一种建筑墙面抹灰设备的制作方法

1.本发明涉及一种建筑墙面抹灰设备，属于建筑施工技术领域。


背景技术：

2.公知的，建筑墙面抹灰，是指在建筑墙面上抹水泥砂浆、混合砂浆等，在墙面上构造一个面层，可以起到防潮、隔热等功能，避免建筑物墙体受到侵蚀，且可以提高墙体的美观，而在建筑墙面抹灰时，一般会采用人工抹灰的方式，而为了提高抹灰效率，降低劳动强度，有时也会使用抹灰设备对墙面进行抹灰。
3.目前，现有的抹灰设备在使用时，通常会使抹灰设备的抹灰结构沿与墙面平行的立杆移动，在抹灰结构移动时，会一边将砂浆涂抹在墙面上，一边通过刮板将砂浆层刮平，但是抹灰结构通常具有一定厚度，这样使得抹灰设备不能对墙面底部一部分进行涂抹砂浆，使得在抹灰完成后，在墙面底部会留存较大范围的空白，还需要人工对较大的空白部分进行抹灰，使用较为不便。


技术实现要素：

4.为了克服相关技术的上述不足，本发明提供一种建筑墙面抹灰设备，该设备有利于减少抹浆后的空白，降低人工劳动强度，使用较为方便。
5.本发明解决其技术问题采用的技术方案是：
6.一种建筑墙面抹灰设备，包括抹灰装置与送料装置，所述抹灰装置包括导向机构和出料机构，导向机构又包括升降机构和调姿机构，所述送料装置包括储料机构和输料机构；
7.所述出料机构朝向建筑墙面的一侧平行设有出料口及刮板组件，可持续进行出浆和刮浆；所述输料机构安装在升降机构上，可相对做上下往复运动，出料机构通过调姿机构连接在输料机构的前端，可使刮板组件与建筑墙面在垂直方向上保持全覆盖性接触。
8.可选的，所述升降机构包括两个立杆及固定连接在两个所述立杆顶端之间的稳定杆；立杆的底端固定连接在储料机构上，输料机构传动连接在立杆上；所述立杆侧面背离储料机构的一侧固定连接有挡杆，挡杆顶部与底部内侧面均可伸缩的连接有挡块；
9.所述调姿机构包括分别固定连接输料机构两侧的两个固定框，所述固定框内侧面位于出料机构的一侧固定连接有限位杆，所述限位杆侧面底部滑动连接有滑动座，所述固定框内侧面转动连接有与挡杆接触的抵杆，所述抵杆一端滑动连接有与滑动座内侧面转动连接的连接杆。
10.可选的，所述出料机构包括设置在输料机构背离储料机构一侧的出料框，所述出料框的前端出料口处连接有刮板组件，所述出料框的后端固定连接有与输料机构连通的塑料软框。
11.可选的，所述刮板组件包括分别滑动连接在出料框顶部与底部内侧面的上刮板和下刮板；所述上刮板、下刮板的侧面分别转动连接有上伸缩杆和下伸缩杆的一端；
12.所述出料框两侧内部均转动连接有与相邻滑动座转动连接的转动杆，所述转动杆的侧面分别固定连接上伸缩杆和下伸缩杆的另一端。
13.可选的，所述限位杆通过联动组件滑动连接在滑动座上；
14.所述联动组件包括开设在限位杆侧面的限位槽，所述限位槽内侧面底部滑动连接有与滑动座内侧面转动连接的矩型块，且矩型块侧面与转动杆一端固定连接，所述限位槽内侧面顶部与底部均开设有转动槽，所述转动槽的内表面设有可伸缩的滑动块。
15.可选的，所述输料机构包括连接座以及开设在所述连接座侧面的送料槽，所述连接座侧面与塑料软框一端固定连接，且送料槽一端与塑料软框相连通，所述连接座侧面固定连接有与送料槽连通的软管，所述软管一端与储料机构连通；
16.所述送料槽内部设有自动导料组件，用于将砂浆由送料槽向出料槽输送；所述连接座通过导向滑动组件传动连接在立杆上。
17.可选的，所述导向滑动组件包括固定连接在连接座两个侧面与相邻立杆侧面滑动连接的升降块，所述升降块内侧面转动连接有传动杆，所述传动杆侧面固定套接有齿轮，所述立杆侧面固定连接有与齿轮啮合传动的齿条，所述连接座内部设置有第一动力机构，所述第一动力机构与传动杆一端传动连接。
18.可选的，所述自动导料组件包括转动连接在所述送料槽内侧面的滚动杆以及设置在所述连接座内部的第二动力机构，所述滚动杆的表面环向设有若干个可伸缩的拨动块，所述第二动力机构输出端与滚动杆一端传动连接。
