一种泵车料斗泵送溅浆防护结构及其使用方法与流程

1.本技术涉及混凝土泵车技术领域，更具体地说，涉及一种泵车料斗泵送溅浆防护结构及其使用方法。


背景技术：

2.混凝土泵车是利用压力将混凝土沿管道连续输送的机械。由泵体和输送管组成。按结构形式分为活塞式、挤压式、水压隔膜式，在进行泵送时，需要先将砂浆注入到泵车料斗内，然后在进行泵送到其他位置，在将砂浆注入到泵车料斗内时会产生砂浆的飞溅，导致污染到其他位置，此时需要进行防护，
3.现有技术公开号为cn213204990u的文献提供一种混凝土泵车防飞溅装置，该装置通过当接料盘需要承接出料嘴掉落的混凝土时，将接料盘与泵车连接，使接料盘跟随着泵车一起移动，减少工作人员的工作量；挡料板提高接料盘的高度，防止接料盘的混凝土溅出；栅板的栅孔具有过滤作用，挡住外界的大颗粒杂质，避免大颗粒杂质进入接料槽内。
4.上述中的现有技术方案虽然通过现有技术的结构可以实现与有关的有益效果，但是仍存在以下缺陷；该装置在进行使用时，通过两侧的挡料板进行对砂浆的阻挡，但是两侧的挡料板只能实现对两侧的砂浆进行阻挡防护，其他位置难以实现阻挡，导致其实用性较差，同时该装置不便于对挡料板上的飞溅的砂浆进行处理，导致附着的砂浆容易凝固，难以清理，
5.鉴于此，我们提出一种泵车料斗泵送溅浆防护结构。


技术实现要素：

6.1.要解决的技术问题
7.本技术的目的在于提供一种泵车料斗泵送溅浆防护结构，解决了上述背景技术中提出的技术问题，实现了多方位的防飞溅，同时实现对防溅盖的自清理的技术效果。
8.2.技术方案
9.本技术实施例提供了一种泵车料斗泵送溅浆防护结构，包括：泵车料斗、防溅盖、传动机构、拨动杆、防溅盖自清洁机构、栅板及筛分收集机构；
10.所述泵车料斗上转动连接设置有两个防溅盖；
11.传动机构转动设置在防溅盖内部；
12.防溅盖内部均转动设置有拨动杆，拨动杆可以实现带动防溅盖自清洁机构进行往复移动的作用；
13.防溅盖上均可滑动配合设置有防溅盖自清洁机构，防溅盖自清洁机构可以实现对防溅盖底部溅上的砂浆进行清理；防溅盖自清洁机构可滑动的设置在拨动杆上；
14.栅板滑动配合设置于泵车料斗内部；筛分收集机构转动连接设置于栅板上，可以将栅板过滤下来的较大杂质进行清理收集。
15.泵车料斗上设置有进料管和出料管。
16.作为本技术文件技术方案的一种可选方案，所述泵车料斗一侧贯穿转动连接设置有蜗杆；蜗杆为双向螺杆；所述防溅盖靠近蜗杆的一端均连接固定设置有蜗轮，所述蜗轮与蜗杆啮合传动设置。
17.通过采用上述技术方案，转动蜗杆，使得蜗杆可以带动蜗轮连接的防溅盖关闭。
18.作为本技术文件技术方案的一种可选方案，所述传动机构包电机和传动杆；
19.其中一个防溅盖内部固定设置有电机，传动杆的数量为两个；两个传动杆转动连接设置于防溅盖内部，其中一个所述传动杆与电机输出端连接固定设置。
20.作为本技术文件技术方案的一种可选方案，与电机连接的所述传动杆另一端连接固定设置有连接套，另一个所述传动杆端部滑动配合设置有连接块，所述连接块一端通过弹簧a与传动杆连接固定设置，所述连接块另一端外壁与连接套内壁滑动配合设置。连接块的前端上下两侧为弧形结构。
21.通过采用上述技术方案，电机会带动连接的传动杆转动，然后通过主动轮会带动从动轮连接的拨动杆转动，然后拨动杆会带动擦板进行往复移动对防溅盖上的砂浆进行清理。
22.作为本技术文件技术方案的一种可选方案，所述拨动杆一端与防溅盖转动连接设置，所述拨动杆与防溅盖转动连接的一端连接固定设置有从动轮；所述传动杆外壁连接固定设置有主动轮，所述主动轮与从动轮啮合传动设置。
23.作为本技术文件技术方案的一种可选方案，所述防溅盖自清洁机构包括擦板和刮条，所述擦板两端与防溅盖滑动配合设置，所述擦板一侧内壁与拨动杆的外壁滑动配合设置，所述擦板外壁转动连接设置有刮条。
