一种高强度复合材料板材的制作方法

1.本发明涉及板材领域，尤其涉及一种高强度复合材料板材。


背景技术：

2.复合板材指的是由两种或者两种以上的材料组合而成的板材。实际上，针对与不同材质的板材，复合板材的概念和制作方法也不同，在日常生活中，经常用到的以金属复合板材、木塑复合板材和玻璃钢复合板材为主。
3.如公告号为cn209426315u的专利公开了一种多功能复合板材，包括从上到下依次层叠的上表面、上石棉层、吸音层、下石棉层和下表面，所述下表面一端设置有榫头，另一端开设有与所述榫头适配的榫槽；所述榫头上设置有子榫头，所述榫槽上设置有与所述子榫头适配的子榫槽；所述上表面的左侧设有连接凸起，所述上表面的右侧设有连接凹槽，所述连接凸起与另一块的所述连接凹槽匹配。解决了现有的拼合方式在稳定性、结合牢度方面不牢靠的问题。
4.上述现有技术的板材中，虽然解决了板材之间在拼合时稳定性、牢固性的问题。但是，目前市场的木塑复合材料板材产品强度较低，在受到碰撞或挤压时表面会容易产生破裂或断裂的情况出现，导致现有的木塑复合材料板材使用范围的局限性较强。
5.因此，有必要提供一种高强度复合材料板材解决上述技术问题。