19.可选的，所述储料机构包括储料盒以及固定连接在所述储料盒底面的底板；所述储料盒内部一侧设置有灰浆泵，灰浆泵输出端通过软管与输料机构连通；
20.所述底板的一侧设置有调节板，所述调节板顶面与立杆底端固定连接，所述底板侧面还开设有调节槽，所述调节槽内侧面滑动连接有与调节板侧面固定连接的调节块，所述调节槽内侧面转动连接有与调节块旋合连接的丝杆。
21.可选的，所述底板的底面固定连接有万向自锁轮；和或所述底板的顶面一侧设置有用于放置软管的收纳框。
22.相比相关技术，本发明的一种建筑墙面抹灰设备，通过出料机构、升降机构、调姿机构、储料机构和输料机构的配合使用，能够在施工时自动调整出浆和刮浆位置，保持与建筑墙面的覆盖式充分全面接触，实现了减少抹浆后的空白，降低人工劳动强度，使用较为方便的目的。
附图说明
23.下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
24.图1是本发明一个实施例建筑墙面抹灰设备的整体结构示意图；
25.图2是本发明一个实施例建筑墙面抹灰设备的侧视结构示意图；
26.图3是本发明一个实施例建筑墙面抹灰设备中底板的侧视结构示意图；
27.图4是本发明一个实施例建筑墙面抹灰设备中升降块的内部侧视结构示意图；
28.图5是本发明一个实施例建筑墙面抹灰设备中固定框的侧视结构示意图；
29.图6是本发明一个实施例建筑墙面抹灰设备中立杆的内部侧视结构示意图；
30.图7是本发明一个实施例建筑墙面抹灰设备中连接座的内部侧视结构示意图；
31.图8是本发明一个实施例建筑墙面抹灰设备中出料框的内部侧视结构示意图；
32.图9是本发明一个实施例建筑墙面抹灰设备中限位杆的正视结构示意图；
33.图10是本发明一个实施例建筑墙面抹灰设备中限位杆的内部俯视结构示意图。
34.图中附图标记说明：
35.1-抹灰装置；11-导向机构；111-升降机构；1111-立杆；1111-1-齿条；1112-稳定杆；1113-挡杆；1113-1-挡块；112-调姿机构；1121-固定框；1122-限位杆；1123-滑动座；1124-抵杆；1125-连接杆；1126-联动组件；1126-1-限位槽；1126-1-1-转动槽；1126-1-2-滑动块；1126-1-3-滑动槽；1126-2-矩型块；12-出料机构；121-出料框；1211-出料口；122-刮板组件；1221-上刮板；1222-下刮板；1223-上伸缩杆；1224-下伸缩杆；123-塑料软框；124-转动杆；
36.2-送料装置；21-储料机构；211-储料盒；212-底板；2121-调节板；2121-1-调节块；2121-2-丝杆；2122-调节槽；2123-万向自锁轮；2124-收纳框；22-输料机构；221-连接座；2211-送料槽；222-软管；223-自动导料组件；2231-滚动杆；2231-1-拨动块；224-导向滑动组件；2241-升降块；2242-传动杆；2243-齿轮。
具体实施方式
37.为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明的保护范围。
38.图1至图10示出了本发明一个较佳的实施例的结构示意图，图中的一种建筑墙面抹灰设备，包括抹灰装置1与送料装置2，所述抹灰装置1包括导向机构11和出料机构12，导向机构11又包括升降机构111和调姿机构112，所述送料装置2包括储料机构21和输料机构22；
39.所述出料机构12朝向建筑墙面的一侧平行设有出料口1211及刮板组件122，可持续进行出浆和刮浆；所述输料机构22安装在升降机构111上，可相对做上下往复运动，出料机构12通过调姿机构112连接在输料机构22的前端，可使刮板组件122与建筑墙面在垂直方向上保持全覆盖性接触。
