位接触；所述棘轮远离所述连接杆的端面开设有方便拧动的工具槽。
15.优选的，所述封板的边缘转动连接有若干第三加固螺栓，所述第三加固螺栓螺纹旋入所述原楼板内。
16.优选的，所述连接槽和所述加固槽内均回填有混凝土浆。
17.一种混凝土楼板加固施工方法，包括以下步骤：
18.步骤一：定位加固位置；定位原楼板需要加固的位置并开设加固槽和连接槽；
19.步骤二：预备加固材料；根据加固槽和连接槽的规格选择第一加固螺栓和第二加固螺栓；
20.步骤三：安装加固螺栓；连接槽侧壁适当位置螺纹连接第二加固螺栓；连接槽的底端安装第一加固螺栓，并将连接线连接到第二加固螺栓；
21.步骤四：拉紧连接线；拉紧第一加固螺栓与第二加固螺栓之间的连接线；然后再次旋紧第二加固螺栓，并将第一加固螺栓与钢筋焊接，第二加固螺栓与钢筋之间焊接加强筋；
22.步骤五：安装封板；将封板安装到加固槽的底端，将连接槽完全封闭；
23.步骤六：注浆并养护；从封板的注浆孔内注入调节好的混凝土浆，并按照要求进行养护；待到混凝土浆的强度达到要求后，将连接槽内注浆到原楼板平齐并养护。
24.本发明公开了以下技术效果：
25.1.本发明公开了一种混凝土楼板加固结构及施工方法，主要用于解决现有的混凝土楼板加固方法加固效果差、造价高昂的缺点；
26.2.通过在待加固位置安装加固结构，对原楼板进行加固，提高了加固效果；加固结构包括第一加固螺栓和第二加固螺栓，第一加固螺栓旋入连接槽的底端，第二加固螺栓旋入连接槽的侧壁，第一加固螺栓和第二加固螺栓分别与原楼板内的钢筋焊接固定，第一加固螺栓和第二加固螺栓之间通过连接线拉紧，以第一加固螺栓和第二加固螺栓作为锚固点，通过连接线作为受力结构将原楼板连接到一起，替换损坏腐蚀的钢筋，提高了待加固位
置的结构强度。
27.3.本发明施工方便、不会额外增加楼板的重量，降低了楼板的负荷，造价低廉，大大提高了对楼板的加固效果。
附图说明
28.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
29.图1为本发明混凝土楼板加固结构示意图；
30.图2为图1中a上的局部放大图；
31.图3为图1中b上的局部放大图；
32.图4为图1中c上的局部放大图；
33.图5为本发明定位组件俯视结构示意图；
34.图6为图5中d的局部放大图；
35.图7为本发明实施例二结构示意图；
36.其中，1、原楼板；2、加固槽；3、连接槽；4、封板；5、第一加固螺栓；6、第二加固螺栓；7、连接线；8、钢筋；9、加强筋；10、注浆孔；11、定位板；12、通气孔；13、导气孔；14、密目滤网；15、让位槽；16、连接孔；17、调节杆；18、线轴；19、出线孔；20、第一连接环；21、第二连接环；22、连接头；23、棘轮；24、棘爪；25、第三加固螺栓；26、定位块；27、加固孔；28、加固框；29、第四加固螺栓；30、加固笼；31、第五加固螺栓；32、换气孔；33、振动器。
具体实施方式
37.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
38.为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
39.实施例一：
40.参照图1-6，本发明提供一种混凝土楼板加固结构，包括在原楼板1的待加固位置底端开设的加固槽2，加固槽2的顶端开设有连接槽3，连接槽3内安装有加固结构；
41.加固结构包括固接在加固槽2底端的封板4，封板4上贯穿设置有第一加固螺栓5，第一加固螺栓5的顶端螺纹旋入连接槽3的顶端；连接槽3的侧壁螺纹连接有若干第二加固螺栓6，第二加固螺栓6的螺帽与第一加固螺栓5内的侧壁之间固接有连接线7；
42.第一加固螺栓5与原楼板1的钢筋8焊接固定；第二加固螺栓6与钢筋8之间固接有加强筋9；