技术实现要素：

6.本发明的主要目的是提供一种高强度复合材料板材，解决了目前市场的木塑复合材料板材产品强度较低，在受到碰撞或挤压时表面会容易产生破裂或断裂的情况出现，导致现有的木塑复合材料板材使用范围的局限性较强的问题。
7.为实现上述目的，本发明提出一种高强度复合材料板材，包括复合板材本体，所述复合板材本体包括第一机体板及第二机体板，所述第一机体板内侧面粘接有第一石棉板层，所述第一石棉板层远离第一机体板的一侧面粘接有吸音层，所述第二机体板内侧面粘接有第二石棉板层，所述第二石棉板层远离第二机体板的一侧面与吸音层一侧粘接，所述第一石棉层及第二石棉层的外侧均粘接有多组加强件。
8.优选的，所述第一石棉层及第二饰面层的外侧均粘接有多组呈上下分布的支撑块，且多组所支撑块呈等距离线性阵列分布，且相邻的两组所述支撑块之间固定设有多组加强件，所述加强件包括两组加强块，两组所述加强块呈x形相交设置，且相邻的两组所述加强块之间固定连接有加强杆，且同一组所述加强件上固定设有四组加强杆，四组所述加强杆呈口字型分布。
9.优选的，所述吸音层为聚氨酯硬质泡沫材料，且所述吸音层外围面上开设有多组吸音孔，且多组所述吸音孔呈蜂窝状分布。
10.优选的，所述第一机体板及第二机体板均为高密度木塑复合板材，且所述第一机体板及第二机体板的外侧面均涂覆有防水涂层。
11.优选的，该复合材料板材还包括第一封边条及第二封边条，所述第一封边条数量为两组，且两组所述第一封边条分别与复合板材本体两侧面粘接固定，所述第二封边条数量为两组，且两组所述第二封边条分别与复合板材本体的顶部及底部粘接固定。
12.优选的，所述第一石棉板层及第二石棉板层均为石棉、玻璃纤维、陶土等材料组合而成。
13.由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果如下：
14.(1)本发明通过在第一石棉层及第二石棉层的外侧均粘接有多组加强件，提高了复合板材本体的整体强度。
15.(2)本发明中，通过利用多组所支撑块呈等距离线性阵列分布结构、以及在相邻的两组所述支撑块之间固定设有多组加强件，且采用x形相交设置加强块组成加强件结构，形成了框架式的加强结构，在提高复合板材本体的整体强度的同时，又有利于实现板材的强量化。
16.(3)在本发明中，通过在相邻的两组所述加强块之间固定连接有加强杆，保证了每组加强件的稳定性，进而有利于提高复合板材本体的整体强度。
17.(4)本发明提供一种高强度复合材料板材，通过石棉、玻璃纤维、陶土等材料组合而成的第一石棉板层及第二石棉板层，提升看了复合板材本体的隔热保温以及防潮的效果，同时还设置有加强件的结构。
附图说明
18.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
19.图1为本发明提供的一种高强度复合材料板材立体视图；
20.图2为本发明提供的一种高强度复合材料板材中的展开立体视图；
21.图3为本发明提供的一种高强度复合材料板材中第一石棉层的立体视图；
22.图4为图3中a的局部放大立体视图；
23.图5为本发明提供的一种高强度复合材料板材中吸音层的立体视图
24.图中标号：1、复合板材本体；11、第一机体板；12、第二机体板；13、第一石棉板层；14、第二石棉板层；15、吸音层；1501、吸音孔；16、支撑块；17、加强件；1701、加强块；18、加强杆；2、第一封边条；3、第二封边条。
具体实施方式
25.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
26.需要说明，本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该
特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
27.另外，在本发明中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。
28.请结合参阅图1-5；一种高强度复合材料板材，包括复合板材本体1、第一封边条2及第二封边条3，复合板材本体1包括第一机体板11及第二机体板12，第一机体板11内侧面粘接有第一石棉板层13，第一石棉板层13为石棉、玻璃纤维、陶土等材料组合而成，第一石棉板层13远离第一机体板11的一侧面粘接有吸音层15，第二机体板12内侧面粘接有第二石棉板层14，第二石棉板层14为石棉、玻璃纤维、陶土等材料组合而成，第二石棉板层14远离第二机体板12的一侧面与吸音层15一侧粘接，所述第一石棉层13及第二石棉层14的外侧均粘接有多组加强件16，通过石棉、玻璃纤维、陶土等材料组合而成的第一石棉板层13及第二石棉板层14，提升看了复合板材本体1的隔热保温以及防潮的效果，同时还提高了复合板材本体1的整体强度，以及复合板材本体1的整体柔韧性，通过设置吸音层15，起到隔绝噪声的作用，提高了复合板材本体1的降噪水平。
29.本发明中，第一石棉层13及第二饰面层14的外侧均粘接有多组呈上下分布的支撑块16，多组所支撑块16呈等距离线性阵列分布，相邻的两组支撑块16之间固定设有多组加强件17，加强件17包括两组加强块1701，两组加强块1701呈x形相交设置，相邻的两组加强块1701之间固定连接有加强杆18，同一组加强件17上固定设有四组加强杆18，四组加强杆18呈口字型分布，通过设置加强件17、提高了复合板连接处的整体连接强度，提高了复合板的耐力性，通过设置加强杆18，提高了两组x形分布的加强块1701之间的稳定性，进一步的提高了复合板的整体强度。
30.本发明中，吸音层15为聚氨酯硬质泡沫材料，吸音层15外围面上开设有多组吸音孔1501，多组吸音孔1501呈蜂窝状分布，通过设置多组吸音孔1501，对途经复合板材本体1的噪声进行吸收，从而对噪声进行降噪，使得复合板材本体1的隔音效果得以提升。
31.本发明中，第一机体板11及第二机体板12均为高密度木塑复合板材，第一机体板11及第二机体板12的外侧面均涂覆有防水涂层。
32.本发明中，第一封边条2数量为两组，两组第一封边条2分别与复合板材本体1两侧面粘接固定，第二封边条3数量为两组，两组第二封边条3分别与复合板材本体1的顶部及底部粘接固定，通过设置第一封边条2及第二封边条3，对复合板材本体1的各组组合层边缘处进行密封，避免组合接缝处渗水，避免复合板材本体1开胶，提高了复合板材本体1的耐久性。
33.本发明提供的一种高强度复合材料板材的工作原理如下：使用时，通过石棉、玻璃纤维、陶土等材料组合而成的第一石棉板层13及第二石棉板层14，提升看了复合板材本体1的隔热保温以及防潮的效果，同时还提高了复合板材本体1的整体强度，以及复合板材本体1的整体柔韧性，通过吸音层15上的各组吸音孔1501，可将噪声进行部分吸收，从而提高了复合板材本体1的隔音水平，通过设置第一封边条2及第二封边条3，对复合板材本体1的各
组组合层边缘处进行密封，避免组合接缝处渗水，避免复合板材本体1开胶，提高了复合板材本体1的耐久性。
34.与相关技术相比较；本发明提供的一种高强度复合材料板材，通过石棉、玻璃纤维、陶土等材料组合而成的第一石棉板层及第二石棉板层，提升看了复合板材本体的隔热保温以及防潮的效果，同时还设置有加强件的结构，提高了复合板材本体的整体强度。
35.以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的发明构思下，利用本发明说明书及附图内容所做的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。