40.本发明实施例的进一步可选实施方式，所述升降机构111包括两个立杆1111及固定连接在两个所述立杆1111顶端之间的稳定杆1112；立杆1111的底端固定连接在储料机构21上，输料机构22传动连接在立杆1111上；所述立杆1111侧面背离储料机构21的一侧固定连接有挡杆1113，挡杆1113顶部与底部内侧面均可伸缩的连接有挡块1113-1；具体的，所述挡块1113-1侧面固定连接有与挡杆1113内侧面固定连接的第二弹簧。
41.所述调姿机构112包括分别固定连接输料机构22两侧的两个固定框1121，所述固定框1121内侧面位于出料机构12的一侧固定连接有限位杆1122，所述限位杆1122侧面底部滑动连接有滑动座1123，所述固定框1121内侧面转动连接有与挡杆1113接触的抵杆1124，所述抵杆1124一端滑动连接有与滑动座1123内侧面转动连接的连接杆1125。
42.通过抵杆1124与挡杆1113接触，挡杆1113可以限制抵杆1124的位置，使出料机构12保持在限位杆1122底部，这样在输料机构22降到立杆1111底部后，借助调姿机构112可以
将出料机构12处于墙面底部，通过设计整体厚度较小的出料机构12，从而可以将出料机构12降到墙面较低的位置，有利于减少抹浆后的空白，降低人工劳动强度，使用较为方便。而在抵杆1124穿过挡块1113-1后，输料机构22向上移动时，可以使抵杆1124拨动出料框121向上移动，使出料框121位于输料机构22的上部，这样在输料机构22移动到立杆1111顶部后，可以使出料框121处于墙面顶部，有利于降低墙面顶部抹浆的空白。
43.本发明实施例的进一步可选实施方式，所述出料机构12包括设置在输料机构22背离储料机构21一侧的出料框121，所述出料框121的前端出料口1211处连接有刮板组件122，所述出料框121的后端固定连接有与输料机构22连通的塑料软框123。
44.储料机构21可以通过输料机构22向出料框121输送砂浆，从而向墙面抹浆，在输料机构22沿立杆1111向下移动时，挡杆1113可以限制抵杆1124的位置，使出料框121保持在限位杆1122底部，这样在输料机构22降到立杆1111底部后，可以将出料框121处于墙面底部，由于出料框121厚度相对较小，这样可以将出料框121降到较低的位置，且在输料机构22移动到立杆1111底部后，抵杆1124可以对底部的挡块1113-1进行挤压，然后穿过底部的挡块1113-1，这样在输料机构22沿立杆1111向上移动时，由于在第二弹簧的作用下，可以保持挡块1113-1的位置，这样挡块1113-1可以挡住抵杆1124，使抵杆1124转动，抵杆1124可以通过连接杆1125拨动滑动座1123沿限位杆1122向上移动，从而带动出料框121移动到连接座221顶部，输料机构22继续通过固定框1121带动抵杆1124向上移动，可以使抵杆1124穿过底部的挡块1113-1移动到挡杆1113上，而挡杆1113可以通过抵杆1124与连接杆1125等保持出料框121相对连接座221的位置不变，实现姿态调整的目的。
45.本发明实施例的进一步可选实施方式，所述刮板组件122包括分别滑动连接在出料框121顶部与底部内侧面的上刮板1221和下刮板1222；所述上刮板1221、下刮板1222的侧面分别转动连接有上伸缩杆1223和下伸缩杆1224的一端；
46.所述出料框121两侧内部均转动连接有与相邻滑动座1123转动连接的转动杆124，所述转动杆124的侧面分别固定连接上伸缩杆1223和下伸缩杆1224的另一端。
