技术简介:
本专利针对超高层大空间立体斜面天花吊顶施工中精度低、效率差、协调难的问题,提出采用地面网格放线法实现高精度定位,通过分步同步安装铝板确保标高一致,并创新钢骨架转换层结构提升稳定性,有效降低施工周期与成本,实现复杂造型与多工种协同施工。
关键词:立体斜面天花,施工方法
1.本技术涉及吊顶施工领域,特别是涉及立体斜面造型天花吊顶及其施工方法。
背景技术:2.天花吊顶在室内装饰装修中起到遮掩梁柱、管线,隔热、隔音等作用,对于室内空间占有极其重要的地位。为满足人们对空间艺术的要求,室内天花吊顶设计造型由传统的平面造型不断创新出穹顶造型天花、凸凹造型天花、立体造型天花。
3.对于高大空间立体斜面造型天花装饰装修工程,例如超高层高空间,如何进行快捷、精确、安全安装成为了多数工程的一大难题。传统石膏板天花施工技术更适用于平面天花设计,无法满足复杂多变、立体造型天花,且石膏板天花涉及多个工种工人施工,不利于整体协调、施工周期长、成本较高,不利于建筑空间设计理念的实现,不利于建筑空间装饰效果的完美展现。
4.传统天花立体斜面造型施工方案采用铝板加工成单个约2.5米长
×
2.5米宽的立体斜面造型为一个单元造型铝板,铝板面积大,给加工、运输、安装造成一定困难,此方案安装费时费工,施工可调节性差,立体斜面造型单个约2.5米
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2.5米宽铝板加工难度大,施工效率低,可选加工厂家少,单个约2.5米
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2.5米宽的立体斜面造型铝板在运输过程中也受到一定限制,且无法保证设计效果的展现。
5.以将该立体斜面造型铝板即单元造型铝板安装于建筑标高约12米、天花标高约10米的高空为例,一方面传统设计存在固定点不足的问题,容易发生天花吊装安全事故;另一方面由于单元造型铝板面积大,需要六至八个施工人员配合一个单元造型安装工作,施工效率低;再一方面单元造型铝板通常具有不在同一标高位置的两个顶点,例如顶点a与顶点b不在同一标高位置,这样在安装时需要保证单个单元造型铝板的安装标高准确,还需要确保四个相邻单元造型的顶点a及顶点a的安装标高一致,四个相邻单元造型的顶点b及顶点b的安装标高一致,而大型天花装饰装修工程通常需要至少三位数的单元造型铝板,因此立体斜面造型加工难度大,安装难度更大,安装过程中如果立体斜面造型的斜面方向错误,现场无法调整。
技术实现要素:6.基于此,有必要提供一种立体斜面造型天花吊顶及其施工方法。
7.一种立体斜面造型天花吊顶施工方法,其包括步骤:
8.s300,测量放线;
9.s400,隐蔽工程施工;
10.s500,钢骨架转换层制作;
11.s600,立体斜面造型铝板安装;
12.s700,照明灯具安装。
13.上述立体斜面造型天花吊顶施工方法适用于超高层高空间的大型天花装饰装修
工程,具有精确可靠的优点,有利于提供快捷及安全的施工方案,满足复杂多变、立体造型天花及多工种多人施工的技术需求,有利于整体协调以提升施工效率,从而降低了施工周期及资金成本。
14.在其中一个实施例中,步骤s300之前,所述立体斜面造型天花吊顶施工方法还包括步骤:s200,脚手架搭设;并且,
15.步骤s700之后,所述立体斜面造型天花吊顶施工方法还包括步骤:s800,脚手架拆除。
16.在其中一个实施例中,步骤s200之前,所述立体斜面造型天花吊顶施工方法还包括步骤:s100,施工前准备。
17.在其中一个实施例中,步骤s800之后,所述立体斜面造型天花吊顶施工方法还包括步骤:s900,地面施工。
18.在其中一个实施例中,步骤s200之前,所述立体斜面造型天花吊顶施工方法还包括步骤:s100,施工前准备;并且,
19.步骤s800之后,所述立体斜面造型天花吊顶施工方法还包括步骤:s900,地面施工。