43.封板4上贯穿开设有注浆孔10，第一加固螺栓5内设置有通气组件，通气组件一端与外界连通，通气组件另一端与连接槽3底部连通。
44.本发明公开了一种混凝土楼板加固结构及施工方法，主要用于解决现有的混凝土楼板加固方法加固效果差、造价高昂的缺点；通过在待加固位置安装加固结构，对原楼板1进行加固，提高了加固效果；加固结构包括第一加固螺栓5和第二加固螺栓6，第一加固螺栓5旋入连接槽3的底端，第二加固螺栓6旋入连接槽3的侧壁，第一加固螺栓5和第二加固螺栓6分别与原楼板1内的钢筋8焊接固定，第一加固螺栓5和第二加固螺栓6之间通过连接线7拉紧，以第一加固螺栓5和第二加固螺栓6作为锚固点，通过连接线7作为受力结构将原楼板1连接到一起，替换损坏腐蚀的钢筋8，提高了待加固位置的结构强度。
45.进一步优化方案，通气组件包括固接在第一加固螺栓5侧壁的定位板11，定位板11的顶端与连接槽3的顶端抵接；第一加固螺栓5的侧壁开设有若干通气孔12，通气孔12位于定位板11远离连接槽3底端的一侧；第一加固螺栓5的侧壁纵向开始设有若干与通气孔12对应设置的导气孔13，通气孔12与导气孔13连通；导气孔13远离通气孔12的一端伸出封板4外。定位板11的作用是防止通气孔12旋入原楼板1内导致无法通气，对通气孔12起到保护作用；灌浆时，混凝土浆液从封板4上的注浆孔10灌入，逐渐升高，将连接槽3内的空气向上驱赶，最后从通气孔12进入导气孔13内并排出，防止排气不顺导致的连接槽3内产生空腔而影响灌浆效果，防止降低加固效果。
46.进一步优化方案，通气孔12内嵌设安装有密目滤网14。密目滤网14的目的是防止通气孔12被堵塞导致无法排气，进而防止灌浆存在空鼓现象。
47.进一步优化方案，第一加固螺栓5的螺帽内开设有让位槽15，让位槽15的底端开设有连接孔16；连接孔16内转动连接有调节杆17，调节杆17的一端伸出连接孔16并固接有定位组件，调节杆17的另一端套设固接有线轴18，连接线7绕设在线轴18上；连接孔16的侧壁贯穿开设有若干与第二加固螺栓6对应设置的出线孔19，连接线7由出线孔19伸出连接孔16；定位组件包括转动连接在让位槽15内的棘轮23，棘轮23的一端与调节杆17固接；棘轮23外壁抵接有棘爪24，棘爪24与棘轮23限位接触；棘轮23远离连接杆的端面开设有方便拧动的工具槽。棘轮23和棘爪24的设计使棘轮23只能按照拉紧连接线7的方向旋转，防止倒转导致失去加固效果；调节杆17转动带动线轴18将连接线7拉紧，通过连接线7承受原楼板1的拉力，提高了加固效果。
48.进一步的，连接线7选用包括但不限于钢绞线、聚酰亚胺绳索、超高分子量聚乙烯绳索、聚芳酯纤维绳索等高强度的绳索，抗拉能力强，抗腐蚀性高，使用寿命长。
49.进一步优化方案，第二加固螺栓6垂直于第一加固螺栓5，且第二加固螺栓6的螺帽朝向第一加固螺栓5；第二加固螺栓6的螺帽上固接有第一连接环20，第一连接环20上可拆卸连接有第二连接环21，第二连接环21远离第一连接环20的一端转动连接有连接头22，连接头22与连接线7固接。第一连接环20和第二连接环21的作用是方便连接线7与第二加固螺栓6连接；连接头22方便第二连接环21的转动，使连接线7不会妨碍第二加固螺栓6的旋转。
50.进一步优化方案，封板4的边缘转动连接有若干第三加固螺栓25，第三加固螺栓25螺纹旋入原楼板1内。第三加固螺栓25用于将封板4固定在加固槽2内，封堵连接槽3的出口。
51.进一步的，第一加固螺栓5螺栓的外壁螺纹连接有定位块26，定位块26位于连接槽3内，其底面与封板4的顶面抵接，用于支撑封板4与第一加固螺栓5之间的空间。
52.进一步优化方案，连接槽3和加固槽2内均回填有混凝土浆。混凝土浆的比例与原楼板1的比例相同，连接槽3和加固槽2的侧壁做拉毛处理，方便灌入的混凝土浆结合。