47.转动杆124转动时，可以通过上伸缩杆1223、下伸缩杆1224拨动上刮板1221、下刮板1222，而两个刮板移动方向相反，这样可以调整两个刮板的位置，在出料框121向上移动时，使底部的下刮板1222远离墙面移动，底部的下刮板1222与墙面保持一定间距，从而使底部的刮下板刮平砂浆表面，在出料框121向下移动时，使顶部的上刮板1221远离墙面移动，顶部的上刮板1221与墙面保持一定间距，从而使顶部的上刮板1221刮平砂浆表面，且在出料框121向下移动，顶部的上刮板1221进行刮平时，底部的下刮板1222与墙面距离较近，这样底部的下刮板1222可以接住部分被掉落的砂浆。
48.本发明实施例的进一步可选实施方式，所述限位杆1122通过联动组件1126滑动连接在滑动座1123上；
49.所述联动组件1126包括开设在限位杆1122侧面的限位槽1126-1，所述限位槽1126-1内侧面底部滑动连接有与滑动座1123内侧面转动连接的矩型块1126-2，且矩型块1126-2侧面与转动杆124一端固定连接，所述限位槽1126-1内侧面顶部与底部均开设有转动槽1126-1-1，所述转动槽1126-1-1的内表面设有可伸缩的滑动块1126-1-2。
50.进一步具体实施时，所述限位槽1126-1内侧面顶部与底部可均开设有滑动槽1126-1-3，所述滑动槽1126-1-3内侧面滑动连接有滑动块1126-1-2，所述滑动块1126-1-2
侧面固定连接有与滑动槽1126-1-3内侧面固定连接的第三弹簧。
51.通过矩型块1126-2与转动杆124固定连接，在限位槽1126-1可以限制矩型块1126-2的位置，使顶部的刮板与墙面保持移动距离，这样在输料机构22向下移动时，可以使顶部的刮板对砂浆刮平，而在输料机构22向上移动时，可以使滑动座1123带动矩型块1126-2向上移动，底部的滑动块1126-1-2可以使矩型块1126-2转动，从而使转动块带动上下刮板1222移动，使底部的下刮板1222远离墙面，顶部的上刮板1221向墙面移动，从而使底部的下刮板与墙面之间出现移动间距，便于底部的下刮板1222刮平砂浆层。具体实现过程如下：
52.在第三弹簧的作用下，可以保持滑动块1126-1-2的位置，在滑动座1123沿限位杆1122移动时，滑动座1123可以带动矩型块1126-2相对限位杆1122移动，矩型块1126-2沿限位杆1122从底部向上移动时，矩型块1126-2可以移动到底部的转动槽1126-1-1内部，然后矩型块1126-2可以与底部的滑动块1126-1-2接触，这时滑动块1126-1-2可以挡住矩型块1126-2的一个角，矩型块1126-2继续向上移动时，底部的滑动块1126-1-2可以使矩型块转动，使矩型块1126-2的顶面逐渐与矩型块1126-2贴靠，然后矩型块1126-2可以穿过转动槽1126-1-1在限位槽1126-1中部移动，矩型块1126-2可以带动转动杆124转动，转动杆124可以通过伸缩杆带动刮板移动，使顶部的上刮板1221向墙面移动，并使底部的下刮板1222远离墙面移动，使底部的下刮板1222可以与墙面保持一定间距，这样在出料框121向上移动时，可以使底部的下刮板1222刮平砂浆层的表面，而矩型块1126-2继续移动，可以对顶部的滑动块1126-1-2进行挤压，在顶部滑动块1126-1-2的贴靠下，可以顺利移动到限位槽1126-1顶部，两个滑动块位于矩型块1126-2的不同侧，这样在矩型块1126-2向下移动时，顶部的滑动块1126-1-2可以使矩型块1126-2转动到原来的角度，使顶部的上刮板1221远离墙面移动，并使底部的下刮板1222向墙面移动，这样不需要手动调整刮板的位置，便于出料框121向上移动与向下移动时的抹灰。
53.本发明实施例的进一步可选实施方式，所述输料机构22包括连接座221以及开设在所述连接座221侧面的送料槽2211，所述连接座221侧面与塑料软框123一端固定连接，且送料槽2211一端与塑料软框123相连通，所述连接座221侧面固定连接有与送料槽2211连通的软管222，所述软管222一端与储料机构21连通；