20.在其中一个实施例中,步骤s300包括:
21.s310,采用地面网格放线法进行精确定位;
22.s320,根据地面放线投影至十米以上的高大空间天花。
23.在其中一个实施例中,步骤s400中,根据吊顶平面的整体性设置照明灯具、消防烟雾报警器及自动喷淋头的预留位置,以使照明灯的灯盘及灯槽衔接吊顶平面,且消防烟雾报警器及自动喷淋头安装于吊顶平面上。
24.在其中一个实施例中,步骤s500中,布设ㄇ型钢骨架转换层与建筑结构或承重构件相连,以使钢骨架转换层安装点均匀。
25.进一步地,在其中一个实施例中,步骤s600中,将立体斜面造型铝板的各单元造型铝板分解为中间部分及对称的两侧部分,在安装时先安装中间部分并调整至设计标高,然后安装两侧部分。
26.进一步地,在其中一个实施例中,中间部分与两侧部分的标高位置相异设置。
27.进一步地,在其中一个实施例中,步骤s600之前包括:s610,安装田格平面铝板以作为单元造型铝板的安装基础。
28.在其中一个实施例中,步骤s600包括:
29.s620,从中间四个单元造型铝板开始向纵横双方向同步安装;
30.s630,逐步向四周安装。
31.在其中一个实施例中,步骤s630中,安装时纵横双方向立体斜面造型铝板同步调整安装高度,以确保四个相邻单元造型铝板相邻顶点标高一致;及/或,
32.步骤s600中,根据步骤s700所涉及照明灯具对单元造型铝板进行开孔处理;或者步骤s700中,将立体斜面造型铝板根据照明灯具的大小进行开孔处理。
33.在其中一个实施例中,一种立体斜面造型天花吊顶,其采用任一项所述立体斜面造型天花吊顶施工方法制得。
附图说明
34.为了更清楚地说明本技术实施例或传统技术中的技术方案,下面将对实施例或传统技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员而言,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
35.图1为本技术所述立体斜面造型天花吊顶施工方法一实施例的流程示意图。
36.图2为本技术所述立体斜面造型天花吊顶施工方法另一实施例的流程示意图。
37.图3为本技术所述立体斜面造型天花吊顶施工方法另一实施例的流程示意图。
38.图4为本技术所述立体斜面造型天花吊顶的结构示意图。
39.图5为图4所示实施例的安装示意图。
40.图6为图4所示实施例的单元造型铝板的结构示意图。
41.图7为图6所示实施例的c处放大示意图。
42.图8为图4所示实施例的另一方向的安装示意图。
43.附图标记:
44.100、立体斜面造型天花吊顶,
45.110、单元造型铝板,
46.111、第一侧部,
47.112、第二侧部,
48.113、中间部,
49.114、锁扣件,
50.120、固定件,
51.200、天花板。
具体实施方式
52.为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进,因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
53.需要说明的是,当组件被称为“固定于”或“设置于”另一个组件,它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件,它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。本技术的说明书所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
54.此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