53.一种混凝土楼板加固施工方法，包括以下步骤：
54.步骤一：定位加固位置；定位原楼板1需要加固的位置并开设加固槽2和连接槽3；寻找原楼板1需要加固位置的底面，重点是变形区域和裂缝区域，将变形区域和裂缝区域的混凝土去除，形成加固槽2和连接槽3；
55.步骤二：预备加固材料；根据加固槽2和连接槽3的规格选择第一加固螺栓和第二加固螺栓6；根据楼板的规格和加固槽2与连接槽3的规格，选择合适尺寸的第一加固螺栓5、第二加固螺栓6、加强筋9、封板4以及检测原有混凝土的比例，便于后续灌浆；
56.步骤三：安装加固螺栓；连接槽3侧壁适当位置螺纹连接第二加固螺栓6；连接槽3的底端安装第一加固螺栓5，并将连接线7连接到第二加固螺栓6；安装第二加固螺栓6、第一加固螺栓5，并将二者通过连接线7连好，确保不会松动；
57.步骤四：拉紧连接线7；拉紧第一加固螺栓5与第二加固螺栓6之间的连接线7；然后再次旋紧第二加固螺栓6，并将第一加固螺栓5与钢筋8焊接，第二加固螺栓6与钢筋8之间焊接加强筋9；通过定位组件转动调节杆17绞紧连接线7，使连接线7承受拉力；然后将第一加固螺栓5和第二加固螺栓6分别与钢筋8焊接固定，提高强度和稳定性；
58.步骤五：安装封板4；将封板4安装到加固槽2的底端，将连接槽3完全封闭；调节定位块26的位置，然后通过封板4将连接槽3的进口堵住，并将第一加固螺栓5卡紧，然后将第三加固螺栓25拧紧；
59.步骤六：注浆并养护；从封板4的注浆孔10内注入调节好的混凝土浆，并按照要求进行养护；待到混凝土浆的强度达到要求后，将连接槽3内注浆到与原楼板1平齐并养护。
60.实施例二：
61.参照附图7，本实施例与实施例一的不同点在于，本实施例针对的是贯穿原楼板1的裂缝或者开口；
62.本实施例在使用时需要将原楼板1的裂缝区域剔除，形成加固孔27；加固孔27的上下两端分别开设有加固槽2；加固孔27的边缘固接有匚型的加固框28，加固框28卡接在加固孔27的边缘，并通过贯穿加固框28的第四加固螺栓29与原楼板1固定；原楼板1内的钢筋8穿过加固框28的侧壁并与之焊接固定。
63.加固孔27内嵌设安装有钢筋绑扎成的加固笼30，加固笼30的外边缘与加固框28焊接固定；加固孔27的上下两端分别封堵有封板4，封板4通过第五加固螺栓31与加固框28安装到一起；上端的封板4上开设有换气孔32，下端的封板4上开设有注浆孔10；加固笼30内悬挂有振动器33，振动器33的顶端吊设在换气孔32内，且振动器33能从换气孔32进出。
64.施工时，先开出加固孔27，然后再加固孔27两侧开出加固槽2，选择合适的加固框28固定在加固孔27的周边，根据加固孔27绑扎加固笼30，然后焊接牢固；安装上下的封板4，并从换气孔32放入振动器33并固定；启动振动器33，从注浆孔10灌入混凝土浆，将混凝土浆振匀，直到混凝土浆从换气孔32冒出，然后取出振动器33并封堵换气孔32，然后对混凝土养护；待到混凝土达到预定强度后再次将加固槽2填平，完成加固。本实施例主要用于比较严重的变形和上下贯穿的裂缝，相较于实施例一只能加固小变形和裂缝，本实施例能用于加固加大的变形和裂缝，具有更高的适用性。
65.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所
示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
66.以上的实施例仅是对本发明的优选方式进行描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本发明的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本发明权利要求书确定的保护范围内。