24.作为本技术文件技术方案的一种可选方案，所述擦板一端内壁贯穿转动连接设置有调节杆，所述调节杆的一端与刮条连接固定设置，所述调节杆另一端外壁开设有螺旋槽；所述调节杆开设有螺旋槽的一端外壁滑动配合设置有调节块，所述调节块内部的凸起与调节杆上的螺旋槽内壁滑动配合设置；所述调节块一端连接固定设置有弹簧b，所述弹簧b另一端与擦板一端内壁连接固定设置，所述调节块外壁与擦板一端内壁滑动配合设置，所述调节块一端与拨动杆一端活动接触设置。
25.通过采用上述技术方案，在擦板往复移动时，当拨动杆接触到调节块时，会挤压调节块，此时在调节块内部的凸起与调节杆上的螺旋槽配合下，使得调节杆可以带动连接的刮条进行转动，从而可以对擦板外壁的砂浆实现清理。
26.作为本技术文件技术方案的一种可选方案，所述筛分收集机构包括摆动板和传动轮，所述摆动板两端与栅板转动连接设置，所述摆动板上连接固定设置有传动轮，所述传动轮上啮合设置有齿条，栅板的两端上方固定设置有l导向杆；
27.所述齿条一端与栅板上的l导向杆滑动配合设置，所述齿条另一端与擦板外壁活动接触设置，所述齿条一端通过拉簧与栅板连接固定设置。齿条和l导向杆之间通过拉簧连接。
28.作为本技术文件技术方案的一种可选方案，所述摆动板靠近栅板的一端内壁滑动配合设置有拨料板，所述拨料板内端通过弹簧c与摆动板内壁连接固定设置，所述拨料板外壁与栅板滑动接触设置；所述栅板中部呈凹型结构设置，所述栅板两端设置有接料斗。
29.通过采用上述技术方案，在擦板往复移动时会接触到齿条，使得齿条带动啮合的
传动轮转动，从而带动连接的摆动板进行摆动，使得摆动板带动拨料板摆动，起到快速过滤的同时，将过滤下来的较大杂质拨到栅板的两侧接料斗内实现收集。
30.一种泵车料斗泵送溅浆防护结构的使用方法，包括以下步骤：
31.s1、当需要对泵车料斗进行送料时，转动蜗杆，使得蜗杆可以带动蜗轮连接的防溅盖关闭，可以避免送料时砂浆溅出；
32.s2、当两个防溅盖关闭靠近时，此时弹簧a连接的连接块会插入到连接套内，实现两个传动杆之间的连接；
33.s3、然后在进行送料时，需要对防溅盖上溅的砂浆进行清理，启动电机会带动连接的传动杆转动，然后通过主动轮会带动从动轮连接的拨动杆转动，然后拨动杆会带动擦板进行往复移动对防溅盖上的砂浆进行清理；
34.s4、在擦板往复移动时，当拨动杆接触到调节块时，会挤压调节块，使得调节块移动，此时在调节块内部的凸起与调节杆上的螺旋槽配合下，使得调节杆可以带动连接的刮条进行转动，从而可以对擦板外壁的砂浆实现清理；
35.s5、同时送入到泵车料斗内的砂浆会先通过栅板过滤，此时在擦板往复移动时会接触到齿条，使得齿条带动啮合的传动轮转动，从而带动连接的摆动板进行摆动，使得摆动板带动拨料板摆动，起到快速过滤的同时，将过滤下来的较大杂质拨到栅板的两侧接料斗内实现收集。
36.3.有益效果
37.本技术实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：
38.1.本技术采用防溅盖及防溅盖自清洁机构，实现了可以全方位的防溅，同时可以对溅到防溅盖上的砂浆进行及时的清理效果。
39.2.本技术通过在栅板上设置筛分收集机构，可以在擦板对防溅盖进行清理的同时，可以带动拨料板对栅板上筛分下来的东西拨到一边，从而保持栅板的过滤效果。
40.3.本技术通过在擦板上设置刮条，可以在拨动杆带动擦板移动的同时带动刮条进行往复转动，对擦板上的砂浆实现自动清理，保持擦板的清洁效果，进一步提高清洁效率。
附图说明
41.图1为本技术一较佳实施例公开的泵车料斗泵送溅浆防护结构的整体结构示意图；
42.图2为本技术一较佳实施例公开的泵车料斗泵送溅浆防护结构的整体结构局部剖视示意图；
43.图3为本技术一较佳实施例公开的泵车料斗泵送溅浆防护结构的泵车车斗结构剖视示意图；
44.图4为本技术一较佳实施例公开的泵车料斗泵送溅浆防护结构的栅板及筛分收集机构结构剖视展开示意图；