55.在本技术中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”、“下”可以是第一特征直接和第二特征接触,或第一特征和第二特征间接地通过中间媒介接触。而且,第
一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
56.除非另有定义,本技术的说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的,不是旨在于限制本技术。本技术的说明书所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
57.本技术研发设计立体斜面造型天花吊顶施工技术,应用于在十米以上层高的高大空间天花吊顶装饰工程中,本技术公开了一种立体斜面造型天花吊顶施工方法,其包括以下实施例的部分步骤或全部步骤;即,所述立体斜面造型天花吊顶施工方法包括以下的部分技术特征或全部技术特征。
58.在本技术一个实施例中,一种立体斜面造型天花吊顶施工方法如图1所示,其包括步骤:s300,测量放线;s400,隐蔽工程施工;s500,钢骨架转换层制作;s600,立体斜面造型铝板安装;s700,照明灯具安装。上述立体斜面造型天花吊顶施工方法适用于超高层高空间的大型天花装饰装修工程,具有精确可靠的优点,有利于提供快捷及安全的施工方案,满足复杂多变、立体造型天花及多工种多人施工的技术需求,有利于整体协调以提升施工效率,从而降低了施工周期及资金成本。
59.在其中一个实施例中,步骤s300之前,所述立体斜面造型天花吊顶施工方法还包括步骤:s200,脚手架搭设;并且,步骤s700之后,所述立体斜面造型天花吊顶施工方法还包括步骤:s800,脚手架拆除。一种立体斜面造型天花吊顶施工方法如图2所示,其包括步骤:s200,脚手架搭设;s300,测量放线;s400,隐蔽工程施工;s500,钢骨架转换层制作;s600,立体斜面造型铝板安装;s700,照明灯具安装;s800,脚手架拆除。脚手架搭设时立杆间距1500
×
1500mm,横杆步距1800mm,立杆落至底板上时,在立杆下端设200
×
50
×
3000通长木板;立杆落在楼板上时除设通长木板外,在该楼板下一层按立杆上下正对位置设置相同立杆间距地脚手架进行卸荷,卸荷共设两层,最下一层立杆减半。满堂脚手架的稳固,应采用斜杆亦即剪刀撑进行保护,脚手架连墙件、剪刀撑等必须同步进行。脚手架拆除时注意安全,根据预定拆除顺序执行,拆除时应保证脚手架的稳定和牢固,增加必要的连墙件和斜撑。这样就实现了立体斜面造型设计方案,可以理解的是,各实施例所述立体斜面造型天花吊顶施工方法对整体施工的安全性要求较高,需保证吊顶施工的牢固性,杜绝因施工吊顶过高而造成安全事故出现,还须按时间节点完成天花吊顶工作,为墙面、造型墙空出施工时间。
60.在其中一个实施例中,步骤s200之前,所述立体斜面造型天花吊顶施工方法还包括步骤:s100,施工前准备。在其中一个实施例中,步骤s800之后,所述立体斜面造型天花吊顶施工方法还包括步骤:s900,地面施工。在其中一个实施例中,步骤s200之前,所述立体斜面造型天花吊顶施工方法还包括步骤:s100,施工前准备;并且,步骤s800之后,所述立体斜面造型天花吊顶施工方法还包括步骤:s900,地面施工。一种立体斜面造型天花吊顶施工方法如图3所示,其包括步骤:s100,施工前准备;s200,脚手架搭设;s300,测量放线;s400,隐蔽工程施工;s500,钢骨架转换层制作;s600,立体斜面造型铝板安装;s700,照明灯具安装;s800,脚手架拆除;s900,地面施工。
61.具体地,施工前准备亦即施工前期准备,施工进场时,对影响施工的材料及设施清