54.所述送料槽2211内部设有自动导料组件223，用于将砂浆由送料槽2211向出料槽输送；所述连接座221通过导向滑动组件224传动连接在立杆1111上。
55.本发明实施例的进一步可选实施方式，所述导向滑动组件224包括固定连接在连接座221两个侧面与相邻立杆1111侧面滑动连接的升降块2241，所述升降块2241内侧面转动连接有传动杆2242，所述传动杆2242侧面固定套接有齿轮2243，所述立杆1111侧面固定连接有与齿轮2243啮合传动的齿条1111-1，所述连接座221内部设置有第一动力机构，所述第一动力机构与传动杆2242一端传动连接。
56.储料机构21可以将砂浆送通过软管222送到送料槽2211内，然后经过塑料软框123送入出料框121，然后通过刮板组件122抹在墙面上，这里的塑料软框123可以是由塑料布围绕一圈形成矩型框，然后固定在连接座221与出料框121上，且可以塑料软框123外部固定等距的若干铁制矩型框，通过铁制矩型框撑起塑料软框123，第一动力机构可以带动传动杆2242转动，传动杆2242可以带动齿轮2243在齿条1111-1上滚动，从而使连接座221与升降块2241沿立杆1111向上或向下移动，第一传动机构可以具体采用减速电机，通过减速电机带
动传动杆2242转动。
57.本发明实施例的进一步可选实施方式，所述自动导料组件223包括转动连接在所述送料槽2211内侧面的滚动杆2231以及设置在所述连接座221内部的第二动力机构，所述滚动杆2231的表面环向设有若干个可伸缩的拨动块2231-1，所述第二动力机构输出端与滚动杆2231一端传动连接。
58.具体实施中，所述滚动杆2231侧面环形等距开设有若干收纳槽，所述收纳槽内侧面滑动连接有拨动块2231-1，且位于底部的拨动块2231-1与送料槽2211内侧面接触，所述拨动块2231-1内侧面固定连接有与收纳槽内侧面固定连接的第一弹簧。
59.第二动力机构可以带动滚动杆2231转动，滚动杆2231可以通过拨动块2231-1拨动砂浆向塑料软框123移动，有利于提高输送效果，第一弹簧可以保持拨动块2231-1的位置，在拨动块2231-1经过送料槽2211位于塑料软框123一侧的开口后，送料槽2211可以将拨动块2231-1挤压进收纳槽内，从而保证砂浆被顺利送到塑料软框123内。
60.本发明实施例的进一步可选实施方式，所述储料机构21包括储料盒211以及固定连接在所述储料盒211底面的底板212；所述储料盒211内部一侧设置有灰浆泵，灰浆泵输出端通过软管222与输料机构22连通；灰浆泵可以将储料盒211内的砂浆送到软管222内，然后送到送料槽2211内。
61.所述底板212的一侧设置有调节板2121，所述调节板2121顶面与立杆1111底端固定连接，所述底板212侧面还开设有调节槽2122，所述调节槽2122内侧面滑动连接有与调节板2121侧面固定连接的调节块2121-1，所述调节槽2122内侧面转动连接有与调节块2121-1旋合连接的丝杆2121-2。
62.丝杆2121-2转动可以使调节块2121-1移动，这样可以降下调节板2121，尽可能降低立杆1111底部的高度，且可以使调节板2121底面与地面接触，使底板212的位置固定，且升起调节板2121，使调节板2121与底面存在一定间距，便于送料模块的移动，可以在底板212顶部设置传动电机，通过传动电机带动丝杆2121-2转动，从而自动调整调节板2121的高度。
63.本发明实施例的进一步可选实施方式，所述底板212的底面固定连接有万向自锁轮2123；和或所述底板212的顶面一侧设置有用于放置软管222的收纳框2124。设置的收纳框2124，可以将较长的软管222整理收纳在收纳框2124内。
