可调式高适应性导线提升绝缘横担的制作方法

1.本发明属于电力工程应用技术领域，具体涉及可调式高适应性导线提升绝缘横担，用于对导线二次提升安装及检维。


背景技术：

2.横担的作用：电线杆顶部横向固定的角铁，上面有瓷瓶，用来支撑架空电线的。横担是杆塔中重要的组成部分，它的作用是用来安装绝缘子及金具，以支承导线、避雷线，并使之按规定保持一定的安全距离。
3.电杆上导线架设时，首先在电杆上安装横担，并在横担上阵列安装支撑导线的绝缘子，然后在相邻绝缘子之间的横担上预先架设导线，最后需要对横担上的导线向上提升到绝缘子的顶部，通过绝缘子顶部的凹槽限位，并通过卡箍固定导线与绝缘子。
4.现有的导线提升绝缘横担，利用外部设备起吊时存在大幅度摆动的问题，存在安全隐患的同时，也影响施工效率；另外导线固定绝缘部件为固定式结构，无法进行水平向调整，以用于适应不同水平向间距导线的提升施工；此外也无安全防坠设计对工作吊起过程进行保护。
5.因此，针对上述所存在的弊端问题，本发明提供可调式高适应性导线提升绝缘横担。


技术实现要素：

6.发明目的：本发明的目的是提供可调式高适应性导线提升绝缘横担，器设计结构合理，可有效的解决背景技术中所存在的技术问题。
7.技术方案：本发明提供的可调式高适应性导线提升绝缘横担，包括电线立杆和导线，所述电线立杆上设置有垂直向吊起固定组件，所述垂直向吊起固定组件上设置有水平向导线绝缘限位组件；其中，垂直向吊起固定组件用于对安装在水平向导线绝缘限位组件上的导线进行施工时的提升，待提升施工的导线固定在水平向导线绝缘限位组件上。
8.本技术方案的，所述垂直向吊起固定组件，包括右限位部、左限位部，及对称设置在右限位部两端内的右限位部固定螺孔，及设置在左限位部两端外壁的左限位部固定螺孔，及通过右限位部固定螺孔、左限位部固定螺孔将右限位部、左限位部固定装配的螺栓。
9.本技术方案的，所述垂直向吊起固定组件，还包括设置在右限位部、左限位部相对面外壁内右限位部限位凹槽、左限位部限位凹槽。
10.本技术方案的，所述右限位部包括但不限于横u形结构，左限位部包括但不限于长方形结构。
11.本技术方案的，所述垂直向吊起固定组件，还包括设置在右限位部、左限位部外壁的第一过渡部、第二过渡部，及设置在右限位部、第一过渡部连接面的第一立式耳板，及设置在左限位部、第二过渡部连接面的第二立式耳板，及分别与第一立式耳板、第二立式耳板连接的第一起吊绳、第二起吊绳。
12.本技术方案的，所述水平向导线绝缘限位组件，包括分别设置在第一过渡部、第二过渡部外壁的条形横支撑部，及分别设置在条形横支撑部上部端面的条形滑轨，及分别对称设置在条形横支撑部、条形滑轨内的条形横支撑部竖螺孔、条形滑轨竖螺孔，及分别设置在条形滑轨上的若干个可移动滑块，及分别设置在可移动滑块对称中心线底部内的可移动滑块螺槽，及分别设置在可移动滑块螺槽的导线固定部，及分别设置在导线固定部内的导线通槽，及分别通过条形横支撑部竖螺孔、条形滑轨竖螺孔、可移动滑块螺槽将可移动滑块进行固定的可移动滑块固定螺栓、可移动滑块固定螺栓锁紧螺母。
13.本技术方案的，所述水平向导线绝缘限位组件，还包括分别设置在导线固定部对称中心线上部内的紧固螺栓调节螺孔，及分别设置在导线固定部内的导线固定部，及分别设置在导线固定部两面内的导线卡槽、导线固定部螺槽，及通过紧固螺栓调节螺孔、导线固定部螺槽将导线固定部锁紧的锁紧螺栓、锁紧螺栓螺母。
14.本技术方案的，所述可调式高适应性导线提升绝缘横担，还包括分别设置在第一过渡部、第二过渡部底面的第一斜支撑部、第二斜支撑部，及分别设置在第一斜支撑部、第二斜支撑部一端端面的第一柔性支撑垫、第二柔性支撑垫。
15.本技术方案的，所述可调式高适应性导线提升绝缘横担，还包括分别设置在第一柔性支撑垫、第二柔性支撑垫一面的第一支撑凹槽、第二支撑凹槽。
16.与现有技术相比，本发明的可调式高适应性导线提升绝缘横担的有益效果在于：1、电线立杆位于右限位部、左限位部装配后所构成的腔体内，且不接触固定，通过外部起吊设备连接第一起吊绳、第二起吊绳对右限位部、左限位部起吊时，整体结构不脱离电线立杆，无大幅度摆动问题，提高导线提升施工效率和安全性；2、若干个可移动滑块可在条形横支撑部上部端面的条形滑轨上的水平向调整，并通过可移动滑块固定螺栓、可移动滑块固定螺栓锁紧螺母快速稳固的组合后固定，一方面可水平向调整，能适应不同导线间距施工现场的支撑提升使用要求，无需采购不同尺寸的产品，降低经济投入，另一方面快速稳固的组合后固定，提高导线提升施工效率和安全性；3、增加的紧固螺栓调节螺孔、导线固定部、导线卡槽、导线固定部螺槽、固螺栓调节螺孔、锁紧螺栓和锁紧螺栓螺母等的设计，解决高空作业时待提升导线滑动问题，实现整体结构稳固的提升动作；4、增加的第一斜支撑部、第二斜支撑部、第一柔性支撑垫、第二柔性支撑垫及第一支撑凹槽、第二支撑凹槽分别设置为半圆形结构，用于实现对提升作业时整体部件的辅助防坠支撑，提高导线提升作业的安全性。