理干净,施工区域场地进行合理布置,加工场地、原材料堆场、成品构件临时堆场,进场材料堆放整齐,并做好标记。临时用电设施布设到位且安全可靠,消防设施符合消防安全管理规定例如对于深圳当地的施工则按《深圳市建设工程施工现场消防安全管理规定》的要求,足量配置现场消防器材、消防设施。还需要准备好施工机械例如电焊机、台式钻机、切割机、手电钻、手提式电锯及钢直尺等。此外还需准备好材料例如立体斜面造型铝板、化学螺栓、膨胀螺栓、角钢及吊杆等。进一步地,立体斜面造型铝板的壁厚需大于等于3毫米。地面施工主要是考虑后期的仪器及其线路设置,以及一些清理工作。
62.在其中一个实施例中,步骤s300包括:s310,采用地面网格放线法进行精确定位;s320,根据地面放线投影至十米以上的高大空间天花。这是本技术的重要发明点之一,可视为一项核心关键技术,将空间划分为网格式放线,确保放线精度高,有利于准确地投影至高空的天花板上。可以理解的是,由于本技术涉及施工方法,因此需按照设计和施工技术要求执行,重视测量工作,以此为前提做好各项测量放线工作,进场后首先对施工图进行图上复核,以确保设计图纸的正确。其次,对现场的坐标点和水准点进行交接验收,发现误差过大时应调整设计共,经确认无误方可正式定位。进一步地,步骤s310中,按照测量、核实、确定画线三个步骤进行,先测量各层标高、轴线位置、门洞尺寸、地面、墙面的平整度,保证所有画线项目都横平竖直。
63.在具体应用的一个实施例中,通过网格地面放线投影法,对十二米高空间的斜面造型天花吊顶精确测量放线。在机电、暖通、消防、智能化工程二次施工未进行前,进行地面网格放线确认天花造型定位放线。通过红外线投影至高大空间定位斜面造型天花吊顶放线,同时检查与各专业安装配套的节点控制。在机电、暖通、消防、智能化工程二次施工后,进行复核天花吊顶造型定位与天花设备管道位置,确保测量放线的精准度,提高了工程测量的速度和准确性,减小施工误差,为后期施工提供坚实基础。
64.在其中一个实施例中,步骤s400中,根据吊顶平面的整体性设置照明灯具、消防烟雾报警器及自动喷淋头的预留位置,以使照明灯的灯盘及灯槽衔接吊顶平面,且消防烟雾报警器及自动喷淋头安装于吊顶平面上。吊顶隐蔽工程涉及到很多安全方面的因素,步骤s400在步骤s300之后执行,但是应提前规划,可以在步骤s100时做好规划,如消防喷头末端配合、卷帘收口处理、风管标高、智能化末端配合等,制作配合任务书及配合工作计划。进一步地,步骤s400中,预留位置的设计还用于避免出现装饰工程与机电、暖通、消防、电梯、智能化工程等安装作业出现交叉作业混乱、末端收口不一致、孔洞开口不一致,施工不配合的情况,以免严重影响整体工程的质量。隐蔽工程要处理好吊顶设备与立体斜面造型天花吊顶的关系,立体斜面造型天花吊顶表面装有筒灯、消防烟雾报警器和喷淋头等,这些设备与顶面的关系处理不好,会破坏吊顶的完整性,影响美观。
65.在具体应用的一个实施例中,安装灯盘与灯槽时,要从吊顶平面的整体性着手,不能把灯盘和灯槽装得高低不平,与顶面衔接不吻合。安装自动喷淋头、烟雾器时,必须安装在吊顶平面上,自动喷淋头必须通过吊顶平面与自动喷淋系统的水管相接。水管不能预留太短,否则自动喷淋头不能在吊顶面与水管连接,并且,喷淋头边不能有遮挡物。
66.在其中一个实施例中,步骤s500中,布设ㄇ型钢骨架转换层与建筑结构或承重构件相连,以使钢骨架转换层安装点均匀。下面提供一个具体实现的实施例,首先运用地面网格放线法,精确定位。根据精确的地面放线投影至约十米以上的高大空间天花。布设ㄇ型钢
骨架转换层与建筑结构或承重构件相连,解决天花设备管道影响钢骨架转换层安装点不均匀,钢骨架转换层受力不足的安全问题。在施工之前设计方案,现场与深化人员、铝板定制厂家及施工负责人现场调整尺寸、斜面程度,确保施工图精准和立体斜面铝板定制效果。应用中间四个单元造型铝板开始向纵横双方向同步安装,逐步整体向四周安装的方法。安装时纵横双方向立体斜面造型铝板同步调整安装高度,确保四个相邻单元造型铝板相邻顶点标高一致。