45.图5为本技术一较佳实施例公开的泵车料斗泵送溅浆防护结构的防溅盖及传动机构等结构剖视示意图；
46.图6为本技术一较佳实施例公开的泵车料斗泵送溅浆防护结构的防溅盖自清洁机构结构局部剖视展开示意图；
47.图中标号说明：1、泵车料斗；2、防溅盖；3、传动机构；4、拨动杆；5、防溅盖自清洁机构；6、栅板；7、筛分收集机构；101、蜗杆；201、蜗轮；301、电机；302、传动杆；303、连接套；304、连接块；305、弹簧a；306、主动轮；401、从动轮；501、擦板；502、刮条；503、调节杆；504、调节块；505、弹簧b；701、摆动板；702、传动轮；703、齿条；704、拉簧；705、拨料板；706、弹簧c；707、l导向杆。
具体实施方式
48.以下结合说明书附图对本技术作进一步详细说明。
49.参照图1和图2，一种泵车料斗泵送溅浆防护结构，包括泵车料斗1、防溅盖2、传动机构3、拨动杆4、防溅盖自清洁机构5、栅板6和筛分收集机构7；
50.泵车料斗1上转动连接设置有两个防溅盖2；
51.传动机构3转动设置在防溅盖2内部；
52.防溅盖2内部均转动设置有拨动杆4，拨动杆4可以实现带动防溅盖自清洁机构5进行往复移动的作用；
53.防溅盖2上均可滑动配合设置有防溅盖自清洁机构5，防溅盖自清洁机构5可以实现对防溅盖2底部溅上的砂浆进行清理；防溅盖自清洁机构5可滑动的设置在拨动杆4上；
54.栅板6滑动配合设置于泵车料斗1内部；
55.筛分收集机构7转动连接设置于栅板6上，可以将栅板6过滤下来的较大杂质进行清理收集。
56.泵车料斗1上设置有进料管和出料管。
57.参照图3和图5，泵车料斗1一侧贯穿转动连接设置有蜗杆101；蜗杆101为双向螺杆；防溅盖2靠近蜗杆101的一端均连接固定设置有蜗轮201，蜗轮201均与蜗杆101啮合传动设置。蜗杆101实现对防溅盖2的启闭作用。防溅盖2底部设置有限位杆，限位杆与防溅盖自清洁机构5滑动配合设置。
58.参照图5，传动机构3包括电机301和传动杆302；
59.其中一个防溅盖2内部固定设置有的电机301，传动杆302的数量为两个，两个传动杆302分别转动连接设置于对应的防溅盖2内部，其中一个传动杆302与电机301输出端连接固定设置。
60.与电机301连接的传动杆302另一端连接固定设置有连接套303，另一个传动杆302端部滑动配合设置有连接块304，连接块304一端通过弹簧a305与传动杆302连接固定设置，连接块304另一端外壁与连接套303内壁滑动配合设置。连接块304的前端上下两侧为弧形结构。
61.拨动杆4一端与防溅盖2转动连接设置，拨动杆4与防溅盖2转动连接的一端连接固定设置有从动轮401；传动杆302外壁连接固定设置有主动轮306，主动轮306与从动轮401啮合传动设置。
62.参照图6，防溅盖自清洁机构5包括擦板501和刮条502，擦板501两端与防溅盖2滑动配合设置，擦板501一侧内壁与拨动杆4的外壁滑动配合设置，擦板501外壁转动连接设置有刮条502。
63.擦板501一端内壁贯穿转动连接设置有调节杆503，调节杆503的一端与刮条502连
接固定设置，调节杆503另一端外壁开设有螺旋槽；调节杆503开设有螺旋槽的一端外壁滑动配合设置有调节块504，调节块504内部的凸起与调节杆503上的螺旋槽内壁滑动配合设置；调节块504一端连接固定设置有弹簧b505，弹簧b505另一端与擦板501一端内壁连接固定设置，调节块504外壁与擦板501一端内壁滑动配合设置，调节块504一端与拨动杆4一端活动接触设置。调节块504实现带动调节杆503进行转动的作用。拨动杆4可以带动擦板501进行往复移动，实现清洁作用。
64.参照图5，筛分收集机构7包括摆动板701和传动轮702，摆动板701两端与栅板6转动连接设置，摆动板701上连接固定设置有传动轮702，传动轮702上啮合设置有齿条703，栅板6的两端上方固定设置有l导向杆707；