附图说明
17.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1是本发明的可调式高适应性导线提升绝缘横担的结构示意图；图2是本发明的可调式高适应性导线提升绝缘横担的可移动滑块、条形横支撑部、条形滑轨等的侧视结构示意图；图3是本发明的可调式高适应性导线提升绝缘横担的紧固螺栓调节螺孔、导线固
定部、导线固定部、导线卡槽、导线固定部螺槽、锁紧螺栓、锁紧螺栓螺等的侧视结构示意图；图4是本发明的可调式高适应性导线提升绝缘横担的俯视部分结构示意图；图5是本发明的可调式高适应性导线提升绝缘横担的右限位部、左限位部、右限位部固定螺孔、左限位部固定螺孔、螺栓等的装配前俯视结构示意图；图6是本发明的可调式高适应性导线提升绝缘横担的第一柔性支撑垫、第一支撑凹槽等的左视结构示意图；图7是本发明的可调式高适应性导线提升绝缘横担的第二柔性支撑垫、第二支撑凹槽等的右视结构示意图；其中，图中序号标注如下：10-电线立杆、11-第二柔性支撑垫、11-1-右限位部、11-2-第二斜支撑部、11-3-螺栓、11-4-右限位部限位凹槽、11-5-右限位部固定螺孔、11-6-左限位部、11-7-左限位部固定螺孔、11-8-左限位部限位凹槽、12-第一过渡部、12-1-第二过渡部、13-第一立式耳板、13-1-第一立式耳板、14-第一起吊绳、14-1-第一起吊绳、15-条形横支撑部、16-条形滑轨、17-条形横支撑部竖螺孔、18-条形滑轨竖螺孔、19-可移动滑块、20-可移动滑块螺槽、21-导线固定部、22-导线通槽、23-紧固螺栓调节螺孔、24-可移动滑块固定螺栓、25-可移动滑块固定螺栓锁紧螺母、26-锁紧螺栓、27-锁紧螺栓螺母、28-第一斜支撑部、29-第一柔性支撑垫、30-导线固定部螺槽、31-导线卡槽、32-导线固定部、33-导线。
具体实施方式
19.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
20.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“顶部”、“底部”、“一侧”、“另一侧”、“前面”、“后面”、“中间部位”、“内部”、“顶端”、“底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例
21.如图1、图2、图3、图4和图5的可调式高适应性导线提升绝缘横担，包括电线立杆10和导线33，电线立杆10上设置有垂直向吊起固定组件，垂直向吊起固定组件上设置有水平向导线绝缘限位组件。
22.其中，垂直向吊起固定组件用于对安装在水平向导线绝缘限位组件上的导线进行施工时的提升，待提升施工的导线固定在水平向导线绝缘限位组件上。
23.另外，优选的垂直向吊起固定组件，包括右限位部11-1、左限位部11-6，及对称设置在右限位部11-1两端内的右限位部固定螺孔11-5，及设置在左限位部11-6两端外壁的左限位部固定螺孔11-7，及通过右限位部固定螺孔11-5、左限位部固定螺孔11-7将右限位部11-1、左限位部11-6固定装配的螺栓11-3。
24.其中，电线立杆10位于右限位部11-1、左限位部11-6装配后所构成的腔体内，且不接触固定，右限位部11-1、左限位部11-6、螺栓11-3均为绝缘材质制得。
25.另外，优选的垂直向吊起固定组件，还包括设置在右限位部11-1、左限位部11-6相对面外壁内右限位部限位凹槽11-4、左限位部限位凹槽11-8。
26.其中，右限位部限位凹槽11-4、左限位部限位凹槽11-8分别设置为半圆形结构，电线立杆10外层位于右限位部限位凹槽11-4、左限位部限位凹槽11-8内。
27.此外，上述实施例中，右限位部11-1包括但不限于横u形结构，左限位部11-6包括但不限于长方形结构；其中，横u形结构右限位部11-1的开口尺寸大于长方形结构左限位部11-6的长度尺寸。