64.本发明图示具体实施例的工作原理：
65.使用时，启动灰浆泵、第一动力机构与第二动力机构，灰浆泵可以将储料盒211内的砂浆送到软管222内，通过软管222送到送料槽2211内，第二动力机构可以带动滚动杆2231转动，滚动杆2231可以带动拨动块2231-1转动，使拨动块2231-1将送料槽2211内的砂浆向塑料软框123内输送，砂浆经过塑料软框123可以进入出料框121内，然后抹在墙面上，第一动力机构可以带动传动杆2242转动，传动杆2242可以带动齿轮2243在齿条1111-1上滚动，从而使连接座221沿立杆1111向下移动，在连接座221向下移动时，挡杆1113可以挡住抵杆1124的位置，保持抵杆1124的角度，从而使出料框121保持位于连接座221底部，这样连接座221可以通过固定框1121使出料框121向下移动，出料框121向下移动时，可以通过顶部的上刮板1221对砂浆层的表面进行刮平，由于底部的下刮板1222与墙面距离较近，这样顶部的上刮板1221刮平时掉落的部分砂浆可以落在底部的下刮板1222上；
66.在出料框121移动到墙面底部，对墙面抹灰完一竖列，抵杆1124可以挤压底部的挡块1113-1，并穿过底部的挡块1113-1，然后可以移动抹灰设备到下一竖列位置，然后启动灰浆泵、第一动力机构与第二动力机构，使灰浆泵继续输送砂浆，并使第二动力机构继续带动滚动杆2231转动输送砂浆，同时使第一动力机构带动传动杆2242反向转动，使齿轮2243沿齿条1111-1向上移动，这时底部的挡块1113-1可用挡住抵杆1124，由于连接座221可以带动固定框1121向上移动，这样可以使抵杆1124转动，抵杆1124可以通过连接杆1125使滑动座1123沿限位杆1122向上移动，滑动座1123可以带动出料框121相对连接座221向上移动，同时滑动座1123可以带动矩型块1126-2向上移动，在矩型块1126-2移动到底部的转动槽1126-1-1内部与底部的滑动块1126-1-2接触时，滑动块1126-1-2可以挡住矩型块1126-2的一个角，这样矩型块1126-2继续向上移动时，底部的滑动块1126-1-2可以使矩型块1126-2转动，使矩型块1126-2的顶面逐渐与矩型块1126-2贴靠，然后矩型块可以穿过转动槽1126-1-1在限位槽1126-1中部移动，矩型块1126-2可以带动转动杆124转动，转动杆124可以通过伸缩杆带动刮板移动，使顶部的刮板向墙面移动，并使底部的刮板远离墙面移动，使底部的刮板可以与墙面保持一定间距，这样在出料框121向上移动时，可以使底部的刮板刮平砂浆层的表面；
67.在滑动座1123移动到限位杆1122顶部后，固定框1121继续向上移动，可以使抵杆1124底部对底部的挡块1113-1挤压，然后穿过底部的挡块1113-1，这时在挡杆1113的作用下，可以使抵杆1124保持角度不变，从而使出料框121保持在连接座221顶部，在抵杆1124移动到挡杆1113顶部后，可以使抵杆1124移动到顶部挡块1113-1的位置，然后停止第一动力机构，这样顶部挡块1113-1可以保持抵杆1124的角度，在下一次从上到下的抹灰时，可以先使连接座221向上移动，使抵杆1124与顶部脱离，然后在使连接座221向下移动，由于顶部挡块1113-1可以挡住抵杆1124，以及出料框121在自身重力的作用下，可以使出料框121向下移动，从而使下一次从上到下的抹灰时，出料框121可以从墙面顶部开始抹灰。
68.以上所述，仅是本发明的较佳实施例，并非对本发明做任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术实质，对以上实施例所做出任何简单修改和同等变化，均落入本发明的保护范围之内。