65.齿条703一端与栅板6上的l导向杆707滑动配合设置，齿条703另一端与擦板501外壁活动接触设置；
66.齿条703和l导向杆707之间通过拉簧704连接。
67.摆动板701靠近栅板6的一端内壁滑动配合设置有拨料板705，拨料板705内端通过弹簧c706与摆动板701内壁连接固定设置，拨料板705外壁与栅板6滑动接触设置；栅板6中部呈凹型结构设置，栅板6两端设置有接料斗。拨料板705可以将栅板6上的杂质推到两侧实现对栅板6的清理，保持其过滤效果。
68.参照图1-图6，一种泵车料斗泵送溅浆防护结构的使用方法，包括以下步骤：
69.s1、当需要对泵车料斗1进行送料时，转动蜗杆101，使得蜗杆101可以带动蜗轮201连接的防溅盖2关闭，可以避免送料时砂浆溅出；
70.s2、当两个防溅盖2关闭靠近时，此时弹簧a305连接的连接块304会插入到连接套303内，实现两个传动杆302之间的连接；
71.s3、然后在进行送料时，需要对防溅盖2上溅的砂浆进行清理，启动电机301会带动连接的传动杆302转动，然后通过主动轮306会带动从动轮401连接的拨动杆4转动，然后拨动杆4会带动擦板501进行往复移动对防溅盖2上的砂浆进行清理；
72.s4、在擦板501往复移动时，当拨动杆4接触到调节块504时，会挤压调节块504，使得调节块504移动，此时在调节块504内部的凸起与调节杆503上的螺旋槽配合下，使得调节杆503可以带动连接的刮条502进行转动，从而可以对擦板501外壁的砂浆实现清理；
73.s5、同时送入到泵车料斗1内的砂浆会先通过栅板6过滤，此时在擦板501往复移动时会接触到齿条703，使得齿条703移动带动啮合的传动轮702转动，从而带动连接的摆动板701进行摆动，使得摆动板701带动拨料板705摆动，起到快速过滤的效果，并将过滤下来的较大杂质拨到栅板6的两侧接料斗内实现收集。
74.本发明实施例一种泵车料斗泵送溅浆防护结构的实施原理为：当需要对泵车料斗1进行送料时，转动蜗杆101，使得蜗杆101可以带动蜗轮201连接的防溅盖2关闭，可以避免送料时砂浆溅出；
75.当两个防溅盖2关闭靠近时，此时弹簧a305连接的连接块304会插入到连接套303内，实现两个传动杆302之间的连接；然后在进行送料时，需要对防溅盖2上溅的砂浆进行清理，启动电机301会带动连接的传动杆302转动，然后通过主动轮306会带动从动轮401连接的拨动杆4转动，然后拨动杆4会带动擦板501进行往复移动对防溅盖2上的砂浆进行清理；
76.在擦板501往复移动时，当拨动杆4接触到调节块504时，会挤压调节块504，使得调
节块504移动，此时在调节块504内部的凸起与调节杆503上的螺旋槽配合下，使得调节杆503可以带动连接的刮条502进行转动，从而可以对擦板501外壁的砂浆实现清理；
77.同时送入到泵车料斗1内的砂浆会先通过栅板6过滤，此时在擦板501往复移动时会接触到齿条703，使得齿条703带动啮合的传动轮702转动，从而带动连接的摆动板701进行摆动，使得摆动板701带动拨料板705摆动，起到快速过滤的同时，将过滤下来的较大杂质拨到栅板6的两侧接料斗内实现收集。
78.本发明采用防溅盖及防溅盖自清洁机构，实现了可以全方位的防溅，同时可以对溅到防溅盖上的砂浆进行及时的清理效果。通过在栅板上设置筛分收集机构，可以在擦板对防溅盖进行清理的同时，可以带动拨料板对栅板上筛分下来的东西拨到一边，从而保持栅板的过滤效果。通过在擦板上设置刮条，可以在拨动杆带动擦板移动的同时带动刮条进行往复转动，对擦板上的砂浆实现自动清理，保持擦板的清洁效果，进一步提高清洁效率。
79.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。