28.另外，优选的垂直向吊起固定组件，还包括设置在右限位部11-1、左限位部11-6外壁的第一过渡部12、第二过渡部12-1，及设置在右限位部11-1、第一过渡部12连接面的第一立式耳板13，及设置在左限位部11-6、第二过渡部12-1连接面的第二立式耳板13-1，及分别与第一立式耳板13、第二立式耳板13-1连接的第一起吊绳14、第二起吊绳14-1。
29.其中，第一过渡部12、第二过渡部12-1分别设置为正方形结构，第一立式耳板13、第二立式耳板13-1分别设置为圆形带孔结构。
30.另外，优选的水平向导线绝缘限位组件，包括分别设置在第一过渡部12、第二过渡部12-1外壁的条形横支撑部15，及分别设置在条形横支撑部15上部端面的条形滑轨16，及分别对称设置在条形横支撑部15、条形滑轨16内的条形横支撑部竖螺孔17、条形滑轨竖螺孔18，及分别设置在条形滑轨16上的若干个可移动滑块19，及分别设置在可移动滑块19对称中心线底部内的可移动滑块螺槽20，及分别设置在可移动滑块螺槽20上的导线固定部21，及分别设置在导线固定部21内的导线通槽22，及分别通过条形横支撑部竖螺孔17、条形滑轨竖螺孔18、可移动滑块螺槽20将可移动滑块19进行固定的可移动滑块固定螺栓24、可移动滑块固定螺栓锁紧螺母25。
31.其中，条形横支撑部15包括但不限于长方形结构、圆柱形结构，条形滑轨16、可移动滑块19的卡接面设置为相配合使用的燕尾形结构，条形横支撑部15、条形滑轨16、可移动滑块19、导线固定部21、可移动滑块固定螺栓24和可移动滑块固定螺栓锁紧螺母25均为绝缘材质制得。
32.另外，优选的水平向导线绝缘限位组件，还包括分别设置在导线固定部21对称中心线上部内的紧固螺栓调节螺孔23，及分别设置在导线固定部21内的导线固定部32，及分别设置在导线固定部32两面内的导线卡槽31、导线固定部螺槽30，及通过紧固螺栓调节螺孔23、导线固定部螺槽30将导线固定部32锁紧的锁紧螺栓26、锁紧螺栓螺母27。
33.其中，导线固定部32、锁紧螺栓26、锁紧螺栓螺母27均为绝缘材质制得，导线通槽22包括但不限于正方形结构或圆形结构，导线卡槽31为半圆形用于与导线11接触限位固定。
34.实施例二
在实施例一的基础上，可调式高适应性导线提升绝缘横担，还包括分别设置在第一过渡部12、第二过渡部12-1底面的第一斜支撑部28、第二斜支撑部11-2，及分别设置在第一斜支撑部28、第二斜支撑部11-2一端端面的第一柔性支撑垫29、第二柔性支撑垫11。
35.其中，第一柔性支撑垫29、第二柔性支撑垫11分别垂直向黏贴固定在第一斜支撑部28、第二斜支撑部11-2一端端面外壁。
36.另外，如图6和图7所示可调式高适应性导线提升绝缘横担优选的，还包括分别设置在第一柔性支撑垫29、第二柔性支撑垫11一面的第一支撑凹槽29-1、第二支撑凹槽11-1。
37.其中，第一支撑凹槽29-1、第二支撑凹槽11-1分别设置为半圆形结构，用于与电线立杆10外壁精密贴合。
38.本结构的新型环保多功能复杂平面曲线自动打磨专机的工作原理或结构原理：首先，将右限位部11-1、左限位部11-6对位，此时电线立杆10位于右限位部11-1、左限位部11-6所构成的腔体内，通过螺栓11-3、右限位部固定螺孔11-5、左限位部固定螺孔11-7将右限位部11-1、左限位部11-6固定装配；然后，将待提升施工导线33贯穿导线通槽22，此时将导线固定部32放置在导线固定部21内，半圆形的导线卡槽31卡在待提升施工导线33上，通过锁紧螺栓26、锁紧螺栓螺母27将导线固定部32压紧，对待提升施工导线33进行固定；最后，外部起吊设备通过第一起吊绳14、第二起吊绳14-1将第一立式耳板13、第二立式耳板13-1等吊起，这时条形横支撑部15上的条形滑轨16、若干个可移动滑块19、导线固定部21同步提升，此时导线固定部21内固定装配的提升施工导线33完成同步垂直向提升动作。
39.此外，安装相邻的待提升施工导线33之间间距，将可移动滑块19在条形滑轨16上水平向滑动后，即通过可移动滑块19可调节相邻导线固定部21之间间距，并过可移动滑块固定螺栓24、可移动滑块固定螺栓锁紧螺母25固定，这样就完成的对待提升施工导线33适应性同步调整。
40.需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
41.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。