67.继续以实际施工为例,应用建筑层高约12米,实际施工中的其他实施例亦可更高例如20米,天花吊顶设计层高约10米,吊杆长度大于1.5米,需要布设钢骨架转换层。根据建筑结构及吊顶荷载计算,应用建筑钢骨架转换层生根固定点由原建筑楼板换至原建筑结构梁。传统钢骨架转换层横向角钢用于安装吊杆,吊杆长度大于1.5米,容易导致钢骨架转换层系统失衡、造成天花吊顶安装完成后表面不平、不满足可上人钢骨架转换层安全要求。进一步地,本技术中,将镀锌角铁做成ㄇ型连接件,焊点采用满焊,横向角钢用膨胀螺栓固定于原建筑结构梁顶部,一个ㄇ型连接件横向角钢至少布设两个安装点。ㄇ型连接件合理安排间距和受力位置固定后,每一个ㄇ型连接件下端焊接一至两条纵向角铁即其长边方向为底部50
×
50
×
5镀锌角钢转换层,底部50
×
50
×
5镀锌角钢转换层焊接时,首先应符合天花吊顶设计标高,并预留出立体斜面造型铝板安装空间。底部50
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50
×
5镀锌角钢转换层均为纵向角铁两端固定于承重柱,最后需在底部转换层上方布设横向角铁,用以连接多条纵向底部转换层,形成的整体性网格受力均匀。此时50
×
50
×
5镀锌角钢转换层支撑在同一空间内为整体系统,有效地与吊顶内设备结合避免冲突,提高钢骨架转换层的吊装安全,给立体斜面造型天花吊顶的安装提供了一个良好的基层结构。
68.进一步地,在其中一个实施例中,步骤s600之前包括:s610,安装田格平面铝板。进一步地,在其中一个实施例中,步骤s600之前包括:s610,安装田格平面铝板以作为单元造型铝板的安装基础,单元造型铝板可以固定于田格平面铝板下。亦即立体斜面造型铝板安装之前先安装田格平面铝板以作为单元造型铝板的安装基础。例如,根据前期确定的安装顺序及单元造型铝板排布图,先安装田格平面铝板以作为单元造型铝板的安装基础,田格平面铝板分为600mm宽和300mm宽。可根据承重柱的位置选用不同规格的田格平面铝板,在此基础上实现立体斜面造型铝板安装。继续以实际施工为例,展厅内有十二根承重柱,立体斜面造型天花吊顶根据十二根承重柱划分为田格平面铝板梁600mm宽,田格平面铝板内细分为多个300mm宽平面铝板梁,立体斜面造型铝板安装在300mm宽平面铝板梁中间,设计要求单元造型铝板四周离300mm宽平面铝板梁100mm缝隙。安装完装完田格平面铝板后,安装单元造型铝板时由至少2名施工人员同时进行,其中一人上至钢架转换层,用铝板安装螺栓固定在钢架转换层上,同时与单元造型铝板下方施工人员同时配合调整固定,可见本技术施工方便。
69.在其中一个实施例中,如图4及图5所示,立体斜面造型天花吊顶100的单元造型铝板110通过固定件120固定在天花板200上。由于立体斜面造型天花是约2.5米长
×
2.5米宽的立体斜面造型铝板为单元造型铝板,运输及安装都不方便,在其中一个实施例中,步骤s600中,将立体斜面造型铝板的各单元造型铝板分解为中间部分及对称的两侧部分,在安装时先安装中间部分并调整至设计标高,然后安装两侧部分。在其中一个实施例中,中间部分与两侧部分的标高位置相异设置。进一步地,在其中一个实施例中,中间部分呈矩形结构
或者具有矩形结构,且中间部分为对称形状。立体斜面造型铝板的单体,亦即每个立体斜面造型铝板称为单元造型铝板,如图6所示,单元造型铝板顶点a与顶点b不在同一标高位置,安装时需要保证单个单元造型铝板的安装标高准确,还需要确保四个相邻单元造型铝板的顶点a及顶点a的安装标高一致,四个相邻单元造型铝板的顶点b及顶点b的安装标高一致。经测试将整块呈矩形例如约2.5米
×
2.5米长宽的单元造型铝板110分解为三块铝板:第一侧部111、中间部113及第二侧部112,进行加工及安装。单个单元造型铝板安装顺序为先安装中间部113,并将中间部113调整至设计标高时,再安装第一侧部111及第二侧部112。铝板加工量大,分解立体斜面造型铝板,提高了下料速度和精准度,减少了材料加工损耗,保证了立体斜面造型铝板加工质量;提高了立体斜面造型铝板加工速度,大大缩短立体斜面造型铝板的供货周期;而且分解立体斜面造型铝板同时方便运输,减少运输成本,进一步降低了工程造价。
70.在其中一个实施例中,步骤s600包括:s620,从中间四个单元造型铝板开始向纵横双方向同步安装;s630,逐步向四周安装。在其中一个实施例中,步骤s630中,安装时纵横双方向立体斜面造型铝板同步调整安装高度,以确保四个相邻单元造型铝板相邻顶点标高一致。在其中一个实施例中,步骤s600包括:s620,从中间四个单元造型铝板开始向纵横双方向同步安装;s630,逐步向四周安装,且安装时纵横双方向立体斜面造型铝板同步调整安装高度,以确保四个相邻单元造型铝板相邻顶点标高一致。其余实施例以此类推,不做赘述。如图6及图7所示,第一侧部111与中间部113通过锁扣件114相固定,第二侧部112亦通过锁扣件114与中间部113相固定。第一侧部111或第二侧部112还通过锁扣件114与其他单元造型铝板的第一侧部111或第二侧部112相固定。结合图8,立体斜面造型天花吊顶100的单元造型铝板110通过固定件120固定在天花板200上。
71.下面继续以实际施工为例,本技术将空间划分为网格式放线,确保放线精度高;立体斜面造型铝板安装通过螺栓与铝板固定;立体斜面造型天花安装时,从中间四个单元造型铝板纵横双方向同时安装,逐步向四周安装的方法,确保立体斜面天花四个相邻单元造型标高安装高度一致,形成了可靠的立体斜面造型天花吊顶施工方法。所述立体斜面造型天花吊顶施工方法经申请人多个施工项目的现场实际应用,施工便捷且能加快施工进度,有效降低施工成本,减少安装效果不佳返工,且方便后期维护,完善了施工技术保证措施,有利于确保设计效果的实现及施工效果的安全可靠性。
72.在其中一个实施例中,步骤s600中,根据步骤s700所涉及照明灯具对单元造型铝板进行开孔处理;或者步骤s700中,将立体斜面造型铝板根据照明灯具的大小进行开孔处理。进一步地,在其中一个实施例中,步骤s700中,安装筒灯,先将立体斜面造型铝板按照筒灯的大小开孔,然后将筒灯的灯线连接牢固,再将筒灯镶入孔中,注意将卡口扣好,最后通电试运行:灯具、配电箱或配电盘安装完毕后,且各支路的绝缘电阻摇测合格后,方允许通电试运行。通电后仔细检查和巡视,检查灯具的控制是否灵活、准确;开关与灯具控制顺序相对应,如发现问题必须先断电,然后查找原因进行修复。
73.在其中一个实施例中,一种立体斜面造型天花吊顶,其采用任一实施例所述立体斜面造型天花吊顶施工方法制得,亦即对于超高层例如高于10米及大空间例如大于200平米的大型天花装饰装修工程,采用任一实施例所述立体斜面造型天花吊顶施工方法制得的立体斜面造型天花吊顶,具有精确可靠、施工快捷的优点。
74.需要说明的是,本技术的其它实施例还包括,上述各实施例中的技术特征相互组合所形成的、能够实施的立体斜面造型天花吊顶及其施工方法,适用于超高层高空间的大型天花装饰装修工程,具有精确可靠的优点,有利于提供快捷及安全的施工方案,满足复杂多变、立体造型天花及多工种多人施工的技术需求。
75.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
76.以上所述实施例仅表达了本技术的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对申请专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本技术构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本技术的保护范围。因此,本技术的专利保护范围应以所附权利要求为准。